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一种基于前置污泥脱水的污水处理工艺，包括步骤为生产废水经过格栅，再自流进调节池，用泵将污水抽至混凝反应池和叠螺脱水机，叠螺脱水机脱出的废水自流入厌氧池、兼氧池，出水自流入曝气池，曝气池出水自流进入二次沉淀池进行泥水分离，二次沉淀池的剩余污泥用污泥泵抽入混凝反应池与混凝反应的原水一起进行泥水分离，二次沉淀池的出水达标排放。不需要混凝沉淀池和污泥浓缩池，通过污泥前置处理可以节省混凝沉淀池和污泥浓缩池的土建工程费用，投资总费节省10%以上；并能有效避免排泥过程对污泥沉淀效果的影响，减少生化负荷，提高生化处理效果，污水处理效果提高20%，运行稳定，废水达标排放。
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本实用新型公开了一种烟囱过滤设备，包括铁丝网和净化池，所述铁丝网截面形状与所述净化池截面形状相同，所述铁丝网装在所述净化池内壁上，所述净化池的顶盖上开有水流通道，沿着所述水流通道径向，朝所述净化池的底部方向上开设有水孔，在所述净化池的侧面还开设有废水排出通道，所述废水排出通道连接着废水池。本实用新型具有以下有益效果：该烟囱过滤设备结构简单，既能除尘，又能过滤掉有害气体，还能防止废水造成的再次污染，在一边工作的同时能对铁丝网进行清洗，减少了定时拆卸铁丝网的麻烦。
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本实用新型涉及一种外压式预涂无机动态膜水处理装置,主要包括废水沉降收集罐、涂膜液罐和动态膜组件,涂膜液罐中涂膜液经离心泵输送到动态膜组件中,在一定跨膜压力之下涂膜剂在动态膜组件中的基膜外壁形成动态膜,截留液回流至涂膜液罐中,动态膜涂制完后,通过离心泵把废水沉降收集罐中的废水输送到动态膜组件中,利用动态膜错流过滤,截留液进入废水沉降收集罐中,渗透液从阀门流出,利用本工艺装置制备的动态膜不仅具有良好的渗透性能、化学稳定性及截留能力,还可以在同一基膜外壁反复涂制动态膜,大大减缓基膜的污染,从而减少运行成本,非常适用于各类化工废水及城市生活污水的处理。
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本实用新型公开了一种重氮化反应物甲苯萃取装置，包括反应釜、甲苯来料管道、工艺水管道、萃取釜、分层管路、分层料暂存罐、废水暂存罐、物料输送泵和废水泵，所述萃取釜顶端连接有反应釜、甲苯来料管道和工艺水管道，萃取釜底部分别与分层管路、分层料暂存罐和废水暂存罐相连，分层料暂存罐与物料输送泵相连，废水暂存罐与废水泵相连。该装置将重氮化反应的物料采用甲苯进行萃取，确保物料全部回收，反应杂质及废盐随废水被分掉，提高了物料的产率和含量；该装置的物料全部采用液体转运，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率；该装置的物料通过甲苯萃取后，含酸量较少，只需少量的水洗即可将物料洗至中性，既节约了水资源又节省了生产成本。
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本实用新型公开了一种玻璃纤维废液净化回收装置，包括净化箱和回收箱，净化箱内壁两侧的顶部分别活动安装有第一转盘和第二转盘，净化箱背面的中部固定安装有立柱，立柱一侧位于净化箱的上方卡合安装有回收箱，回收箱内壁的顶部固定安装有第一拦截网，净化箱一侧固定安装有拦截台，拦截台的顶部固定安装有拦截机构，拦截机构包括驱动电机、主动轮、从动轮、连接轴，本实用新型一种玻璃纤维废液净化回收装置，通过设置拦截机构对废水中的杂质反复过滤拦截，集中收集在回收箱内，净化箱和回收箱将废液进行固液分离，提高对废液的处理效率，避免杂质堵塞过滤网现象的发生，便于使用者对废液中的废渣进行后续加工。
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本实用新型公开了一种氯化石蜡制备反应釜，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑台，所述支撑台顶部的两侧均通过支腿活动连接有限位轮。本实用新型通过电机的输出轴带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动齿牙和混合箱旋转，混合箱带动液体旋转，配合混合杆的搅拌，提高反应效率，反应结束后将料管旋转朝下，进行排料，然后继续启动电机，水泵将水箱内的水吸取至输水管，再由输水管传输至固定管，最终由喷嘴喷洒至混合箱的内壁，混合箱旋转接受喷洒，使其均匀的接受清洗，清洗的废水也由料管排出，解决了现有的氯化石蜡反应釜在制备工作后，得不到及时的清洗，导致反应釜内壁出现腐蚀，从而缩短反应釜使用寿命的问题。
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本实用新型公开了一种可使钝化洗箔水循环再利用的铜箔水洗装置，包括一级钝化水洗槽和二级钝化水洗槽，二级钝化水洗槽的纯水进口连接纯水水槽，二级钝化水洗槽的钝化洗箔水出口连接一级钝化水洗槽的钝化洗箔水进口，一级钝化水洗槽的钝化洗箔水出口连接水处理槽的钝化洗箔水进口，水处理槽的纯水出口连接一级钝化水洗槽的纯水进口，水处理槽的浓水出口连接水处理车间，其中，位于水处理槽上的纯水出口通过RO膜分别与均位于该水处理槽上的钝化洗箔水进口、浓水出口相隔离。一方面，大大减少了含铬废水的产生，降低了水处理的压力；另一方面，节省了纯水的使用，降低了生产成本。
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本实用新型提供一种改进的化工尾气吸收塔，主要包括一级吸收塔（1）、二级吸收塔（2）、三级吸收塔（3），各级吸收塔均由储液罐（11、21、31）、吸收填料（12、22、32）、喷淋头（13、23、33）、PH值检测仪（14、24、34）和排污口连接泵（15、25、35）组成；排污口连接泵（15、25、35）一端连接到吸收塔储液罐（11、21、31）下端排污口，一端经过阀门（7）连接有管道（8），并与相应的储液罐接入口（9）相连。本实用新型所设计的改进的化工尾气吸收塔实现了废水利用，节约了用水，并通过自动监控PH值和自动启动泵，避免了尾气吸收不彻底造成的环境污染。
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本实用新型公开了一种双（2‑硝基苯基）二硫化物的制备装置，包括进料装置、反应装置及固液分离装置。进料装置由邻硝基氯化苯高位计量槽、二硫化钠水溶液高位计量槽、预混合器及物料输送泵组成；反应装置包括管式反应器和加热设备；固液分离装置由物料输送泵、压滤机、滤液接收罐组成。本实用新型通过物料预混合与管式反应相结合的方式，达到连续生产高品质双（2‑硝基苯基）二硫化物的目的，解决了芳氨类杂质多、产品品质低，废水氨氮浓度高、难处理以及设备产能低等问题。
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本实用新型涉及一种除酸装置，尤其是一种生物质纤维素纤维生产工艺中的水洗除酸装置，包括位于罩壳内的上喷淋管、下喷淋管、上张力辊和下张力辊；罩壳的底部设有循环水槽，罩壳的一端设有进丝口，另一端设有出丝口，进丝口位于出丝口的下方，纤维丝倾斜穿线罩壳；所述上喷淋管和上张力辊均位于纤维丝的上方，所述下喷淋管和下张力辊均位于纤维丝的下方。本实用新型提供的一种生物质纤维素纤维生产工艺中的水洗除酸装置在刮酸同时能减小摩擦、纤维损伤小、绒毛小、不易断裂、成品纤维质量高、能连续生产、丝束中酸含量低、废水废气处理压力小。
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本实用新型涉及染料废水处理技术领域，尤其涉及一种回调PH装置，包括回调PH槽，所述回调PH槽呈中空顶部设有开口的圆柱形结构，其内腔通过挡板分隔左腔室和右腔室，其顶部开口处设有盖板，所述盖板包括位于所述左腔室正上方的左盖板和位于所述右腔室正上方的右盖板，所述右盖板上设有用于废酸流入的进废酸口以及用于滤液流入的进滤液口；所述挡板的侧壁上方设有溢流孔；所述左腔室的侧壁下方设有出液口；所述右腔室内设有回调PH计。本实用新型能够将滤液的PH值调节至符合要求的数值范围；并且能够将其混合均匀，确保PH值准确。
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本实用新型公开了一种环保型磺化反应装置，包括磺化装置、溶剂回收套用装置、固液过滤装置及酸水套用装置。磺化装置包括带有搅拌装置的磺化釜、硫酸进样口、萘系原料进样口、带有外置液位计及放空管的有机溶剂高位计量槽；溶剂回收套用装置包括蒸汽冷却系统、带有外置液位计及放空管的水与有机溶剂收集计量罐、带有外置液位计及放空管的有机溶剂接收计量罐、输料泵；固液分离装置包括固液分离设备；酸水套用装置包括带有外置液位计的酸水收集计量罐、进样口、搅拌装置及输料泵。本实用新型利用共沸磺化法及酸水在系统内循环套用的优点，有效提高磺化反应过程中硫酸的利用率、降低了磺化反应产生的酸性废水量，符合国家对环工设备设计的环保要求。
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本实用新型涉及硬脂酸盐生产领域，尤其涉及一种硬脂酸盐产品的成套生产装置。包括捏合机、气流涡旋微碎机、三级旋风分离器以及自动包装机，所述捏合机下端设置有螺旋加料器，所述捏合机底部设置有出料口，所述出料口与螺旋加料器的贮料中间槽连通；所述螺旋加料器与气流涡旋微碎机连通，所述气流涡旋微碎机通过管道与三级旋风分离器连通；所述三级旋风分离器底部均设置有开口，所述开口下端设置有料斗，所述料斗与自动包装机连通。没有以水为反应介质,因此无废水排放，属环保型硬脂酸盐生产技术。
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本实用新型涉及脱硫除尘领域，尤其涉及一种锅炉尾气除尘脱硫处理系统。一种锅炉尾气除尘脱硫处理系统，包括除火星器，一级除尘器，二级除尘器，脱硫塔，所述除火星器，一级除尘器，二级除尘器，脱硫塔依次连通，所述脱硫塔一侧设置有加碱槽，所述脱硫塔通过管道和加碱槽连通，所述加碱槽上设置有加减系统和清水管，所述加碱槽一侧设置有三个依次连通的碱液池，所述加碱槽与第一个碱液池连通，所述最后一个碱液池与脱硫塔连通，所述碱液池一侧设置有石灰水罐，所述碱液池与石灰水罐连通。本实用新型的工艺无废水排放，无任何二次污染，实现多种污染物的协同控制，资源化回收二氧化硫，降低投资和运行成本，能长周期稳定运行。
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一种固相法硬脂酸盐合成反应回收装置，包括混合机，所述混合机输出端连接收集器，收集器输出端连接脉冲除尘器，脉冲除尘器输出连接引风机。具有无废水排放、无燃煤、生产成本低的特点，且环保节能。
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本实用新型公开了一种带压缩直膨制冷及冷凝热回用节能型转轮除湿机，包括底板，所述底板顶部的四角均固定连接有支撑柱。本实用新型通过设置出水管、过滤箱、固定机构、过滤壳、过滤网、拉板、把手、流水管、水箱、排气槽、导热板、加热管、加热丝、排水管、排水阀、出热管、抽风机、安装机构、吸热管和防尘网相互配合，达到了可回收热量的优点，使转轮除湿机在长期使用时，能够有效的将转轮除湿机内部的热量吸出，同时也能够对转轮除湿机产生的废水进行过滤和加热，使水和热量能够再利用，防止能源出现浪费，同时也能够防止转轮除湿机出现高温损坏，减少维修成本，能够满足使用者的使用需求。
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一种三氯氢硅生产中的压滤装置，包括沉淀罐和压滤机，所述压滤机一路连接二氧化硅收集罐，另一路连接收集罐，收集罐输出连接合成系统。具有分离处理能力大，并且处理后的液体为合成料能够进入合成系统再次使用的特点，保证其原料的有效利用，同时分离出的二氧化硅能够进一步处理后，达到了利润的最大化，且减少了废水排放量，减轻了污染，提高社会经济效益。
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本实用新型提供了一种三盐基硫酸铅成套生产装置。主要包括浓酸总计量罐、循环打浆锅、配酸锅、合成锅、贮料锅、高位贮料锅、闪蒸干燥器、旋风分离器、自动包装机和回水罐；所述循环打浆锅、合成锅、贮料锅依次相连，浓酸总计量罐和配酸锅分别与合成锅相连通，所述高位贮料锅上端通过管道与贮料锅连通；所述高位贮料锅、闪蒸干燥器、旋风分离器和自动包装机依次连通，旋风分离器顶部连接有用于回收随尾气带出的物料的回收装置，回收装置底部与自动包装机连通；回水罐底部连接有回水泵，回水泵与循环打浆锅连通。本实用新型装置合成反应用水以回用水为主，仅根据工艺要求额外补充少量水，实现了生产工艺用水的循环使用，有效减少废水排放。
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本实用新型公开了一种新型电积锑的废液硫化钠结晶器，其结构包括连接盒、连接杆、围板、罐耳、结晶装置、锁紧螺丝、支撑柱，本实用新型一种新型电积锑的废液硫化钠结晶器，在废液入口加入废液，然后再通过内部的过滤袋将废液中的杂质进行过滤掉，然后在通过混凝剂入口加入混凝剂，在进行启动电动机，通过电动机带动转轴和搅拌器进行转动，使废液和混凝剂进行混合反应，在通过出液口将废水和杂质进行排出，随即在进行启动蒸发器，使蒸发器进行开始工作，对内部的水分和液体进行蒸发成结晶体，然后在通过结晶出口连接外部的吸泵，将结晶体进行抽离出去，从而可以见得结晶体的内部杂质会大大减少，不会影响使用。
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本实用新型属于正丙胺的回收系统技术领域，具体涉及一种高水分正丙胺的回收系统，包括高水分正丙胺储罐、再沸器、带转动电机的超重力精馏塔和冷凝器，所述再沸器和超重力精馏塔均与所述高水分正丙胺储罐相连，所述再沸器与所述超重力精馏塔通过循环管道构成循环回路，所述冷凝器与所述超重力精馏塔顶端的正丙胺蒸汽出口相连。本实用新型通过超重力精馏塔中高速旋转的分布盘、物料进入分布盘雾化再与再沸器汽化后的物料接触发生传热传质，分离效率高、效果好，分离后得到的正丙胺产品质量稳定，能确保水分含量在0.3％以内，同时不需要反复加片碱，减少片碱耗用，减少了废水产生量。
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本实用新型涉及一种节能环保型中餐炒炉，包括中餐炒炉炉体，所述中餐炒炉炉体底部设有多个支撑站腿，所述中餐炒炉炉体顶部四周设有加长挡板，所述加长挡板一侧设有遮挡板，所述加长挡板内侧设有回液槽，所述回液槽内侧设有两个燃气架，所述燃气架一侧均设有废渣回收口，所述中餐炒炉炉体内腔设有水箱，所述水箱底部设有工具箱，所述工具箱一侧设有残渣箱，所述残渣箱底部设有废水箱，所述中餐炒炉炉体壳体上设有两个点火开关，所述点火开关之间设有排水口，所述中餐炒炉炉体一侧设有燃气管道，该中餐炒炉根据中餐特点设计，易掉落残渣从废渣回收口收集，在使用过程中水箱水会被炒炉加热，炒完菜后可以直接清理锅内残渣倾倒，不需要换地方。
本实用新型涉及化工生产设备技术领域，尤其涉及一种带有氮气保护的间氨基乙酰苯胺盐酸盐母液回收套用装置，包括反应釜、结晶釜、离心机、物料收集槽、母液收集槽，所述反应釜、结晶釜、离心机、物料收集槽、母液收集槽依次通过管路及泵首尾连通，且母液收集槽的出口通过管路与反应釜的上部连通形成回路，所述反应釜上端分别通过各自的管道与盐酸计量罐、醋酸计量罐、间苯二胺计量罐、氮气阀及馏分收集槽连通。本实用新型采用母液套用技术，大量使用回收套用母液，降低了资源浪费，增加了产品收率，提高产品产量，同时减少了废水排放量，给三废减轻了污水处理负担，从而达到环保的目的，实现了绿色发展的要求。
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本实用新型涉及一种粘胶纤维强酸去除装置，包括位于箱体内部依次排布的第二导丝辊、第一除酸辊和第三导丝辊和第五导丝辊，以及位于箱体底部的接酸盘；第二导丝辊和第三导丝辊均位于第一除酸辊的下方，第一除酸辊的直径大于第二导丝辊和第三导丝辊的直径，第一除酸辊与电机连接；第五导丝辊位于第三导丝辊的上方，粘胶纤维依次从第二导丝辊的下方进入，穿到第一除酸辊的上方，然后穿到第三导丝辊的下方，最后穿到第五导丝辊的上方。该装置在刮酸同时减小摩擦系数、减少纤维损伤、绒毛少、不易断裂、成品纤维质量高、能连续生产、能有效降低丝条或丝束中强酸含量，减少后续工艺用水洗量与酸性废水的排放量，降低了环保压力。
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本实用新型公开了属于化工技术领域的一种聚丙烯酸酯橡胶废液回收利用装置，包括凝聚釜，所述凝聚釜的顶部固定有减速器，所述减速器的顶部安装有电机，所述减速器的底部转动连接有转轴，所述转轴的外壁套接有搅拌叶，所述转轴的底部安装有釜底轴，所述釜底轴的外壁通过支架固定在凝聚釜的内壁，所述凝聚釜的对应减速器的外侧固定有入料口，所述凝聚釜的侧壁固定有减压阀和支座，所述减压阀位于支座的上方，本实用新型通过水泵、输送管和旋转喷头的设置，可以将储液槽内的废液泵处，通过旋转喷头喷向凝聚釜的内部，对废水再次利用，不仅可以对凝聚釜进行清洗，而且可以保持凝聚釜内的压力，加快反应进程。
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本实用新型公开了一种戊基蒽醌生产过程中产生的合成尾气的处理装置，包括低温冷凝器、碱洗塔、水洗塔、除沫器、活性炭吸附床和自动吸附‑蒸汽再生控制系统；所述低温冷凝器、碱洗塔、水洗塔、除沫器和活性炭吸附床依次相连，所述碱洗塔、水洗塔塔底安装有循环泵。在循环利用碱液和水的同时提高了尾气的吸收率；所述活性炭吸附床加装有自动吸附‑蒸汽再生控制系统，能有效延长活性炭吸附床的使用寿命。本实用新型装置尾气处理量大，尾气处理效果好，循环系统可节约用水，减少废水生成量，装置整体结构简单，运转成本低。
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一种IC厌氧反应器加热装置，包括IC厌氧反应器，IC厌氧反应器产生沼气利用上部沼气收集管进行收集，沼气经过防回火器，再进行脱硫、脱水处理，然后加压通过压力变送器调整压力，经过阻火器输送到沼气热水锅炉燃烧产生热水，输送到IC厌氧反应器下部加热盘管给处理的废水进行加热。具有结构简单可靠、操作方便、新能源综合利用、节能环保的特点。
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本实用新型涉及一种粘胶纤维吹气式除酸装置，包括位于箱体内依次排布的进丝导向轮、下导向轮、吹气筒和出丝导向轮；进丝导向轮和出丝导向轮位于箱体的两侧，进丝导向轮和吹气筒均位于下导向轮的上方，且分别位于下导向轮的两侧，吹气筒倾斜设置，且吹气筒位于出丝导向轮的下方，吹气筒的内表面设有吹气孔，吹气孔不少于三个，吹气孔沿吹气筒的径向等间距布置，吹气孔位于吹气筒的同一横截面上，吹气筒通过调压阀与高压气源连接；箱体的底部设有酸液回收盘。该装置摩擦系数小、纤维损伤小、绒毛少、不易断裂、成品纤维质量高、能有效降低粘胶纤维中强酸含量，减少后续工艺用水洗量与酸性废水的排放量，降低了环保压力。
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