河北石家庄有色金属理论与应用

太阳能电池用多晶硅片的制备方法 802     

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本发明公开了一种太阳能电池用多晶硅片的制备方法。所述制备方法在进行多晶硅锭制备及提纯的过程中首先通过冶金法熔炼硅合金熔体，并通过降温使硅从硅合金熔体中长出，完成多晶硅锭的第一次提纯；在提拉出的多晶硅锭周围设置对称偶数个电磁约束熔炼器，在多晶硅凝固的过程中，多晶硅内的杂质要进行分凝，凝固的部分将杂质排到未凝固的熔体中，实现已凝固材料的提纯，因为设置有多个电磁约束熔炼器，每个电磁约束熔炼器都会产生相应的区域熔炼熔池，区域熔炼熔池分别对多晶硅锭进行提纯，因而，进一步的提高了制备的多晶硅锭的纯度，从而使得制备的多晶硅片的纯度较高，进而提高了太阳能电池的光电转换效率。

热压烧结模具用合金材料 592     

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本发明公开了一种热压烧结模具用合金材料，属于冶金技术领域。本发明所述合金材料的化学成分组成及其质量百分比为：C：0.01～0.06%，Si≤0.2%，Mn≤0.2%，P≤0.01%，S≤0.002%，Al：1.20～2.0%，Nb：2.20～2.60%，Ti：2.30～2.60%，Mo：8～10%，Cr：12～15%，Fe：22.0～25.0%，B≤0.01%，Cu≤0.07%，V≤0.07%，W≤0.2%，Co≤0.2%，其余为Ni和不可避免的杂质。本发明所述合金材料基体为均匀奥氏体组织，材料室温和高温性能优良。

热轧带钢层流冷却有限元建模方法 974     

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本发明涉及一种热轧带钢层流冷却有限元建模方法，旨在通过精确有限元建模解决新钢种层流冷却工艺难以快速有效制定的问题，属于钢铁冶金领域。其原理是沿带钢宽度、厚度和长度方向划分网格；将带钢运动转化为层流冷却集管的反向的、相同速度大小的运动；沿带钢宽度方向设置带钢表面换热系数；采用温度、相变和应力应变多场耦合模型进行带钢层流冷却过程计算，并根据温度计算值与实际值的差值对带钢表面换热系数进行优化，从而得到最佳带钢层流冷却有限元模型。使用该模型进行新钢种层流冷却计算，可以快速准确获得新钢种在不同冷却策略下的控制情况，提高效率，降低生产成本。

高炉料车电力驱动型密闭装置 1013     

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本发明涉及一种高炉料车电力驱动型密闭装置，属于冶金行业高炉料车环保技术领域。技术方案是：在高炉料车（1）的装卸料口处设置密封棚盖，密封棚盖包含料车密封棚布（2）和棚盖龙骨（10），棚盖龙骨（10）的两端分别安装在两根棚盖转轴（3）上，两根棚盖转轴（3）分别转动连接在高炉料车（1）两侧的侧壁上；棚盖龙骨（10）是由多层龙骨构成，最外侧的龙骨和棚盖转轴（3）键连接，最内侧的龙骨固定在高炉料车（1）的上沿，中间的龙骨和棚盖转轴（3）滑动连接；料车密封棚布（2）固定在在棚盖龙骨（10）上。本发明的有益效果是：采用伺服电机的正反转驱动，使高炉料车在行进中完成装卸料槽的密封和开启动作，避免原料在输送过程中粉尘外溢。

连铸机结晶器液压振动单元防护罩及其防护方法 667     

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本发明涉及一种连铸机结晶器液压振动单元防护罩及其防护方法，属于冶金行业连铸机液压设备技术领域。技术方案是：防护罩本体（6）呈方形结构，防护罩本体（6）的底部设有一个底部放气孔（4），防护罩本体（6）的侧面设有一个螺纹孔（1），螺纹孔（1）上设有过渡接头（2）。将防护罩本体（6）罩在液压振动单元（5）上，将过渡接头（2）与氮气管路（3）连接，利用氮气对防护罩本体（6）内的液压振动单元（5）进行防护。本发明的有益效果是：由于氮气纯度较高，不含有水蒸气，可以有效的避免因水蒸气对液压振动单元内的各元器件的侵蚀损坏，同时氮气对各元器件还具有冷却作用，延长振动单元使用寿命。

棒材弯曲度测量仪 889     

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一种棒材弯曲度测量仪，属于冶金棒材测量工具技术领域，用于测量金属棒材弯曲度。其技术方案是：游尺座与尺身为滑动配合，数显百分表固定安装在游尺座的下部，两个固定块分别安装在尺身的两端，两个固定块与尺身为滑动配合，两个棒材卡的上部与固定块装配连接，两个棒材卡的下部有V型卡槽。本发明的尺身两端的固定块与棒材定位接触，尺身中间的数显百分表对棒材表面进行测距，弯曲度检测精度能满足每米弯曲度0.1mm，并可显示钢材的弯曲方向。本发明结构简单、测量准确，可以实现单人操作，通过移动固定块和棒材卡可以测量棒材200~1000mm之间的弯曲度，还可以对其它板材、管材的弯曲度进行测量。

棒材或管材放料分料架 864     

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本发明涉及一种棒材或管材放料分料架，属于冶金行业棒材或管材生产设备技术领域。技术方案是：包含料筐（2）、分料尖（3）、料筐平台（4）、料筐板（5）和加强梁（8），料筐板（5）为矩形，多个料筐板（5）平行布置，多个平行布置的料筐板（5）之间通过加强梁（8）固定连接，所述料筐板（5）上端面的中部为料筐平台（4），料筐平台（4）上设有分料尖（3），料筐平台（4）的两侧分别设有一个料筐（2），整体为对称结构。本发明的有益效果是：可有效提高棒材或管材在后续加工前的破捆、去绑丝效率，减少表面缺陷的产生。具有结构稳定可靠、强度大、寿命长、成本低廉、制作方便、移动灵活等特点。

精确实现带钢边部对称遮挡的方法 580     

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本发明涉及一种精确实现带钢边部对称遮挡的方法，属于冶金行业热轧设备改造和热轧工艺控制技术领域。技术方案是：通过在模型数据表中预设定不同品种、规格对应的边部遮挡参数，进一步通过检测带钢的横向温度分布来识别实际遮挡宽度的偏差并反馈，实现灵活控制边部遮挡宽度调整，保证不同品种带钢的边部遮挡要求，进而确保不同品种带钢的温度控制。本发明还通过调整边部遮挡机构的横向位置，实现不对中带钢的对称边部遮挡；通过两个方法协调控制，减少了不同品种、不同规格及不同对中程度的热轧产品由于边部温度梯度影响而带来的性能、板型等质量问题。

电磁控制电渣精炼高端轴承钢的装置及方法 850     

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本发明涉及一种电磁控制电渣精炼高端轴承钢的装置及方法，属于冶金技术领域。技术方案是：将电磁能转换为钢水动能，通过在电磁结晶器中施加旋转磁场，强化金属与结晶器的对流冷却；电磁结晶器内部设有感应线圈和液位监控装置。本发明有效地改善凝固前沿金属熔池对流运动，使熔池和固态枝晶间的富集溶质液体互相冲刷混合降低浓度梯度，减轻了元素偏析；同时钢液流动产生的对流传热，强化金属钢液与结晶器的对流冷却传热条件，极大增加了钢水向结晶器水冷却铜管的传热效率，有助于减少偏析、消除网状碳化物析出、抑制钢液凝固过程中粗大柱状晶的形成的作用，实现电渣炉生产高端轴承钢。

高效污水净化剂及其装置 885     

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本发明涉及一种用造纸、屠宰、皮革、石油、冶金、 矿山、印染工业废水和城市生活污水净化处理用的高 效污水净化剂及其装置。由55％-60％的硫酸亚 铁，5％-10％的硫酸，3％-5％的氯酸钠和28％- 35％的水组成净化剂。由输液管10将反应罐分别 与水计量槽连接，通过硫酸计量槽和泵与硫酸储罐连 接，通过氯酸钠计量槽和泵与氯酸钠溶解罐连接。由 于采用化学氧化法，从而达到设备简单、投资少、产量 高、成本低，而且生产出来的净化剂处理污水效果 好。

轧机出口导位的抑尘装置 652     

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一种轧机出口导位的抑尘装置，属于冶金轧机设备领域。该抑尘装置由拉杆式快速接头、螺旋芯套、螺旋芯、喇叭口喷头组成，将螺旋芯安装于喇叭口喷头内，螺旋芯套将喇叭口喷头和拉杆式快速接头连接起来紧固，同时固定喇叭口喷头内的螺旋芯，该抑尘装置对称的安装在上下导板上，并与上下导板夹角均为30‑75°，装有抑尘装置的上下导板安装于轧机出口导位进口处，并与轧机出口导位进钢方向相对。优点在于：本装置安装于轧机出口导位进口处，解决了轧机扬尘严重的问题，有效降低轧机粉尘的外溢，从而保障了轧机生产过程环保清洁。

去除钢水表面浮渣的装置 728     

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本实用新型涉及一种去除钢水表面浮渣的装置，属于冶金行业炼钢设备技术领域。技术方案是：旋转盘（5）通过旋转盘支撑轮（4）固定在底座（10）上，旋转盘（5）上设有滑道（9），移动小车（7）设在滑道（9）上，扒渣板（1）通过安装楔块（2）固定在工作臂（3）的一端，工作臂（3）的另一端与扒渣臂（6）的一端固定连接，扒渣臂（6）的另一端与液压缸（8）的活塞杆连接，液压缸（8）固定在移动小车（7）上，支撑杆（16）的一端铰接在扒渣臂（6）上，支撑杆（16）的另一端铰接在移动小车（7）上。本实用新型的有益效果是：运行稳定、可靠，能够将钢包中的废渣扒除干净，保证钢水的洁净度和钢水质量。

在线快速清除煤气杂质的装置 697     

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本实用新型涉及一种在线快速清除煤气杂质的装置，属于冶金行业高炉煤气和焦炉煤气清理设备技术领域。技术方案是：包含煤气罐（1）、煤气进气口（2）、煤气出气口（3）、蒸汽管（4）、蒸汽阀门（5）、排污管（6）和排污阀门（7），煤气罐（1）设有煤气进气口（2）和煤气出气口（3），煤气罐（1）的底部连接蒸汽管（4）和排污管（6），所述蒸汽管（4）上设有蒸汽阀门（5），排污管（6）上设有排污阀门（7）。煤气中的杂质在重力作用下会沉积于煤气罐的底部，利用蒸汽的热量融化煤气罐底部的粘稠状杂质，并通过排污管排出。本实用新型的有益效果是：能够实现快速、高效、在线清除煤气中的焦油等杂质，安装简单，安全可靠。

等离子喷焊复合轧辊及复合辊环 963     

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一种等离子喷焊复合轧辊及复合辊环，包括轧辊基轴和合金工作层，其特征是：所述的轧辊基轴为回转体，所述的合金工作层覆盖在回转体的外表面，所述的合金工作层为等离子喷焊复合层。本实用新型等离子喷焊复合轧辊及复合辊环具有良好的机械性能，其基轴是常规合金材料，通过等离子喷焊的方法将工作层材料喷焊在中心基轴上，从而得到两者具有良好的冶金结合，其合金复合层性能优异，材料利用率高，且基体可反复使用，产品成本低。

阀 950     

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一种用于气体管道中的翻板阀,主要解决了现有技术中如眼镜阀结构复杂、成本高和开启、关闭时泄漏量大等缺点,其特征在于将伸缩节与阀的夹紧机构设计为一体,阀板的形状设计成两底角为圆弧的等腰三角形,在阀板顶角中心线一侧,开有与阀体相同的孔,阀板径顶角处的孔与夹紧轴联接,阀板只需转动较小的角度,即可实现开、闭。本实用新型可广泛用于冶金、化工等行业的气体管道上,是一种气体管道可靠的闭路装置。

同频干涉激波吹灰除焦装置 883     

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本装置为同频干涉激波吹灰除焦器。将干涉激波送入到各种类型的锅炉、换热器、下料斗、电除尘中,对其积灰结焦进行清除。本装置由调速电机通过传动轴带动圆盘旋转,周期性同时启闭两支拉瓦尔喷管,使每组收缩喷管的出口面积和扩压喷管的入口面积得到周期性变化,从而在扩压管前部得到两组激波,两组激波在两支扩压管交汇处干涉叠加,生成更强的干涉激波。本装置广泛地应用于电力、冶金、化工、建材等领域,清灰除焦效果显著。?

银亮材辅助包装装置 837     

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本发明涉及一种银亮材辅助包装装置，属于冶金行业银亮材生产技术领域。技术方案是：包含固定槽、升降槽、底座（5）、升降机构（10）和车轮（11），在底座（5）上固定两个固定槽，在两个固定槽之间设有两个升降槽，所述升降槽设有升降机构（10）和车轮（11），所述固定槽和升降槽均呈U型结构,固定槽和升降槽的中心线在同一直线上。本发明的有益效果是：通过规范的U型固定槽，能够使银亮材形成近圆捆形，通过升降槽升降和沿银亮材长度方向的移动，满足不同长度的银亮材外包装板的包裹要求，提高套袋效率，避免了使用起重机吊运，并在起重吊物下停留作业带来的安全隐患。

用于热处理炉烟气回送保护方法及其装置 1022     

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本发明提供了用于热处理炉烟气回送保护方法及其装置，属于冶金技术领域，包括离炉烟气排入余热升温装置的内胆中，离炉烟气通过内胆上的离炉烟气出口经连接管道到达明火燃烧除氧装置中；通过明火燃烧除氧装置将离炉烟气中的O₂除去；将除去O₂后的离炉烟气排入除水装置中除去烟气中部分H₂O；经过以上处理的烟气即为保护气体，将此保护气体送入余热升温装置的夹套中，加热后的保护气体到达热处理炉中。本发明提供的用于热处理炉烟气回送保护方法及其装置，通过将离炉烟气进行处理得到保护气体，利用自身产生的离炉烟气作为保护气体，危险性小，不需要厂家另行单独购买氢气源、氮气源、或其它其它保护气体制备装置，节省了大部分的开支。

曲面密封双路吹氩长水口结构 958     

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本发明涉及一种曲面密封双路吹氩长水口结构，属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是：长水口（8）与钢包下水口（1）的接触面为喇叭口状曲面，长水口（8）与钢包下水口（1）之间设有柔性耐火纤维垫圈（3），在长水口（8）的上部设有与长水口（8）和钢包下水口（1）的接触面连通的上部氩气供气入口（4），在长水口（8）与钢包下水口（1）接触面的下方设有与长水口钢流入口（11）连通的下部氩气供气入口（6）。本发明的有益效果是：通过长水口碗部区域的喇叭口状曲面和双路氩气控制可以实现更为可靠的密封，同时可以实现进入中间包的钢流携带大量弥散气泡，促进夹杂物在中间包内的上浮。

可连续测量的棒材弯曲度测量仪 943     

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一种可连续测量的棒材弯曲度测量仪，属于冶金棒材测量设备技术领域。其技术方案是：游尺座安装在尺身上，游尺座与尺身为滑动配合，两个固定块分别安装在尺身的两端，固定块的下部安装有滚动轮，百分表表头与测量针上端相连接，测量针安装在游尺座上，测量针底部安装有滚动轮。本发明的尺身两端的固定块与棒材定位接触，尺身中间的数显百分表对棒材表面进行测距，弯曲度检测精度能满足每米弯曲度0.1mm，并可显示钢材的弯曲方向；还可以在钢材上连续滑动测量，通过百分表的存储功能，可以显示测量过程的最大值和最小值。本发明结构简单、测量准确，可以实现单人操作，通过尺身伸缩可以测量棒材200~1000mm之间的弯曲度。

特厚钢板的制造方法 672     

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一种特厚钢板的制造方法，属于金属板材制造工艺技术领域，用于制造超过100mm厚度的特厚钢板，其工艺过程如下：取两块长宽相同的同材质板坯分别作为基材和复材，将基材和复材的待复合面加工平整、光洁，再撒上粒度为1250目的镁粉，对称叠放，焊接制得复合坯，复合坯装炉加热,轧制，在热轧过程中实现基材和复材界面间的冶金结合而得到性能优异的特厚钢板。本发明改进了目前生产特厚钢板的工艺手段，在很大程度上减小了制作特厚钢板的工艺难度，显著降低了生产成本，可以大幅度地提高特厚钢板的产量，具有工序简便、效率高、投资少、成本低、产品内部质量好等特点。

改善钢渣安定性同时回收熔融钢渣物理热的气淬方法 761     

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本发明涉及一种改善钢渣安定性同时回收熔融钢渣物理热的气淬方法，属于冶金行业固废处置、二次资源再利用等环保技术领域。技术方案是：利用钢铁企业产生的大量煤气中的CO₂对气淬室内的熔态钢渣进行气淬，并经磨细磁选分离后得到高质量的富铁粉和尾渣粉，二次资源富铁粉可以多种途径全部利用，尾渣可作为优质的二次资源被高效利用。而在气淬过程，冷态的CO₂和熔渣进行快速热交换，熔渣物理热转化为CO₂的物理热，经热交换装置进行余热回收利用，经除尘后的净CO₂循环利用。该发明综合解决了钢渣游离活性物质对再利用的困扰、钢渣物理热回收利用等问题，以及煤气中部分捕集CO₂的使用问题，实现安全、高效、环保的钢渣淬化、分选和再利用过程。

全氧富氢低碳还原熔化炼铁系统及炼铁方法 1046     

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一种全氧富氢低碳还原熔化炼铁系统及炼铁方法，属于氢冶金低碳炼铁技术领域。可大幅度降低炼铁生产中碳的使用量和减少CO2的排放量。炼铁系统组成中包括还原熔化炉、炉顶煤气除尘器、干燥器、烟囱、电解水装置、CO2分离器、风机、换热器、还原气备用储气罐，还原熔化炉自上而下依次包括间接还原区、软熔滴落区、焦炭燃烧及渣铁区；炼铁方法包括矿焦装料、间接还原区喷入电解绿氢及炉顶煤气循环的混合还原气、焦炭燃烧区鼓入纯氧、炉顶煤气CO2回收、出铁。通过设计相应的炉型及工艺，使间接还原区金属化率达85‑95%，大大降低吨铁冶炼碳耗。采用全氧使自身反应器还原产生的煤气循环利用，达到降低40%以上的CO2排放目标，实现绿色低碳冶炼。

用于快速制作铁口泥套的辅助工具 753     

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本发明涉及一种快速制作高炉铁口泥套的辅助工具，属于冶金行业高炉维修设备技术领域。技术方案是：包含手柄（2）、圆盘（4）、钻头（5）和莲花头（6），圆盘（4）固定在手柄（2）上，手柄（2）的一端设有钻头（5），圆盘（4）朝向钻头（5）的一侧设有莲花头（6），所述莲花头（6）由多块直径不同的圆形钢板依次排列而成，所述圆形钢板的外边缘为齿状。本发明的有益效果是：能够方便、快捷的制作出耐用的铁口泥套，避免堵铁口时冒泥，保证高炉及时出净渣铁，降低炉前操作人员的劳动强度，确保高炉生产安全及稳定顺行。

组合式金相试样夹持装置及其夹持方法 968     

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本发明涉及一种组合式金相试样夹持装置及其夹持方法，属于冶金行业金相试样夹持装置设备技术领域。技术方案是：顶板（3）和底板（5）通过左侧限位板（7）和右侧限位板（4）固定连接，顶板（3）上设有顶板压紧螺栓（1），底板（5）上设有底板压紧螺栓（6），在顶板（3）和底板（5）之间设有上下平行布置的单面压板二（10）和单面压板一（9），单面压板二（10）和单面压板一（9）之间设有双面压板（8），所述单面压板二（10）和单面压板一（9）相对应的面以及双面压板（8）的上下两面均设有V型卡槽。本发明的有益效果是：能够能对不同形状、不同数量的金相试样进行稳固夹持，提高了制备金相试样的工作效率。

双法兰球墨铸铁管的制造工艺 958     

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一种双法兰球墨铸铁管的制造工艺,首先离心铸造单法兰球墨铸铁管,再熔铸上另一端的法兰,它采用自硬砂型的型腔作为后铸法兰的型腔,并在法兰端面增加工艺环,将自硬砂型预先组装到铸铁管的另一端上,在该端的管孔内用高频感应器加热铸铁管的与自硬砂型相对应的位置,当铸铁管的上述加热位置的温度达到800～1050℃时,迅速将准备好的芯子堵住铸铁管在该端的管孔,同时将球化处理好的温度为1350～1450℃的铁水及时浇注到上述型腔中得到毛坯;之后进行后续加工即成为成品管。本发明采用高频加热与法兰双相熔铸的冶金结合方法,使得后铸法兰与主体融合成为一体,并能承受4MPA的管道压力,且后铸法兰部分无渗漏。

冷热兼作滚丝模具用钢及其制备方法 674     

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一种冷热兼作滚丝模具用钢及其制备方法，属于冶金技术领域。所述滚丝模具用钢的化学成分及质量百分含量为C：0.48～0.52%，Si：0.8～1.2%，Mn：0.3～0.5%，Cr：4.0～4.5%，Mo：1.6～2.0%，V：0.85～1.2%，P≤0.015%，S≤0.01%，W：0.3～0.5%，B：0.002～0.005%，余量为Fe和不可避免的杂质；其碳饱和度Ac：0.74‑1.00。其制备方法包括熔炼、电渣重熔、高温均质化、锻造、超细化处理、调质处理工序。本发明通过优化合金成分，在保证高硬度、高耐磨性的基础上，提高模具钢的冲击韧性和热稳定性，满足冷热兼作滚丝模具用钢的使用要求。

不锈钢粉的加工工艺 994     

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本发明涉及粉末冶金的技术领域，具体涉及一种不锈钢粉的加工工艺，包括如下加工步骤，熔炼：向中频炉中加入固体的不锈钢，加热使其熔融；向中频炉的炉口内于熔融液的表层加入碎玻璃，使碎玻璃将熔融液表层完全覆盖；继续加热熔炼至碎玻璃与固体不锈钢全部融化；水雾化制粉：不锈钢熔融液倒入中间包中，从中间包的底部流入高压喷盘，从高压喷盘穿出后落入雾化桶内；在雾化桶内从高压喷盘喷出的高压水冲击熔融液柱，将熔融液柱打击粉碎形成不锈钢粉；脱水及烘干：将不锈钢粉依次经过脱水及烘干，得到产品不锈钢粉；采用本发明的加工工艺，可以降低不锈钢粉被氧化的风险，从而降低不锈钢粉的氧含量。

真空感应炉快速冶炼低氮不锈钢的方法 796     

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本发明公开了一种真空感应炉快速冶炼低氮不锈钢的方法，属于钢铁冶金技术领域，包括有以下步骤：（1）钢铁料及不易氧化合金料一起加入真空感应炉坩埚内；（2）先抽真空，然后给电加热，直至钢铁料熔清；（3）熔清后测温并保持真空度与温度进行精炼；（4）计算所需氮气压力，然后向炉内充入该压力的氮气进行增氮合金化；（5）在氮气气氛下进行其他合金料的合金化，并在计划浇钢时间进行浇注。本发明利用氮气进行氮合金化，利用氮气气氛保护进行其他元素的合金化，反应过程平稳可控，冶炼周期短，达到快速、准确冶炼低氮不锈钢的目的。

平面钢领的加工方法 967     

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一种平面钢领的加工方法,它按照公差递减的加工方法进行,包括以下工序:采用材质为合金钢的无缝钢管制作毛坯或者采用粉末冶金压坯件;车削;按所选定的材质对其进行常规热处理,它为无渗碳的热处理;磨削成型,消除前几道工序的累计公差;表面处理后即得成品。本发明由于采用了磨削成型工序,从而将前几道工序的累计公差完全消灭在磨削工序,使的钢领的平整度不大于0.01毫米,圆整度小于5微米。本发明提高了钢领的加工精度,从而达到提高锭速的目的,进而提高了环锭细纱机的产量和质量,并且延长了其使用寿命。