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本实用新型公开了一种具有安全防漏液回收装置锂电池，包括上腔体、下腔体和电池本体，上腔体的底部与下腔体的顶部卡接，下腔体的内部插接有电池本体，上腔体的顶部焊接有金属帽，上腔体正面固定安装有透明条，下腔体的底部固定安装有集液底座，“L”形凸起使得上腔体能够与下腔体卡接，卡接后的上腔体与下腔体能将电池本体紧紧包裹，使得电池本体出现漏液情况时电池液不会腐蚀电池外接部件，同时也能使电池正极与金属帽的接触更稳定，PVC盖使得本装置能在漏液时保证不会出现短路的情况，PVC盖拥有良好的绝缘性，这种材料能大幅提升了本装置的实用性。
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本实用新型公开了一次性锂金属电池卷绕品，由内层的正极片、中间层的隔膜和外层的负极片三者组成的组合体，组合体卷绕成筒状卷绕体，卷绕体上的负极板的外侧面与正极片的内侧面为相邻面，负极片的末端位于卷绕体的最外侧，负极片上设置有负极极耳，正极片的末端切口部与位于其内侧负极片上的负极极耳有一段距离，负极片外侧面上贴附一段绝缘片，绝缘片一端连接于负极极耳，绝缘片另一端向正极片的末端切口部延伸并超过一段距离，绝缘片的延伸方向与卷绕体的卷绕方向一致，其优点是该绝缘片阻止正极片的末端切口部位置与负极片之间的化学反应，避免因为正极片切口部表面增加和紧密贴附因素造成与负极片之间的化学反应加速，从而避免负极片熔断现象产生。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用的进料装置，包括机架，所述机架上设有进料框，所述进料框上下端开口，所述进料框下端下方设有横向设置的衔接块，所述衔接块与进料框下端之间形成可容一个电池管横向通过的过道，所述衔接块左端与送料道相连，所述衔接块上端面上设有送料杆，所述送料杆与送料气缸相连，从而使送料杆沿着衔接块上端面左右滑动。往进料框内放置电池管，电池管通过进料框下端送到衔接块上，然后被送料杆推送到送料道上，可以实现大批量自动化进料，提高工作效率。
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一种用于锂离子电池化成分容时的安全装置，包括柜体；柜体内设有至少一行电池仓，电池仓的上端开口，电池仓由内层的绝缘防火层和外层的不锈钢层组成；电池仓之间通过轴串联从而形成电池仓行，电池仓行的两端分别设有旋转轴，旋转轴的两端均穿出柜体的侧壁；电池仓的上端设有用于定位电池的电池定位机构。本实用新型通过使用二层结构的电池仓使电池与外界具有良好的绝缘效果，避免因人员操作不慎或其他意外使电池发生短路。二层结构的电池仓还具有很高的防爆能力；通过使用电池仓旋转轴的结构，使电池在静置阶段可以进行多角度翻转（提高电解液浸润效果），避免使用人工一个一个对电池手工翻转，车间生产效率大大提高。
本发明公开了一种Ce3+离子掺杂氟化钆锂紫外激光晶体及其制备方法。在LiGdF4晶体中掺入Ce3+稀土离子，生成化学式为LiGd(1-α)CeαF4的单晶体。该氟化物单晶体具有生长温度低，Ce3+在该晶体中分布相对均匀，获得的晶体应力小，具有好的热学、机械与化学稳定性。本发明制备方法采用绝水、绝氧的密封坩埚下降法技术，并对原料进行高温氟化处理，得到几乎不含氢氧根离子与氧化物的高质量晶体。在296nm波长光的激发下，具有强的300～345nm紫外荧光发射，可望在激光医学、材料加工、激光光谱学、激光化学等方面具有重大的应用。
一种Fe2O3|FeF3?2xOx|Fe3+，Co2+掺杂氟化铋层结构锂电正极材料及制备方法，该方法采用固相合成Fe3+，Co2+掺杂氟化铋后，根据FeF3在较高温度下容易逐步被氧化成为Fe2O3的特性，在Fe3+，Co2+掺杂氟化铋颗粒外依次包覆FeF3?2xOx，0＜x＜0.3，及Fe2O3层以提高Fe3+，Co2+掺杂氟化铋的表面电子导电能力及抵御有机电解液对材料颗粒表面的有害作用；再结合Fe3+，Co2+掺杂大幅度提高氟化铋的综合电化学性能。
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一种锂电池检测柜用安全装置，它包括检测主机(1)和检测柜(2)，所述检测柜(2)设有若干个检测单元，所述检测单元包含顶板(4)和至少一个检测工位，所述一个检测工位包括电池夹具(11)和用于将电池夹具(11)推出的第一气缸(12)；所述顶板(4)上设有烟雾探测器(3)；所述烟雾探测器(3)包括烟雾探头，所述烟雾探头固定在电池夹具(11)正上方的顶板(4)内壁上；所述检测柜(2)正面的底部设有用于接收电池夹具(11)掉落的水箱(18)；所述烟雾探头和检测工位均与检测主机(1)电连接；与现有技术相比，本实用新型具有使用安全性较好及使用成本较低的特点。
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本实用新型公开了一种新型高倍率放电圆柱形锂离子电池防爆盖帽,包括在中空密封体内设有具有环状刻痕和凸起部下沿为平台结构的防爆阀,在防爆阀上方设有具有通气孔的顶盖,该顶盖由防爆阀周边设有凸起的包边完全包住封口,焊接或胶粘在防爆阀下方的断电保护孔板,该断电保护孔板上设有至少一个压力传导孔,使用时将盖帽安装在电池上端,并将电池电芯的正极极耳焊接在断电保护孔板上。采用防爆阀将顶盖包住的结构可降低和稳定电池内阻,提高放电倍率,提高电池使用寿命和安全性等特点。
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一种圆柱型锂离子动力电池,它包括电池本体(1),所述的电池本体(1)的正负极上均设有连接片(2)。与现有技术相比,本实用新型由于电池本体的正负极上均设有连接片,导线通过螺栓等固定装置固定在连接片上来进行串、并联处理,则当某个电池出问题时,只需打开连接片上的固定装置即可将该问题电池拿出,不影响其它电池上连接片与导线的连接状态;同时安装时,只需通过固定装置将新更换电池的连接片与导线固定即可,不容易损坏新电池的电极。因此本实用新型具有维护简单及安装时不易损坏电池电极的特点。
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本实用新型涉及转接线束技术领域，具体为一种锂电叉车电池包用防脱型转接线束，包括连接座一、连接座二和防脱装置，连接座二位于连接座一的一侧设置，连接座一和连接座二的一侧均设置有线束体，线束体远离连接座的一侧内壁设置有接头一，线束体远离连接座二的一侧内壁设置有连接头二，防脱装置设置在连接座一的表面上，防脱装置包括固定杆，固定杆的个数有四个，固定杆与连接座二的内壁固定连接，连接座一的表面开设有四个圆孔。本实用新型，通过设置防脱装置，便于对设备进行防脱，可以有效的防止设备中转接线束出现脱落的现象，降低了设备连接不稳定的情况，进而提高了设备整体的安全性。
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本实用新型涉及一种用于锂电池顶盖正负极导电的工艺结构，包括保持圈，保持圈内设有上下贯通的容置腔，容置腔自上而下依次包括第一容腔、第二容腔和通孔，第二容腔直径大于第一容腔和通孔直径，容置腔内设有极柱组件，极柱组件包括极柱主体，极柱主体呈台阶状且包括第一台阶和第二台阶，第一台阶直径小于第二台阶并位于第二台阶上方，第一台阶位于第一容腔内，第二台阶嵌于第二容腔内，使得保持圈扣住极柱组件；以解决现有技术中注塑成型的顶盖结构复杂、成本高的技术问题。
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本实用新型公开了一种用于锂电池涂布烘干后的收卷机构，包括设置于涂布机后端出口处的机架、设置于机架之上的收卷电机和收卷滚筒，其特征在于：所述收卷滚筒的两端分别设置有一转盘，每个转盘包括一盘体，盘体的中心处设置有一轴承，所述收卷电机的输出轴插装于其中一个转盘的轴承孔内，所述机架上与所述收卷电机相对处设置有一固定杆，另外一个转盘通过其上的轴承安装于该固定杆上，每个盘体上放射状开设有多个均布的弯孔，每个弯孔具有不在同一弧形上的内端和外端，两个盘体的相对弯孔内设置有收卷杆，收卷杆的两端分别具有一螺纹杆，螺纹杆插装于弯孔内，所述螺纹杆上旋合有固定螺母。
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本实用新型公开了一种锂电池模组包胶装置，包括双色注塑工位、单色注塑工位和可旋转的工作台，还包括第一控制系统和第二控制系统，第一控制系统、第二控制系统分别独立控制双色注塑工位、单色注塑工位，双色注塑工位和单色注塑工位围绕工作台设置，双色注塑工位设有第一上模组件，单色注塑工位设有第二上模组件，工作台上设有多个下模组件，第一上模组件、第二上模组件均可与下模组件进行合模。本实用新型减少了工人的劳动强度，提高包胶效率，产品的质量得到大幅提升。通过双色注塑工位对镶件进行第一色和第二色的包胶，单色注塑工位对镶件进行第三色包胶，最终实现镶件的三次包胶。
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本发明提供了一种高镍三元正极材料，所述正极材料的结构式为LixNiaMbCocNzO2；正极材料，距离表面1.5μm范围内的钴元素含量占正极材料中钴元素含量的48％～85％。本发明设计了一种具有特定结构的钴元素从内到外呈梯度分布的高镍三元正极材料，能够直接获得稳定性良好的高镍低钴正极材料产品。而该正极材料近表面及表面区域钴含量较高，高含量的钴可以与无法再次嵌入的Li+反应生成钴酸锂，增加了部分容量，避免了残碱的生成，因而提升高镍三元正极材料的容量、循环性能。本发明保证了高镍低钴材料良好电性能、循环稳定性及低残碱，没有包覆层，减少了后期工艺的复杂性，具有工序简单低成本，适合大规模产业化的特点。
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本发明提供了一种锂电池固体材料的混合方法，所述混合方法包括以下步骤：(1)向所述空气混料罐中通入气体，调节压力；(2)将主材料、导电剂和粘结剂分别通过气体输送至空气混料罐处于悬浮状态进行混合；(3)将混合后的固体通过气体输送至搅拌罐进行搅拌，得到混合均匀物料，本发明通过气体使粉末状固体材料悬浮，通过气流流动进行混合搅拌，在输送过程中即可完成搅拌，大大缩短了混料的时间，提高了生产效率。
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本发明公开了一种智能家具锂电电源系统，包括电源箱体、底板、散热装置和防水溅组件，所述电源箱体安装固定在底板上，且电源箱体两侧对称开设有多个散热口，所述散热装置和防水溅组件均设有两个，且对称分布安装固定在电源箱体两侧内壁上，本发明通过环形齿柱在内齿环与驱动齿轮之间转动，并通过其内部安装的风机旋转，从而实现对电源箱体内的散热，并通过环形齿柱一端固定的清扫板，有效的刮除防尘网上附着的灰尘杂质，保持防尘网的通透，使散热效率更高，并通过防水溅组件能有效的防止雨水从散热口流入。
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本申请公开了一种改性复合材料、其制法以及包括其的正极材料和锂电池。改性复合材料，包括活性物质和氟源，所述活性物质选自具有式(I)和式(Ⅱ)所示分子式的化合物中的至少一种：Li1‑xAxMnyM1‑yPO4/C(I)；mLi1‑aAaMnbM1‑bPO4‑nLi1‑cAcFedN1‑dO4/C(Ⅱ)。本发明的改性复合材料大幅提升了正极材料的电化学性能，特别是提高了电池容量。
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本发明涉及一种锂离子电池用粘结剂及其制备方法。该粘结剂为水系粘结剂，由含羟基官能团的高分子A与含氨基官能团的高分子B制备而成。其制备方法是将含羟基官能团的高分子聚合物A与含氨基官能团的高分子聚合物B分别溶解，并按比例放入反应器内，于40℃～100℃的恒温搅拌反应8～10h，冷却至室温制得。该粘结剂具有高强度粘结性及优越的可塑性，制得的浆料能够长时间的保存不发生相分离，可以批量生产，使电池制造工艺更加简单方便，保证电池品质的一致性。
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本发明公开了电池卷绕品及一次性锂金属电池，包括由内层的正极片、第一隔膜纸、负极片和外层的第二隔膜纸依次叠加组成的组合体，组合体卷绕成筒状卷绕体，负极片上连接有与卷绕体的中心线平行并向钢壳底部延伸的负极极耳，正极片的末端切口部与位于该末端切口部内侧的负极片上的负极极耳有一段距离，其特征在于负极极耳上一体设置有延伸方向与卷绕体的卷绕方向一致的金属导电体，该金属导电体的自由端向正极片的末端切口部延伸并超过一段距离，该金属导电体的自由端与负极片电连接，其优点是避免传统技术中被绝缘片覆盖的负极片无法参与化学反应，确保负极片上的所有材料都能参与反应，提高了电池的电性能指标。
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本发明所公开的一种锂电池顶盖片防爆阀孔冲裁工艺：S1、将金属板料带置于冲裁空间中平移输送；S2、利用初始阶段的冲裁凸模和冲裁凹模配合在料带上冲载出片体、位于片体上的中间孔；S3、利用中间阶段的第一中间段凸模和第一中间段凹模相互配合进行在片体上的中间孔侧方位置冲裁侧孔，以在侧孔与中间孔之间形成加腔筋，从而在片体上形成防爆阀预成型孔；S4、利用中间阶段的第二中间段凸模和第二中间段凹模相互配合进行在片体的防爆阀预成型孔周侧底面和顶面形成凸环和环形凹陷。其在顶盖片冲孔中多加入了冲加强筋的工艺，这样就减小了应力集中的问题保证了防爆阀外形尺寸的稳定性及爆破压力的稳定性，提高后工序焊接优率。
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本发明提供了一种正极材料，包括正极材料基体，以及复合于所述正极材料基体表面的AlN纳米片。本发明利用AlN高导热的性能，在正极材料表面复合AlN纳米片，通过多个颗粒的AlN纳米片互相接触，构成导热网络结构。当电池内部热量开始产生时就可以将热量传导到极片集流体，然后通过集流体传导至电池外部，降低锂离子电池热失控风险。本发明利用AlN纳米片耐腐蚀性强的性能，还可以有效隔绝正极材料和电解液的直接接触，避免副反应的产生，从而提高正极材料的循环性能。另外，利用AlN纳米片具有较高的结构耐压强度，能够避免正极材料极片在辊压时破碎，从而提高正极材料的循环性能。
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本发明涉及一种锂电池铜箔生产处理工艺，其使用了一种收卷按压设备，该收卷按压设备包括基座、切割装置、按压装置、收卷装置，基座上表面固定安装有切割装置，切割装置前侧设有与基座固定连接的按压装置，按压装置前侧设有与基座连接的收卷装置本发明通过设置切割装置，实现对铜箔的等间距分切，且打磨转轴相对转动对打磨转轴中部的铜箔进行上下端面打磨，使切割打磨一体化进行作业，通过按压电机带动按压板移动对铜箔切口出进行按压，使切割时对切口造成的凹凸不平进行按压抚平，通过收卷装置，实现铜箔在切割后两段铜箔进行同步收卷，提高工作效率更高。
一种连续导电原位C/Ag，Cu/CuF2复合氟化铜锂离子电池正极材料及其制备方法，该方法通过低温、高真空条件下的干燥过程及气体保护下的碳化及原位还原过程，形成具有孔洞及空隙结构的连续碳膜，并在该碳膜上固定形成氟化铜并在氟化铜颗粒的表面原位还原出一定量的金属铜和银，起到大幅度提高复合材料的电子电导率；为电极材料在放电时提供了同质结晶核心，降低新相形成的动力学阻碍；提高放电反应的速率；同时还避免了在液相反应中生成氟化铜的多种复盐等副反应产物并具有优异的电化学性能。
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本发明提供了一种镍钴铝氢氧化物的制备方法，包括：将镍盐溶液和钴盐溶液混合，得到第一混合液；将铝盐溶液和络合剂混合，得到第二混合液；在沉淀剂的作用下，将所述第一混合液和第二混合液进行共沉淀反应，得到镍钴铝氢氧化物，所述络合剂包括氨水、乙二胺四乙酸二钠、磺基水杨酸或甘氨酸，所述共沉淀反应的温度为40℃～65℃，所述共沉淀反应的pH值为10.5～12。本发明提供的镍钴铝氢氧化物通过控制加料顺序、络合剂的选择以及共沉淀反应的温度和pH值使制备得到的镍钴铝氢氧化物具有较好的球形形貌、粒度集中而且振实密度高。本发明还提供了一种上述方法制备得到的镍钴铝氢氧化物以及一种锂离子电池正极材料。
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本实用新型公开了一种锂电池的封口体，从下往上依次包括下盖、圆片状的铝膜、环形垫片，环形PTC元件和具有排气孔的上盖；下盖的底壁包括从内到外台阶状分布的一级凹槽、二级凹槽和三级平台；铝膜的外围紧贴二级凹槽的槽底，以覆盖在一级凹槽上；环形垫片容纳于二级凹槽内，并压持在铝膜的外围上；环形PTC元件被上盖压持在三级平台上，且向下挤压的环形垫片，以将铝膜夹持在下盖和环形垫片之间；优点是，环形垫片提供铝膜朝向下的压力，从而增加铝膜与下盖的贴附力，并且在铝膜贴附不牢固时通过压力依旧将其稳定夹持在预设位置，从而避免电池气压过大时出现铝膜被冲掉导致漏液的现象，从而提高电池的防漏性能。
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本实用新型提供一种可弯折锂离子电池，包括正极极片；负极极片；和设置在正极极片和负极极片之间的隔膜；正极极片的一侧设有均匀分布的多个正极齿；每个正极齿上设有正极涂层；负极极片的一侧设有均匀分布的多个负极齿，每个负极齿上设有负极涂层；每个正极齿上的正极涂层的宽度小于每个负极齿上的负极涂层的宽度；相邻两个正极齿之间的间距大于相邻两个负极齿之间的间距；正极涂层的高度不超过正极齿的高度；负极涂层的高度不超过负极齿的高度，且正极涂层的高度小于负极涂层的高度；隔膜的高度大于负极涂层的高度；相邻两个负极齿之间的间距
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本实用新型公开了一种锂电池正极端封口结构，包括下端封闭、上端开口的电池外壳和密封封闭开口的集电体，该集电体内设有上下贯通的中孔，集电体顶部设有封闭中孔的正极帽，集电体底部与正极极耳焊接形成导电，主要是将集电体中孔的孔壁一直向上延伸，并使该孔壁顶部能够向内翻折出卷边以包覆在阀体顶部，再将正极帽盖合卷边而封闭中孔，从而使得正极帽能够直接与集电体形成导电输出，避免传统结构中还需通过阀体间接导电输出电流的麻烦；因此，改进后的正极端封口结构设计更加简单、安装工序也得到简化，故具有导电连接可靠性好、导电效率高和使用安全等优点。
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一种用于锂离子电池电芯可调式精确定位打孔的装置，包括底座，底座上设有四根定位销柱，定位销柱上穿设有导向板和位于导向板上方的冲针板，底座上设有位于导向板下方的定位板，冲针板的上端面上设有用于连接冲床的主轴的模柄。冲针板上设有可滑动的上镶块，导向板上设有可滑动的中镶块，导向板上设有可滑动的下镶块，下镶块上开设有落料孔。上镶块上设有冲针，冲针向下穿过中镶块，使用时将电芯极耳对转下镶块上的落料孔，向下压即可在电芯上冲出孔。本实用新型提供在打孔时打孔精度更高、便于调整应用于多种电芯型号。
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