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本实用新型提供了一种物料垂直取像选矿一体机。所述选矿一体机包括机架、输料组件、射线发射装置、射线接收装置。本实用新型技术方案在机架上水平设置输料组件，输料组件水平传输矿料，其中，输料组件可以设置在机架的上侧位置，输料组件可以是皮带、履带等，输料组件用于接收外部输送的矿料，矿料从输料组件的传输路径首端往末端水平传输，最后向下掉落，将射线发射装置和射线接收装置设置在输料组件的下方，限定射线发射装置的射线出射方向垂直于矿料自由落体方向，即射线平行于输送组件的传输方向，利用矿料在自由下落过程中充分散开后再选择合适的成像点，明显降低矿料的重叠率，提高成像识别精度。
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本实用新型涉及选矿洗砂设备技术领域，尤其涉及一种基于双层摇床的磁性选矿洗砂机。其技术方案包括：底座、稳定架和磁床，底座的顶部一侧安装有控制箱，底座的顶部安装有稳定架，稳定架的内部安装有两组横梁，横梁的顶部活动安装有磁床，磁床的外部一侧安装有连接板，横梁的一侧安装有油瓶，油瓶内部的顶部安装有管套，管套的底部安装有粗纤维线，管套的顶部安装有毛刷。本实用新型通过在管套的底部安装有粗纤维线，磁床在横梁的顶部活动时，磁床的底部会与毛刷接触，利用粗纤维线可将油瓶内部储存的油液利用毛细作用为毛刷供液，可便于磁床与横梁接触点保持润滑，无需工作人员频繁润滑，提高了装置的实用性。
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本实用新型涉及一种选矿过程中用于矿仓布料除尘装置，包括架体，所述架体的滑轨上设置有皮带机卸矿车，所述皮带机卸矿车上设置有用于吸尘的一号除尘器，所述一号除尘器的排尘口设置有下料机构，所述架体的外侧架设有吸尘机构，所述架体的外侧还设置有与吸尘机构相匹配的二号除尘器。该选矿过程中用于矿仓布料除尘装置，通过设置的一号除尘器、吸尘机构和二号除尘器的配合可对扬尘进行吸收，除尘效率高，避免扬尘造成厂间环境受到污染，有效的保护了工人的身体健康，从而便于矿石生产使用。
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本实用新型公开了一种选矿用低噪音的离心脱水装置，包括脱水箱和支撑柱，所述脱水箱底端的一侧固定连接有下料口，所述脱水箱底端的四个拐角处固定连接有支撑柱，所述脱水箱的底端固定连接有固定壳，所述固定壳的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿脱水箱底端的内部并固定连接有连接轴。该选矿用低噪音的离心脱水装置通过设置有隔音板、不锈钢板，因隔音板的外部固定连接有不锈钢板，隔音板和不锈钢板设置有两组，隔音板和不锈钢板分别固定在脱水箱的外壁和内壁，可利用两组隔音板将内部产生的噪音进行吸附，使得在脱水时，噪音不会太大，解决了在工作时噪音较大的问题。
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本实用新型涉及一种磁选装置，尤其涉及一种钨锡矿选矿专用的三盘磁选装置。本实用新型为了克服现有磁选设备工艺复杂，只能对原钨锡材料进行单次筛选，选矿精度和效率低，筛选后所含杂质多的缺点，本实用新型提供了这样一种钨锡矿选矿专用的三盘磁选装置，包括有旋转电机Ⅰ、磁盘Ⅰ、刮板Ⅰ、支架Ⅰ、输送带、收集箱Ⅰ、旋转电机Ⅱ、磁盘Ⅱ、刮板Ⅱ、支架Ⅱ、收集箱Ⅱ、旋转电机Ⅲ、磁盘Ⅲ、刮板Ⅲ、支架Ⅲ和收集箱Ⅲ，所述旋转电机Ⅰ下方连接有磁盘Ⅰ，所述磁盘Ⅰ底面的左下方设有输送带，所述磁盘Ⅰ底面的右半侧设有刮板Ⅰ。本实用新型达到了钨锡矿原料筛选精度和筛选效率高，筛选后所含杂质少、可进行多次筛选的效果。
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本实用新型提供一种磁性选矿摇床降尘装置，属于降尘设备技术领域，包括机架、床面、固定板和滑槽板，床面固定安装于机架右侧一端，机架左侧一端设有固定板，且固定板右侧与机架焊接固定连接，固定板上端中部设有滑槽板，且滑槽板下端与固定板焊接固定连接，滑槽板外侧左右两端均固定安装有限位块，滑槽板外端左右两侧均固定安装有夹块。该种磁性选矿摇床降尘装置通过结构的改进，解决了存在降尘效果不佳进而不能对粉尘进行有效的降尘，增加了一定安全隐患的问题，实用性较强，并且该种磁性选矿摇床降尘装置在实际使用时解决了存在安装不便，不能快速的实现安装和拆卸，使用时具有一定的局限性的问题，实用性较强。
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本实用新型公开了一种新型高效选矿用可提升搅拌槽，包括机座，所述机座安装有底座和搅拌箱，所述底座固定连接在所述机座上表面的右侧，所述搅拌箱固定连接在所述机座上表面的左侧，所述底座设置有进矿管、第一电机、螺旋杆和加矿口，所述进矿管固定连接在所述底座的上表面，所述进矿管为倾斜设置，且与所述搅拌箱右表面的底部相连接，所述第一电机固定连接在所述进矿管右侧。该种新型高效选矿用可提升搅拌槽，通过液压推动缸带动搅拌叶上下移动，通过第二电机带动搅拌叶转动，通过第一电机带动螺旋杆转动便于均匀下矿，该新型结构简单，便于操作，较为实用，适合广泛推广与使用。
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本实用新型公开了一种高品位矿物高回收率选矿摇床，包括摇床板，所述摇床板的左侧设置有传动装置，所述传动装置还连接有PLC控制器；所述摇床板的下端设有调坡机构，所述摇床板的上端设有给矿槽和给水槽，所述给矿槽和所述给水槽设于所述摇床板上端面的后侧；所述摇床板前端远离传动装置的一侧设有分选集料装置，所述摇床板前方左侧还设有清洗机构；本实用新型的目的是提供一种高回收率，同时能够对摇床桌面进行冲洗的高品位矿物高回收率选矿摇床。 1
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本实用新型公开了一种带有筛分结构的选矿用摇床，涉及到选矿设备领域，包括支撑架，支撑架上设有摇床，摇床上设有下料口，支撑架的一侧固定安装有支撑杆，支撑杆的一侧固定安装有料仓，料仓的内壁转动安装有转动轴，转动轴的一侧固定安装有从动齿轮，转动轴上固定套接有联动齿轮。本实用新型，通过料仓、错位板、下料板等结构的设置，使用时可以将矿料投入料仓内，启动摇床时，摇床来回晃动会带动联动板晃动，联动板晃动会带动错位板来回滑动，当下料板上的下料槽与错位板上的出料槽相对应时，矿料会通过下料槽与出料槽落到下料口内，从而可以达到间歇性下料的效果，通过料仓可以降低投料的频率，节省人力。
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本实用新型公开了一种带有筛板位置监测的选矿跳汰机，包括跳汰机本体，所述跳汰机本体的内部底壁安装有支架，支架的顶部通过第一转轴活动连接有连接杆的中心处，连接杆的两端均通过第二转轴活动连接有第一下料斗和第二下料斗的底端，且第二转轴的一端通过焊接固定在第一下料斗和第二下料斗上，支架的右侧安装有电机，电机的主轴端固定连接有圆盘，圆盘和安装在第二下料斗上第二转轴均焊接有圆柱，两个圆柱之间活动连接有传动杆的两端，第一下料斗和第二下料斗的顶端贯通连接有上料斗，且第一下料斗和第二下料斗与上料斗的连接处通过螺丝连接有隔膜，该选矿跳汰机，结构紧凑，便于使用。
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本实用新型公开了一种超磁致伸缩振动选矿机组，包括机架、超磁致伸缩振动装置、粗粒矿料筛板和细粒矿料筛板，所述机架上水平设置有横梁，所述超磁致伸缩振动装置有两个并固定在横梁上，所述粗粒矿料筛板安装在细粒矿料筛板上方，本装置通过设置两个筛板和两个超磁致伸缩振动装置对筛板进行振动来筛选矿料，将不同体积规格的矿料分开进行处理，有效提高矿料的回收率，提高了矿料的筛选分类，超磁致伸缩振动装置具有响应速度快、精度高、输出位移大和易于微型化的特点，超磁致伸缩材料不存在去极化引起的失效问题，同时不存在疲劳、老化问题，因而工作更可靠，使用寿命更长，大大增加了企业的加工效率，提高企业收入。
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本实用新型公开了一种选矿用粉碎搅拌设备，包括主体箱，所述主体箱底部中间内壁焊接有两个隔板，且主体箱靠近隔板之间的底部内壁通过固定件固定有水泵，水泵的输出端通过螺纹连接有分流管，分流管的两端均通过螺纹贯穿于两个隔板，两个隔板远离分流管的一侧外壁均通过水流分流器连接有两个导流板，每个导流板内留有空腔，且每个导流板一侧外壁均通过螺纹固定有雾化喷嘴，主体箱的背面外壁通过螺栓固定有水箱，主体箱底部两侧内壁均滑动连接有L型承接板，主体箱靠近两个隔板上方设置有粉碎机构。本实用新型不仅有效抑制了矿石粉碎产生的粉尘污染的问题，而且避免了粉尘遍布设备内部造成的清洗困难的问题，提高了矿石选矿的质量。
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本实用新型公开了一种选矿用复合破碎机，涉及矿石破碎技术领域，包括箱体，所述箱体的内壁对称啮合传动连接有破碎筒，所述箱体的背侧通过螺栓固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与破碎筒固定连接，所述破碎筒的两侧均固定连通有加料箱，所述箱体的内壁上下滑动连接有放料板，所述箱体的内壁左右滑动连接有筛网。本实用新型，通过上述等结构之间的配合，具备了便于对矿石进行破碎，且破碎效果与效率均较佳，并且便于对破碎后的矿石进行筛分，解决了传统的选矿用矿石破碎装置，无法高效的将矿石进行复式的破碎处理，矿石的破碎效率较低，并且不便于对破碎后的矿石进行筛分的问题。
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本发明公开了一种高品质长石矿的磁选选矿方法，具体选矿方法是：原矿破碎磨矿—弱磁选—高梯度强磁机磁选两次—筛分脱水—过滤。它突破传统的工艺方法，采用SLon高梯度强磁选机精选两次来代替普通强磁机与酸浸工艺，磨矿细度由原来的0.1mm加大一倍至0.2mm，大幅减少磨矿费用和降低泥化程度，为后续产品简易脱水起到关键作用，从而解决了传统工艺的产品泥化严重、环境和设备污染严重、生产规模小、成本高、资源浪费严重、产品质量不稳定等一系列问题。本发明还具有生产流程简单、易于现场操作实施，无环境污染、生产成本低廉、适于大规模生产的优点。
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本实用新型属于选矿设备技术领域，具体涉及一种选矿用搅拌槽，包括外壳体、搅拌轴、电机、钢基座、隔板、搅拌架、分散筒、叶轮、给矿管、进药管和旋转接头；本实用新型的搅拌槽，具有结构简单、方便使用的特点，外壳体的内部设置有分散筒，分散筒连接给矿管，搅拌轴底部连接有叶轮，叶轮将聚集成团的矿物打散，搅拌轴为中空管状结构，药剂可以通过搅拌轴从叶轮的底部流出，并可及时的与打散的矿物结合；隔板阻碍矿浆向上流动，可以使矿浆向外壳体的内壁流出，与搅拌架配合，使药剂与矿浆的混合更充分；搅拌架为倒“U”型可以对分散筒与外壳体之间的空间进行搅拌，使药剂与矿浆充分混合。
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本发明属于金属矿产资源开发技术领域，具体涉及一种含磁黄铁矿的选矿方法，包括以下步骤：将含磁黄铁矿石进行铜浮选粗选工艺；将得到的铜浮选精矿进行二次铜浮选精选工艺；将所述铜浮选粗选工艺得到的尾矿进行铜浮选扫选工艺；将所述铜浮选扫选工艺得到的尾矿进行磁选工艺；将所述磁选工艺得到的尾矿进行硫浮选粗选工艺；将所述硫浮选粗选工艺得到的尾矿进行硫浮选扫选工艺；将所述磁选工艺得到的精矿进行二次脱硫工艺，得到铁精矿。本发明特别适用于低铜高硫铁的含磁黄铁矿，工艺采用低碱先磁后浮选矿，可全面的回收了铜铁矿石中有价金属，包括金属物铜、铁、硫、磁黄铁矿等。
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本发明提供一种提高含蛇纹石的微细粒硫化铜镍矿选矿指标的方法，属于选矿技术领域。该方法将脉石主要为蛇纹石的硫化铜镍矿磨细，加入捕收剂黄药搅拌10‑20min，进行硫化铜镍矿物的粗扫选和精选，尾矿分级，细粒尾矿丢弃，粗粒尾矿再磨后加入疏水改性壳聚糖纳米颗粒搅拌调浆并进行浮选。本发明利用疏水改性壳聚糖纳米颗粒的天然疏水性，吸附在罩盖有蛇纹石的微细粒硫化铜镍矿颗粒表面，强化已经被蛇纹石抑制的微细粒硫化铜镍矿的表面疏水性，实现被蛇纹石抑制的微细粒硫化铜镍矿的强化浮选。本发明解决了由于黄药等常规捕收剂分子链较短而导致的罩盖有蛇纹石的细粒硫化铜镍矿物表面疏水性无法提高的问题，提高了被蛇纹石抑制的硫化铜镍矿的选矿回收率。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，公开了一种选矿摇床角度调节装置，包括支撑板和床面，支撑板上方左侧安装有至少两个支撑座，床面底部与支撑座相对应的位置安装有第一转动座，所述支撑座和第一转动座之间安装有第一转轴，支撑板上方右侧安装有至少两个弹性连接机构，床面底部与弹性连接机构相对应的位置安装有第二转动座，所述弹性连接机构的右侧安装有凸轮机构，所述凸轮机构上安装有至少两个凸轮，所述凸轮的外轮廓面与床面底部相接触。本实用新型的目的在于提供一种选矿摇床角度调节装置，用于调整摇床的横向坡度。
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本实用新型涉及一种选矿用粉碎研磨装置，包括壳体，所述壳体内设有内筒体，所述内筒体顶部设有进料漏斗，且所述进料漏斗固定连接壳体，所述进料漏斗下方对称设有两个相对转动粉碎辊，所述粉碎辊下方设有第一筛网，所述第一筛网底部安装有第一振动电机，所述第一筛网下方设有第一导料板，所述第一导料板下方对称设有两个相对转动的研磨辊，所述研磨辊下方设有第二筛网，所述第二筛网底部安装有第二振动电机，所述第二筛网下方设有第二导料板，所述第二导料板底部连接有出料口，且所述出料口贯穿壳体，该选矿用粉碎研磨装置解决了传统的选矿用粉碎研磨装置粉碎不够完全，且研磨效果差的问题。
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本发明属于稀土矿生产技术领域，提供了一种稀土矿选矿方法，采用三次粗浮选和三次精浮选，第一次粗浮选中加入NaOH、水玻璃和烷基羟肟酸作为第一捕收剂，第五捕收剂在氢氧化钠的基础上，添加表面活性剂酒石酸钾钠、对甲苯磺酸钠、椰油酰甲基牛磺酸钠混合物，第六捕收剂在氢氧化钠的基础上，再添加非离子表面活性剂十二烷基糖苷和十二醇硫酸钠混合物；采用本发明提供的稀土矿选矿方法，稀土品位(REO)在70％以上，回收率在85％以上，杂质低，稀土品位、回收率及纯度均较高，而且该方法无需复杂的设备，可实施性更强。
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本发明提供了一种难选低品位白钨矿的选矿方法，采用高选择捕收能力的矿泥捕收剂ZX-01、捕收剂2-羟基-3萘甲羟肟酸以及捕收剂ZW-12，通过包括原矿磨细、矿泥浮选、白钨快选、白钨精选、白钨慢选、白钨慢精选、中矿离心重选等步骤，最终获得白钨精矿。本发明分选的低品位白钨矿石分选指标好，白钨精矿品位与回收率都较高，是一种稳定、高效、分选效果好、适应能力强、回收指标高、生产成本低的难选低品位白钨矿选矿方法，适于推广应用。
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本发明公开一种振动斗工作保护电路和选矿机，振动斗工作保护电路包括温度检测模块、振动检测模块、心跳包模块和控制模块，心跳包模块具有温度检测输入端、振动检测输入端和输出端，心跳包模块的温度检测输入端与温度检测模块的输出端连接，心跳包模块的振动检测输入端与振动检测模块的输出端连接，控制模块的输入端与心跳包模块的输出端连接，控制模块的输出端与振动斗驱动电机的受控端连接。从而解决了选矿机的振动斗工作可靠性低的技术问题。
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本实用新型公开了一种使用方便的选矿用成品筛，包括框架组件、驱动组件与筛选组件，筛选组件设置在框架组件的内部，驱动组件固定安装在框架组件的右侧，筛选组件与驱动组件相连接；框架组件包括外框，外框左右两侧的底部均固定连接有两个支腿；驱动组件包括固定安装在外框右侧的电动推杆，电动推杆左侧的输出端贯穿外框且延伸至其内部固定连接有移动块。本实用新型通过框架组件、驱动组件和筛选组件的相互配合，实现了一种使用方便的选矿用成品筛，使得筛选盒方便拆卸，方便工作人员对筛选盒进行维护及维修，整个卸料过程也及其方便，极大地减轻了工作人员的工作负担，实用性高，适合推广使用。
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本实用新型涉及选矿技术领域，公开了一种隔断式水压分离选矿装置，包括摇床体和挡板，所述挡板设置为两块，且两块挡板竖向固定在摇床体的后端上方和右侧上方，所述摇床体后端上方的挡板前侧表面固定有第一水管，第一水管前端的摇床体上方横向设置有第二水管，第二水管为两个，且第一水管与第二水管之间通过连接管连通，第二水管的两端均连接有螺杆，且第二水管左侧的摇床体上方竖向固定有固定板。本实用新型通过横向安装两个第二水管位于摇床体的后端上方，并使第二水管可以在固定板和挡板的穿孔内转动至合适的角度，工作时第二出水口流出清水可以同时冲洗作用在远离后端挡板的矿石原料上，进而获得对矿石分离更加好的冲洗分离效果。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，具体是一种选矿设备用自动除铁粉碎装置，包括箱体、提升装置、破碎装置、滤板、吸铁底框、吸铁板和出料管，箱体顶部设置有进料口，箱体一侧设置有提升装置，箱体远离提升装置的一侧底部设置有出料管，箱体内腔设置破碎装置，破碎装置下方设置有滤板，滤板下方设置有吸铁板，吸铁板延伸至出料管外侧末端，且吸铁板与箱体和出料管插塞连接，箱体底部可活动连接有与吸铁板抵接的吸铁底框，吸铁底框内设置有第一电磁装置，本实用新型，设置有提升装置，可将经破碎装置破碎后不符合筛板粒度要求的矿材提升至破碎进料口中多次破碎，直到矿材粒度符合要求，且可将矿材中的铁磁物质分离。
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本实用新型公开了一种XRT选矿机气路的防回吸喷阀底座装置，包括调温管、气路温度传感器、触摸屏、温度控制器、壳体，所述壳体内侧设置有气路变压器，所述气路变压器上侧设置有锁紧阀，所述碳棒内侧设置有铜片，所述铜片上侧设置有隔热板，所述铜片下侧设置有容压板，所述壳体内侧设置有所述气路温度传感器，所述壳体顶部设置有进水管，所述进水管中部设置有阀门，所述壳体内部设置有所述调温管，所述壳体底部设置有出水管，所述壳体外表面设置有所述触摸屏，所述触摸屏内侧设置有所述温度控制器。本实用新型的有益效果在于：气路温度得到很好的控制，防回吸效果更好，更能适应长时间高强度工作，提高了选矿机工作性能。
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本发明公开了一种锂辉石选矿的综合利用方法，该方法采用颚式破碎机‑圆锥破碎机‑高压辊磨机组合，并与直线振动筛组成局部闭路破碎流程的方式实现矿物粗选的粒度控制，再对高压辊磨后的物料配浆后，通过直线振动筛分级‑重介质选矿‑磁选，之后进行磨矿和分级，并利用螺螺旋溜槽和摇床进行重选并分级，并依次采用筒式磁选机和立环脉动强磁选机来去除机械铁和磁性矿物，最终回收云母、锂辉石粗精矿、锂辉石精矿、钽铌和长石。本发明的方法不受生产规模限制，不但对锂辉石矿物进行了高效选矿，而且对矿物中的其它有价矿物成分云母、钽铌、长石都进行了合理的回收利用，同时使尾矿排放量小，达到了高价值的综合利用。
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本实用新型公开了一种选矿设备的分矿箱，包括底座和第三出料通道，所述底座的上端面固定有支架，所述承载箱的后侧固定有液压缸，所述第一筛框的右侧、第二筛框的左侧和第三筛框的右侧均贯穿开口，所述第一筛框右侧的下侧和第三筛框右侧的下侧分别设置有第一出料通道和第二出料通道，所述第三出料通道设置在第二筛框左侧的下侧，所述承载箱的底部开设有出料口，且出料口的下侧设置有收集盒。该选矿设备的分矿箱，在筛分的过程中，残留在第一筛框、第二筛框和第三筛框内的矿石可分别滚落到第一出料通道、第二出料通道和第三出料通道内，方便分类收集或输送，经过三次筛分后的矿石可通过出料口和收集盒内，以此完成完整的分矿操作。
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