本实用新型涉及一种耐磨型超细雾粒刚玉喷嘴,适用于冶金、电力、建材等行业生产中抑制粉尘排放的电除尘装置对增湿塔的增湿、雾化。该刚玉喷嘴由保护外套、喷嘴体及进水孔板组成,保护外套的套内一侧装入用刚玉陶瓷材料烧结制成的锥形喷射口的喷嘴体后用进水孔板将其压紧固定。本实用新型耐温、耐腐、抗磨损,喷射超细雾粒,气化速度快,不易产生塔下湿底,且体积小,重量轻,结构合理,维修方便。
本实用新型涉及一种广泛应用于矿山、水泥、电厂、冶金等行业的用于物料破碎的耐磨锤头。它包括以下结构:截面为四边形的柱状锤头本体,其纵向一端设有锤柄;该锤头本体的另一端设有锤头;所述锤头的顶部的各端角呈弧形;各弧形端角由复合的耐磨合金填充;该锤头的外表面至少复合一层耐磨损层。本实用新型由于采用了整体组合的方式,既方便了维修,又方便更换安装。又由于工作面采用在金属材料上复合耐磨合金,使得耐磨锤头更耐磨损、耐腐蚀,且重量轻,最大限度地提高了使用寿命,降低了成本,使产品具有最佳性价比,极大地满足使用者的需要。
本实用新型提供了一种可视压差自动清洗过滤芯体的可视压差反冲洗过滤器,在不停车状态下,它利用自身过滤后的液体进行反冲洗,使过滤芯体乃至整个设备处于良好的工作状态。其结构包括筒体(1)和与之连接的污水进入管(2)、废料排放口(3)、滤液排出管(4)、压力表(5、11)以及控制阀(6)、滤筒(7)、反冲洗入口(8)、放空口(9)、还包括反冲洗装置(10)。该装置设有一条反冲洗管道。反冲洗管道一端连通滤液排出管(4),另一端设有反冲洗装置(10),反冲洗装置(10)位于滤筒(7)腔体内。滤筒(7)口部与密封圈连接。是当前石油、化工、冶金、电力和轻工等领域较理想的污水处理设备。
本实用新型公开了一种复吹转炉炉底喷枪防堵罩,包括倒置的桶体,在桶壁上开有若干通气孔,在桶壁的中部设有用于固定在底吹护砖上的固定件。使用时,将本实用新型罩在底吹护砖上,并通过固定件固定在其上,使得桶体对底吹喷枪形成防护。这样,在将焦炭铺满炉底时,本实用新型就能阻挡焦炭对底吹喷枪的堵塞,并通过其上的通气孔顺畅地为炉底通气,提高了底吹效果,保证了复吹转炉的冶金效果,使得开炉底吹成功率达到100%。同时,也延长了底吹喷枪的使用寿命,降低了运行成本。
本实用新型公开了一种废钢专用磁选机,包括滚筒和磁极,无磁筒体两侧端盖上的轴套安装在中心轴上,磁极安装在无磁筒体内部;滚筒座落在支架上,减速电机经传动轮带动滚筒转动。磁极分为主磁极和辅助磁极,主磁极连接在主磁极轭板上构成主磁场;辅助磁极连接在辅助磁极轭板上构成辅助磁场,主磁极轭板和辅助磁极轭板都通过磁极支撑板固定在滚筒内部的中心轴上,辅助磁极与主磁极错开一个角度;在滚筒一周有分离浆片。本实用新型是针对破碎后尖锐废钢及冶金渣的回收问题专门设计的集磁性分选、定向消磁、定距传递功能为一体的设备,为后续的利用提供了条件。适用于破碎后废钢的分选,并且对磁化废钢消磁,能够达到钢厂对废钢需求的规模及品质要求。
本实用新型属于冶金设备领域,尤其涉及一种无耐火材料炉衬的回转窑。本实用新型中的螺旋片和扬料板进行焊接连接,增加了回转窑的整体强度外,也提高物料运行的灵活性。本实用新型的回转窑炉衬无耐火材料,其最高使用温度为1100℃,使用温度在900℃以下时,保温层可为普通的硅酸铝棉;使用温度为900‑1100℃时,保温层采用含锆氧化铝棉进行保温,保温层厚度为50‑200mm;大大减轻了回转窑的载荷,其重量仅为同等内燃式回转窑的1/3左右,使回转窑运行时轻便、灵活,高位安装时的基础简单,大大降低了土建及装置的投资费用。
随机加工镗床,它包括镗轴及镗轴的驱动系统、支承机构和刀具进给机构,其特征在于支承机构固定连接到待加工的工件上,镗轴通过外球面球轴承安装到支承机构上,驱动系统采用液压驱动机构,其液压马达通过减速器减速后驱动镗轴,刀具进给机构则采用丝杠进给装置。本实用新型解决了大、中型机械加工部件镗孔必须在制造厂加工的问题,可以免去大量的拆装工作量、减少大量加工费用和时间,使工作效率得到提高。可广泛地应用在矿山、电厂电站、石油化工、钢铁冶金、海洋运输以及机械制造业行业中的机械加工和机械维修中,同时也非常适宜野外作业,可以很好的完成各种孔径的内孔加工。本实用新型体积小、重量轻,可以随机安装,用后拆卸,方便运输携带。
本实用新型涉及一种自动渣料加入机,包括,架体,架体的下部设有驱动装置,驱动装置的末端设有行走轮,行走轮与架体固定,架体的后部设有驱动手杆,架体的上部设有自动加料装置,自动加料装置还包括立柱、料斗、称重传感器、送料器、送料管和控制器,架体的前部设有龙门梯,龙门梯上设有平台。本实用新型采用控制器对加料时间及速度进行确定,控制送料器在设定的时间内进行匀速送料,有效的保证了稳定的冶炼质量;另外,整体设备可移动,加料引管可挠性弯曲直接对准填料的位置,使设备的通用性增强,可以给不同的冶炼品种和不同规格的冶金设备添加中等粒度的渣料。
一种多功能语言报警仪,是一种能用清晰宏亮的标准汉语普通话随时按顺序,准确无误地报告出所监视的环境或设备运行、工作部位的变化及异常情况。本报警仪是由(1)信号采集电路,(2)光电隔离耦合器,(3)微处理器,(4)并行接口片,(5)光显示器,(6)语言存取单元,(7)语言音响输出单元构成。该报警仪设计新颖、合理,具有体积小、重量轻、工作稳定、寿命长、造价低、安装维护方便、适用性强等特点,可广泛的应用在电力、冶金、石油化工、轻纺、金融和公安保卫等各行业及居民防盗防窃上,承担报警任务。
一种旋转、伸缩式集烟器,主要由管道旋转系统(1)、旋臂管道(2)、固定集烟罩(3)、伸缩式管道(4)、集烟罩(5)组成,其中,所述管道旋转系统(1)与固定集烟罩(3)通过旋臂管道(2)连接,固定集烟罩(3)与集烟罩(5)通过伸缩式管道(4)连接;本实用新型特别提供一种旋转、伸缩式集烟器,该集烟器结构简单、设计人性化,操作方便,为冶金电渣炉提供除烟作业,实现净化环境,有效减少电渣炉冶炼过程中烟对人体的侵害、对环境的污染,并且制作成本低,具有重大的经济价值和社会价值。
本发明属于粉末冶金粉体制造领域,特别涉及在氢还原生产线上直接钝化微细金属粉末的方法。该方法包括如下具体措施:A.在普通管式氢还原炉冷却段后续接钝化段,钝化段无加热或冷却装置,长度为还原段长度的1/2~4/5;B.钝化段开有三个钝化气进气口,分别位于钝化段的最前部、1/4处及3/5处;C.钝化气为空气或氧气,在生产过程中按还原气流量的0.1%~1%通入三个钝化气进气口;D.钝化段尾部开有带阀门的放散口,调节放散气流量为还原气流量的1/5~1/3;E.钝化段尾部接自动出料盒,倾斜角60度。本发明与现有技术相比具有投资小、成本低、适用性广、生产过程简单、适于大批量生产的优点。
一种燃气回收利用装置是涉及火力发电、冶金、化工、建材等工业的排出烟气的回收利用装置。本实用新型就是提供一种可利用烟气中的一氧化碳、甲烷、氢气等的燃气回收利用装置。本实用新型包括烟气除尘装置,烟气除尘装置的一侧同进烟管相连,另一侧同引风机的排气管相连,烟气除尘装置的上部为筛水孔,底部为排水管,筛水孔与排水管之间为网孔,其结构要点进烟管同锅炉相连;引风机的排气管设置在储气室内,储气室的底部为进气孔,储气室的顶部的排气管同锅炉底部相连,排气管上设置有引风机。
本实用新型公开了一种长行程液压缸,涉及液压缸技术领域;它包括圆柱形的缸筒,缸筒内设有活塞杆与活塞,所述活塞为一环形状的活塞并套置在活塞杆上,活塞杆上设有一台阶,所述活塞通过一锁紧螺母卡设于锁紧螺母与台阶之间;所述底盖上设有通孔,活塞杆贯穿于该通孔,并且所述底盖与活塞杆之间设置有一导向套;所述导向套上设置有一环状的凸起,该凸起卡设在缸筒的末端与底盖之间;本实用新型的有益效果是:本实用新型为一双作用单活塞式液压缸,其为了满足弯头推制机、液压启闭机设备、船舶设备、大型冶金设备等的使用特点,具有10000mm以上的超长行程,能够满足各种弯头推制设备的使用,并且密封结构性能良好,运行运行稳定,安装结构方便。
本实用新型公开了一种适用于钢铁冶金行业中吊运高温坯料、高温半成品钢材的氧化膜超高温起重电磁铁。包括线圈、由轭板、侧板以及铁芯构成的整体框架和非磁性托板,电磁铁采用两组线圈并联使用;在电磁铁两侧侧板和两线圈之间的侧板处设有水槽,在水槽中盛有水。本实用新型是在电磁铁的铁芯上安装铁芯框架,然后再在铁芯框架上绕上氧化薄膜铝线线圈,这样铁芯从物料上传递的热量将不能传导给线圈本身;在水槽内注入自来水,使得电磁铁侧板与高温物料接触时可以通过水的蒸发把热量及时的散发出去。采用此种结构的电磁铁使得线圈温升较低,电流较大,吸力大幅度增加。大大延长了电磁铁的使用寿命,完全可以满足目前连铸连轧工艺的要求。
本实用新型公开了一种大口径液压缸,它包括缸体,缸体内部设置有活塞与活塞杆,所述活塞杆上设有台阶,活塞为一圆环状活塞,该活塞套置在活塞杆上,且通过一锁紧螺母将活塞卡在活塞杆的台阶处,所述活塞的外表面紧贴在缸体的内壁上,且外表面上设有与缸体内壁紧贴的多个Y型密封圈与多个密封环;所述缸体顶端通过螺栓固定有一导向套,导向套的一端设置在缸体与活塞杆之间,所述导向套与活塞杆之间设有压紧铜套、V型组合密封圈以及铜套;本实用新型的有益效果是:本实用新型为双作用单活塞杆式液压缸,其结构合理,性能可靠,安装方便,耐压性能好,采用组合式密封结构,使液压缸的使用稳定性和寿命都得到了很大的提高;适用于各种压力机、折弯机等锻压设备以及冶金设备。
通道式涡轮风扇除尘器,适用于工业冶金电炉、燃煤锅炉的除尘。该除尘器设通道式除尘器主体,在主体内设由电机带动的涡轮风扇,在风扇周围设喷水装置;在涡轮风扇前设两组金属丝网,每组由多层金属丝网组成;在靠近涡轮风扇的一组金属丝网组各层背面设喷水装置。其利用高速涡轮风扇对通道内含尘气体增压、加速的同时,利用风扇叶片击水雾化,利用水的表面张力作用,使水在金属丝网表面形成水膜,从而使除尘器的结构简单,使用方便,运行可靠,且除尘效果好,除尘器不但无压损,且有较大正压。
本发明公开一种新型镍铁基高温合金GH4169D的冶炼工艺,目的在于在工业生产中冶炼出原材料成本较低、热加工性能较好、在高温下具有高稳定性的新型高温合金GH4169D自耗锭。冶炼工艺方案如下:在GH4169合金成分基础上降低Fe含量,调整Al、Ti含量之和以及比例,加入适当的P、B元素;采用三联(VIM+PESR+VAR)冶炼工艺,选取合适的渣料、工艺参数,控制保护气氛电渣冶炼过程中Al、Ti的烧损,得到精确的Al、Ti含量。本发明的有益效果是:提升了高温合金的冶金质量,填补650℃与750℃之间使用温度的高温合金空白;GH4169D合金兼备GH4169合金高强度,良好的热加工、焊接性能和GH4738合金使用温度高的综合性能;其性能在700℃具有长期稳定性。
本发明提供一种35SiMnTi钢种,涉及一种冶金铸造技术领域。该发明由包含下述重量份的原料制备而成:C:0.28‑0.40份、Si:0.8‑1.0份、Mn:0.8‑1.0份、Ti:0.03‑0.06份、P:0‑0.025份、S:0‑0.025份。本发明钢种性能好、成本低,广泛应用,产品的寿命长,提高经济效益。
本发明提供一种电渣重熔自耗电极熔化速率的预测方法,涉及冶金熔炼技术领域。该方法首先收集电渣重熔设备的设备参数和工艺参数,并采用ANSYS的EMAG电磁模块对电渣重熔体系内的电极、渣池、铸锭和周围空气进行电磁场分析,确定电渣重熔体系内电磁力和焦耳热分布;然后采用ANSYS FLUENT软件确定电渣重熔体系内温度场和流场分布;最后根据电渣重熔过程电极端部温度分布,确定自耗电极熔化速度。本发明提供的电渣重熔自耗电极熔化速率的预测方法,能够定量预测电渣重熔过程电极熔化速率,避免了实验测定时操作困难、精度较差、成本较高的缺点,为优化连铸工艺,控制电渣重熔过程熔化速率提供了理论指导。
本发明提供一种电渣重熔铸锭凝固微观组织的预测方法,涉及冶金熔炼技术领域。一种电渣重熔铸锭凝固微观组织的预测方法,首先收集电渣重熔的设备参数与工艺参数,并根据电渣重熔钢种成分,采用溶质微观偏析模型,获得钢种热物性参数数据;然后建立电渣重溶过程的宏微观多尺度数学模型;最后将电渣重熔过程工艺参数和钢热物性参数数据作为电渣重溶过程的宏微观多尺度数学模型的输入值,预测不同电渣重熔过程工艺条件下铸锭凝固组织的形貌。本发明提供的电渣重熔铸锭凝固微观组织的预测方法,较实验测量法具有成本低、效率高、分析全面等优点,能够为优化电渣重熔工艺条件提供直观可靠的信息。
本发明公开一种水平连续加料电弧炉废钢布料装置及其布料方法,涉及冶金送料设备技术领域,包括进料通道、预热通道、传送辊道以及间隔布置的若干加料仓,若干加料仓均位于进料通道的上方,且底部均设置有落料口;若干加料仓中存储的废钢体积类型各不相同,且沿进料方向依次减小,进料方向起始端的部分加料仓中还设置有用于对废钢进行加热的加热装置;本发明通过设置多个加料仓,并在这些加料仓中设置加热装置对废钢提前进行预热,大大提高了废钢料层底部附近区域的预热温度,使废钢料层的温度分布更加均匀,可以提高生产效率,还解决了水平连续加料电弧炉上料过程轻料型废钢熔融粘连在传送辊道上的问题,保证了传送辊道的正常使用。
本发明提供一种尺寸在¢36至¢45的45#圆钢履带销轴的淬火工艺,涉及一种冶金钢材淬火技术领域。本发明包括以下步骤:首先,履带销用适用感应器中频感应淬火;然后,在电窑中200℃低温回火。本发明只需淬火和回火完全达到原淬火工艺要求性能不变,表面HRC达到45‑50,工件心部硬度HB达到240‑270,使用多年来从不出现销轴断裂现象。
本发明公开了一种耐磨合金钢、合金磨球及其制备方法,涉及冶金技术领域,解决了现有技术采用轧制工艺无法制备出韧性好、耐磨性好的合金磨球。本发明的主要技术方案为:一种耐磨合金钢钢,以重量百分含量计,所述耐磨合金钢包括以下物质:碳为0.90-1.00%,硅为0.35-0.45%,锰为0.50-0.60%,铬为1.1-1.3%,钼为0.25-0.35%,硼为0.07-0.09%,稀土为0.3-0.5%,硫为0-0.016%,磷为0-0.015%,铜为0-0.06%,余量为铁和不可避免的杂质。本发明主要采用轧制工艺制备出一种高韧性、抗磨损的耐磨合金钢及合金磨球。
本发明涉及钢铁冶金技术领域,特别涉及一种镁预处理细化钢中稀土夹杂物的方法,解决铝脱氧钢进行稀土处理时稀土夹杂物尺寸大的技术问题。在精炼渣成分和钢水中的铝、氧、硫含量达到控制目标后,先进行镁预处理将大尺寸Al2O3夹杂物变性成细小弥散的MgO夹杂物,之后再进行稀土处理,稀土夹杂物由细小弥散的MgO夹杂物转变得到,其尺寸较无镁预处理时显著细化。同时MgO夹杂物密度小于Al2O3夹杂物,根据斯托克斯定律更容易上浮排出,因此本发明采用镁预处理也可进一步提高钢的洁净度。本发明操作简单、高效、安全,对钢种限制低,且适配LF、VD、RH等精炼工艺,适用范围广。
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