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一种智能化压平系统，属于冶金设备技术领域，其特征是它包括有压平机7，前、后输送装置2、2’，前、后板形检测装置3、3’，前、后测距装置4、4’，前、后检测装置5、5’，前、后托辊装置6、6’，入、出口侧上垫板放置机器人8’、8”，左、右侧下垫板放置机器人9’、9”和智能上、下料天车1。可实现将待压平钢板Ⅱ在自动上料后自动检测待钢板Ⅱ的板形，根据所检测板形实现上、下垫板自动放置、自动压平，在线检测所压平钢板复合要求后实现自动下料功能。本发明可使整个压平生产过程连续稳定、自动化程度高，有效降低现场工人劳动强度、提高压平精度、提高生产效率、消除安全隐患。
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本发明公开了一种提高圆坯切割瘤去除效率的装置和方法，属冶金行业圆坯连铸机装置及应用，其实施装置包括铸坯切割面检测装置、去切割瘤刮刀装置、切割瘤收集装置、切割瘤推送装置，本发明是利用高温状态下切割瘤与铸坯粘接力小的特点，铸坯在切割完毕后，由切割辊道将铸坯往出坯方向运送，检测装置检测到铸坯切割端面后，通过刮刀装置正反转施加在切割前后端面上的轴向力将铸坯切割瘤完全清除。通过本发明的应用，铸坯出缓冷坑后可直接装车发运，大幅度提高了铸坯的发运速度，消除了清瘤人员在高温环境中作业存在的灼烫、中暑等安全隐患，节约了清瘤作业所需要的人力物力成本，满足了后道工序对铸坯温度的需求，保证了铸坯质量。
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铁基非晶纳米专用中间合金，属于冶金领域，其化学成分质量百分比是：Si为15.7，B为3.8，Nb为11，Cu为2.4，余量为Fe。冶炼方法是：依序将工业纯铁—铌铁—工业硅—电解铜硼铁加入到中频冶炼炉内；（2）先用小功率进行预热，再用大功率进行加热；（3）待原料完全熔清后进行大小功率交替搅拌，同时配合中小幅度的摇炉；至温度上升至1400℃时，保温5分钟；（4）最后打渣、出钢。本发明解决了原料烧损、高熔点合金不易熔入等问题。应用该中间合金生产的非晶纳米晶带材具有成分均匀、韧性好、磁性能明显提升、制造成本下降等多重优势。
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一种LF炉精炼过程钢水合金成分预测方法，属于冶金技术领域，包括：（1）采集精炼前的上一工序结束时钢水成分化验数据与预熔物的质量数据；（2）精炼过程中建立人工神经网络模型；（3）进行模型训练。本发明以LF炉上工序化验合金成分数据作为初始值，以精炼过程中钢水化验值作为取样时刻标准值，考虑计划关联预熔物，加入合金料成分、造渣料、丝线以及脱氧脱硫剂对钢水成分的影响，利用BP神经网络对非取样时刻的钢水合金成分进行预测。本发明的方法在LF精炼过程中，能实时预测钢水合金成分，可以有效缩短LF精炼时间，降低精炼成本，使得LF精炼过程快速完成。
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一种堆取料机卷筒拖缆保护方法，属于冶金企业设施保护领域，其特征是在堆料机卷筒的转轴上安装一个编码器，编码器的输出信号与可编程控制器连接，可编程逻辑控制器连接堆取料机控制开关。本发明能够防止卷筒拖缆被固定导轨的螺栓挂断或被堆取料机轧坏。
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本发明涉及真空冶金设备技术领域，具体为一种电磁感应内热式真空还原炉，包括炉体，所述炉体内设置有料筐（8），所述料筐（8）的中心部设有穿过料筐（8）底面的中心通道；所述料筐（8）内同心设置有一个或者多个发热筒（7）；所述料筐（8）和发热筒（7）装满炉料（9）；所述炉体内设置有矩形铁芯，所述矩形铁芯的一条长边穿过料筐（8）的中心通道，所述矩形铁芯的另一条长边绕有原边线圈（12）；所述原边线圈（12）的铜质绕组引出端经炉体上的绝缘密封装置引出至炉外与电源装置相连。本发明设计合理，可以调节还原炉温度场的分布，传热效率快；用于镁、锂，锶、钙等高蒸汽压金属热还原法生产。
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本发明公开了一种脉冲电流辅助轧制难/易变形金属复合板的制备方法，该复合板包括难变形金属板、易变形金属板；对难变形金属板、易变形金属板分别进行大波纹、小波纹的脉冲电流辅助预轧制后，组坯放入安装有脉冲电源装置的轧机进行平辊轧制得到复合板。本发明公开的脉冲电流辅助轧制难/易变形金属的制备方法在进行轧制时，利用尖端放电效应和电致塑性效应，通过在金属板材微小间隙的放电，使得两种金属板材塑性提高、变形抗力减小并且残余应力得到消除，从而实现冶金结合。本制备方法的轧制温度低，界面脆性化合物少，显微组织得到明显改善，制备出的材料板形良好、复合强度高且界面结合性能好。
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本发明属于冶金设备技术领域，具体涉及一种多线孔型型钢矫直机换辊底座，包括底座、换辊座、侧滑板、滑板、导向座装配、导向环一、导向环二、螺纹衬套、齿轮、锁紧螺母、端盖、左轴承、右轴承、齿轮轴、隔环、减速电机安装座、减速电机、垫板、轴套及楔块。本发明能够对多根型钢进行同时矫直的多线孔型型钢矫直机在不使用专用吊具的情况下实现快速换辊功能；同时，通过矫直辊系轴向调整功能，可取消传统矫直机轴向调整装置，能实现多线孔型型钢矫直机在不使用专用吊具的情况下快速换辊，因而具有结构简单、设备重量轻、投资小、生产成本低的优点。本发明用于矫直机换辊。
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本发明涉及化工冶金技术领域，尤其涉及一种干熄焦耦合竖炉生产直接还原铁的工艺中热量分布式利用的方法。本发明方法中系统热量由干熄焦回收红焦显热、含甲烷气非催化转化反应化学热和竖炉产生的炉顶煤气提供，实现了炉顶煤气全部作为系统还原剂利用，减少因还原性气体的燃烧供热而造成的气耗增加和使用价值降低。同时通过补充系统还原气和加入含甲烷气非催化转化得到的转化气调整入炉气的碳氢比和温度，有利于控制竖炉内反应温度，减少炉料热结，保持竖炉内还原反应平稳进行。
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本发明涉及一种高碳铬铁合金的固相脱碳方法，是针对铬铁合金含碳高的实际情况，采用微波固相脱碳技术，以碳酸钙粉为脱碳剂，以氮气为脱碳保护气体，在微波脱碳炉中进行脱碳，微波加热温度1100℃，加热时间120min，微波加热比功率为10kW/1kg，脱碳率可达到94％，获得的低碳铬铁合金粉用可压制成块状做冶炼使用，其中含有的CaO为良好的脱硫脱磷剂，脱碳过程产生的一氧化碳气体可进行回收利用，本方法无含铬冶金废渣排出，无废气、废渣、废水污染，是十分理想的高碳铬铁合金的固相脱碳方法。
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开卷卷取机压辊安全销,属于冶金行业生产设备的辅助设施,它主要用于锁紧开卷卷取机压辊,它包括气缸、连接板,其特征是气缸设置在连接板上并穿过连接板与销连接。本发明可以有效地防止轧辊误动作,避免发生人身伤害事故。
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一种板钩快速更换装置，属于冶金炼钢辅助设施，它由快换平台和吊钩组成，所述快换平台包括板钩快换机构、销轴导向支架、板钩定位箱、快换平台框架、上导向装置、下导向装置；板钩定位箱与快换平台框架的底部框架固定；上导向装置与快换平台框架的立柱连接；下导向装置与快换平台框架的立柱连接；板钩快换机构与快换平台框架的中部横支撑架固定连接，销轴导向支架固定安装在快换平台框架的中部横支撑架；所述吊钩的吊孔是长圆孔。本实用新型操作简单方便，节省了板钩对位与更换时间，提高了工作效率。
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本实用新型涉及冶金企业的退火机组碱洗后带钢表面质量检测领域。一种可连续在线检测带钢碱洗质量的安全工具，包括纸卷，还包括，摩擦检测压头装置和安装支架装置，摩擦检测压头装置包括纸卷固定框架、压头块和纸巾张力形成结构，纸卷固定框架包括金属外壳、尼龙芯轴、固定杆，纸巾张力形成结构包括背衬金属板和连接杆，使用此安全工具后，人员远离带钢，基本可以完全避免发生安全事故。检查便捷便于提高检测频次，由此降低碱洗质量损失每年约50万元。
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一种废水处理上向流曝气生物滤池，属于废水处理装置技术领域，解决适用于钢铁冶金工业废水处理的稳定高效曝气的生物滤池的技术问题，解决方案为：本滤池包括滤池池体、滤料层、承托层、布水系统、反冲洗系统、进出水系统和曝气管，滤池池体的上方盖设有封闭盖体，滤池池体一侧侧壁的上部设置有排水口，排水口位置处设置有带有栅格的稳流板，滤池池体的外侧壁上位于排水口的下方设置有过滤水槽；布水系统设置于滤池池体的底部，布水系统的上方设置有滤板，承托层设置于滤板的上方，滤料层设置于承托层的上方，曝气管由滤池池体的外部沿滤池池体的侧壁延伸至承托层中。本实用新型稳定高效曝气，所需占地面积小、基建投资少、能耗及运行成本低。
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本实用新型基于无线传输技术的冷轧板形辊信号处理系统，属于冶金设备自动化检测领域；提供了抗干扰性能强、对板形信号的处理具有很好的实时性和稳定性的冷轧板形辊信号处理系统；技术方案为：基于无线传输技术的冷轧板形辊信号处理系统，包括压力传感器、嵌入式信号处理单元和工控机，多个压力传感器设置在板形辊的表面，压力传感器与嵌入式信号处理单元有线相连，嵌入式信号处理单元集成为一块PCB电路板，固定设置在板型辊内部的空槽内，随板型辊一起旋转，嵌入式信号处理单元与工控机无线相连。
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活套小车脱钩报警装置，属于冶金产生辅助设施领域，其特征是在靠近活套末端的轨道上面安装一个限位开关，在酸洗操作室顶部安装一个声光报警器，在操作室门旁边的立柱上安装控制箱和复位按钮。本实用新型能及时的让生产人员发现小车脱钩，有效控制减少钢带表面的擦划伤，能及时的降炉温和退酸，最大化挽回经济损失。同时及时的发现可以更好的保护设备，将设备损坏程度降到最低，以及缩短处理故障的时间。
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一种炼铁原料均匀布料装置，属于冶金工业中物料运输布料设备，它包括长方体的外壳，其特征是外壳的四个面封闭，两个面敞开，外壳内腔设有分料器，分料器由两块长方形钢板成15~60度夹角焊接成“人”字形，分料器与外壳焊接，分料器的底部与外壳之间设有下料口；振动电机安装在外壳上。本实用新型制作简单，使用安装方便快捷，解决了物料下料、布料不均匀的问题，有效低提高了工作效率。
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本实用新型属于冶金企业生产工具,具体涉及一种结晶器保护渣的加装工具,包括手柄,其特征是手柄的一端设有筛子,筛子的形状为簸箕形。本实用新型可以对每次筛入结晶器的保护渣进行量化,使钢水液面的保护渣的厚度均匀,从而消除了保护渣加入时对钢水液面的冲击,减少了钢液卷渣现象。
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一种炼焦和金属化球的综合竖炉由内外燃烧室、炭化室和蓄热室组成,该内燃烧室(4)居中央,底部装对辊挤压机(8),几个横截面为扇形的炭化室组成环形炭化竖炉(3)包围于内燃烧室;环形炭化竖炉的外侧又被几个蓄热室(1)和外燃烧室(2)组成环形包围。本综合竖炉可以同时生产冶金焦或铸造焦和含铁70%以上的金属球,具有投资少,占地面积小和综合利用热能之特点。
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本实用新型公开了一种线材风冷辊道运输线，包括：辊道、风冷室、喷嘴台、保温罩、集卷筒、压卷滑板；所述喷嘴台安装在所述辊道和风冷室顶部之间，所述压卷滑板设置在所述集卷筒的进口端，所述集卷筒设置在辊道的出口端，所述保温罩安装在所述辊道上。本实用新型以散卷形式将线材运输到集卷筒，采用标准和缓冷模式生产出有预期冶金性能和机械特性的线材，保温罩的材料为新型保温棉和不锈钢薄板，在保证保温材料质和量的情况下，从而能更好的起到保温作用。此外，本实用新型结构简单，操作方便，提高了生产的效率，具有很好的应用价值。
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本实用新型涉及一种拆炉机双头钩铲，属于冶金机械设备技术领域；包括在钩铲本体上固定连接副钩铲，副钩铲与钩铲本体端部分开固定角度；进一步在副钩铲与钩铲本体焊接的端面机加15mm的焊接坡口；副钩铲与钩铲本体端部分开的角度应能满足在钩铲本体铲头正常工作的情况下，辅钩铲能在炉口清理钢渣。对比现有技术，本实用新型结构简单，方便实用，在不改变现有拆炉机钩铲作业条件下，通过增加副钩铲提高了现有钩铲作业效率、节省了炉口钢渣清理的时间，节省时间约一半，进而提高了转炉的产出效能。
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本实用新型属于冶金行业生产设备的辅助设施,具体涉及防止电炉水冷炉盖碎块掉入炉内的装置,它包括直径稍小于电炉内径的封闭的圆柱形金属件,金属件内填充有耐火材料,金属件上安装有挡板,挡板上设有吊耳、吊链。更换炉盖前,将本实用新型吊入炉内,不仅可以起到隔离碎片的作用,而且还可以将炉内的高温辐射隔开,起到隔热的作用。炉盖更换完毕,将本实用新型与碎块一起吊出炉外。本实用新型不仅提高了工作效率,还降低了劳动强度。
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一种新型隔离车，主要用于拉运高温物体时隔离机车，它包括车体、车轮、转向架、车钩，车钩为13#下作用车钩，转向架采用通用冶金车辆3634转向架，其特征是车体上焊接有定位管，定位管上设有栏杆。所述的车体的内层底板为12㎜钢板，内层底板上铺设若干纵向主筋和横向槽钢副筋，各纵向主筋之间的间距是400㎜，各横向副筋之间的间距为600㎜，纵向主筋和横向副筋与地板焊接为一体，纵向主筋和横向副筋之间填充砂子。本实用新型车辆采用组合式栏杆，检修更换方便。车辆运行更平稳，确保调车人员安全。当板坯车辆运输数量不足时，拆除栏杆，可以作为板坯运输车辆使用。
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本实用新型是用于冶金企业的高炉渣锅接线板,包括三块绝缘板、支架,支架有一个长方形框,长方形框的四个角上设有支腿,其特征在于长方形框的边的横截面为“U”形,长方形的边构成“U”形槽,长方形框有一条短边可拆卸,这条短边的两端各设置螺钉,绝缘板插在长方形框的“U”形槽内,绝缘板上有榫头或凹槽,绝缘板之间的连接是用一块绝缘板的榫头嵌入另一块绝缘板的凹槽,每块绝缘板通一相电源。采用本实用新型后,排除故障或检修时,只需把绝缘板从支架上直接取下来即可,或排除故障,或更换绝缘板,拆也简单,装亦方便,从而缩短了停车检修时间,为确保正点排渣赢得了时间,提高了生产效率。
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