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本发明涉及冶金工业领域,旨在提供一种中包液面自动控制装置及方法。该装置包括称重传感器、工业控制计算机、可编程逻辑控制器、控制继电器、操作按钮盒和水口阀控制继电器;工业控制计算机、可编程逻辑控制器、控制继电器和操作按钮盒依次相连;可编程逻辑控制器与控制继电器分别与水口阀控制继电器相连;称重传感器与工业控制计算机相连;该方法包括以下步骤:(1)利用称重传感器得到中间包中钢水的质量;(2)将信息和信号上传;(3)工业控制计算机信息和信号,对其进行分析计算;(4)下达控制指令实现自动控制。本发明准确、稳定、有效和快速;系统安装、拆卸、运输和维护较为方便,易于操作人员掌握。
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本发明公开的去除焚烧烟气中NOX的催化剂,是以碳纳米管和二氧化钛为载体,以锰的氧化物以及氧化铈为双元活性组分的催化剂。制备方法可以采用溶胶凝胶法、溶剂热法、或者共沉淀法。本发明的催化剂将碳纳米管和TiO2同时作为载体,利用了CNTs优异的吸附性能和大的比表面积,结合TiO2作为传统载体的优点,并且以无毒无污染的MnOx和CeOx作为双元活性组分,使得CNTs的吸附与MnOX和CeOX的催化发生协同作用,降低了选择性催化反应的操作温度,在125℃时,达到99.5%的NOX脱除率。该催化剂可用于去除燃煤电厂、冶金工业、垃圾焚烧等高温过程中排放的NOX大气污染物。
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本发明是一种喷丸工艺,特别涉及一种高效去除钢带表面氧化皮的喷丸工艺,属于冶金轧制技术领域。一种去除钢带表面氧化皮的喷丸工艺,包括以下步骤:上表面喷丸、转向辊扭转、下表面喷丸和X射线测量仪测量残余应力。本发明提供的一种去除钢带表面氧化皮的喷丸工艺,节能能源,提升产品质量,操作效率高。
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本发明提供一种柔性蠕动泵，包括泵单元，固定单元与连接单元，其中泵单元为采用驱动薄膜制作的囊状结构，并含有至少一个开口用于流体的流入流出的通道。智能软材料的薄膜在外加激励下由于本征应变产生舒展与收缩产生蠕动泵的驱动力，吸入与排出液体。固定单元为刚性结构用于支撑泵单元和连接单元。连接单元为柔性结构，将泵单元连接成链，保证整个蠕动泵的柔性特征，其内含有自动阀门控制流体进出。固定单元用于支撑泵单元。本发明借助驱动薄膜材料采用特定的结构实现了蠕动泵结构的进一步简化，提高了蠕动泵的稳定性，可靠性，高效性，经济性并降低工作噪音。本发明未来可以广泛应用于化工、采矿冶金，造纸、油漆涂料、食品、陶瓷、石油、水处理、制药、医疗器械领域。特别是在人造器官方面将会发挥重要的作用。
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本实用新型提供了一种自动变速器行星架，包括支架本体、端盖、花键毂和单向器内圈，所述支架本体和所述花键毂与所述端盖连接，所述单向器内圈与所述花键毂连接，所述支架本体、所述端盖和所述花键毂为粉末冶金件，所述支架本体与所述端盖的至少其中之一上、所述花键毂与所述端盖的至少其中之一上、以及所述单向器内圈和所述花键毂的至少其中之一上设有用于收容合金药柱的填料孔。本实用新型将原有行星架的三构件结构改进为四构件结构，并将其中的部分构件设置成粉末冶金件，利用粉末冶金件的高精度和良好的储油性能，降低对铜垫片的磨损且可减少了加工工序，降低加工成本。
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本发明涉及粉末冶金技术领域，尤其涉及一种水雾化铁铜合金粉末及制造方法，提供一种用于提高粉末冶金零件尺寸精度的水雾化铁铜合金粉末及制造方法，化学成份组成为：C：0～0.1%，Si：0～0.3%，Mn：0.05～0.5%，P：0～0.05，S：0～0.05%，Cu：5～45%，其余为铁；制造方法包括以下步骤：包括冶炼、水雾化、烘干、还原、破碎；作为Fe-Cu-C、Fe-Ni-Mo-Cu-C等系列含铜粉末冶金零件的铜元素添加剂，具有比电解铜粉更优异的烧结尺寸变化稳定性，利于烧结零件的尺寸精度控制。
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本发明涉及汽车技术领域，具体是一种气门座圈、气门座圈的制备方法、甲醇发动机及汽车，气门座圈包括第一气门座圈和第二气门座圈，第一气门座圈和第二气门座圈均由重量百分比的如下化学成分：C:0.6‑1.6％、S:0.3‑1.3％、Ni:0.5‑2％、Cu:15‑25％、Pt：10‑15％、Mn:1‑1.5％、V:5‑10％、W:3‑8％和余量为Fe组成；本发明在粉末冶金材料中添加高热传导率的材料，快速把甲醇燃烧的热量传递出去，可以满足甲醇发动机的工况要求；且在粉末冶金材料中添加耐磨的合金粒子材料，提高了粉末冶金的耐磨性，可以满足甲醇发动机的工况要求。
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本发明公开了一种新式自润滑高耐磨链条，链条由若干链节连接组合构成，链节包括外链板、内附板、内链板、销轴、粉末冶金套筒、滚子和含油羊毛垫圈；所述外链板和所述内链板之间通过所述销轴两两相对交替连接，其中，内附板可针对若干内链板一一对应进行连接功能上的替换式设置；所述销轴上依次套设有所述粉末冶金套筒和所述滚子，所述外链板与所述内附板之间和所述外链板与所述内链板之间均设有所述含油羊毛垫圈，在链条运行时，通过挤压作用将所述含油羊毛垫圈所吸附的油脂挤出并进入所述销轴和所述粉末冶金套筒之间，起到自润滑作用并阻止灰尘进入。具有自润滑、免维护、高耐磨的优异性能，适用于食品工业和不能加润滑油等场合。
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本实用新型提供了一种阀结构件及四通阀，阀结构件包括连接座、连接板和焊料，连接座上具有多个第一通孔，连接板上具有多个第二通孔，多个第二通孔和多个第一通孔一一对应设置，连接座的两侧分别为弧形面和平面，连接座的平面朝向连接板，其中，连接座的材料为粉末冶金材料，连接板的材料为板材或粉末冶金材料，连接座和连接板通过焊料钎焊连接。采用该方案，通过焊料将连接座和连接板钎焊连接形成阀结构件，采用组合式阀结构件的方式，能够解决不锈钢棒加工困难、尺寸控制精度不高的问题；通过将连接座的材料设置为粉末冶金材料，连接板的材料设置为板材或粉末冶金材料，保证了连接座和连接板的结构强度，解决了易变形、粗糙度难保证的问题。
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本实用新型涉及一种烟气处理系统，包括：冶金炉，烟尘罩，余热锅炉，冷却器，沉尘斗，布袋除尘器，布袋除尘器，锅炉引风机，锅炉引风机，脱硫塔，烟囱；烟气经所述冶金炉，依次通过余热锅炉，沉尘斗，布袋除尘器，锅炉引风机，脱硫塔，烟囱所形成的第一烟气管路；烟气依次通过所述冶金炉，烟尘罩，冷却器，布袋除尘器，锅炉引风机，烟囱形成的第二烟气管路。正常生产时，使用第一烟气管路；降料时，使用同时使用第一和第二烟气管路。本实用新型从实际应用出发，降料时，烟气有组织排放，车间更加整洁干净，全面考虑整个冶金过程，能够最大限度的减少烟气直接排放，减少了大气污染。
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本发明涉及通用汽油机摩擦式离合器总成及其制备方法。目的是提供的离合器总成应具有扭力传递能力强、剪切强度高的特点，提供的方法应具有工艺简单、制作方便的特点。技术方案是：一种通用汽油机摩擦式离合器总成，包括连接轴、连接套、档板、若干个铁基粉末冶金离心块及拉簧，铁基粉末冶金离心块的摩擦面上粘接固定着摩擦材料层；其特征在于摩擦材料层中包含的成分为：纳米铜改性酚醛树脂，氢化丁腈橡胶，氟橡胶，陶瓷纤维，芳纶纤维；上述离合器总成摩擦材料层的制备方法，其步骤是：1）按配方称取原材料；2）将部分原料混拌，得到初混物；3）将其余原料混炼，再加入步骤2）获得的初混物混炼，获得混合物；4）模压成型；5)热固化。
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本发明公开了一种钢铁冶金领域的机械设备,具体是指一种在工业上快速制取钒氮合金的加热设备。本发明包括进料段、高温快速还原段、自然冷却段、氮气预热段、水冷却段;在加热设备的纵向,依次包括冷弯矩形空心型钢、耐火纤维填料、高铝质隔热耐火砖、粘土质隔热耐火砖、电阻炉高铝质耐火砖,在电阻炉高铝质耐火砖的里面有加热元件、热电偶,高纯电熔镁块、坩埚等,其中的高纯电熔镁块的两侧有带和不带挡气板两种,在设备内腔按规律放置。本发明的优点是使得氮化反应速度提高,冶炼时间缩短,在相同生产设备情况下,能显著提高钒氮合金产品产量、大大节约了生产成本、又减少了冷却水的使用量。本发明可广泛应用于冶金行业。
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本实用新型涉及一种通用汽油机摩擦式离合器总成。所要解决的技术问题是提供的总成应具有强度高、运转灵活以及结构简单的特点。技术方案是：一种通用汽油机摩擦式离合器总成，包括制有轴孔的连接轴、固定在连接轴外圆周面的连接套、通过铆钉铆接在连接套两个端面的档板、定位在连接套周边的若干个铁基粉末冶金离心块以及分布在两两铁基粉末冶金离心块之间且两端分别勾扎着相邻的铁基粉末冶金离心块的拉簧，所述铁基粉末冶金离心块的摩擦面上粘接固定着摩擦材料层；其特征在于所述铁基粉末冶金离心块通过凸台凹槽配合结构定位在连接套的周边。
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本实用新型涉及一种新型短网侧低压动态无功补偿装置。解决了现有冶金行业的供电系统中设备自然功率因数较低导致炉变效率低下、无功消耗过大和三相不平衡比较严重的缺陷，包括高压供电网络系统、与高压供电网络系统串联的短网系统、与短网系统串联的冶金设备，冶金设备并联有低压动态补偿装置，短网系统与冶金设备共同并联有炉变系统，炉变系统的高压侧接高压供电网络系统。冶金设备与低压动态补偿装置相串联，大量无功电流直接经低压电容器和冶金设备形成的回路流过，不在经过短网系统、炉变系统及高压供电网络系统，在提高功率因数的同时，可提高炉变的有功输出率，降低炉变、短网的无功消耗。
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本实用新型公开了一种冶金炉料生产用快速冷却装置，包括水箱本体，所述水箱本体的底部通过电机座连接有电机，所述电机的输出轴连接有搅拌架，所述水箱本体的顶部通过铰链转动连接有密封盖，所述水箱本体的右侧设置有冷却箱，所述冷却箱由箱体、箱盖和冰晶袋组成，所述水箱本体与冷却箱之间设置有通孔。本实用新型通过设置了冷却箱，向冷却箱中放入可循环使用的冰晶袋或冰块，冰水混合物温度在0‑4摄氏度左右，加入冰块或冰晶袋后迅速降低水箱本体中的水温，冷却效果好，且冰块成本低，冰晶袋可循环使用，成本低，通过冷却箱、冰晶袋和通孔的配合，解决了现有的矿石生产的电炉冷却水装置冷却效果差，影响生产效率的问题。
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本实用新型公开了一种冶金污水处理系统用斜齿轮硬齿面减速机。属于减速机技术领域，该减速机能够降低油温。包括减速机本体和驱动电机,还包括油温冷却装置；减速机本体连接在驱动电机上，驱动电机的驱动轴上固定连接一级驱动齿轮，一级驱动齿轮与一级传动齿轮相连接，一级传动齿轮固定在第一传动轴上，第一传动轴前端固定有二级驱动齿轮，二级驱动齿轮与二级传动齿轮相连接，二级传动齿轮固定在第二传动轴上，第二传动轴上固定三级驱动齿轮，三级驱动齿轮与输出齿轮相连接，输出齿轮固定在输出轴上，第一传动轴、第二传动轴和输出轴均转动连接在减速机本体上，油温冷却装置固定连接在减速机本体上。
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本发明公开了一种冶金工艺的矿石研磨收集装置，包括安装箱，所述安装箱内设有安装腔，所述安装腔内设有破碎机构，所述安装腔内设有研磨机构，所述研磨机构包括固定安装在所述安装腔底端壁的研磨箱，所述研磨箱内设有开口向上的研磨腔，所述安装腔上端壁固定安装有设有进料斗的破碎箱。在研磨时通过间断性的放入矿石使得保证研磨出的矿石达到粉末状，使得加工效果更佳，且在对于矿石粉末进行分离时，通过排出矿石粉末并加入相对量的起泡剂，避免加入过多或过少的起泡剂而造成资源浪费以及矿石颗粒分离不彻底。
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本实用新型公开了一种用于钢铁氢还原冶金处理装置，包括第二搅拌杆、主传动杆和副传动杆，所述第二搅拌杆外径顶部固定连接有主皮带轮，所述第二搅拌杆外径转动连接有套管，所述套管外径顶部固定连接有副齿轮，所述套管外径固定连接有多个第二搅拌叶，所述套管底端固定连接有搅拌框，所述第二搅拌杆外径底部固定连接有多个第二搅拌叶并贯穿搅拌框，所述主传动杆外径顶部固定连接有副皮带轮，所述主传动杆外径底部固定连接有主齿轮。本实用新型中，可以通过搅拌来实现氢与物料的充分混合搅拌，加快反应速度，缩短了反应时间，并且在之前可以对物料进行破碎处理，增大接触面积，提高物料的熔化速度。
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本发明涉及电解铝技术领域，具体为一种冶金电解铝系统，包括：电解铝系统总成，所述电解铝系统总成具有前后两个通口。由于强力风机将电解系统内气体输送至风力喷射机构处，这样经过传送套输送出来的原料能够在风力喷射机构的作用下，将下落的原料吹送至顶部限位罩内，并掉落在固定弧形条与活动弧形条的内壁上，这样能够避免物料堆积的情况出现，而且有设置有分导板，两个分导板之间有物料的集中区域，当固定弧形条与活动弧形条分离时，能够起到分流控量的作用，而且利用电解系统内部的高温，可以将物料进行烘干，这样更有利于物料在输送中，处于松散的状态，减少内部的水汽产生的气压造成内部的压力过载的问题出现。
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本发明公开了一种冶金高炉的残渣收集装置，包括设置在安装箱内的安装腔，所述安装箱上端面内左右对称设有第一凹槽，所述第一凹槽前后端壁内转动安装有第一轴，所述第一轴右端固定连接有推板，所述安装腔后端壁固定安装有电机，所述电机右端动力连接下花键套，所述安装腔底端壁内设有第二凹槽，所述第二凹槽后端壁固定安装有下电磁铁。不让残渣渗入进入需要加工的物质中，保证良好的浓度，且加热效果更为理想，减少多余的消耗，通过铲除附着在高炉内部的残渣，再将残渣进行收集。
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本发明公开了一种铁矿冶金后矿渣固化成块处理，包括外壳，所述外壳内设有封闭外壳空腔，所述外壳空腔内设有入口打断装置，所述入口打断装置包括倒入口，所述倒入口固定设置在所述外壳空腔左侧内壁上，本发明内置冷却箱，将高温融化的液态矿渣经过搅拌棒打断后，掉落在冷却箱内，经冷却后成为块状固体矿渣，然后将固体矿渣推送到分拣仓内，含铁较多的矿渣，被磁力吸引住，其余部分经过离心力的筛选进入到废物收集箱，然后含铁较多的再单独收集到回收箱内，全程自动化，并且可以节省资源，提高铁矿利用率。
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本发明公开的一种能对含油轴承检测并装舟封舟的粉末冶金装置，包括机体，所述机体内设有工作腔，所述工作腔前后侧内壁固定安装有倾斜的滑板，所述机体上壁体设有进入含油轴承的进入管道，该装置工作时，能够通过转桶转动带动移动箱运动并配合主夹紧板与从夹紧板将轴承加入方形铁盒内，并配合伸缩位移板使楔形拨板将轴承依次摆动铺满一列，并通过间歇传动使螺纹板右移后对下一列进行铺满，达到使合格含油轴承铺满方形铁盒的目的，能够通过移动板右移使吸板将吸附的铁盖盖紧方形铁盒，还通过涂泥板的摆动对铁盖与铁盒内壁进行涂泥封舟，实现在烧结时防止氧化的目的，能够通过翘板对轴承质量进行检测分类，提高工作效率。
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本发明涉及粉尘回收技术领域，且公开了一种工业园区用冶金烟灰粉尘过滤回用装置，包括壳体和筛板，所述壳体的底部内壁固定连接有挡架，所述壳体的两侧内壁均固定连接有第二导轨，第二导轨的一侧活动连接有滤板，且滤板穿过壳体，所述滤板的底部固定连接有导料板，所述壳体的一侧内壁活动连接有第一转轴，所述壳体的一侧外壁固定连接有电机。本发明不仅能够通过转环与偏心轮的配合使用，使筛板将烟灰粉尘中质量较大的金属筛出，提高了装置的筛选效果，同时能够通过敲打机构避免烟灰粉尘附着在导料板上造成堵塞，提高了装置的导料效果，还能够通过第二收集箱对质量较大的金属进行收集，提高了装置便捷性。
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本实用新型公开了一种冶金陶瓷机械用斜齿轮蜗杆减速机。属于减速机技术领域，该减速机能够防止灰尘从轴头处进入，密封效果好。包括电机、减速机本体和输出轴，其特征在于，减速机本体上设有密封端盖和油封，密封端盖安装在输出轴的左侧，油封滑动套装在输出轴的右侧，减速机本体连接在驱动电机上，驱动电机的驱动轴上固定连接一级驱动齿轮，一级驱动齿轮与一级传动齿轮相连接，一级传动齿轮固定在传动轴上，传动轴转动连接在减速机本体上，传动轴上固定有二级驱动蜗杆，二级驱动蜗杆与二级传动蜗轮相连接，二级传动蜗轮固定在输出轴上，输出轴与传动轴均通过若干个轴承连接在减速机本体上。
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本实用新型公开了一种冶金矿山起重装置用螺旋锥齿轮减速机。属于减速机技术领域，该减速机能够稳固安装。包括减速机本体和驱动电机，还包括减速机支架；减速机本体连接在驱动电机上，驱动电机的驱动轴上固定连接一级驱动齿轮，一级驱动齿轮与一级传动齿轮相连接，一级传动齿轮固定在第一传动轴上，第一传动轴前端固定有二级驱动齿轮，二级驱动齿轮与二级传动齿轮相连接，二级传动齿轮固定在第二传动轴上，第二传动轴上固定三级驱动齿轮，三级驱动齿轮与输出齿轮相连接，一级驱动齿轮、一级传动齿轮均为斜齿轮，二级驱动齿轮和二级传动齿轮均为螺旋锥齿轮，三级驱动齿轮与输出齿轮均为直齿轮，减速机支架固定连接在减速机本体底端。
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本实用新型涉及一种用于制造业粉末冶金注塑成型所用材料喂料称量设备。包括控制系统、辅料及铁粉称量系统、半成品密炼系统和成品合批系统；控制系统内预先录制生产计划，设定有各辅料及铁粉的重量标准；辅料及铁粉称量系统通过电子秤称量所述的辅料及铁粉，称量数据与生产计划一致，则打印系统打印各辅料及铁粉的单品二维码标签；半成品密炼系统包括扫描枪，扫描枪扫描单品二维码标签，扫描并确认后，控制系统控制密炼机将防护罩打开，加入相应辅料及铁粉进行密炼，打印系统打印各个单元的半成品信息二维码；成品合批系统通过扫描枪依次扫描各个半成品信息二维码，全部半成品二维码被控制系统审批合格后，由打印系统打印成品信息二维码。
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本实用新型公开了一种特大直径粉末冶金铜基摩擦副，包括制动钳体和制动盘，所述的制动钳体通过车桥与制动盘固定连接，其特征是，所述的制动钳体为液压缸体，所述的制动钳体左端开有进油口，所述的制动盘的左右两侧分别设有呈对称分布的活塞，所述的活塞外围设有油封挡板，所述的活塞靠近制动盘的一端安装有钢片，所述的钢片靠近制动盘的一端设有摩擦片，所述的钢片靠近油封挡板的一端设有用于保护钢片的缓冲装置。本实用新型克服了传统的制动器的摩擦片上没有设置用于吸收活塞复位时摩擦片与油封挡板间压力的缓冲装置导致该摩擦片使用寿命较短的问题。本实用新型具有承受高载荷、高耐磨性和使用寿命长等优点。
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本实用新型公开了一种粉末冶金制品拉伸试样用烧结舟，包括舟体，其特征是所述舟体为长方体结构，舟体内竖直设有若干条上下穿通的拉伸样品容纳空间，上下穿通的容纳空间包括上段的回转腔和下段的容置腔，所述回转腔具有一个开口空间大于拉伸样品最大宽度的横腔，且与横腔垂直设有支撑槽，所述支撑槽开口宽度大于拉伸样品束腰部尺寸、小于拉伸样品最大宽度尺寸。满足标准拉伸样品竖直放置要求，同批次集中烧结效率高，凌空挂置受热均匀，避免了拉伸样品在烧结炉内不发生尺寸变形，减少了样品后期测量抗拉强度的误差，提高了测量值的准确度，挂件、取样操作简单，舟体耐用奉命长。
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