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本实用新型公开了一种选矿厂防淹没系统，包括排水泵和接触器，所述接触器的主接点串接在所述排水泵与电源之间的电路上；其特征在于：还包括安装支架、非接触式液位传感器和控制器；所述安装支架固定设置在选矿厂的地面，且该安装支架的上部高于选矿厂的地面且固定安装有所述非接触式液位传感器，所述非接触式液位传感器的检测头朝向地面，所述非接触式液位传感器的信号输出端通过电缆与所述控制器的信号输入端相连接，所述控制器的控制输出端通过电缆与所述接触器的辅助接点相连接。本实用新型的选矿厂防淹没系统具有结构简单合理，排水及时可靠的优点，能够提升选矿厂的安全性。
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本实用新型公开了一种具有自动检测功能的选矿装置，包括机体(1)和控制系统(2)；所述的机体(1)顶部设置有入料口(3)，机体(1)内部设置有破碎辊(4)、第一传送带(5)、传送板(6)、下料器(7)、折流板(8)、筛选板(9)、接料板(10)、第二传送带(11)、缓冲板(12)、电磁铁(13)、固定杆(14)、刮板(15)和磁性检测仪(16)。本实用不仅带有破碎功能，而且设置有多级缓冲结构以提高选矿装置的寿命；同时还通过磁性检测仪(16)检测已经被选过的矿料的磁性，在不满足要求的时候提高电磁铁(13)的磁性强度，使得选矿性能更好。
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本发明公开了一种超细碎破碎选矿工艺及系统，所述选矿工艺包括：将经过粗破作业、中破作业、细碎作业的筛下产品进行高压辊磨作业后，进行设有两层不同孔径的湿式筛分作业，得到‑200目的筛上产品后进行一段弱磁选、二段弱磁粗选，即得超细碎高品位精矿产品。本发明能够实现“多破少磨”的选矿流程，得到的精矿粒度小，品味高，同时提高了生产效率，降低了生产成本，有效提高了经济效益。
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一种高效能重力选矿回收机,其特征在于把首选矿箱、粗选矿箱、精选矿箱和精矿回收沉淀箱顺序连接起来,改进了目前重力选矿机械中性能单一和工艺流程技术不连惯,本实用新型可分选回收含矿量在0.2%以上、粒度2—0.034毫米的多种金属矿,精矿回收率可达80—90%,日处理量可达300吨。
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本实用新型公开了一种离心式选矿装置，包括固定架、下料槽、底座、进料筒、筛筒本体和筛篮本体，所述底座上表面与进料筒底端连通安装，所述底座下表面开孔并与下料槽顶端连通安装，所述下料槽下表面内侧固定安装有安装架，所述安装架下表面呈十字阵列固定安装有电动伸缩杆，四个所述电动伸缩杆底端分别与固定架上表面固定连接，所述固定架内侧嵌入安装有伺服电机本体，所述伺服电机本体顶端传动连接有传动轴，所述传动轴顶端穿过安装架并固定连接在筛篮本体底端中间，所述筛篮本体采用锥形结构设计，所述筛篮本体下表面尺寸大于底座下表的开孔尺寸。本实用新型解决了选矿完成后取矿较为不便并容易对选矿机内部造成破坏的问题。
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本发明公开了一种菱铁矿的选矿方法，其特征在于，包括以下步骤：a.焙烧：菱铁矿磨细至粒度为0.074mm占30％～80％，还原剂为硫化钠，还原剂用量：用量为焙烧物料的20～24％，焙烧温度：600℃～800℃，焙烧时间：30～120分钟，焙烧产品出炉时水淬，迅速冷却；b.磁选：水淬后的产品经磨矿分级后进入磁选，针对焙烧料其矫顽力强的特点，对其磁性进行处理；c.反浮选：将磁选后的菱铁矿，搅拌42分钟,浮选54分钟，浮选：阳离子反浮选或阴离子反浮选。采用本发明的菱铁矿的选矿方法生产的矿质量高，选矿成本低，经济效益高。
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一种流动式多功能选矿机械装置,使用载重汽车作动力,进行流动行驶选矿,它包括破碎机、球磨机、发电机、摇床和抽水机,在汽车驾驶室的后部、大梁平面左右两侧安装有破碎机和发电机,汽车传动轴上设有皮带轮带动发电机,汽车后刹车轱经皮带连接破碎机。在汽车大梁的中部设置有选矿摇床。本实用新型实现了流动化生产,解决了传统选矿机械装置对土地、资金大量占用的问题,同时提高了自动化生产程度,可明显提高企业的经济效益,充分利用载重汽车的动力,不改变其行驶功能,经合理组配,达到流动选矿的目的,解决了矿石需要大量运输的弊端,简化了选矿传统机械装置庞大的结构,解决了大量小型矿山无能力或无条件建立选矿机械装置,及低品位矿浪费严重的弊端。
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本发明公开一种从氧化矿或低品位铅锌原矿中进行选矿的方法，包括磨矿、铅的两次粗选、铅的一次扫选、铅的三次精选、锌的两次粗选、锌的两次扫选、锌的精选的过程，其中在铅的一次粗选中添加选矿药剂石灰、硫酸锌水溶液、乙硫氮水溶液、松醇油和水玻璃；在铅的二次粗选中添加选矿药剂乙硫氮水溶液；在铅的一次扫选中添加选矿药剂乙硫氮水溶液和松醇油；在铅的一次精选中添加选矿药剂硫酸锌水溶液；在铅的二次精选中添加选矿药剂乙硫氮水溶液和石灰；在铅的三次精选中添加选矿药剂乙硫氮水溶液和硫酸锌水溶液，本发明可在常温下进行选矿、能够从低品位铅锌原矿或铅锌氧化矿中高效分离出高品位铅、锌精矿，成本低、药剂用量少、经济效益高。
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本发明涉及一种重力选矿机械构造性能和工艺流程技术,尤其能起到增大选矿处理能量和提高精矿回收率和精矿品位,改变缩短了目前重力选矿机械构造性能和工艺流程技术和方法,该机的发明应用主要处理回收尾矿,也可以回收原矿,同时能够提取精矿物中不同种类、不同比重差、相同粒度的伴生矿物和非金属矿物,在选矿过程中不加任何化学药剂,对节约能源矿产资源生态环境,能起到一定的保护作用的新型高效多功能重力选矿回收机。
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本实用新型属于混凝土重力坝设计和施工技术领域，公开了一种利用钒钛磁铁矿采选矿废石建造重力坝的构造，采用大、小石两种规格废石搭配的埋置构造，显著提高坝体埋石率；层面埋石局部突出的层间结合构造层，有利于加强层间结合，提高层面抗剪强度；流动性良好的泵送混凝土，确保坝体混凝土对废石的充分包裹；控制上游侧废石埋置与上游坝面间距，构成可靠的坝体混凝土防渗层。本实用新型通过特殊的废石埋置构造显著提高坝体混凝土埋石率，增大废石用量，减轻对生态环境的影响；同时通过大量埋入钒钛磁铁矿废石增大坝体混凝土重度，提高重力坝抗滑稳定安全性；埋入混凝土中的废石可减少混凝土用量。
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本发明涉及废弃物回收领域内的一种电子废弃物和废旧铅酸电池的回收方法，工艺流程为：粉碎工序得到金属废杂料；配料工序将金属废杂料和铅含量25%~60%的矿石复配，得到铅含量大于10%的复配料；压制球团矿工序将复配料和褐铁矿压制成球团矿；混合冶炼工序用生物质炭进行熔炼，得到粗铅；精析工序得到铅锭；烟化工序；渣铁熔炼工序得到渣铁和熔炼炉熔融炉渣；制陶工序将熔炼炉熔融炉渣成型得到陶粒；制陶工序产生的陶粒，用于种植光合竹，光合竹经过碳化后得到生物质炭，生物质炭用于混合冶炼工序。本发明克服了现有技术造成环境污染的缺陷，提供的电子废弃物和废旧铅酸电池的回收方法金属回收率高，成本低，不污染环境。
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本发明涉及金属冶炼领域内的一种氧硫混合铅锌多金属同时冶化分离的方法，其工艺流程依次为：配料工序：将铅含量5%~15%的矿石和铅含量25%~60%的矿石复配，得到铅含量大于10%的复配矿石；压制球团矿工序；混合冶炼工序得到粗铅和冶化炉熔融炉渣；精析工序得到铅锭；烟化工序；渣铁熔炼工序得到渣铁和熔炼炉熔融炉渣；制陶工序将熔炼炉熔融炉渣成型为陶粒。本发明克服了现有技术资源综合利用率低，产生大量工业固废，造成环境污染的缺陷，提供的氧硫混合铅锌多金属同时冶化分离的方法可利用低品位含铅物料，减少工业固废，并可治理环境污染。
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本实用新型涉及采矿设备技术领域，公开了一种带式输送机拦矿板，配合带式输送机使用，包括：置于带式输送机上部的上顶板，置于带式输送机两侧的左挡板和右挡板，按带式输送机输送方向依次设置的后挡板和前挡板；上顶板贯通设有导料管，左挡板和右挡板可拆卸连接于上顶板的两边，后挡板可拆卸连接于左挡板、右挡板和上顶板的同侧，前挡板可拆卸连接于上顶板，前挡板包括沿带式输送机输送方向设置的第一挡板和第二挡板，第二挡板采用软质材料制作而成且内部设有水流通道，表面设有渗水孔；本实用新型解决了带式输送机存在物料掉落和灰尘较大的问题。
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一种地面及井下粘稠多孔粒状铵油炸药现场混装车，包括：多孔粒状硝酸铵存贮罐、复合专用油贮存罐、定型剂贮存罐、粘稠剂贮存罐；有第一个搅拌混合器、第二个搅拌混合器、第一个送料螺旋、第二个送料螺旋、粘稠多孔粒状铵油炸药贮存罐（17）、风动装药器（18），实现了制备工艺连续化、自动化，制造过程安全可靠性高，炸药的粘性好，产品质量稳定，爆破效果好。对φ70mm炮孔装药效率高达2吨/小时以上，适用于露天矿山的台阶Φ100mm以上炮孔，适用于井下φ60mm—φ100mm掘进及对立孔、斜孔炮孔装药采矿爆破。
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本实用新型公开了属于采矿技术领域的一种铜冶炼矿浆用精选装置，包括壳体，所述壳体的内壁固定有隔板，所述隔板的内壁开设有连通槽，所述壳体的一端固定有第一电机，所述第一电机的输出轴固定有第一刮板皮带盘，所述壳体对应第一电机的一端转动连接有第二刮板皮带盘，所述第一刮板皮带盘与第二刮板皮带盘的外壁转动连接有第一皮带，本实用新型设置了隔板与连通槽，通过隔板与连通槽的设置，隔板将壳体隔开，分为两个搅拌室，连通槽为Z字型结构，且朝向第一排淤口的一端开口高于另一端开口，连通槽对搅拌过的矿浆液进行分选，将中部的悬浮液分离至隔板另一侧，再次进行精选，使矿浆出矿率得到提高。
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本实用新型涉及矿山采矿辅助设备技术领域，且公开了一种地下矿山风筒自动伸缩装置，包括安装环和伸缩筒组件，所述安装环的数量为两个且其相对侧均设置有数量为两个的卡槽，所述伸缩筒组件位于两个安装环之间且其左右两端分别延伸至两侧卡槽的内部。该地下矿山风筒自动伸缩装置，通过转动蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮转动带动转动杆旋转，在皮带的传动作用下使得螺纹杆同步转动，螺纹杆带动螺纹块移动，螺纹块移动的过程中带动支杆拉动移动板移动脱离活动槽，此时打开自动伸缩式风筒的开关使得风筒收缩，实现了伸缩式风筒脱离安装环，便于及时将损坏的风筒拆卸下来进行更换，有利于提高地下矿山的通风效果。
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本实用新型涉及采矿设备，为了提高低下矿山的顶板的支撑稳定性，提供了一种地下矿山破碎顶板支护装置，包括拱道，贴设于拱道内侧壁的内嵌板，设于内嵌板内部且用以支撑内嵌板的支撑组件，多件设于内嵌板内侧且贯穿拱道的延伸组件，设于延伸组件侧壁的延伸杆，以及设于延伸组件内部的推动组件；支撑组件用以支撑延伸组件，推动组件用以推动延伸杆沿垂直于延伸组件长度的方向运动。本实用新型的地下矿山破碎顶板支护装置，其能够更好地支撑顶板，避免顶板破碎，提高低下矿山的安全性。
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本发明涉及一种高溜井及利用高溜井的采矿方法，至少包括检查平巷以及装配有火箭弹的多节伸缩杆，检查平巷经一检查斜巷连通至高溜井通道，用以提供所述多节伸缩杆在脱离所述检查平巷后的活动通道，其中，当多节伸缩杆位于检查斜巷内时，利用检查斜巷的两端在竖向上的高度差促使火箭弹在其自身重量作用下向下滑动，多节伸缩杆延伸伸长。
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本发明涉及一种高溜井堵塞状况观测系统，至少包括开设在高溜井通道的内壁上的观测设备通道以及装配在观测设备通道内部的观测设备，观测设备通道相对高溜井通道的纵向延伸方向呈倾斜姿态，观测设备在观测设备通道内部时处于存储位置且其可在外力驱使下移动至在位于高溜井通道内部的工作位置，其中，处于工作位置上的观测设备可以获取到高溜井通道内部的堵塞方位信息。
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一种地面及井下粘稠多孔粒状铵油炸药现场混装方法及混装车，采用地面固定的装卸平台，把多孔粒状硝酸铵、复合专用油、定型剂、粘稠剂从仓库通过人工用手推车运送到地面固定的装卸平台，分别装入到现场混装车上的多孔粒状硝酸铵存贮罐、复合专用油贮存罐、定型剂贮存罐、粘稠剂贮存罐内；再将现场混装车开到爆破现场进行混合成粘稠多孔粒状铵油炸药，实现了制备工艺连续化、自动化，制造过程安全可靠性高，炸药的粘性好，产品质量稳定，爆破效果好。对φ70mm炮孔装药效率高达2吨/小时以上，适用于露天矿山的台阶Φ100mm以上炮孔，适用于井下φ60mm—φ100mm掘进及对立孔、斜孔炮孔装药采矿爆破。
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本发明涉及治理环境污染领域内的一种光合竹处置矿冶固废的方法，其特征在于将选矿的尾矿或/和采矿的废石或/和冶金废渣堆积成三角形内芯（1），三角形内芯（1）的两边平整成梯田（2），在梯田（2）上种植光合竹（4）。通过光合竹的根系（3）固定梯田（2），通过梯田（2）固定三角形内芯（1），从而固定全部的矿冶固废。光合竹收割后用于制炭，得到的生物质炭用于金属冶炼。本发明克服了现有矿冶固废没有进行全面完整的处置，造成环境污染的缺陷，提供的光合竹处置矿冶固废的方法简单易行，高效经济，成本低，收益高。
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本实用新型公开了一种运矿装置，属于采矿中的自动化运矿设备技术领域，包括输送轨道、矿车、对接驱动机构和传动机构；对接驱动机构包括与输送方向垂直的滑轨、滑动设置在滑轨上的滑板、设于滑板上的电机；对接座包括沿电机输出轴方向依次设置的连接座和与连接座螺钉连接的盖板，连接座的盲孔内设有弹簧和伸出盖板的定位销；传动机构包括与铰接轴垂直的传动轴、设于铰接轴上的传动锥齿轮，传动轴的一端设有与传动锥齿轮啮合的驱动锥齿轮，另一端设有与对接座对应的传动板；传动板上开设有与定位销对应匹配的定位孔。矿车上不需要安装驱动元件，没有管路连接的负担，也减轻了车斗的额外承载，效率高，使用方便，在采矿输送及回收输送中都能达到很好的效果。
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本发明公开了一种差异化爆破水力开采细网脉稀土矿化岩石的方法，涉及采矿领域。本发明的差异化爆破水力开采细网脉稀土矿化岩石的方法包括：根据矿化岩石地质赋存条件选用不同的爆破参数对矿化岩体进行差异化爆破得到矿化岩石；对矿化岩石进行水力开采以初步分离目标矿石和围岩；对目标矿石进行精选得到精选矿石。本发明根据矿化岩体的结构和性质特点，将地质、采矿、选矿技术相融合，达到抛弃70%以上尾矿和弃泥的目的，获得经济入选的矿浆；当检测到初选出的目标矿石不合格时，能够及时反馈并通过调整工艺流程以调整开采目标矿石的品位以保证最终目标矿石品位；工艺简单、成本低、处理量大、节能环保。
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本发明公开了一种磷矿超薄矿体的开采方法，包括如下步骤(1)按照矿脉走向开采磷矿薄矿体，所述磷矿薄矿体的厚度在30～80cm；(2)沿竖直方向拓宽至围岩，使围岩和磷矿薄矿体的厚度达到200cm，并在围岩底部布眼安装炸药，爆破后形成高200cm宽220cm的开拓巷；(3)重复步骤(2)形成多条开拓巷；(4)沿开拓巷的边沿以撇矿方式连续掘进10m开采矿石，当单个开拓巷的开采已达到20米以上时以45°分岩向相邻开拓巷贯通。本发明沿矿脉走向进行掘进开采，形成有利于掘进开采的开拓巷，再布眼、安装炸药爆破形成开拓巷道，沿开拓巷对矿石进行开采，从而减少开采矿石中混入围岩，减少矿石贫化率，提高采矿回采率，提高了入选矿石品位和选冶回收率，综合经济效益显著。
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本实用新型涉及通风管道技术领域，且公开了一种采矿用矿井通风换气装置，包括左固定盖和右固定盖，所述左固定盖和右固定盖相对的一侧均固定安装有安装板。该采矿用矿井通风换气装置，通过固定孔和固定螺丝的设置，将左固定盖和右固定盖固定，在固定过程中，由于第二风管的左端贯穿并延伸至右固定盖的左侧，通过将第二风管插入左固定盖上开设的卡槽的内部，通过转动转柄，使转柄带动右固定盖转动，使安装柱对准安装槽，通过将右固定盖上设置安装板的左侧固定安装的安装柱插接于左固定盖上开设的安装槽内，再通过固定螺丝将左固定盖和右固定盖固定，使第一风管和第二风管连通，从而达到方便安装的目的。
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本发明涉及一种高溜井及利用高溜井的采矿方法，一种高溜井，高溜井至少包括：检查附井通道，其与高溜井通道相并列设置；检查平巷，其一端连通至所述检查附井通道；第一防护门，其可启闭地安装于所述检查平巷内，其特征在于所述高溜井还包括用于与所述第一防护门配合使用的且装配有火箭弹的多节伸缩杆，其中：在所述第一防护门由第一关闭状态转换至与所述第一关闭状态的启闭方向不同的第二关闭状态的过程中，所述多节伸缩杆是以非电力驱动的方式利用第一外力作用将保持在其杆体上的且安装方向满足所述高溜井内堵塞方位的火箭弹经由检查平巷移送至所述高溜井通道内，用以疏通井内堵塞。
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本实用新型涉及采矿辅助器械技术领域，尤其是一种采矿用矿洞空气检测装置，包括检测箱，所述检测箱的内部安装有甲烷检测仪，所述检测箱的底面设置有支撑机构，所述检测箱相对应的两侧侧壁上分别开设有进气口以及出气口，所述出气口的内部安装有第二防尘网，所述进气口的内部安装有进风扇，所述进风扇的外侧罩设有第一防尘网，所述进风扇的外部还罩设有水平设置的进气管，所述进气管的顶部与底部均通过螺栓与检测箱的外壁连接，所述进气管的顶部内壁以及底部内壁上均安装有多个间隔设置的挡尘板。本实用新型具有较高的检测效率，并且无需使用者始终手持操作，装置结构稳定，便于安装使用。
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本实用新型公开了一种采矿设备，涉及采矿技术领域，具体为一种采矿设备，包括矿物粉碎机，所述矿物粉碎机的底部固定安装有安装箱，所述安装箱的内壁固定安装有安装柱，所述安装柱的表面活动套接有连接弹簧，所述连接弹簧的一端固定连接有收集架。该采矿设备，通过收集架、筛分网、振动第一电机以及输送带的配合使用，利用收集架对粉碎加工后的矿物进行收集，同时通过振动第一电机进行振动，进而使粉碎合格的矿物通过筛分网落入输送带的上表面，利用输送带可以将加工合格的矿物运输至指定位置，完成筛分，进而保证矿物粉碎的质量，避免了传统的采矿设备在加工粉碎时无法进行筛分的问题，提高了该采矿设备的实用性。
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2025年03月25日 ~ 27日 
