本发明公开了一种汗液微流控贴片及其可视化模型和制备方法,所述可视化模型以汗液中与生理指数相关的特征数据作为输入变量,建立与微流控贴片刻度的相关性模型。该模型具有结构简单,兼容性强和相关数据获取容易等优点。所述汗液微流控贴片由粘附层、微流控主层、刻度层和封装层组成,结构简单,无需外接电源,可满足快速检测和准确读数要求。所述制备方法将色素及检测剂预先涂覆于微流控主层上,待溶液完全干燥后进行封装即得。该制备方法工艺简单,生产成本低,无需额外投资,适合连续性工业化生产。
一种移动式转子系统不对中多维度定量检测装置,包括底座、高度升降组件、水平移动组件、水平测量尺、竖直测量尺和分析仪,底座、高度升降组件均对称设置,高度升降组件下端和底座连接,水平移动组件和高度升降组件连接并随高度升降组件在高度方向运动,水平测量尺转动式安装于水平移动组件上,竖直测量尺滑动式安装于水平测量尺上,分析仪置于底座外侧。本实用新型具有能检测出各种转子系统的不对中性、能检测出相应不对中的具体数量值、方便移动等优点。本实用新型属于转子机械技术领域。
本实用新型涉材料性能检测技术领域,具体公开了一种新型膨胀仪,包括工作台,所述工作台上设置有加热炉、样品支架以及控制器,所述加热炉的底部设置有直线电机,所述加热炉与所述直线电机的动子固定连接,所述加热炉包括内腔,所述内腔的一端设置有开口,另一端固定连接有导向滑槽,所述样品支架通过固定杆与所述工作台固定连接,所述样品支架、导向滑槽均与所述工作台平行且所述样品支架与所述导向滑槽滑动连接,所述样品支架上开设有样品槽并设置有位移传感器,所述位移传感器、直线电机均与所述控制器电连接。所述新型膨胀仪能够实现自动进样和取样,减少了人工劳动量,且有效避免样品支架的损坏,提高该仪器的使用寿命。
本发明公开了一种抗硫化氢腐蚀容器钢Q345R的生产方法,工艺流程为转炉冶炼、LF+VD精炼、连铸、加热轧制、淬火+回火热处理、检查入库,钢的化学组成质量百分比为碳=0.15%~0.20%,硅=0.15%~0.35%,锰=1.20%~1.30%,磷≤0.008%,硫≤0.0015%,铌≤0.020%,钛≤0.010%,硼≤0.0005%,铝=0.020%~0.060%,铜=0.10%~0.15%,其余为Fe与不可避免的杂质。钢板的交货态、模拟热处理及模拟热成型+热模拟各种状态下,其性能均满足屈服强度350~500MPa,抗拉强度510~600MPa,低温冲击韧性‑30℃,Akv≥100J,包括其抗层状撕裂、硬度、组织晶粒度、夹杂物等综合组织性能优良,抗氢致开裂及H2S应力腐蚀开裂性能检测结果良好。
本发明公开了一种抗硫化氢腐蚀容器钢Q345R的生产方法,工艺流程为转炉冶炼、LF+VD精炼、连铸、加热轧制、淬火+回火热处理、检查入库,钢的化学组成质量百分比为碳=0.15%~0.20%,硅=0.15%~0.35%,锰=1.20%~1.30%,磷≤0.008%,硫≤0.0015%,铌≤0.020%,钛≤0.010%,硼≤0.0005%,铝=0.020%~0.060%,铜=0.10%~0.15%,其余为Fe与不可避免的杂质。钢板的交货态、模拟热处理及模拟热成型+热模拟各种状态下,其性能均满足屈服强度350~500MPa,抗拉强度510~600MPa,低温冲击韧性‑30℃,Akv≥100J,包括其抗层状撕裂、硬度、组织晶粒度、夹杂物等综合组织性能优良,抗氢致开裂及H2S应力腐蚀开裂性能检测结果良好。
一种大功率交流变频传动系统传动效率试验平台,包括动力总成试验电源、试验台架以及固定在试验台架上的交流控制柜和交流电机,所述交流控制柜上设有风机,所述交流电机上设有风道,所述风道远离交流电机的一端固定在所述风机的风口处,所述交流电机与扭力传感器连接,所述扭力传感器与惯性飞轮连接,所述惯性飞轮与陪试电机连接。本发明装置结构简单,工作可靠,操作便捷,可用于110t电动轮自卸车交流传动系统各项性能检测,同时可在未装配整车的情况下试验控制及传动性能。
一种移动式转子系统不对中多维度定量检测装置,包括底座、高度升降组件、水平移动组件、水平测量尺、竖直测量尺和分析仪,底座、高度升降组件均对称设置,高度升降组件下端和底座连接,水平移动组件和高度升降组件连接并随高度升降组件在高度方向运动,水平测量尺转动式安装于水平移动组件上,竖直测量尺滑动式安装于水平测量尺上,分析仪置于底座外侧。一种移动式转子系统不对中多维度定量检测方法,采用上述一种移动式转子系统不对中多维度定量检测装置。本发明具有能检测出各种转子系统的不对中性、能检测出相应不对中的具体数量值、方便移动等优点。本发明属于转子机械技术领域。
本发明涉及耐磨板材,具体说是一种复合耐磨钢板的制备方法,其按以下步骤进行:取3mm厚的高强度耐磨钢板和10mm厚的不锈钢钢板,分别裁切成等长、等宽的形状,再进行酸洗、脱脂、机械打磨;将打磨后的两钢板叠合并夹紧,再将四周焊接在一起,得到复合坯体;将复合坯送至加热炉加热,然后经轧制与冷却后,对钢板进行矫直:对轧制后的复合板进行矫直处理,矫直后上进行冷却,待表面温度降至300℃以下时即可下线;采用等离子或火焰切割方式对复合板进行切割,经切头、尾及切两边后,经表面打磨、性能检测、打包处理后,最终获得所需规格复合耐磨钢板。
本发明涉及螺丝生产技术领域,具体地说,涉及一种防腐性能好的螺丝生产工艺,包括如下步骤:S1准备材料→S2镦制→S3一次处理→S4打磨→S5圆化→S6绞纹→S7二次处理→S8电镀→S9性能检测。本发明步骤简单,能减少人工操作,提高生产效率,相较于以前热打工艺,每天成型五千支左右耐候螺丝而言,采用本实施例的工艺后,每天成型的耐候螺丝达到二万五千支左右,提高生产效率,生产的钛合金螺丝不仅具备12.9级钢制螺丝标准要求的高硬度和高抗拉强度,而且具备良好的耐腐蚀性,耐高温可达400℃以上,并且不导电、无磁、无氢,尤其适用于各种工程;并且新的生产工艺,加工效率高、加工成本低。
本发明属于航空工业中涡轮叶片性能检测技术领域,具体涉及一种带热障涂层的叶片热疲劳失效的模拟测试方法。该方法能够模拟高性能航空发动机内各类叶片的温度交变循环的热疲劳工作环境,并同步实现对带热障涂层的叶片试样的温度、温度梯度、表面形貌图像演变、三维变形场、三维位移场、界面氧化层及其增厚规律、热疲劳裂纹萌生与扩展、冷却气流量等数据实时测试和分析,实现了热疲劳实验过程中叶片三维热应变和应力的实时监测,为预测叶片的热疲劳破坏位置和失效时间提供一个重要手段。该方法所获得的实验数据可为有效评估航空发动机叶片在高温燃气环境下的破坏机理,以及预测陶瓷涂层脱落位置、脱落时刻和服役寿命提供重要的试验依据。
本发明涉及一种金属、非金属材料力学测试的万能试验装置,具体涉及一种在拉伸、压缩及三点弯曲不同加载状态下进行加温加压后的力学性能检测装置。它包括万能试验机机体1、高温高压力学试验腔2、密封锁紧装置3、试验腔加压装置4、试验腔泄压装置5、试验腔加热装置6、传感装置7与力学试验传动装置8。所述万能试验装置可以实现在拉伸、压缩及三点弯曲不同加载状态下加温加压后的力学性能检测,为复杂载荷条件下开展特殊物理场的金属、非金属材料力学性能测试的相关研究提供了设备支持。
一种新型电源逆变器装置,包括电源逆变器本体、电源逆变器本体配套的开关电源以及蓄电池组、备用锂蓄电池、讯响器,还具有提示电路、多套蓄电池性能检测电路,电源逆变器本体配套的开关电源、讯响器、提示电路、多套蓄电池性能检测电路安装在电路板上,电路板和电源逆变器本体、蓄电池组、备用锂蓄电池安装在电源逆变器本体配套的箱体内下端并经导线连接。本新型当其中一只或多只蓄电池发生极板开路或者其他情况造成蓄电池无电源输出时,相应一套蓄电池性能检测电路会将相应一只蓄电池接线端短接,保证剩余完好的蓄电池继续组成串联状态为电源逆变器本体供电,并能在其中一只或多只蓄电池发生故障后第一时间提醒管理人员进行维护。
本实用新型涉及一种罩式馈线终端和高压开关。一种罩式馈线终端,包括电源模块、控制模块、性能检测模块;所述性能检测模块与所述控制模块连接;所述电源模块分别与所述性能检测模块、所述控制模块连接;所述电源模块,用于向高压开关的合闸回路、分闸回路和储能回路供电所述性能检测模块包括合闸检测单元、分闸检测单元和储能检测单元,分别用于检测高压开关的合闸回路、分闸回路和储能回路的运行数据。本实用新型提供的馈线终端,在与高压开关各个功能回路连接的位置,添加相应的性能检测模块,实现对合闸线圈、分闸线圈和储能电机的性能进行整体判定,更加精确且方便。
一种基于多传感器信号的批量钻削工序质量监测方法。它属于一种机械加工质量分析方法。它主要是解决现有方法存在钻削质量检测困难、成本高、或存在漏检等技术问题。其技术方案要点是:使用多传感器,对钻削过程进行监测,提取多维监测信号瞬态突变特征,构建监测信号与钻削过程瞬态特征映射模型,由此建立工序质量特征映射模型并进行特征融合,以此为基础,应用增量聚类分析方法进行模式识别,从而实现对工序质量的分析;由于建立了多维监测信号与钻削过程在时间上的映射模型,为工序质量特征映射模型的建立提供了重要的前提条件。通过钻削试验证明:信号分析结果与物理检测结果吻合较好,算法可靠,实用性强。它可广泛应用于对钻削工序进行质量监测领域。
本实用新型提供一种电热性能检测系统,所述系统包括信号发生器、高压放大器、变温台、热探针、原子力显微镜主控器、探针信号控制器和信号采集与处理器。所述方法包括以下步骤:通过变温台对热探针进行标定;高压放大器提供电压对待测样品进行电热激励;热探针感知待测样品的温度变化,并以电信号输出;探针信号控制器对热探针输出的电信号进行检测,并由信号采集与处理器进行采集;信号采集与处理器根据采集到的电信号和标定数据得到待测样品的温度变化情况,再结合待测样品上施加的电压,获得其电热性能参数。本实用新型能对材料微观和宏观电热性能进行直接测量,且准确度高,适用性广。
本发明提供一种电热性能检测系统与检测方法,所述系统包括信号发生器、高压放大器、变温台、热探针、原子力显微镜主控器、探针信号控制器和信号采集与处理器。所述方法包括以下步骤:通过变温台对热探针进行标定;高压放大器提供电压对待测样品进行电热激励;热探针感知待测样品的温度变化,并以电信号输出;探针信号控制器对热探针输出的电信号进行检测,并由信号采集与处理器进行采集;信号采集与处理器根据采集到的电信号和标定数据得到待测样品的温度变化情况,再结合待测样品上施加的电压,获得其电热性能参数。本发明能对材料微观和宏观电热性能进行直接测量,且准确度高,适用性广。
本实用新型公开了一种用于火场环境中消防服抗热力冲击性能检测的装置,包括试验箱体、火场环境模拟系统、消防服固定装置、内环境模拟系统和数据显示系统;火场环境模拟系统用于在试验箱体内模拟火场的温度场、压力场和气体氛围;消防服固定装置用于固定消防服试样进行试验;内环境模拟系统用于模拟人体皮肤、并且其与消防服试样之间形成空气层模拟人体与消防服之间的内环境;数据显示系统用于实时监测试验过程中采集的多种数据,并进行显示;同时计算机能对采集的数据进行分析,最后结合温度差、压力差、透气量随时间的变化率综合评价消防服在火场环境中的抗热力冲击性能,该评价能有效反映消防服实际使用的效果。
本发明公开了一种用于火场环境中消防服抗热力冲击性能检测的装置及方法,包括试验箱体、火场环境模拟系统、消防服固定装置、内环境模拟系统和数据显示系统;火场环境模拟系统用于在试验箱体内模拟火场的温度场、压力场和气体氛围;消防服固定装置用于固定消防服试样进行试验;内环境模拟系统用于模拟人体皮肤、并且其与消防服试样之间形成空气层模拟人体与消防服之间的内环境;数据显示系统用于实时监测试验过程中采集的多种数据,并进行显示;同时计算机能对采集的数据进行分析,最后结合温度差、压力差、透气量随时间的变化率综合评价消防服在火场环境中的抗热力冲击性能,该评价能有效反映消防服实际使用的效果。
本发明提供高温压力管道的安全性能检测方法,包括步骤a,由氧化皮检测装置采集锅炉管外壁磁场强度的信号,同时将该信号传送至信号采集处理单元;步骤b,处理单元将磁信号初步处理后,通过网络传递给处理器进行数据处理,经成像算法得管内被氧化皮堵塞的图像,并计算氧化皮的当量值、堵塞长度、堵塞厚度及堵塞度。与现有技术相比,本发明提供的高温压力管道的安全性能检测方法实现了高温管道内氧化皮无损检测装置自主在待测管道上移动并进行相应检测,提高了检测效率,且极大程度增加了人工检测安全,降低了操作成本,此外针对高温管道增设了隔热层以保证探头的安全检测。
本实用新型公开了一种电缆性能检测装置,涉及电缆质量检测技术领域,旨在解决现有的电缆性能检测装置,通常是将电缆放置在工作台上,对其进行拉扯、敲打等实验,以来确保电缆的性能,但是无法得出电缆在不同的深度海洋里,电缆是否会腐蚀,是否会开裂,通过拱架上的电机、开合齿轮和仓门上的齿牙,可以无需人工控制,即可将仓门打开,省时省力,并且通过拱架上的紧密装置内的大齿轮、齿轮柱、凹块、小齿轮、锥面齿轮、升降杆,将仓门和水箱之间紧密的贴合在一起,避免在后续对水箱内部增压时,因为紧密不牢固,导致无法模拟出海底不同深度的气压,导致无法得知在不同海洋压力下,电缆是否会出现不同的程度的腐蚀,亦或者是开裂。
本发明公开了一种多功能薄膜力学性能检测装置,该装置包括样品台、用于向薄膜样品施加压力的加载机构、用于检测薄膜样品所受压力和变形的测量机构以及计算机。本装置采用数字散斑相关方法测量薄膜变形,结合鼓泡法和改良移层法这两种力学测试方法,可以方便、快捷而且精确地测量压力-变形曲线或者腐蚀厚度-变形曲线,根据相应理论模型提取获得薄膜与涂层的力学性能,适用于各种弹塑性体系的工具膜,装饰膜,高分子膜及其他类型薄膜力学性能的测定。
本发明涉及保温砂浆保温性能检测技术领域,且公开了一种保温砂浆保温性能检测装置,一种保温砂浆保温性能检测装置,包括保温检测装置主体,所述保温检测装置主体的内部焊接有检测机构,所述保温检测装置主体的内部焊接有探温机构。通过检测机构内部的转盘发生偏转,当转盘上的凸起圆弧块转动到探温针顶部时,探温针将会被推动着竖直向下移动,从而探温针将会伸入到隔温层内壁上两个滑杆之间,由于探温针底部的结构为下窄上宽的形式,从而探温针将会刺入到隔温层的内部,由于隔温层的内部放置有加热后的保温砂浆,利用探温针刺入的方式降低了隔温层内部保温砂浆自身热量的流失,达到了避免保温砂浆自身热量流失的效果。
本实用新型公开了一种绝缘材料绝缘性能检测器保护报警电路,在绝缘材料绝缘性能检测器火线上接有二极管D1,在零线上接有二极管D2,二极管D1和二极管D2并接后接电阻R1,电阻R1接光电耦合器G发光二极管的输入端,光电耦合器G发光二极管的输出端接绝缘材料绝缘性能检测器接地端子,继电器J的常开触点J2接在报警电路上。本实用新型有如下技术效果:可保证绝缘材料绝缘性能检测器在不接地时无法启动。试验过程中一旦出现接地故障会自动断开供电电源,并发出报警,保证安全运行。这种装置电路简单、体积小、安装方便,它本身不要求直接接地。
本实用新型公开了一种汽车涂装漆泥自动分离处理装置,旨在解决现有汽车涂装车间对有机废气及过喷漆雾处理产生的漆泥进行人工打捞操作,劳动强度大,工作效率低,作业中有害气体较多,危害作业人员的健康的不足。该实用新型包括循环水池、漆泥吸取机构、漆泥收集机构,循环水池上设有进水口、出水口及加药口,循环水池内安装有柔性的拦网,循环水池内拦网和出水口之间安装有竖向设置的导轨,漆泥吸取机构可上下浮动安装在导轨上,拦网上设有吸取口,漆泥吸取机构前端连接在拦网上吸取口位置,漆泥吸取机构后端与漆泥收集机构之间连接出污管,漆泥收集机构和循环水池之间连接回水管,漆泥收集机构下方设有倒渣车。
本发明涉及一种铝电解大修渣中含钠、含氟化合物的机械化学转化与回收方法。本发明将铝电解大修渣破碎、磨粉与均化,得到颗粒≤200μm的大修渣粉,再将大修渣粉、钠化合物与氟化合物的转化剂、氰化物转化剂、助磨剂及水加入到转化磨中,高能机械力同步作用于含钠与含氟化合物的机械化学转化反应,使大修渣粉中的含钠化合物转变成不含氟的可溶性钠化合物、含氟化合物转变成不溶性和无害的矿物质氟化合物、含氰化合物被氧化转变成无害的N2或NH3和CO2,从而彻底解除铝电解大修渣中氟化物和氰化物的危害,实现铝电解大修渣的无害化和资源化回收利用。本发明工艺简单、易于大规模生产、生产成本低、无三废污染,且对环境友好。
本发明公开了一种多功能城市道路。城市道路的横断面设计成凸状的梯形断面,把绿化带设计成倾斜面满足人行道净空高度要求并分隔机动车辆和行人,机动车辆在顶面行驶,行人在底面行走,各行其道互不干涉,交叉口处设置路面下通道及公交站台,上下台阶,机动车上下坡道,不需设置人行斑马线和行人红绿灯,可避免人、车争路,消除行人和机动车辆间的交通事故,方便老人、小孩、残疾人等各种人群穿行马路,减小废气、噪音、振动、灰尘等交通污染对人类的危害,在路面下通道设置停车位,行车和停车于一体的城市道路,既提高城市土地利用率,结构简单,造价低廉,方便适用。
本发明提供一种叶片集中灌注成型装置及方法、风电叶片、风力发电机组,包括原料泵入系统、原料存储系统、供料系统和集中灌注系统。原料泵入系统的入口端连接原料运输装置,出口端连接原料存储系统的进料口。供料系统分别与原料存储系统和集中灌注系统相连接,集中灌注系统对供料系统输送的原材料进行处理并将处理后的原材料注入叶片模具浇注口。如此设置,构建了成套叶片灌注系统,将传统的吨桶原材料包装改为原料泵送和厂内原料集中存储,无需转换仓储空间,彻底消除在仓库车间通过叉车卸货和搬运吨桶,保证原材料存储质量。且由供料系统进行原料传输,避免叉车转运风险,取消吨桶危废处置环节,生产模式更加经济环保,生产过程更加安全可靠。
本发明公开了一种无需红绿灯斑马线的立体城市道路,城市道路的横断面设计成不是一个水平面,一个方向的城市道路断面设计成凹状梯形,另一个方向的城市道路断面设计成凸状梯形,机动车辆在梯形断面的底面或(顶面)行驶,绿化带设计成倾斜面满足人行道净空要求并分隔机动车辆和行人,交叉口处设置人行暗道和人行天桥,上下层车道设置连接坡道,车辆向右转就能进入各车道,机动车辆和行人各行其道互不干涉,不需设置人行斑马线和交叉口红绿灯,避免人、车争路及交叉口处直行、左右转车辆混合行驶,消除行人和机动车辆间,机动车辆和机动车辆间的交通事故,车辆匀速行驶节约能源,减小废气、噪音、振动、灰尘等交通污染对人类的危害,便于城市各种管道的埋设和检修维护。
本发明专利公开了一种人车分离的城市道路。城市道路的横断面各组成部分不设置在一个水平面上,而设计成凹状或凸状的梯形断面,把绿化带设计成倾斜面满足人行道净空高度要求并分隔机动车辆和行人,机动车辆在底面或(顶面)行驶,行人在顶面或(底面)行走,各行其道互不干涉,交叉口处设置人行暗道或人行天桥,不需设置人行斑马线和行人红绿灯。人车分离的城市道路可避免人、车争路,消除行人和机动车辆间的交通事故,方便老人、小孩、残疾人等各种人群穿行马路,减小废气、噪音、振动、灰尘等交通污染对人类的危害,便于城市各种管道的埋设和检修维护。
本发明涉及一种铝电解大修渣中含钠、含氟化合物的转化方法与系统。本发明的转化方法包括利用转化剂、通过在转化磨中的机械化学转化反应将铝电解大修渣中的含钠化合物转变成不含氟的可溶性钠化合物、含氟化合物转变成不溶性和无害的矿物质氟化合物、含氰化合物被氧化转变成无害气体,从而彻底解除铝电解大修渣中氟化物和氰化物的危害;转化系统包括依次连接的大修渣破碎设备、磨粉设备、转化磨、搅拌反应器和固液分离设备,固液分离设备再与浓缩或结晶设备、干燥或热处理设备均直接连接,干燥或热处理设备连接粉碎设备。本发明工艺简单、易于大规模生产、生产成本低、无三废污染、对环境友好,能够实现对铝电解大修渣的无害化和资源化处理的目标。
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