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本实用新型涉及一种分散红60苯酚母液回收套用装置，反应釜的上部与液碱计量槽和热水计量槽对应连通，反应釜的下端通过管道与压滤机的进液口对应连接，在反应釜与压滤机之间的管道上对应设有压滤泵，压滤机的废水出口与废水收集槽对应连通，所述压滤机的母液出口与母液回收槽通过管道对应连通，所述压滤机的固体物料出口与固体物料收集槽对应连通，还设有静置分液釜，所述母液回收槽的底部通过管道、第一回收泵与静置分液釜上部对应连通，所述静置分液釜的上部连接有盐酸计量罐，所述静置分液釜底部设有出液管，所述出液管分为两路，其中一路与废水收集槽连通，另一路返回至反应釜。本实用新型节能环保，同时也增加了产品收率。
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本实用新型公开了一种节能环保的咸蛋清洗机，包括主体、水箱、连接杆和废水收集箱，所述主体内部安装有咸蛋传送带，所述水箱内部安装有水泵，所述主体内部安装有水管，且水管下表面安装有喷头，所述主体内部安装伸缩杆，且伸缩杆下方安装有连接杆，所述连接杆下方安装有毛刷，且毛刷右侧安装有高度感应器，所述主体内部安装有清洗室，且清洗室下方安装有废水收集箱，所述废水收集箱通过回流管与水箱连接，所述主体前表面下方安装有控制箱，且控制箱表面安装有电源开关。本实用新型通过连接杆下方安装有高度感应器，可以保证连接杆通过伸缩杆下降到指定位置，使得毛刷能够充分的清理的咸蛋，保证清洗的质量和速度。
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本实用新型公开了一种苯基单体生产废液回收装置，涉及废液回收装置技术领域。该实用新型包括箱体，箱体上表面固定有进料口，箱体一侧开有安装孔，箱体底部开有安装槽，安装槽内部滑动连接有安装杆，安装杆一端固定有盛放槽，安装孔内部活动连接有进料管，进料管一侧固定有限位管，限位管内部开有定位槽，进料管一侧固定有若干密封板，限位管内部滑动连接有活动杆，活动杆外侧固定有若干定位条，活动杆一端固定有放置管，活动杆远离放置管一端固定有把手。本实用新型通过进料管的作用，该装置可以使废水与活性炭颗粒之间的接触更加充分，使废水可以更完全的得到清洁，同时不采用直接倾倒的方式，也避免了废水四溅，造成环境污染的情况。
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本实用新型公开了一种邻氨基苯磺酸的生产后处理装置，包括酸析装置、压滤装置、浓缩装置及废水处理装置。酸析装置由酸析釜、催化加氢还原液高位槽、保险粉水溶液高位计量槽、盐酸高位计量槽组成；压滤装置包括压滤机和滤液接收罐；浓缩装置包括浓缩釜、液碱高位计量槽；以及相关的辅助设备的整套废水处理系统和循环水收集池。本实用新型通过科学设计邻氨基苯磺酸的生产后处理装置，顺利地生产出HPLC归一含量99%、氨基值含量98.5%以上的邻氨基苯磺酸白色晶体，收率高达93%以上，比铁粉还原法老工艺收率提高了将近15%，生产一吨邻氨基苯磺酸的整条工艺总废水量由铁粉还原法老工艺的约40吨降至5吨左右，同时，合理利用余热，降低了生产能耗。
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本实用新型涉及一种清洗设备，尤其涉及一种轴承清洗设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、自动化程度高、使用寿命长的轴承清洗设备。本实用新型一种轴承清洗设备，包括有底板、废水箱、左支杆、右支杆、清洗框、固定杆、电控阀、软管、超声波发生装置、第一固定板、摆动杆等；底板顶部从左至右依次焊接有左支架、左支杆和右支杆，底板顶部中心放置有废水箱，且废水箱位于左支杆和右支杆之间，左支杆和右支杆顶部焊接有清洗框，清洗框内均匀焊接有固定杆。本实用新型通过气缸不断地伸长缩短，带动高压水枪不断地正反摆动，使水柱不断地向清洗框内的轴承喷射，和通过超声波发生装置工作。
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本实用新型涉及聚氯乙烯热稳定剂的合成技术领域，尤其是一种改性二盐基亚磷酸铅的生产系统，包括合成釜，所述合成釜与皂化釜通过管路对应连通，所述合成釜通过管路与储料釜对应连通，所述储料釜通过管道与压滤机对应连通，所述压滤机的出料口与进料器对应连通，所述压滤机的废水出口通过管道与废水收集釜对应连通，所述废水收集釜通过管路与合成釜的进料口对应连通，所述进料器与闪蒸干燥器对应连通，所述闪蒸干燥器的出口与脉冲除尘器对应连通，所述脉冲除尘器的出口与包装机对应连通，在所述合成釜的上方对应设有过滤器。本实用新型生产过程危险性大大降低，储运、使用成本低；细度更均匀，分散性更好，不易结块，产品应用性能明显提高。
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本实用新型公开了一种漏斗式酸雾抽风管排污装置，包括酸雾抽风管道，含酸废水，漏斗式酸雾风管排污装置，1个手柄蝶阀，2个法兰，和连接螺栓以及排污管，酸雾抽风管道、漏斗式酸雾风管排污装置、法兰以及排污管都采用PPh材质，以上所有部分采用的材质都是耐腐蚀材质，酸雾抽风管道上开孔，然后把漏斗式酸雾风管排污装置焊接在酸雾抽风管道上的开孔处并把手柄蝶阀通过连接螺栓和法兰连接起来，排污管焊接在法兰上面。漏斗式酸雾抽风管排污装置可以把酸雾抽风管道内的含酸废水集中在漏斗内，增加含酸废水的重量使其压力大于管道内的负压，并通过手柄蝶阀调节漏风量，减小排污管内的负压，把管道内的含酸废水排出。
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本实用新型涉及一种六硝化反应酸性母液回收利用装置，包括六硝化反应釜，其下端通过管道与六硝化压滤机对应连接，在六硝化反应釜与六硝化压滤机之间设有第一压滤泵，六硝化压滤机的母液出口、废水出口、固体物料出口分别与六硝化母液回收槽、六硝化废水收集槽、水解酸化反应釜对应连通；水解酸化反应釜上端与酸性母液计量罐和液碱计量罐连通，下端与水解酸化压滤机连接，在水解酸化反应釜与水解酸化压滤机之间设有第二压滤泵，水解酸化压滤机的母液出口、废水出口、固体物料出口分别与母液回收槽、水解酸化废水收集槽、水解酸化固体物料收集槽对应连通。本实用新型收集的酸性母液，可作为下步水解酸化反应原料，降低生产成本，提高企业竞争力。
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一种酸性母液回收套用装置，包括反应釜，反应釜上端连接酸计量槽，反应釜下端经一泵连接第一压滤机，第一压滤机母液出口连接母液回收槽，所述母液回收槽经过滤器、二泵、回用酸计量槽连接反应釜，所述第一压滤机固体物料出口连接稀释釜，稀释釜经三泵连接第二压滤机，第二压滤机出料分别连接废水处理系统和固体物料处理系统。解决了进入废水处理系统中废水酸浓度高、处理量大的问题，大大的减缓废水处理的压力，具有效果好、减少废水排放、工艺简单、操作方便的特点。
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本实用新型公开了一种萃取剂的经济环保型回收装置，包括混合装置、油水分离装置、收集装置，所述混合装置包括萃取剂络合物高位槽、碱高位槽、流量计、输料泵；所述油水分离装置为侧面带有视镜的油水分离塔；所述收集装置为三通阀、水相收集罐、油相收集罐。本实用新型通过对企业原硝化废水处理装置的进一步升级，对硝化废水处理过程中所有萃取剂进行回收、利用，并把随废水流失的有机物转化为有价值的产品，既大大降低硝化废水COD及废水生化降解的压力，又增加了企业经济效益，基本实现废物零排放。
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本实用新型涉及一种组合式多功能过滤机，过滤机本体的上部覆盖了一个端盖，所述端盖上设有进料口、进水口、人孔盖，端盖的中央设有一根搅拌轴,搅拌轴为电机驱动的升降式搅拌轴，过滤机本体的底部为平面，所述搅拌轴的底部设有自中心向两侧延伸的刮铲连接杆，所述刮铲连接杆的下方设有刮铲，所述刮铲的下缘与过滤机本体的底部平面平行；所述过滤机本体底部的两侧分别设有出水阀和出料阀，所述出水阀通过出水管分别连有第一废水槽、第二废水槽，所述第一废水槽为自流废水槽，所述第二废水槽上方设有真空管，所述真空管用于对过滤机本体内经过洗涤的滤饼抽真空；所述出料阀外设有出料槽。本实用新型缩短了物料洗涤时间，减少了能耗和物耗。
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本发明涉及一种利用多种废弃资源制备农用复合化肥的方法，其包括：S1：从双氯磺酰亚胺蒸馏残渣废水中回收铵盐，其包括：将蒸馏提纯双氯磺酰亚胺后的蒸馏残渣，重新用水溶解形成的废水首先经活性炭滤柱预处理，使得废水中有机物浓度降到0.5mg/L以下，过滤得过滤废水，氨水调节pH至4‑9，经初步浓缩将废水中铵浓度提升至10‑13％；送入三效蒸发器进一步浓缩将铵浓度提升到17‑24％，经冷却结晶，得氯化铵和硫酸铵的混合固体。S2:制备农用复合化肥：将氯化铵和硫酸铵的混合固体、与活化处理的含磷废渣、含钾废渣，混合造粒、制得农用复合化肥。本发明对双氯磺酰亚胺蒸馏残渣废水的处理成本低、铵盐回收效果好，充分利用了各种废弃资源，制得多效复合肥，实现变废为宝。
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一种带有自控装置的滤液沉淀回收池，包括过滤装置，过滤装置输出端连接废水池，废水池内设有隔墙，隔墙一侧为废水收集池，隔墙另一侧为废水沉淀溢流池，所述废水收集池、废水沉淀溢流池内设有管路并联连接虹吸桶，虹吸桶输出端经污水泵连接去废水处理工段管道；所述废水收集池内设有浮球，浮球经牵引绳连接滑轮、接近开关，所述滑轮、接近开关安装在浮球式液位计支架上，所述接近开关设有2个。解决了离心机（压滤机）因滤袋（布）破损而漏料的问题，只需定期的清理收集沉淀溢流池下的固体物料即可，同时不需要人工去开关污水泵，不仅减少物料的损耗，且有效地降低了劳动强度，具有工艺简单、操作方便快捷的特点，降低了生产成本。
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本发明公开了一种噻枯唑的合成方法，首先，水合肼和硫酸反应，生成硫酸肼；然后与硫氰酸铵的脂肪酮溶液反应，得到氨基硫脲，所述脂肪酮为丙酮或丁酮；然后，在盐酸存在下，在催化剂作用下，所述氨基硫脲与甲醛或多聚甲醛反应，得到缩氨基硫脲，所述催化剂选自二甲基亚砜、二甲基甲酰胺和吡啶中的一种或几种；最后，缩氨基硫脲在芳香族溶剂中，与二硫化碳反应，得到噻枯唑。本发明还公开了优选的实施方式。本发明所述噻枯唑的合成方法，每步的收率都在80%以上，最终产品——噻枯唑的纯度在90%以上。反应条件温和；基本没有废水、废气的产生，是一种环境友好、适于工业化生产的合成方法。
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一种燃烧器,包括主燃油枪,点火枪,文丘利管配风器,风箱及其伺服调节机构,还包括废气枪和废液枪,所述的三种燃料枪为同心结构分布于一次风圆形风道中,主燃油枪居中,其外为套管式的主燃气枪,最外层为套管式的废气枪,废液枪则以多管形式分布于二次风环形风道中,所述的风箱入口设有一个总风门,总风门下游分别设置了主燃料助燃风风门、废气助燃风风门、废液助燃风风门,所述的主燃料助燃风风门、废气助燃风风门、废液助燃风风门为同轴式结构,所述的各风门均设有联动式伺服调节机构。适用于燃油或天然气为主燃料,对工业有毒、有害的有机废水、废气进行无害化焚烧处理的焚烧炉,也可适用于以不同种类液体燃料或不同华白数气体燃料混和燃烧的各类热能热工设备。
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本发明公开了一种番茄酱厂番茄皮籽渣的脱水干燥和干法皮籽分离组合生产方法。以番茄酱厂打浆去皮去籽工序排出的番茄皮籽渣为原料,湿皮籽渣用压榨法预脱水后采用顺流式转筒干燥机干燥皮籽混合状的湿番茄皮籽渣。然后利用干燥机出料口与终端除尘设备之间串联嵌入的皮籽揉搓离散装置分离皮籽。分离出的皮用压缩提高密度或高压高温杀虫杀菌制成颗粒,分离出的籽用现有植物油厂设备和技术提取番茄籽毛油和油粕,但提取番茄籽毛油只经脱胶和脱酸法精炼。这样可以大规模加工番茄皮籽渣,使番茄皮籽渣的综合利用实现工业化生产,而且工艺过程中不用水,不仅大大减少湿番茄渣本身造成的环境污染,而且完全消除现有技术湿法分离皮籽工艺中产生的高BOD和高悬浮物废水排放对环境的污染。仅对番茄籽毛油采取脱胶和脱酸精炼,取消深度精炼中的脱色与脱臭工序,既可以防止油脂酸败提高透明度,又可以充分保留番茄籽油的商品特点和营养成份。
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本发明提供了一种微藻的培养方法及其应用，通过在微藻的培养过程中，去除废水中的钴离子及氮和磷。本发明的微藻培养方法为在贴壁培养装置中接种微藻，通入CO2气体、光照以及含有培养液的废水，废水来自工业废水，富含大量的金属离子钴以及氮和磷。本发明培养的微藻可作为汽油、柴油和航空燃料的原料。通过本发明提供的微藻培养方法，不仅能够去除废水中的钴离子及氮和磷，在一定高钴浓度下，微藻的油脂产量也得到了相应的提高。本发明为废水中金属离子的去除、微藻生物燃料的产业化提供了一种可行的新技术。
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本实用新型公开了一种邻硝基苯磺酸纯化装置，包括顺次连接的过滤装置、静态混合装置、正萃取装置及酸碱中和‑反萃取装置，过滤装置由输料泵与过滤器组成；静态混合装置包括输料泵与混合器；正萃取装置包括带有油水分层功能的萃取塔、萃取剂高位计量槽、输料泵；酸碱中和‑反萃取装置包括液碱高位计量槽、输料泵、静态混合器及带有油水分层功能的萃取塔。本实用新型通过通过静态混合、正萃取、反萃取相结合的方式，达到生产高品质邻硝基苯磺酸的目的，满足下游催化加氢还原生产邻氨基苯磺酸的标准，同时，正萃过程有利于得到高浓度含盐废水，降低回收工业盐费用。
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本实用新型一种2,3‑二氯吡啶的纯化装置由粗品储罐、碱液储罐、一级储罐、中和罐、萃取分层罐、三效蒸发装置、粗盐储罐、初级精馏塔、高沸混合物接收器、二级精馏塔、低沸混合物接收器、三级精馏塔、其他物料储罐、二级储罐和冷凝器组成。本实用新型综合了静态混合、萃取、精馏多种功能，能够生产出高纯度2,3‑二氯吡啶，高浓度含盐废水经三效浓缩得到工业盐可利用，高沸点混合物通过加氢得以利用，低沸点混合物可输送到2,3‑二氯吡啶原料合成车间循环利用。通过三次精馏可使2,3‑二氯吡啶原料最大化利用，节约了经济成本，还符合原子经济性，实用性强。
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本发明公开了有机硅高沸硅油一种新的生产工艺技术，同时还公开了用于该工艺技术中的生产装置；制备工艺流程为水解、相分离、脱低、脱氢、脱色处理、压滤，制备过程中不使用任何有机溶剂，产品含杂量小、质量高，废水处理简单，生产成本低；产品用途广泛，可用于制备建筑粘合胶，不开裂，使用寿命长；用于该工艺的设备包括水解泵、流量计、静态混合器、分散磨、冷却器、三通溢流管、澄清槽、凝聚过滤器、硅油澄清缓冲罐、闪蒸罐、缓冲罐、处理釜、压滤机，其结构简单，易操作，适合工业生产。
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本发明属于化工合成技术领域，具体涉及一种合成呋虫胺的新工艺，包括如下合成工序：室温下向反应釜内投离心母液和片碱，然后降温至‑8～‑3℃，投入3‑氨甲基四氢呋喃和1,3‑二甲基‑2‑硝基异脲，搅拌均匀，升温至50～60℃，边搅拌边保温反应，直至1,3‑二甲基‑2‑硝基异脲的剩余量小于其投入量的0.5％，然后降温至18～22℃，调节pH至3～5酸化结晶，再升温至45～55℃溶解，溶解完毕后降温至‑5～0℃离心，离心后的固体烘干，得到目标物呋虫胺，离心后的液体为终极母液；本发明不再使用工业盐，同时将离心母液和淋洗母液套用至合成工序的反应中，减少了固废产量，大大降低了废水的产生量，并提高了产品收率。
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本实用新型涉及一种煤化工变换酸性气体处理装置；包括用于对含氨废水进行汽提分离的汽提塔，汽提塔的底部液体出口与气化水洗塔相连，汽提塔的顶部气相出口通过冷却分离单元与处理回收单元相连；所述汽提塔的上部进口与含氨废水管网相连，汽提塔的下部进口与气化闪蒸汽管网相连；所述处理回收单元包括气相处理回收部和液相处理回收部；所述气相处理回收部至少包括锅炉燃烧处理件；液相处理回收部至少包括气化磨煤件；具有结构简单、设计合理、不仅能够有效降低运行成本还能够实现废物的回收利用，且具有不污染环境的特点。
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本发明公开了一种利用水煤浆气化炉回收有机废物的方法，该方法包括步骤1至步骤8。所述步骤1至步骤2将有机单一废盐和有机混合废盐输入污水池中混合，后续再将有机工艺废水与废盐溶液混合。步骤5：磨煤机的前端设置的电磁流量计和调节阀组，控制从磨煤水槽进入磨煤机的补水量，步骤6：在磨煤机内，溶液与原料煤按比例混合后形成煤浆，利用低压煤浆泵送入煤浆槽，最后再送入气化炉处理，生产工原料一氧化碳和氢气，供后续工段使用。即解决了废盐和废水的处理，减少环境污染，又节约能源，降低生产成本。
本发明公开了一种利用2,4‑二硝基苯酚加氢还原副产物回收制备2‑氨基‑4‑乙酰氨基苯甲醚的方法，先对2‑氨基‑4‑硝基苯酚和2‑硝基‑4‑氨基苯酚的混合物进行分离，得到2‑硝基‑4‑氨基苯酚的单组分；将2‑硝基‑4‑氨基苯酚与烷基化试剂混合，经酚羟基烷基化反应、氨基酰化反应得到2‑硝基‑4‑乙酰氨基苯甲醚；2‑硝基‑4‑乙酰氨基苯甲醚经硝基还原过程转化为2‑氨基‑4‑乙酰氨基苯甲醚。本公开方法为具有重要用途的精细化工中间体2‑氨基‑4‑乙酰氨基苯甲醚提供一条全新的合成方法，同时，减少了2‑氨基‑4‑硝基苯酚生产废水中有机物的含量、降低企业处理工业废水的难度，将废水成分转化为具有重要生产用途的精细化工中间体，增加企业经济收益。
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本实用新型公开了一种利用微生物处理有机物的高效活性炭生物滤池，包括池体，所述池体顶部设置有进水布水管，所述进水布水管外侧设置有翼型排水槽，所述池体底部设置有曝气进气管，所述曝气进气管底部设置有反洗进气管，所述反洗进气管底部设置有反洗进水管。本实用新型通过设有进水布水管，在使用时工业废水经进水布水管进入池体，通过活性炭填料层后，最后由反洗排水管出水，反洗过程为气与水联合反洗，反洗进气由反洗进气管进入，反洗进水由反洗进水管进入，反洗排水通过翼型排水槽排出设备外并引入地沟，本设备解决了气水混合不均匀，有机物降解不明显等缺陷，在活性炭滤池的基础上添加针对工业废水培养的特殊菌种并通过曝气的形式。
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一种高效环保型高含盐废水用污水处理装置，包括絮凝池、蒸发器和过滤器；污水进入絮凝池内进行混合絮凝，之后进入过滤器内；经过过滤后进入蒸发器内；蒸发器上设置有驱动装置，驱动装置的输出端设置有搅拌轴，搅拌轴伸入蒸发器内部；搅拌轴的底部设置有搅拌器；蒸发器包括外壳体和内壳体；蒸发器的底部设置有燃烧室；蒸发器的顶部一侧设置有污水进口，蒸发器的顶部另一侧设置有蒸汽出口，蒸发器的底部设置有出料管；蒸发器的顶部安装有液位传感器；蒸发器的顶部安装有压力计；蒸发器上安装有真空管；本发明通过膜过滤和减压蒸发的方式对污水进行处理，能够有效去除污水中的盐，同时水和热能能够循环利用，节约能源更加经济环保。
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一种废水过滤设备，其特征在于：过滤设备水平截面呈直角三角形、其包括坑体、坑体的直角端设置的进水口、在直角端相对一侧的坑体上设置的出水口和并排设置于坑底部的竖立三层过滤层，所述三层过滤层两端都与坑壁相接，三层过滤层从进水口端依次按照滤板层、陶瓷滤料层和纤维球滤料层排列，过滤层之间的空间是蓄水部分，滤板层水平截面呈“V”型，陶瓷滤料层水平截面呈直线型，纤维球滤料层水平截面呈圆弧型，滤板层包括混凝土滤板本体和滤板层上并排均匀排列的滤孔，滤板层水平截面呈“V”型，陶瓷滤料层水平截面呈直线型，纤维球滤料层水平截面呈圆弧型排列可以增大水过滤面积提高过滤速度。
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本实用新型公布了一种废旧塑料清洗后废水处理装置，包括清洗箱、污水排放管、污水处理箱、料渣收集槽、储水罐以及出水管；所述清洗箱通过污水排放管与所述污水处理箱连接，所述污水处理箱从上至下依次设有一级振动筛、二级振动筛、活性炭吸附层、PE棉过滤层、海绵过滤层以及储水罐；所述储水罐的出口通过出水管与所述清洗箱连接，同时在所述污水排放管上设置进水泵，在所述出水管上设置出水泵；本实用新型结构简单，能够实现循环用水，节约用水量，从而降低生产成本，适于推广应用。
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本实用新型公开了一种废水沉淀处理用加料机构，属于废水处理技术领域，包括加料罐，所述加料罐的上表面焊接固定有防护壳，且防护壳内固定安装有电动机，所述电动机的输出轴通过联轴器与搅拌轴的顶端固定连接，所述搅拌轴的外侧壁固定连接有搅拌叶，所述加料罐的下表面开设有出料口，所述加料罐的下表面固定设有两个U型块；通过伺服电机、齿轮、滑杆、齿牙和移动板的配合使用，启动伺服电机工作使得齿轮旋转，齿轮旋转后利用与齿牙的啮合作用带动移动板移动，当移动板上的通孔移动至与出料口对应后，从而加料罐内部的药物可以漏出，完成加料工作，无需人工手动加料，且加料过程可控，给工作人员的加药工作带动方便。
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