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本发明公开一种锂电用除铁磁棒连续磁路结构，涉及一种磁棒，磁棒内设置有若干个磁芯，所述的磁芯在所述的磁棒内呈矩阵样式排列，上下相邻的所述磁芯同级相向。相比现有技术，本发明通过改变磁棒内磁块的排列方式让整根磁棒都能获得稳定一致的磁场强度，解决以往磁棒因为内部磁芯排列原因造成的间歇段磁场强度下降的问题。
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本发明公开了一种锂电池负极材料Co3O4纳米纤维的制备方法，本发明以甲氧苄氨嘧啶(C14H18N4O3)有机配体、乙酸钴·四水合物为主要原料，采用了静电纺丝和控温烧结技术制备的Co3O4纳米纤维，在四氧化三钴纳米碳纤维的表面包覆一层碳，改善了金属氧化物在Li+脱嵌过程中体积膨胀系数大、导电性差等缺点，具有高的可逆容量；纳米纤维具有量子尺寸效应，增大了材料与电解液的接触面积，为Li+提供了更多的活性位点，缩短了Li+的传输路径，提高了充放电过程中Li+脱嵌速率，结构稳定，可逆性能良好，比容量高，在整个制备过程中，操作简单，成本低廉，设备投资少，适合批量生产。
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本发明提出了一种用于锂电池垫片的自动清洗站，其包括垫片自动上料模块、垫片清洗及风淋模块、垫片烘干模块、垫片自动下料模块及空弹夹清洗模块，其中，待清洗的所述垫片以堆叠的方式容纳于弹夹中。所述垫片自动上料模块将所述垫片从所述弹夹中取出并送入所述垫片清洗及风淋模块，以及将空的所述弹夹送入所述空弹夹清洗模块。所述垫片清洗及风淋模块对所述垫片的正反表面进行粗洗、精洗和风淋处理。所述垫片烘干模块对经清洗的所述垫片进行烘干处理。所述空弹夹清洗模块对空的所述弹夹进行超声波清洗。以及，所述垫片自动下料模块将经烘干的所述垫片送入经所述空弹夹清洗模块处理的空的所述弹夹。
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一种含对数螺线以平稳调节的锂电链锯，其包括含尖劈的机身(127)、含尖劈的机盖(127a)、含尖劈的及含立方抛物线的随动的链锯支架(128)；所述的尖劈是顶部设有小通孔(131a)的中空的六棱锥体(131)，且在所述的尖劈的有小通孔的中空的六棱锥体的底面贴有吸音片(131c)，并且所述吸音片上设有多个微孔(131f)与所述小通孔一一对应，以便形成噪音流进微孔压缩到中空六棱锥体的消声腔膨胀再经小通孔逸出的消声降噪腔；所述机体的外部设有减振手柄(133)，其是在中空的塑料管上套上发泡聚氨脂管的，套发泡聚氨脂管的方法是用压缩空气的气枪咀伸到塑料管和发泡聚氨脂管的管隙间边吹边送而套好的。周知立方抛物线在(0，0)点的曲率和直线的曲率一样都为零。随动的链锯支架的含立方抛物线的函数支架条(128d)的材料用弹簧钢板，其经正火热处理。
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一种含频谱光源以深度照耀的锂电链锯，设有深照灯含多个发光体，采用彩色玻璃外壳的钨丝发光源的灯泡，灯泡内充有惰性气体，发现发出的光为黄色光及淡橙色光最有保护人眼减轻耀眼眩目的想不到的效果。所发出的光其范围在622纳米至577纳米。其主波长在587。其色温是2300K。装设照明灯具，黑暗时也能用且不使操作者眩目。其所用多个发光体(125a)亦同时采用彩色玻璃外壳的钨丝发光源的灯泡和发光二极管来搭配光色。还含尖劈，其底面贴有吸音片，并且所述吸音片上设有多个微孔与小通孔一一对应，以便形成噪音流进微孔压缩到中空六棱锥体的消声腔膨胀再经小通孔逸出的消声降噪腔；公知立方抛物线在(0，0)点的曲率和直线的曲率一样都为零。随动的链锯支架的含立方抛物线的函数支架条的材料用弹簧钢板其经正火热处理或用钛记忆合金。
一种连续导电原位C/Cu/CuF2复合氟化铜锂离子电池正极材料及其制备方法，该方法通过低温、高真空条件下的干燥过程及气体保护下的碳化及原位还原过程，形成具有孔洞及空隙结构的连续碳膜，并在该碳膜上固定形成氟化铜并在氟化铜颗粒的表面原位还原出金属铜，起到大幅度提高复合材料的电子电导率；为电极材料在放电时提供了同质结晶核心，降低新相形成的动力学阻碍，同时还避免了在液相反应中生成氟化铜的多种复盐等副反应产物并具有优异的电化学性能。
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本发明公开了一种圆柱型锂电池的制作方法，包括如下步骤：将密封圈从钢壳的开口处压入钢壳内，并使密封圈的竖直壁夹持在钢壳的侧壁内；将帽盖组件以帽顶部朝上帽沿部在下的方向放入密封圈的底壁和竖直壁形成的凹槽内；将绝缘环穿过帽盖组件的帽顶部，并搁置在帽盖组件的帽沿部的上方；将钢壳的开口端向内弯折形成卷边，并迫使密封圈的竖直壁的上端部同向弯折而压持绝缘环的外圈的一部分；优点是防止电池短路，延长了电池的使用寿命，增大了密封圈的折弯壁的挤压量，提高了电池的密封性能，不会引入热和紫外光等对电池不利的因素，且工艺上更加方便简单，成本上也更加经济。
本发明提供了一种原位成型聚合物复合电解质‑正极一体化材料、其制备方法及锂金属电池。本发明提供的原位成型聚合物复合电解质‑正极一体化材料的制备方法，在形成电解质时无需使用溶剂，避免溶剂对电池性能的影响；且采用特定的原料在正极片上进行原位成型，能够与电池正极形成三维接触，减小电荷传递阻抗，提高电池的电化学性能。
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本发明公开了锂电池正极材料烧钵副产品自动回收工作站，包括工作台，在工作台上设置有运输辊道，定位挡停装置，清扫装置；顶部开口的钵体沿着运输辊道移动到定位停挡装置，经过清扫装置完成钵体清扫除尘。清扫装置包括钵内清扫机构和钵外清扫机构；所述钵内清扫机构包括多轴驱动组件，执行臂，执行气缸，转轴，连杆，连块，第一刷头，第一吸尘管。钵外清扫机构包括前面清扫组件，后面清扫组件，两侧面清扫组件，底面清扫面。本发明能够方便，快捷的对钵体内外进行全方位的清扫；整个工作过程可靠，产能提高一倍，有效提高环境友好度。
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本发明公开了一种锂电池喷膜的制备方法及装置。制备方法是采用常规质地的隔膜原材料进行类似合浆工艺一样进行配比合浆，将浆料均匀的喷附在负极涂层表面。装置包括储液槽、喷头、高压直流发生器，储液槽为喷头供液，高压直流发生器的输出头连接喷头上，极片正面喷膜完后通过滚轮机构使其转入极片反面喷膜。本发明有效的避免了传统处理方法所面临的问题，在保证电池性能的同时提供了一种切实可靠的处理方法，不仅可以控制负极喷膜的不同厚度来满足不同需求且为整个自动生产线打下了坚实的基础，使自动生产成为可能。
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本发明公开了一种运用脱模负压拉力原理的锂离子电池软包冲壳模具，其结构包括上模、补料口、合模孔、合模插销、下模、安装底板，下模设于安装底板表面中部，合模插销设有四个，且均匀等距分布于安装底板表面四端，合模孔设有四个，且均匀等距分布于上模四端，并为一体化结构。本发明滑动器通过凹模面内部工件脱离形成的负压进行带动，再由导流式刮片对分型模的分型面进行余料清除，避免余料干化后造成阻隔分型面，提高了二次合模的精度，优化了产品形成后的分型线，省略了打磨工序。
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本发明涉及一种正极添加剂及其制备方法、正极和锂离子电池。正极添加剂，按照质量百分含量计，包括如下组分：
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本发明提供了环保锂电池正极材料的制备方法，包括：提供Cu粉、Ni粉、Li2O、Mn粉以及炭黑粉；混合上述粉末，得到第一混合粉末，并对第一混合粉末进行第一球磨；将经过球磨的第一混合粉末进行第一热处理，得到第二混合粉末；对第二混合粉末进行第二球磨；对经过第二球磨的第二混合粉末进行第二热处理，得到第三混合粉末；对第三混合粉末进行第三球磨；对经过第三球磨的第三混合粉末进行活化处理，得到第四混合粉末，活化处理具体工艺为：在空气气氛中，将第四混合粉末升温至150‑180℃，并保温20‑30min；对第四混合粉末进行煅烧，得到正极粉末材料；提供聚氨酯树脂海绵；将正极粉末材料加入无水乙醇，并搅拌均匀，得到静电喷涂溶液；利用静电喷涂方法在聚氨酯树脂海绵上形成正极材料层；对正极材料层进行第三热处理。
一种Bi2O3|BiF3?2xOx梯度包覆Bi3+，B3+掺杂氟化铜锂电正极材料及制备方法，该方法采用固相合成Bi3+，B3+掺杂氟化铜后，根据BiF3在较高温度下容易逐步被氧化成为Bi2O3的特性，在Bi3+，B3+掺杂氟化铜颗粒外依次包覆BiF3?2xOx，0＜x＜0.3，及Bi2O3层以提高Bi3+，B3+掺杂氟化铜的表面电子导电能力及抵御有机电解液对材料颗粒表面的有害作用；再结合Bi3+，B3+掺杂大幅度提高氟化铜的综合电化学性能。
一种非酸体系液相合成C/Bi/BiF3复合氟化铋锂离子电池正极材料及其制备方法，该方法通过对反应原料五水合硝酸铋、氟化铵的混合方式及水的加入方式、加入速率的设计，免除了抑制水解的稀硝酸的加入，避免了稀硝酸存在着与氟化铵作用产生高毒性氟化氢的风险；并且原位在氟化铋颗粒的表面原位还原出一定量的高导电性碳及金属铋，金属铋为电极材料在放电时提供了同质结晶核心，降低了新相形成的动力学阻碍；这样的反应历程还避免了在液相反应中生成氟化铋的多种复盐等副反应产物并具有优异的电化学性能。
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本实用新型公开了一种用于锂电池生产的安全防护装置，包括一个检测装置，所述的检测装置包括红外发光器和红外接收器，所述的红外发光器设置于非安全区域的上端，所述的和红外接收器设置于非安全区域的下端，所述的检测装置与主机连接于一个PLC控制器上。本实用新型结构简单，安全性能高，通过设置检测装置可以检测到人的手是否在安全区域，防止人的手进入危险区域，导致危险事故的发生，同时设置一个报警器也起到一个警示的作用。
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本实用新型涉及电池技术领域，公开一种锂电池密封结构，电池外壳的开口处沿周向开设有台阶结构，台阶结构包括第一接触面和第二接触面；盖帽组件包括铆钉、密封件和基板，基板的端面与第一接触面贴合，基板的底面与第二接触面贴合。通过激光焊接工艺将基板与第一接触面和第二接触面焊接，实现基板与电池外壳之间的密封连接，基板与电池外壳的焊接接触面积大，焊接牢固，密封效果好。密封件密封连接于铆钉与基板之间，实现了电芯的密封，能够防止电解液经铆钉与基板之间的间隙泄漏。并且本实用新型无需弯折电池外壳，加工工艺简单，简化了生产工序，不会损坏电池外壳的镀层，避免了因电池外壳腐蚀生锈而导致电解液泄漏问题的发生。
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本实用新型公开了一种电站锂电储能照明电源安装架，包括矩形框架，矩形框架的底部呈矩形阵列竖直固定安装有支撑柱，支撑柱之间水平固定安装有安装板，安装板的中心开设有矩形开口，矩形开口的内壁固定安装有散热风扇，矩形框架的内壁两两相交处均固定安装有安装块，安装块之间安装有纵向滑杆和横向螺纹杆，纵向滑杆的表面对称滑动套设有活动板，两个活动板相互靠近的一侧底部均垂直固定安装有支撑板，活动板的一侧对称垂直滑动贯穿有滑杆，滑杆的一端滑动套设有弹簧并垂直固定安装有抵板。本实用新型结构合理，便于电源的拆卸和更换，有利于电源的散热，增加了电池的使用寿命。
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本实用新型公开了一种带有防护结构的磷酸铁锂电池的升压装置，包括外壳、电池升压器、连接组件、防护组件、电线和把手，所述外壳的一侧内壁上安装有电池升压器，所述电池升压器的两侧外壁上固定连接有电线，所述外壳的两侧内壁上安装固定有连接组件；该实用新型，采用连接组件和防护组件，连接组件中连接壳、金属连接管、连接头和金属连接针的配合，使汽车电池，只需通过连接组件就可与该升压装置相互连接，实现升压的目的，结构简单，操作方便；防护组件中螺纹槽、第一防护壳、限位板、第二防护壳和复位弹簧的配合，使连接线与该升压装置之间处于一个相对密封的环境，实现防水、防尘的目的，提升了该升压装置的使用寿命。
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一种半自动锂电池PACK包内阻测试设备，包括底座与传送装置，底座的顶面四角均固定安装一个气缸，每个气缸的顶端均设有一根竖向的活塞杆，四根活塞杆的顶端之间通过一个工作台固定连接，工作台的顶面一侧设有一个电脑与一个内阻测试仪，内阻测试仪与电脑前后分布，工作台的顶面另一侧固定连接一块倒置的第一L型板，第一L型板的横板顶面一侧开设两个第一通孔与两个第二通孔，两个第一通孔前后分布，两个第二通孔前后分布，两个第二通孔分别位于两个第一通孔的左侧，每个第一通孔内均固定安装一根竖向的第一电动伸缩杆，每个第二通孔内均固定安装一根竖向的第二电动伸缩杆。本实用新型结构简单，使用操作便捷。
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本实用新型公开了一种锂电池材料真空行星搅拌机，包括底座、搅拌电机、由搅拌电机驱动的减速器、搅拌桶，其特征在于：所述底座上竖向布置有油缸，油缸的顶部设置有安装板，搅拌电机和减速器安装于安装板之上，所述安装板的下侧面上设置有密封罩，减速器的输出端设置有一主轴，主轴上设置有一太阳轮，安装板内固定设置有一齿圈，太阳轮和齿圈之间布置有第一行星轮、第二行星轮、第三行星轮和第四行星轮，太阳轮下方设置有主搅拌杆，第一行星轮下方设置有第一搅拌杆，第二行星轮下方设置有第二搅拌杆，第三行星轮下方设置有第三搅拌杆，第四行星轮下方设置有第四搅拌杆，所述搅拌桶上连接有一抽真空器。
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一种锂电池生产用的自动点焊装置，包括机架，所述机架上设有送料道，所述送料道包括横向设置的连接通道以及与连接通道垂直连通的推送通道，所述连接通道与推送通道相连一端设有缺口，该缺口内固设有推送块，所述推送块与推送气缸相连，从而使所述推送块在推送气缸的作用下沿着推送通道前后移动，所述推送通道靠近缺口处的内侧设有第一磁铁，所述第一磁铁正对连接通道，所述第一磁铁与感应器相连，所述推送通道上还设有点焊机，所述点焊机、感应器以及推送气缸均与控制装置相连。通过上述自动点焊装置，无需操作人员固定电池管，可以实现自动化生产，提高工作效率与操作人员的安全性，同时在焊接过程中，不会出现电池管晃动的情况，焊接效果稳定。
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本实用新型涉及一种叠片卷绕式锂离子电池电芯,其采用多片正极片和多片负极片由隔膜分隔层叠后卷绕而成,利用多个极片可减小电池内阻,降低大电流放电时产生的高温及其它不利因素,提高生产效率,避免了循环时因卷芯膨胀断片而影响电池使用寿命的现象。
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本发明公开了一种锂离子电池粘结剂改性聚偏氟乙烯的制备方法，包括将六水合硝酸钴加入到甲醇溶液中，超声溶解得到溶液A，将2‑甲基咪唑加入到甲醇溶液中，超声溶解得到溶液B，然后将溶液A倒入溶液B中，磁力搅拌2～6h后，离心，用甲醇溶液洗涤2～3次，真空干燥后得到ZIF‑67；将步骤S1中的ZIF‑67加入到溶剂中，然后进行超声，超声至溶液成浑浊，成为悬浮液，将该悬浮液中上层吸取后加入到聚四氟乙烯反应釜中，然后加入聚偏氟乙烯，放置在烘箱中200～220℃下反应1.5～3h后冷却至室温，移至注射泵中，纺丝入固浴液中；将固浴液中的纺丝捞出后，真空干燥，然后放置在球磨机中，进行球磨，球磨2～3h后，再加入步骤S1中的ZIF‑67，继续球磨2～3h后得到所述粘结剂改性聚偏氟乙烯。
本发明公开一种湿法纺丝制备纤维素基碳纤维的方法。该方法将纤维素溶于有机溶剂制成纺丝液，进行湿法纺丝，在经过碳化处理，即可得到纤维素基碳纤维。本发明选择了DMAc/LiCl体系溶解纤维素、进行湿法纺丝制备碳纤维，制得的碳纤维可以作为锂离子电池负极材料使用。
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本发明涉及电池领域，具体涉及一种高振实密度锂离子电池三元材料及其制备方法和应用。本发明制备的三元材料由于二次粒子的加入，使得一次粒子之间的空隙减少，大量的二次粒子以填充或插层的方式进入，粒子间堆积更加密集，因此材料的振实密度得到很大的提高。由于一次粒子的加入，减少了二次粒子因为大量积累而发生团聚的问题，增加了二次粒子的可利用率，同时也增加了粒子与电解液间接触的有效面积，从而提升了材料的电化学性能，包括比容量、倍率和循环特性。
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本发明公开一种基于锂离子电池单体SOC和单体容量的均衡方法，通过设定目标SOC，可以灵活地设定电池系统中每个电池单体单元的工作的SOC窗口，并且通过从电池参数的角度考虑均衡判断，提高均衡效率同时避免误均衡。而目标电量差则用于具体判断每一个电池单体或者电池组串与目标电池单体的电量差是否在允许范围之内，如果超过这个范围则可以考虑开启均衡；这样就使电池系统中的每个电池单体单元工作在最合适的SOC窗口，实现电池单体单元更长的使用寿命和更高的均衡效率，可以提高电池系统的经济性。
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本发明公开了一种高性能锂离子电池负极材料，该负极材料包括Si-SiOx/C/DC复合体系，所述复合体系包括C基体、粘结在基体中的多孔Si-SiOx、分布在基体和Si-SiOx中的碳纳米管以及最外层的热解碳包覆层。本发明还公开了该负极材料的制备方法。本发明负极材料的质量比容量高、循环稳定性较好，适合做便携式移动终端和数码类产品的高能量密度电池负极材料。
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本发明涉及一种高压锂电池储能柜并联扩容系统，包括UPS主机及并联于所述UPS主机的多个电池组，所述电池组与UPS主机之间设有DC/DC模块、高压二极管、高压接触器及隔离开关，所述UPS主机与电池组通过DC/DC模块相连，所述高压二极管与DC/DC模块并联，所述高压接触器串联于DC/DC模，所述隔离开关设于DC/DC模块与UPS主机之间。采用在电池组正极与UPS主机之间串联高压二极管，实现充电与放点回路区隔，解决UPS充放电同口问题；UPS主机经过高压接触器和DC/DC模块对电池组充电，DC/DC模块可以限定充电电流，充饱时断开高压接触器，既起到过充保护作用，又可避免电池组间环流现象。
本发明提供了一种新能源汽车锂离子电池导电剂用小直径碳纳米管合成方法及其制成的碳纳米管，合成方法包括以下步骤：步骤1，以层状结构材料为原料，通过层板剥离的方法得到单层层状纳米片；步骤2，将步骤1得到的单层层状纳米片洗涤过滤后，进行干燥，保持纳米片的微观分散状态，然后热处理；步骤3，通过静电组装的方式，在单层层状纳米片表面组装一层含过渡金属盐的阴离子，得到催化剂；步骤4，静电组装后的催化剂经过滤、洗涤、干燥，再通过气流雾化，雾化后的催化剂通过低温离子发生器后带电荷，并进入反应腔体；步骤5，催化剂进入反应腔体后，在反应气氛下反应，得到小直径碳纳米管。本发明提供的合成方法具有较高的产率和合成速度。
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