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一种过渡金属氧化物/石墨烯纳米复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）根据过渡金属氧化物在石墨烯上的负载量以及目标产物的制备量，称取过渡金属硝酸盐，将其溶于氧化石墨烯水分散液中；（2）在步骤（1）的分散液中加入适量有机燃料，搅拌并超声得到均匀分散液；（3）将步骤（2）得到的分散液加热浓缩至粘稠，放入温度为300~900℃的加热炉内引燃，燃烧完成后，冷却至室温，即得到最终产物。本发明合成温度低、时间短，实施简单且成本低廉，过渡金属氧化物粒径小，大小均匀，在石墨烯上分散性均匀，适于工业化生产。
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本发明提了供一种武器装备滚塑包装专用复合材料，采用聚乙烯与核桃壳、椰壳等植物纤维制备，具有良好的耐磨性能。经碳酸钠和复合改性剂改性后的核桃壳粉和椰壳粉可提高聚乙烯滚塑制品的耐磨擦性能，减少使用过程中的磨损。而预先用乙二醇甲醚溶液对核桃壳粉进行预处理后，耐磨擦性能得到进一步提高，磨损率进一步降低。而且用乙二醇甲醚溶液对核桃壳粉进行预处理后，在滚塑制品高处跌落测试中，可减少滚塑制品的破裂率。
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本实用新型提供了一种可装配式的复合材料板材压缩性能测试夹具，包括下部结构、上部结构和滑动装置和试件；底板和顶板上分别安装有下部固定块和上部固定块，下部横向螺栓穿过设于下部固定块的横向螺栓孔与下部工字形夹块相接触，上部横向螺栓穿过设于上部固定块的横向螺栓孔与上部工字形夹块相接触，试件另一侧由L型夹块固定，固定在工字形夹块和L型夹块两侧的侧板限制试件横向变形并提供侧向支撑力。本实用新型可防止试件由于失稳或应力集中发生破坏，提高了试验成功率；且便于对不同尺寸的试件进行压缩试验，降低了试验成本，提高了试验效率。
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本实用新型公开了一种多色彩复合材料井盖,包括芯体、网架、包括增强层及色彩层,网架包覆在芯体的外表,并在网架的外层覆盖增强层,色彩层涂布在增强层的上表面。在色彩层上表面覆盖彩色层,在色彩层与彩色层间设有颜色隔离层,以便于将两种颜色隔离,使图案清晰、明了。彩色层、色彩层、颜色隔离层厚度总和为5-20mm。本实用新型在品质上,具有强度大、承载力高、使用寿命长、耐腐耐磨等优点;在外观上,装饰效果好、可设计性强,可采用多种颜色进行随心所欲的个性化设计。该产品生产成本低、无回收价值、不仅彻底解决窨井盖被盗的问题还因其色彩众多而大大提高了井盖的艺术价值和文化品位,十分易于推广应用。
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本申请涉及一种二氧化硅气凝胶生产系统及生产方法，该生产系统包括配料模块、装模模块、浸渍模块、导热进气格栅设置模块、超临界干燥模块和导热进气格栅取出模块，这些模块科学组合，通过在装模模块对纤维毡装模之前对纤维毡设置导热进气格栅，或者在浸渍模块得到复合凝胶之后对复合凝胶设置导热进气格栅，这些导热进气格栅在复合凝胶进入超临界干燥模块后作为超临界流体的溢出通道，可大大提高超临界干燥过程中超临界流体与复合凝胶的换热效率，缩短复合凝胶的干燥时间，从而大大缩短二氧化硅气凝胶复合材料的生产周期，提高生产效率。
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本发明涉及一种复合材料缺口平板高温剪切测试夹具，包括左夹持块、右夹持块、基座、导轨、安装垫块，所述左夹持块固定在所述基座上的左侧，所述导轨设置在基座上的右侧，所述右夹持块通过导轨安装在基座上，所述安装垫块垫在所述右夹持块下方，使得所述左夹持块和右夹持块的夹持口的底部平齐，便于安装待测试的缺口平板试样。本发明通过采用楔形顶块定位、约束平板试样的方式，能够对缺口平板试样进行完全固定，解决了试样装夹不稳、试验过程容易失稳侧滑的问题，保证缺口平板试样受到纯剪切载荷，从而确保剪切试验的成功和试验结果的准确性。并且测试夹具型式简单，夹具尺寸小，能够应用于高温环境下缺口平板的剪切测试。
本发明公开了一种适用于不规则U型复合材料泡沫夹芯结构件的成型方法及模具，包括如下步骤：S1模具制造，S2制作泡沫芯，S3在外蒙皮铺贴模具进行外蒙皮的铺贴，将外蒙皮送入热压罐固化成型，得到固化的外蒙皮组装体；S4在内蒙皮铺贴模具上进行内蒙皮的铺贴并铺覆泡沫芯，得到未固化的内蒙皮组装体；S5利用组装成型模具将固化的外蒙皮组装体及未固化的内蒙皮组装体进行组装，得到组装成型体；S6将组装成型体送入热压罐进行固化成型，得到泡沫夹芯结构件。本发明采用共胶接工艺及通过配套使用的成型模具能够有效降低该类零件在制造过程中操作难度，既能保证零件胶接内部质量、泡沫芯位置的精确性及表面质量，又能提升零件合格率及生产效率。
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本发明提供了一种武器装备专用特种橡胶复合材料及其制品，在配方中添加了烟梗粉末，与配方中的其他组分经合理配比后，可改善制得的三元乙丙橡胶的行拉伸性能、抗撕裂性能和耐老化性能。制备过程中，烟梗粉末需分两次添加到开炼机中，第二次添加烟梗粉末时，需先加入烟梗粉末，再加入纳米膨润土，该工艺处理可进一步提高制得的三元乙丙橡胶的耐老化性能，使其更加经久耐用。制备的三元乙丙橡胶强度高，抗撕裂性能和耐老化好，可广泛应用于航空航天、武器装备、汽车、机械、化工等领域，尤其适用于武器装备领域，如鱼雷产品的橡胶密封件等。
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一种冷轧辊电渣熔铸工艺,本发明对辊身和辊颈以不同钢材分段熔铸,形成电渣熔铸分段复合材料轧辊,该工艺与强烈喷水淬火热处理工艺配套使用,使冷轧辊质量和使用寿命大幅度提高,且减少了热处理废品率,节省了能源和生产成本。
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本实用新型公开了一种具有窄腹板面闭角工字梁的平尾梁复合材料共固化成型工装，它包括侧向压紧装置、直手柄和金属转轴定位装置，直手柄设置在主模体的两侧，用于起重整个模体，主模体上设置有工字梁，工字梁两侧的阳模通过侧向压紧装置压紧，工字梁的前后两侧面均安装有限位块，工字梁后侧的金属转轴通过金属转轴定位装置定位。该飞机平尾梁成型模需同时具备工字梁的成型和金属转轴与工字梁共固化成型的作用。在成型过程中，需实现金属转轴在空间三维度定位方式，对工字梁（存在闭角度，腹板面宽度窄）的成型模块设计，再进行工字梁与金属转轴之间实现共固化成型的模块对接，并且能够使工人操作便捷。
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本发明提供了一种基于多壁碳纳米管的水泥基复合材料及其制备方法，涉及水泥材料技术领域，包括以下组分：水泥850～950份；细砂750～800份；硅粉350～400份；丁苯橡胶乳液220～250份；多壁碳纳米管5～10份；碳纤维40～50份；减水剂10～15份；消泡剂5～8份；石墨20～30份。本发明的有益效果是石墨、碳纤维能够提供良好的导电能力，丁苯橡胶乳液和多壁碳纳米管作为一个复合基体能够改善水泥的水化过程，且丁苯橡胶乳液与水泥反应后，水泥水化产物能够包裹住多壁碳纳米管，而多壁碳纳米管由于具有较大的长径比，有利于增强界面粘结强度，增强水泥的力学强度，使该材料具有较好的导电性能和抗压强度。
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本发明提供了一种改善镁基复合材料半固态组织的制备方法：在熔铸条件下，将镁钐中间合金分批加入熔体，保温一段时间后，接着利用高能超声将镁石墨烯中间预制块分批加入熔体中，之后迅速将温度降至半固态区间附近，继续超声，随后迅速水淬，最终在合适的工艺参数条件下得到球化均匀的半固态组织。本发明工艺稳定，环保安全，制备的半固态浆料组织明显细化，石墨烯与基体界面结合良好，二次相的分布也较为均匀。
本发明公开了一种负载硒化铜/二氧化钛可见光光催化剂复合材料的制备方法，所述方法包括以下步骤：(1)、以钛网为基底，利用阳极氧化法在有机体系中制备TiO2纳米管阵列；(2)、利用高温煅烧可以使阳极氧化得到的TiO2纳米管阵列由无定形态转变为晶相；(3)、采用电沉积法负载Cu2O和光还原法负载Se2‑进而制备出CuSe/TiO2 NTs催化剂。本发明具备光响应强、化学性质稳定，可以回收利用，具有较好的可见光催化活性，并在可见光下可高效降解氯霉素特性；制备该材料所用的原料均为常见的试剂，来源广、制作成本低、反应过程容易控制，在降解氯霉素一类的的抗生素中有广泛的应用前景。
本发明属于复合光催化剂技术领域，涉及生物质炭降解氨氮，尤其涉及一种自组装氮化碳‑TiO2/中空结构生物质炭降解氨氮复合材料，由中空结构生物质炭（HSBC）、片状氮化碳和分级结构TiO2微球构成，其中，所述中空结构生物质炭是以生物质为原料经粉碎、炭化后形成，其中空孔径为10～50µm；所述片状氮化碳通过自组装形成，厚度为100～200nm；所述分级结构TiO2微球通过水热原位生长所得，微球直径1～2µm，由致密的纳米棒组成。本发明还公开了所述材料的制备方法。本发明制备条件简单，将中空结构生物质炭的高比表面积与TiO2、氮化碳的光催化性能相结合，可快速去除氨氮。成本低廉、稳定、无二次污染以及绿色环保；经实验模拟去除氨氮废水，在紫外线的照射下去除率高达90.3%。
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本发明涉及一种实心壁复合材料雷达罩的制造方法，其步骤如下：1）制造阴模和阳模，在阴模上铺叠玻璃布预浸料；2）将阴模密封；3）进行保温保压固化，最后降温卸压启模；4）切割余量，用丙酮擦洗半成品内表面，将半成品放入阴模；5）在雷达罩半成品内表面涂刷一层制作玻璃布预浸料所用的胶粘剂，在雷达罩半成品内表面铺叠两层玻璃布预浸料；6）即阴阳合模；7）将阴阳合模密封；8）加温加压固化成型，卸压启模。采用阴阳合模热压罐加温加压固化，阴阳合模形式使得雷达罩的厚度得到精确的控制，热压罐固化工艺使雷达罩内部结构均一度也得到了保证，保证了雷达罩的电性能要求，一次达到雷达罩的最终状态要求，缩短了生产周期，降低了成本。
一种单质铜包覆多壁碳纳米管/铝基复合材料半固态坯料的制备方法，先制备包覆单质铜的多壁碳纳米管，然后将铝合金粉以及单质铜包覆多壁碳纳米管导入球磨坩埚中，氩气保护下球磨处理。后将混合粉末放入坩埚中，用马沸炉加热至固相线以下20～40℃后，转入超声磁力搅拌炉继续加热并控制其固相率于一定范围，低速震荡搅拌并通入氩气保护并对搅拌时间进行控制。将所得浆料倒入对应模具冷却，得到半固态坯料。本发明所公开的制备技术具有简单、安全、低成本易于操作和可控等优点。
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本实用新型涉及一种复合材料缺口平板高温剪切测试夹具，包括左夹持块、右夹持块、基座、导轨、安装垫块，所述左夹持块固定在所述基座上的左侧，所述导轨设置在基座上的右侧，所述右夹持块通过导轨安装在基座上，所述安装垫块垫在所述右夹持块下方，使得所述左夹持块和右夹持块的夹持口的底部平齐，便于安装待测试的缺口平板试样。本实用新型通过采用楔形顶块定位、约束平板试样的方式，能够对缺口平板试样进行完全固定，解决了试样装夹不稳、试验过程容易失稳侧滑的问题，保证缺口平板试样受到纯剪切载荷，从而确保剪切试验的成功和试验结果的准确性。并且测试夹具型式简单，夹具尺寸小，能够应用于高温环境下缺口平板的剪切测试。
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本实用新型提供了一种复合材料三点弯试验夹具，包括底板，底板呈T型，底板上设置有横向矩形凸起块，横向矩形凸起块上对称安装有两块下支座块，下支座块底部设有矩形槽，与横向矩形凸起块外表面滑动配合，底板开设有用于安装导轨的纵向矩形槽，导轨安装方向与所述矩形横向凸起块相垂直，滑动调节块安装在导轨上，两块所述下支座块朝向导轨一侧通过安装凸块转动连接有连接杆，连接杆远离下支座块的一端转动连接滑动调节块，使得滑动调节块通过在导轨上滑动来调节两个下支座块的间距，本实用新型能够实现对跨距的精确调节并保证两侧下支座块对称，实现试件左右受力均匀。
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本实用新型提供了一种航空复合材料金属胶接工装开孔模具，包括底箱，所述底箱内设有升降组件，在底箱的外顶部设有支架，在支架上端设有顶箱，在顶箱上设有与模具相适应的旋转开孔组件，在底箱上设有与升降组件和旋转开孔组件联动连接的联动驱动机构；所述联动驱动机构包括设置在底箱和顶箱一侧的防护罩，在防护罩内沿竖直方向设有通过轴承和轴座配合转动连接的联动轴，在顶箱内沿水平方向转动连接有连接轴，所述连接轴的两端通过锥齿轮的配合与联动轴和旋转开孔组件啮合联动；所述联动轴的下端通过锥齿轮的配合与升降组件啮合联动；本实用新型结构简单、紧凑，只需一个动力源即可完成开孔操作，使用效果较好。
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本发明属于材料领域，公开一种C/C复合材料的高温防护涂层及制备方法。本发明的特点是通过对粒径3～5μm的ZrB2粉体预处理，在其表面诱导组装一层200～500nm的稀土氧化物。等离子喷涂过程中，该层优先熔融，阻隔ZrB2颗粒的氧化分解，沉积到基体后；优先熔融的稀土氧化物填充到ZrB2颗粒扁平化堆积的间隙中，提高涂层的致密性；高温防护过程中，该稀土氧化物层能稳定氧化产物ZrO2，避免晶型转变带来大量孔隙或裂纹，从而延长涂层的高温防护时间。本发明所获得的高温防护涂层成分均匀，结构致密，可抵御1600℃的高速气流不低于800s的烧蚀，且其质量损失率低于‑2.0×10‑4g/s。
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一种菱镁复合材料大棚支架快速成型模具,由内缘模板、外缘模板和拧紧卡组成,内缘模板和外缘模板分别各带一个端板,内缘模板和外缘模板通过端板对齐定位,由3～7个拧紧卡固定,多根竹筋由不锈钢丝网穿插组装后一次性安装在模具内,该成型模具装拆方便,成型效率高,成型质量明显改善。
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本发明公开了一种颗粒增强铝基复合材料搅拌制备实验装置及使用方法，其特征在于：该装置包括减震轴承、搅拌杆、纯石墨搅拌叶片、支架、升降轮、绳索、电动机、调节旋钮、支撑杆、钻夹头、隔热板；所述的电动机固定在支撑杆上，支撑杆上设有调节旋钮并与支架相连接，所述的电动机通过绳索与升降轮相连，升降轮固定在支架上，所述的电动机上安装有钻夹头，所述搅拌杆设置在钻夹头上，隔热板通过调节旋钮固定在支架上，减震轴承固定在隔热板上，搅拌杆穿过减震轴承进入坩埚内，纯石墨搅拌叶片固定于搅拌杆上。
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一种稀土氧化物/石墨烯纳米复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）根据稀土氧化物在石墨烯上的负载量以及目标产物的制备量，配制含有所需量稀土硝酸盐的水溶液，加入一定体积的浓度为0.5~5g/L的氧化石墨烯分散液中；（2）在步骤（1）的分散液中加入适量有机燃料，搅拌并超声，得均匀分散液；（3）将步骤（1）的分散液加热浓缩至粘稠，放入温度为300~900℃的加热炉内引燃，燃烧后，冷却至室温。本发明合成温度低、时间短，实施简单且成本低廉，无需额外添加还原剂，氧化石墨烯自还原为石墨烯，同时稀土氧化物粒径小，大小均匀，在石墨烯上均匀分散性。快速高效、高产率、绿色环保、适于工业化生产。
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一种制备变厚度闭角度细长工字型复合材料制件的成型模，其中，下模底框固定在底框上，点焊有均压板垫块的下模体安装在下模底框上；均压板安装在均压板垫块上；上模体安装在下模体上，上模体包括用于先取出上模底板的上模模芯与用于后取出上模底板的上模模芯，用于先取出上模底板的上模模芯为由两块楔形分块通过分模面形成的整块模芯，整块模芯上设置有工作型面及连接挂耳，连接挂耳顶部开有用于进行定位的小平面，工作型面与上模底板上设置的凸台配合，小平面与上模底板表面配合，同时在上模底板上开设有与连接挂耳配合的凹槽，用于后取出上模底板的上模模芯上设置有用于安装挂耳的安装孔；本发明能避免模体变形，产品质量高。
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本发明是一种碳纤维复合材料陀螺式铣削钻孔工艺，本发明提出的是一种特殊的刀具运动方式，即“陀螺式”运动，铣刀在绕自身轴线旋转的同时，又绕公转轴公转。自转轴与共转轴成一夹角?，夹角可以根据被加工孔的形状进行调整。在铣刀进行“陀螺式”运动的同时，沿着公转轴向工件表面进给，从而利用铣削的方式加工出“孔”来。这一运动方式的最大优势在于可以大大降低碳纤维工件在“孔”的出口处受到的拉力，从而减少出口分层现象。
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一种变质剂和碳纳米材料协同制备铝基复合材料的方法，将基体合金放入坩埚中升温至740‑750℃，熔化后分批加入Al‑Sr中间块，Sr添加量占熔体总重量0.04‑0.06wt.%，并同时施加超声，超声探头伸入熔体约3‑5mm，超声功率为1.4‑2.8kW，频率为20kHZ，时间为5‑10min。超声完后，将熔体升温至770‑780℃保温30‑40min。然后氩气保护下，按不同角度向熔体中分批加入Al‑C中间块，碳加入量占熔体总重量0.5‑1.0wt.%，并同时施加超声10‑15min，超声完后，待熔体温度降至700℃时浇注即可。本发明工艺稳定，安全可靠，制备的材料组织细化均匀，性能得到较大提高。
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一种高抗水菱镁复合材料大棚支架,其组分(质量百分比)为:工业氧化镁38-48%,工业六水氯化镁22-25%,粉煤灰6-12%,竹屑4-6%,木屑3.5-4.5%,外加剂3-5%,水10-14%,增强用的竹筋4-6根。产品抗水性好,不返卤泛霜,强度高,成本低。
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本发明公开了一种光催化分解水纳米复合材料的制备方法及其应用，其制备方法为：将四水合三氯化铟(InCl34H2O)超声溶于乙二醇溶液中，设定为溶液A；将g‑C3N4分散于乙二醇溶液中，再加入AgNO3，设定为溶液B；将溶液B缓慢倒入溶液A中，再加入硫代乙酰胺，反应后即得最终产品。本发明的优点在于：1.所制备的材料形貌规整；2.所制备的材料用于光催化分解水效率高；3.所制备的材料用于光催化全分解水可实现分步产H2和产O2，避免H2和O2分离；4.材料制备简单，成本低，适用大面积推广应用。
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一种SMC工艺制备环氧树脂复合材料的方法，它包括以下原料：环氧树脂作基体，包括E-51、E-44、E-42、E-20、E-12等牌号，玻璃纤维作增强体，细微粉化双氰胺作固化剂，硅烷偶联剂KH-550作偶联剂，白炭黑作填料。制备过程包括糊树脂的配制、片材压制、固化成型三个主要步骤。本发明的优点是：（1）收缩性低，可有效地解决不饱和聚酯树脂在SMC中的众多不足；（2）制品不能长期存贮的不足的问题；另一方面将双氰胺粉做到微粉级（D50=2.5μm），增加了与环氧树脂的相溶性，降低了该固化体系的固化温度，在一定程度上提高了固化反应速率。（3）可实现不同尺寸、不同厚度的批量生产，用途广泛。
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