本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种氧化镁陶瓷的热压制备方法。针对现有方法制备的氧化镁陶瓷纯度低、致密性差的问题,本发明提供一种氧化镁陶瓷的热压制备方法,包括以下步骤:a、将氧化镁粉经电磁磁选机进行磁选,磁选后球磨成一定细度;b、将石蜡融化后氧化镁粉中,混合均匀后注入模具;c、采用热压成型机进行压制成型,制得半成品;d、将半成品放入烧结炉中烧结,烧结时向烧结炉中喷吹氧化铝粉,烧结结束后得到氧化镁陶瓷。本发明方法通过采用热压成型机进行压制,控制热压条件以及烧结条件,使得制备的氧化镁陶瓷纯度高、致密性高,硬度大。本发明方法简单易行,制备的氧化镁陶瓷质量高,具有重要的经济效益。
本发明涉及冶金机械领域,尤其涉及一种烟尘监测系统,其包括烟尘测量装置及流量监测装置,所述烟尘测量装置包括集烟腔、激光器、凸透镜及光电检测器,所述集烟腔设有集烟腔进气口及集烟腔出气口,集烟腔内在靠近进气口处设有加热室,集烟腔为透明耐高温材料制成且激光器固定安装于集烟腔的端部,凸透镜固定安装于集烟腔外,激光器发射的激光束与颗粒物相遇后产生的前向散射光,由凸透镜接收后,通过信号光纤导入光电检测器,所述集烟腔进气口与待测烟气取样管相连通,集烟腔出气口与流量监测装置的进气口通过喷射泵连通,流量监测装置的出气口与烟气回收管道连通。本发明提供的装置排除烟气中大量水分的干扰,监测数据真实可靠。
本发明涉及冶金机械领域,尤其涉及一种高线集卷托板控圈装置,其包括固定板、支撑架、一次控圈装置、二次控圈装置及芯棒,一次控圈装置包括收集筒、鼻锥及多个分离爪,多个所述分离爪末端通过多个连杆铰装在一起且通过铰装于支撑架上的分离爪液压缸驱动,收集筒壁下部在与分离爪相应部位开设有分离爪让位孔,二次控圈装置包括底板、托盘及护圈杆,底板为两个弧形板且通过转轴转动的安装于固定板上,托盘为两个铰装于支撑架上,护圈杆为多个固定安装于底板上且沿着底板围成圆弧形,护圈杆穿过托盘,芯棒通过芯棒链轮安装于芯棒轨道上,芯棒轨道位于托盘的下方。本发明提供的装置结构简单、维护方便,可以实现二次筒内集卷,有效控制线圈错层现象。
本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种氧化镁陶瓷的干压制备方法。针对现有方法制备氧化镁陶瓷操作冗长、生产成本高的问题,本发明提供一种氧化镁陶瓷的干压制备方法,包括以下步骤:a、将氧化镁粉经电磁磁选机进行磁选,磁选后球磨成一定细度;b、使用气流造粒法对氧化镁粉进行造粒;c、将造粒后的氧化镁颗粒采用粉末压制机,压制成型制得半成品;d、将步骤c所得的半成品放入烧结炉中烧结,烧结结束后得到氧化镁陶瓷。本发明通过控制压制条件,得到密度较高的半成品,再控制烧结条件,制备得到密度高、硬度大,致密性好的氧化镁陶瓷。本发明方法生产环节少,生产成本低,为氧化镁陶瓷的制备提供了一种简便的方法。
本发明涉及冶金技术领域,尤其涉及高炉铁路线自动道岔系统,其包括设置在铁路线道口处的直道道岔、弯道道岔、行程开关、摄像头、驾驶室监控台、中控室控制器及安装于道口处的红黄绿信号灯,行程开关为两个,分别安装于铁路线道口附近两侧,直道道岔与弯道道岔分别由气缸控制往复运动,摄像头分别与中控室控制器及驾驶室监控台连通,直道道岔气缸、弯道道岔气缸、行程开关及红黄绿信号灯分别与控制器连通。本发明提供的系统能够实现自动扳道岔,省时省力且机车运行安全可靠。
本发明涉及一种基于异丙醇铝快速制备高铝型气凝胶复合材料的方法,所述高铝型气凝胶是基于异丙醇铝快速水解工艺获得的,气凝胶中氧化铝含量71.8~87.2%,平均温度25℃时导热系数0.018~0.021W/(m·K),热面温度1000℃导热系数≤0.055W/(m·K),长期使用温度1000~1200℃,制备周期6~13小时。可广泛应用于高声速飞行器、热电池等国防工业领域热防护以及冶金、陶瓷等高温工业领域保温节能。
本发明公开了一种脱硫废水零排放及资源化利用装置和方法,应用于火电、化工、冶金等行业高盐废水处理技术领域,脱硫废水依次经过以下处理:预处理单元,降低脱硫废水中Ca2+、Mg2+和SO42‑的含量;深度处理单元,降低脱硫废水中SS、COD、硬度、NH3‑N和SO42‑的含量,深度处理单元与预处理单元相连;膜浓缩单元,得到浓盐水,膜浓缩单元与深度处理单元相连;中水回用单元,收集中水,并降低中水中的TDS含量,中水回用单元与膜浓缩单元相连;和双极膜水解离单元,得到氢氧化钠溶液和盐酸溶液,双极膜水解离单元与膜浓缩单元相连。本发明同时实现了脱硫废水的零排放和资源化利用,保护了环境,节约了能源,降低了废水处理的投入成本,设备运行稳定。
本发明涉及冶金技术领域,尤其涉及焊接性能良好的500MPa螺纹钢筋,其螺纹钢筋化学成分组成及质量百分比含量为:C:0.19~0.22%,Si:0.40~0.60%,Mn:1.20~1.30%,P:≤0.035%,S:≤0.035%,Cr:0.06~0.12%,V:0.040~0.045%,其余为Fe、微氮合金及杂质,其中Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15控制在0.40~0.48%,式中:C、Mn、Cr、Mo、V、Ni、Cu为钢中该元素含量。本发明提供的工艺方法轧制的螺纹钢成本低且具有高强度、高韧性、延展性好、抗疲劳性及具有良好的焊接性能。
本发明公开了高速镦锻机用钢结合金模具材料,成分包括:硬质相WC为10.0wt%~50.0wt%,基体相基体钢为90.0wt%~50.0wt%。基体钢成分0.5wt%~0.9wt%C;3.0wt%~6.0wt%W;3.5wt%~4.5wt%Cr;2.0wt%~4.0wt%Mo;0.1wt%~0.5wt%Mn;0.1wt%~0.5wt%Si;1.0wt%~2.0wt%V;≤0.3wt%的Ni;≤0.03wt%P;≤0.03wt%S;余量为铁。本发明还提供了上述钢合金模具制备方法,以WC为硬质相,基体钢为基体,采用粉末冶金或电渣重熔方法制备。本发明进一步提高了钢结合金的强度和硬度等性能,延长了其作为高速镦锻机模具的使用寿命。
本发明公开了一种聚四氟乙烯鲍尔环制品生产方法,包括以下步骤:(1)原料混合;(2)模压;(3)脱模;(4)烧结;(5)冲压;(6)拉毛;(7)成品。通过本发明制作出的鲍尔环,具有优异的耐酸耐热性能,可在各种高温场合使用,应用范围十分广泛,可用于化工、冶金、煤气、环保等行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、再生塔等。除熔融金属钠和液氟外,能耐其它一切化学药品,广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂的,密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力、耐温优异(能在+250℃至‑180℃的温度下长期工作)。
本发明涉及一种LED散热器材料的改性组份及技术工艺,特别适合作为配套于LED固体光源散热器件的材料,属于冶金技术领域。其改性组份为:在冶炼融化的铝液中按铝合金6063牌号的成份添加各种元素,且调整Gu为9.9—10.9,同时加入0.3‑0.4的Ni和7.5—9.08的Se。其技术工艺为:(1)将纯铝高温冶炼融化;(2)在冶炼融化的铝液中按铝合金6063牌号的成份添加各种元素,且调整Gu为9.9—10.9,同时加入0.3‑0.4的Ni和7.5—9.08的Se;(3)将上述铝合金混合液体进行冷处理制成铝锭。本发明具有降低成本,工艺简单,使用方便、加工性好,节能环保等优点。
本发明公开一种起重机小车;解决的技术问题:针对背景技术中提及的传统双梁起重机由于起重机小车的结构缺陷,使得起重机极限吊装尺寸要求比较高的工厂传统起重机将不适用,对于结构紧凑但工作级别比较低的葫芦单梁及欧式单梁不能满足工况比较差、起重量比较大且使用很频繁的情况的技术难题。采用的技术方案:一种起重机小车,包括小车架,在小车架底面设置无缘轮车轮,在四个无缘轮车轮处设置水平轮;在小车架前部外凸设置悬臂;在小车架尾部底面设置预拉力机构;在小车架的上平面和悬臂的上平面上设置用于起吊重物的起升机构。优点:本小车,设计起重量达到15‑20t,工作级别达到A5‑A7,满足工厂尤其是冶金厂的使用级别。
本发明公开了一种高纯钽板及其制备方法,涉及金属冶金制造领域,包括电子束熔炼、球磨、水力分级、烘干、钽粉球化、装模、加热加压、成胚、和轧制成板,制成的高纯钽板的纯度大于99.95%,平均晶粒尺寸为20‑26μm,本发明的优点在于,采用高频热等离子体的加热处理将角状钽粉末制成球状钽粉末,与角状钽粉末相比,球状钽粉末的粒径分布集中可控,降低钽胚在多次塑性变形下易产生带状固有结构,导致钽板组织出现晶粒分层的情况发生,提高高纯钽板的晶粒均匀性,可有效的降低等离子体阻抗,提高磁控溅射的镀膜效果以及半导体器件的性能。
本发明公开一种柔性扁带连铸铜覆钢的制备方法,包括以下操作步骤:(1)对圆钢进行表面预处理后,然后采用模具对其进行塑形处理,制得椭圆异型钢;(2)将铜带或者铜环预置于椭圆异型钢之上,周边封闭,采用还原性气氛或真空保护方式送入工频感炉中加热,在保护性气氛下在椭圆异型钢表面冷却结晶形成冶金结合,制得椭圆铜覆钢;(3)将制得的椭圆铜覆钢采用模具,拉拔导出,形成扁铜覆钢,经过热处理后,得到柔性扁带连铸铜覆钢。本发明制得的柔性扁带连铸铜覆钢,有效的提升了铜覆钢的电气效果,降低了接地材料表面电极电位,解决了电位腐蚀问题;同时本发明解决了圆形向距形变化内应力无法消除问题,避免了铜层翘皮开裂现象。
本发明涉及冶金技术领域,尤其涉及放料仓自动放料控制方法,其包括如下控制流程:第一步:雷达料位仪探测到放料仓内的物料到达设定料位PLC控制声光报警装置报警;第二步:放料汽车到达放料仓外,车辆感应器感应到有车辆到达触发现场的声光报警装置报警;第三步:放料汽车行驶至放料仓下方后,将光电开关的对射光束遮挡,汽车到位指示灯亮;第四步:司机下车确认后按下确认开关,控制“请做好确认”声光报警装置在放料过程中一直处于报警状态;第五步:PLC接收到确认开关信息,控制放料仓闸门自动打开进行放料。本发明提供的放料控制方法,能够实现放料的自动控制,不会发生撒料及漫料情况,省时省力且能保证相关人员安全。
本发明公开了一种基于多孔材料的减振降噪型齿轮箱,旨在提供一种能够获得有效降低齿轮箱振动及噪音的效果的减振降噪型齿轮箱。它包括齿轮箱外壳,设置在齿轮箱外壳上的输入轴孔及输出轴孔,所述输入轴孔及输出轴孔内分别设有减振套体,该减振套体自内而外依次包括支撑型内减振层,塑料减振层及外减振层,所述塑料减振层与外减振层之间设有密闭的环形内腔,且环形内腔内充满液体,所述环形内腔内设有橡胶隔套,该橡胶隔套套设在塑料减振层上,且橡胶隔套将环形内腔分隔成内、外两个环形腔体;所述支撑型内减振层及外减振层分别由粉末冶金材料制成,所述塑料减振层的材质为发泡塑料。
本发明公开了一种耐高温自润滑轴承材料及其制备方法,主要是以06Cr19Ni10不锈钢粉为基体材料,选用高纯度(≥95%)的Cu、Mo、Co金属粉体为增强相,选用MoS2、CaF2为润滑减磨相,同时添加适量的硬脂酸钠作为粘结剂,采用冷压成型、无压真空烧结工艺制备而成。用本发明方法制备得到的高温自润滑轴承材料在600℃的高温环境下仍然具有较低的摩擦系数以及良好的耐磨损性能,可应用于钢铁、冶金等重型机械装备中,特别适合要求无油润滑的场合。?
本发明涉及一种连铸铜包钢导体接地极、接地线;该设计包括导体及设置在导体外的绝缘层(4),导体包括钢质芯材(3)及外表面的铜层(1),其特征在于:所述导体在芯材(3)与铜层(1)之间设有铜钢分子结晶层(2)。本发明由于采用首创的水平连铸法生产工艺,实现铜与钢之间冶金熔接形成铜钢分子结晶层,铜钢结合力好,可像拉拔单一金属一样任意拉拔,可根据需要加工成大截面、大长度,且不出现脱节、翘皮、开裂现象;同时由于铜与钢之间复合介面采用高温熔接,因此,无残留物,结合面不会出现腐蚀现象;表面铜层较厚,耐腐蚀性强,使用寿命长,减轻了检修劳动强度。
本发明公开了一种充氧多功能扩孔器,涉及冶金技术领域,该扩孔器包括:主轴钻杆、进水腔、回水腔、充氧腔、刀头组件、充氧孔、自动排渣槽孔结构这些部件组成的。能够自动排渣,一钻到底完成扩孔。该扩孔器在扩孔时采用自动吹氧功能,解决了无“冷钢”扩孔;在扩孔的同时自动供给循环水实现冷却功能,解决了扩孔器在高温下硬度与强度问题;能够自动排渣,高效率高质量地解决了扩孔过程中产生的废渣出渣问题,不堵塞,加快扩孔速度;能够一钻到底完成扩孔,在无须更换刀头的情况下,反复多次完成扩孔任务;扩孔器的刀头可以快捷地单件更换,而且刀头比传统刀头直径进一步缩小了,使得刀头合金材料用量更省,进一步降低了生产成本。
本发明涉及一种电热合金材料制备方法,特别是一种改善镍基电热合金性能的方法。本发明采用粉末冶金方法,将高纯镍粉和氧化铈粉末混合在一起,制备中间合金,将中间合金与母合金锭熔炼,利用中间合金中的高熔点、尺寸细小的金属氧化物粒子作为形核中心形成大量晶粒,得到晶粒细小的合金锭,配合后续的热处理、热轧盘条以及多道次拉拔等工艺可以有效的改善合金丝成品微观组织,有效提高合金丝的力学性能、电阻率和使用寿命。
本发明涉及冶金技术领域,尤其涉及一种解决含铌螺纹钢产生贝氏体的生产工艺,其包括如下操作:控制碳含量在0.21~0.25%,铌含量在0.015‑0.025%;控制钢水锰含量低于1.35‑1.45%;控制开轧温度900‑950℃;通过中间自动控温控轧确保进精轧机温度850‑900℃;控制上冷床温度830‑850℃;低温终轧压下量30%,产生亚晶粒铁素体组织。本发明提供的控轧控冷轧制工艺,炼钢控制合适钢水成分,削弱过冷奥氏体稳定性;轧钢过程控制冷却速度和上冷床温度,避免贝氏体形成;双相区轧制产生亚晶界铁素体,提高螺纹钢的屈服强度,达到国家Ⅲ螺纹钢标准性能要求。
本发明涉及一种添加MoSe2的高温耐磨自润滑复合材料及其制备方法。所述复合材料按质量百分比包括:MoSe2:1%~35%、水雾化轴承钢粉末:50%~70%,Cr:1%~30%、Ni:2%~35%、Cu:10%~30%、W:5%~10%。本发明采用粉末冶金法制备所述宽温度范围自润滑的合金材料。该复合材料具有较好的高温强度、耐热性、热稳定性和经济性,400~650℃下有优良的抗磨性能并且可实现自润滑,适应于高温设备滑动部件,实现了结构材料与润滑材料设计的一体化。
本发明公开了一种碳纤维填料密封编织基材及其制造方法,该编织基材包括内芯层和碳纤维层,碳纤维层包缠于内芯层上。所述内芯层为相互并行的金属丝和玻璃纤维束;或为玻璃纤维束。其制造方法是将碳纤维、内芯层纤维分别并合成纤维条后,碳纤维经短切并梳理后,将碳纤维包缠于内芯层纤维条上,而制成编织服成品。该碳纤维填料密封编织基材具有结构合理、性能稳定、抗高温高压、耐强酸强碱的特性。该产品制造工艺,具有工艺合理,生产成本低的特点。广泛适用于化工、石油、冶金、电力等行业中。
本发明涉及一种干熄焦电气线管施工安装方法,属于冶金电气安装技术。本发明提供一种干熄焦电气配管及管内穿线安装方法,包括暗管,明管、吊顶内管路,管内穿线,接地步骤,暗管布设由钢管煨管、切管和套丝,测定盒、箱位置,固定盒、箱,管路连接,配合现浇混凝土配管,地线跨接步骤;明管、吊顶内管路敷设包括预制加工管煨弯、支架、吊架,确定盒、箱及固定点位置,支架、吊架固定,盒箱固定,管线敷设与连接,地线跨接步骤;管内穿线包括穿带线,扫管,放线与断线,导线绑扎,管口带护口,导线连接,线路绝缘摇测步骤。本发明的有益效果是:安全可靠地安装电气设备,采用本发明的方法吊装干熄焦的变压器,操作简单,安全可靠。
本发明公开了一种脱硫装置,该装置包括包括脱 硫塔和除雾塔两大部分,脱硫塔包括脱硫管道、脱水装置、环 形喷淋装置、清洗装置、集液装置和烟气进口,用于 SO2的清除;除雾塔包括连接管 道、除雾冲洗装置、除雾装置、固定支架、除雾集液装置和烟 气出口,将脱硫后的烟气进行烟气雾分离;两个塔体通过法兰 在上部连接;该装置主要用于大多数电厂、冶金、化工等工业 燃煤锅炉SO2的治理,它充分利 用锅炉冲渣水、排污水治理SO2, 脱离液循环利用,因此降低了治理成本,脱硫效率高,投资少, 占地面积小、无二次污染。
本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种挤出型氧化镁管的制备方法。针对现有方法制备氧化镁管操作冗长、生产成本高的问题,本发明提供一种挤出型氧化镁管的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将氧化镁块球磨成一定细度;氧化镁粉经电磁磁选机进行磁选;用高粘度纤维素与氧化镁粉进行搅拌,并搅拌成面团状;将搅拌好的氧化镁混合膏状放入料筒,并通过模具挤出成型;挤出后的氧化镁管自然风干或者烘干之后,通过高温煅烧成为成品。本发明通过挤出条件,得到密度较高的半成品,再控制烧结条件,制备得到密度高、硬度大,致密性好的氧化镁管。
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