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本发明涉及一种高磷高铁的难选锰矿脱磷脱铁生产富锰渣的方法，包括将原矿破碎、筛分出5～20mm的颗粒后，按其重量比配加20～30％、细度低于3mm的还原剂，然后将锰矿中的氧化铁深度还原，将还原后的物料在煤粉覆盖或惰性气体保护下冷却，采用筛分或磁选的方法将还原后的物料与残留的煤粉分离；将铁还原后的亚锰矿送到熔分炉，不添加任何还原剂和造渣熔剂，经过1700～1850℃高温下熔分，使绝大部分P被气化和进入铁水中(P≥0.6％)，实现锰与铁、锰与磷彻底的分离，排放出来的液态“渣”主要指标为：Fe≤3.0％、Mn≥60％、P≤0.08％、Mn/Fe20～22，就是超高品质氧化亚锰渣产品。
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本发明公开了一种矿产品加工装置，该矿产品加工装置包括烘干机、风选机、收料容器和除尘机，烘干机将烘干后的矿石送到风选机的进料口，风选机筛选出矿料，风选机将筛选剩余的尾料送到收料容器内，收料容器排出的粉尘送到除尘机处理；或者矿产品加工装置包括烘干机、第1布料机、第2布料机、风选机、收料容器和除尘机，第1布料机为烘干机供料，烘干机将烘干后的矿石送到第2布料机，第2布料机将矿石送到风选机的进料口，风选机筛选出矿料，风选机将筛选后的尾料送到收料容器内，收料容器排出的粉尘送到除尘机处理。本发明使用效果好，加工效率高。
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一种矿石的分选装置和方法,通过球磨机(4)把矿石粉碎成80-300目的颗粒,通过筛选机(5)按80-120目、120-150目、150-200目和200-300目进行分级,不同级别的矿石通过初级皮带式磁选机(1)和次级立式磁选机(2)进行铁矿石分选,经过磁选机分选的余矿通过精选机(3)进行分选,经过精选机(3)的余矿通过旋流器(6)进行分选,矿石通过皮带式输送机在初级皮带式磁选机(1)中运动,矿石通过气流在次级立式磁选机(2)和精选机(3)中运动;因此节约了水资源,避免了对环境的污染。
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本实用新型公开了一种自动化程度高的高效率新型选矿机，包括壳体、筛选机构和收集除尘机构，所述筛选机构设置在壳体上，所述收集除尘机构设置在壳体的内部，所述筛选机构包括连接壳和筛网。本实用新型通过连接壳、筛网、通槽、投料斗、防撞板、旋转电机、旋转块和环形板的相互配合，从而提高了筛选速度，同时避免选矿时磨细后的矿石粘附到一起进行筛选，从而避免影响筛选的效率，通过安装壳、收集壳、排料口、存储箱、隔板、顶板、抽风机、连接头和吸头的相互配合，从而方便对筛选过程中产生的灰尘进行处理，从而避免灰尘对环境造成污染，同时方便对筛选后的物料进行收集，提高了实用性。
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本实用新型公开了一种用于无尾矿山建设的制砂充填设备，包括尾砂浓缩装置、旋流器、转运皮带、矿浆箱、胶结料仓、搅拌箱和自动加药机，所述尾砂浓缩装置左侧顶部通过螺栓连接有细尾砂传输管，所述细尾砂传输管底部通过螺栓连接渣浆泵，所述渣浆泵左端通过管路连接矿浆箱，所述矿浆箱顶部通过管路连接高频振动脱水筛，所述高频振动脱水筛顶部设有旋流器，所述高频振动脱水筛底部设有转运皮带，所述尾砂浓缩装置底部左侧设有水池，所述水池右端设有水泵，所述水泵与尾砂浓缩装置均通过管路连接搅拌箱，涉及制砂充填设备技术领域，提升了对矿山尾矿的利用率帮助性，减少矿山缓解污染和尾矿库存的安全隐患问题。
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本实用新型公开了一种选矿用机械搅拌分样装置，涉及矿物分离技术领域，针对现有矿物筛选时无法做到多层同步筛选，而且筛网容易被堵塞的问题，现提出如下方案，包括箱体，所述箱体的内壁固定连接有第一进料斗、第二进料斗和第三进料斗，所述第二进料斗位于第一进料斗的下方，所述第三进料斗位于第二进料斗的下方，所述箱体的顶部左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的右端固定连接有双轴电机，所述双轴电机的底端输出轴固定连接有转轴。本实用新型设计新颖，操作简单，通过分层设置大小和孔径不同的过滤网同步转动筛选，而且在转动时采用同一个驱动机构带动凸轮转动，这样方便过滤网进行振动，从而避免网孔被堵塞影响筛选效率。
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本发明涉及一种高效节能的尾矿干排工艺，包括以下步骤：将尾矿浆体输送到渣浆泵中；渣浆泵将尾矿浆体打入旋流器中进行干排，旋流器底流口排出粗颗粒浆体，旋流器溢流口排出细颗粒浆体；从旋流器底流口排出的粗颗粒浆体直接进入多频筛进行脱水；旋流器溢流口排出的细颗粒浆体与多频筛筛下排出的浆体混合后进入带式压榨机中，向进入带式压榨机的浆液中添加絮凝剂，并混合均匀，混合后的浆体经过带式压榨机的浓缩区进行预脱水，接着进入带式压榨机的压榨区进行最终脱水，压榨出含水率不超过18％的干料。本发明的有益效果是：本发明的一种高效节能的尾矿干排工艺，脱水效率较高、投资较少、运行成本较低、节约占地面积、节约能耗。
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本发明涉及矿产设备领域，具体是一种自然导料式矿石破碎装置，包括中间位置水平设置的锥面支撑安装板，锥面支撑安装板的上端竖直设置有支撑安装筒，所述支撑安装筒的上方中间位置水平设置有安装顶板，支撑安装筒的下端竖直向下设置有导料集中结构，所述锥面支撑安装板与安装顶板之间设置有筛选升料循环结构，支撑安装筒的左右两端对称设置有落料式破碎结构，通过两两单向错位破碎将矿石自上而下自然落料式破碎，再通过筛选落料和筛选升料循环破碎，使得矿石破碎质量高，效率高，通过驱动的偏心震动轮实现装置稳定震动，使得落料导料更加顺畅，且配合抽风，将内部的灰尘抽离，避免了灰尘附着和沉积，使得装置能持续稳定作业。
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本实用新型公开了一种分级机排矿自动除渣机，包括矿浆槽，所述矿浆槽设置于分级机溢流槽前侧下方、分级机泵池后侧上方，所述矿浆槽顶部还铺设有筛网，所述筛网包括若干前后并排布置、左右走向的筛杆；筛网上方设有传动链装置，传动链上安装有刮板，当刮板随链条移动至靠近筛网一侧时，所述锯齿向下且位于筛杆之间的间隙处；还设有杂物槽，用于承接刮板刮除下的杂物。本实用新型能够除去溢流矿浆中的杂物，避免对后续工艺产生影响，提高生产效率，同时还能够降低维护成本和工人劳动强度。
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本实用新型公开了一种采矿废料回收装置，涉及回收装置技术领域，包括底座，所述底座的上表面依次固定连接有支撑架、第一支撑板、第二支撑板、支撑座，所述支撑架的顶部固定连接有入料斗，所述入料斗的顶部固定连接有导料管，所述第一支撑板的内侧与第二支撑板的内侧之间通过两第一轴承设置有旋转柱，所述旋转柱的周侧通过至少三组连接架焊接有筛选网，所述筛选网的下方设置有第一收集箱，所述第一收集箱的一侧设置有破碎装置，所述支撑座的顶部焊接有第一电机，所述第一电机的一侧通过转轴与旋转柱固定连接。该采矿废料回收装置，通过筛选网的设置，实现了在破碎采矿废料之前将可直接回收利用的采矿废料筛选出来，提高了回收效率。
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一种离心式的矿物分选装置，属于矿物分离技术领域。一级粉碎罐的出料口与二级粉碎罐的进料口连通设置，且二者均与离心式选矿机固定连接，二级粉碎罐的出料口与离心式选矿机的进料口连通设置；驱动机构驱动多个转动桨转动，多个转动桨均设置在一级粉碎罐内且每个转动桨上均设有多个破碎刀，一级粉碎罐的出料口与一级筛网弹性连接，一级筛网的外壁与一级粉碎罐的内壁间隙配合；二级粉碎罐内设有二级粉碎机构且出料口设有二级筛网，二级粉碎机构设置在二级筛网的上方。本实用新型达到了更有效的矿物分选，提高了工作效率，还避免了离心式选矿机的损坏。
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本发明公开了一种金属氧化物粉矿气基还原的装置，按照工艺顺序依次包括氧化焙烧系统、气基预还原系统和气基深度还原系统；其还包括分子筛变压吸附系统、纯氢隔焰换热加热炉系统和除尘排烟系统。本发明装置经分子筛变压吸附装置，分离出CO和H2，先采用CO煤气对粉状矿氧化焙烧加热后，具有900～1000℃显热的粉状矿经过沸腾预还原炉，与隔焰换热加热了的H2进行气固沸腾式的充分接触和还原反应，再进行气固沸腾深度还原炉再与温热的H2进行沸腾式充分深度还原反应，利用粉矿的高温显热在逐渐降温的过程中，深度还原出优质还原铁(DRI)产品。本发明还包括使用上述装置进行金属氧化物粉矿气基还原的方法。
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本发明公开了一种具有分选功能的矿石加工用分级破碎装置，包括主壳体、第一破碎辊、第二破碎辊、驱动轴和驱动电机，所述主壳体的内部螺钉安装有初筛板，且初筛板的右下方设置有第一破碎辊，并且初筛板的下方设置有第二破碎辊，所述第一破碎辊和第二破碎辊的内部均安装有驱动轴，且驱动轴的前端镶嵌有传动轮，并且传动轮的表面连接皮带，所述传动轮位于主壳体的前侧表面。该具有分选功能的矿石加工用分级破碎装置设置有传动板、第一限位块和第二限位块，可通过传动板的移动配合第二限位块带动筛分板进行上下的移动，第一限位块对筛分板的移动进行导向，使得后续筛分板上的矿石能快速的被筛分，避免了矿石在筛分板上发生堵塞。
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本发明公开了一种矿化护齿木糖醇及其制备方法,其特点是它主要由下述百分重量配比的原料制成:木糖醇72-80%、葡萄糖酸钙13-17%、甘油磷酸钠6-11%、色素0-0.01%、香精0.15-0.23%;在干燥环境下经混合、干燥、粉碎、过筛,然后经制粒、压片成型、包装得产品;有较好的再矿化作用,阻止早期龋的发展,改善牙齿过敏症状,保护正常牙齿免受龋病侵蚀,有矿化及健齿双重作用。
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本实用新型提供一种矿山土建施工用石料破碎装置，属于石料破碎技术领域，该矿山土建施工用石料破碎装置包括粉碎箱体，所述粉碎箱体的一侧从上至下依次固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的上表面固定连接有第一振动电机，所述第一振动电机的输出端固定连接有挤压板，所述第二支撑板的上表面固定连接有第二振动电机，所述第二振动电机的输出端固定连接有定位框架。该矿山土建施工用石料破碎装置，通过第二振动电机启动，会带动定位框架不断进行振动，可使筛分板对石料尺寸进行筛分，并且筛分板可进行拆装，使用者可根据需求更换不同尺寸大小的筛分板，即可筛分出不同尺寸的石料，不仅保证质量，而且降低成本支出。
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本发明属于黄金尾矿处理领域，具体为一种完全利用黄金尾矿的方法，主要包括将多元素尾矿进行旋流器分级，再进一步经过洗砂机筛选，以及分级机的进一步分级，烘干后进行筛选得到不同级别的细砂；同时将分级机分流的比重更小的溢流部分经过高效浓密机脱水沉淀，再经过多级脱泥斗进行一层一层的筛选，最后将最最细的溢流部分用脱水筛进行脱水，得到性能优良被广泛应用的硅微粉；经过高效浓密机沉淀的底流可以储存与充气式储浆罐，用于加气砖的生产。本申请的多元素尾矿处理方法更加细化，将黄金尾矿进行彻底的利用，无任何对环境有害的排放，以应用在不同的领域及场合，达到尾矿的最大化利用，为一种最环保最经济的尾矿处理方法。
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本实用新型公开了一种黄金尾矿综合处理系统，脱泥斗的底流口连接有受阻沉降机，受阻沉降机的溢流口连接缓冲池，底流口连接有圆筒除渣筛，圆筒除渣筛的底流口连接有高梯度立环磁选机，高梯度立环磁选机的第一排放管连接有第一旋流器，第二排放管连接有第二旋流器；第一旋流器通过溢流管连接有第一浓密机，通过底流管连接有带式压滤机，第一浓密机连接带式压滤机；第一浓密机还连接缓冲池；第二旋流器连接缓冲池并连接有高频振动筛；高频振动筛分别连接缓冲池。借助于各尾矿资源化利用与无害化处理子系统，将黄金尾矿多级利用，产出粗砂、长石精矿和磁选矿物等产品，提高了矿山企业的经济效益，实现了矿山尾矿的“零排放”。
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本实用新型提供了一种环保尾矿处理装置，属于尾矿处理技术领域，该装置中设置有进料斗、伺服电机、转轴、破碎滚筒、破碎刀头、激振器、振动轴、振动筛板、金属收集板和出料仓，将废弃尾矿从进料斗加入到处理箱内，伺服电机开启工作，使其转轴带动破碎滚筒转动，破碎滚筒上的破碎刀头高速运转后，把尾矿一一破碎处理，掉在振动筛板上，通过激振器开启工作后，振动轴会使得振动筛板抖动，将破碎的的尾矿振筛掉落，则金属含量高的尾矿会被金属收集板吸住，即非金属尾矿会掉进出料仓内收集统一处理，达到金属尾矿与非金属尾矿分离开来，便于将金属尾矿再次回收利用起来，也能避免金属尾矿露天堆放污染环境。
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本实用新型涉及一种矿山用球磨机进料装置，包括缓冲箱以及安装在缓冲箱内的网格筛，缓冲箱的顶部敞开，缓冲箱左侧板的高度用于与给矿溜槽给料口的高度相配合，网格筛用于过滤给矿溜槽向缓冲箱内输入的矿浆。缓冲箱底板的右端部开设有出料口，出料口下端安装有用于与球磨机的入料端相配合的连接装置。本实用新型通过在缓冲箱内设置网格筛，能够有效过滤掉来矿中的块状杂物，防止进入球磨机入料端造成进料困难，且网格筛设有与给矿溜槽相配合的坡度，能够减缓给矿溜槽给矿过程中的波动，有效地避免了因给料波动引起的矿浆泄露。
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本发明公开了一种黄金尾矿资源化利用与无害化处置方法。选矿厂尾矿浆脱泥后的底流进入沉降机分级，沉降机分级底流经过筛除粗后得到粗砂产品，筛下尾矿浆经磁选后得到非磁性产物与磁性产物；其中非磁性产物采用旋流器进行分级，分级溢流进入浓密机浓缩，旋流器底流及浓密机底流混合后进行脱水得到长石精矿；其中磁性产物经旋流器分级后输送至高频振动筛脱水，得到磁选矿物；高频振动筛筛下的尾矿浆与脱泥溢流以及分级溢流混合后经浓缩后压滤，得到细泥尾矿滤饼，回水进入沉淀池循环使用。本发明为黄金矿山提供了一种黄金尾矿处置方式，解决了黄金矿山采充不平衡的问题，经济效益和环境效益显著。
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本发明涉及一种矿山开采用运输装置，尤其涉及一种矿山开采用具有分选功能的运输装置。本发明要解决的技术问题是提供一种筛选效率高，且不耗费能源的矿山开采用具有分选功能的运输装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种矿山开采用具有分选功能的运输装置，包括有底板、安装板、推手、左右移动机构、分选箱、筛板、遮挡机构、旋转机构、出料机构、驱动机构和轮子，安装板沿竖直方向固接于底板一端部，推手固接于安装板侧部上方，轮子固接于底板底部。本发明通过驱动机构、左右移动机构、旋转机构和出料机构的配合，对矿石运输的同时进行旋转筛选和震荡筛选，达到了加快筛选的速度的效果。
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本发明涉及一种尾矿干排系统，包括供矿装置、浓缩旋流器、浓密机、无动力浓缩机、高频脱水筛、细粒脱水机和皮带输送机，供矿装置与浓缩旋流器连接，浓缩旋流器的出口包括浓缩物料出口和稀液出口，浓缩物料出口与脱水筛入口连接，稀液出口与浓密机入口连接，脱水筛出口包括干排出口和滤液出口，干排出口下方设有皮带输送机，滤液出口与供矿浆装置入口连接；所述浓密机出口包括上出口和下出口，所述下出口与细粒脱水机入口连接，所述上出口与浓密机回水池连接，所述细粒脱水机出口包括滤饼出口和压滤冲洗混合水出口，所述滤饼出口下方为所述皮带输送机，所述压滤冲洗混合水出口与脱水机回水池连接。
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本发明公开了一种矿石匀料机构及其使用方法。本发明包括匀料主箱体，匀料主箱体的内部设置有分散组件，分散组件包括分散箱体、第一连接杆、第一固定杆、分散板、通过孔、振动筛和振动电机，第一连接杆的下端连接有分散板，位于振动筛上方匀料主箱体的内部还设置有刮平组件，位于振动筛下方匀料主箱体的内部还设置有疏通组件，匀料主箱体的下端设置有减震组件。本发明与现有技术相比优点在于：通过设置的分散组件能够使得矿石分散掉落在振动筛上，进而避免矿石集中堆积在振动筛上的某一处位置，设置的刮平组件能够对堆积的矿石进行均匀摊平，设置的疏通组件能够对堵塞的振动筛进行疏通，通过设置的减震组件能够减小震动，进而能够减少震动磨损。
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本实用新型公开了一种选矿用颚式破碎机，包括机架、固定颚、动颚、偏心轴、圆柱肘臂和筛选装置，所述机架内部一侧设置有固定颚，所述第一筛选臂与固定颚的下端相连接，所述第二筛选臂与动颚相连接，所述第二筛选臂的一端镶嵌在第一筛选臂的内部，且第二筛选臂与第一筛选臂构成滑动结构，所述第一筛选臂和第二筛选臂上设置有筛选板。该选矿用颚式破碎机设置有筛选装置，当动颚在运动的时候，第一筛选臂和第二筛选臂可以为来回运动，保证该破碎机的正常运行，小的矿石落下，落下的大矿石会留在筛选板上面，动颚再次与固定颚挤压的时候，大矿石会被挤压粉碎，同时筛选板可以拆下更换，可以根据不同需要来更换不同直径孔的筛选板，简单方便。
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本实用新型公开了一种超细矿物掺合料细度测试装置，涉及超细粉体细度测试技术领域，包括主体装置，所述主体装置的内部设置有筛分盘，所述筛分盘的下方设置有承接盘，所述承接盘的外壁齿接有旋转齿盘，所述筛分盘的内部固定连接有筛分底板。本实用新型通过筛分盘、承接盘、伺服电机、旋转支撑杆和旋转齿盘，解决现有的超细矿物掺合料细度测试装置在使用时，需要采用分阶段进行冲洗冲刷，无疑增加了超细矿物掺合料细度测试的时间，不利于测试效率提高的问题，再是解决采用的水筛是处于固定状态接受水流冲刷的，其内超细矿物掺合料容易产生筛孔堵塞的现象，影响筛分工作进行的问题，以达到避免堵塞筛孔，加快筛分的效果。
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本发明涉及一种充分利用黄金尾矿的方法，将多元素尾矿一部分经浓缩旋流器浓缩处理，底流部分输送至球磨机磨细，再进入浮选机进行浮选，提取铁精矿；经浓缩旋流器的溢流以及部分多元素提取的尾矿同时进入多级脱泥斗，经脱泥斗处理的底流部分进入滚筒筛，滚筒筛的筛上物一部分用于建筑用砂，另一部分亦输送至球磨机磨细，经浮选机浮选提取铁精矿；经多级脱泥斗处理的溢流部分，滚筒筛处理的筛下物以及经浮选机处理后的尾矿经渣浆泵输送至螺旋流槽，经螺旋流槽处理的底流富集矿再经铁精矿富集机二次富集，经铁精矿富集机处理的底流富集矿为铁精矿；本发明的目的是，对传统的黄金尾矿处理方法所存在的提取资源不彻底，造成资源浪费等问题进行改善。
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本实用新型公开了一种LXS型螺旋筛，包括第一筛筒和第二筛筒，所述第一筛筒左上侧开设有入料口，所述第一筛筒内侧设置有第一储料筒，所述第一储料筒内侧架设有第一筛板，所述第一筛板左右两侧通过第一架设板固定，所述第一架设板内部与第一辊轴连接，所述第一辊轴外侧固定有第一螺旋刀，所述第一筛筒左右两侧固定有固定座，所述固定座通过固定螺栓与第一筛筒左右两侧固定，所述第二筛筒内侧设置有第二储料筒，所述第二储料筒内侧架设有第二筛板，该种LXS型螺旋筛，结构简单，设计合理，密封效果好，不易堵塞筛孔，通过设置两层螺旋筛能对物料进行有效的筛分，通过设置鼓风机，可以更好的保证矿料的纯度，具有很好的实用性。
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