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本实用新型公开了一种复合材料快速拆装沼气池活动盖,它包括环形的池盖座,特征是在池盖座中间的凸柱中均匀固定有偶数个螺杆的上端伸出于凸柱外的螺丝,圆形池盖的边缘底端坐落在环形池盖座的内座上,“O”形密封圈放置在密封圈上凹槽和密封圈下凹槽之间,导气管固定在圆形池盖的中间;在圆形池盖的上面固定有池盖压紧装置。所述池盖压紧装置由横杠、横杠套环和若干个楔块组成,或由压杠组成。圆形池盖紧紧压在环形池盖座上,压死密封圈,防止沼气从边缘泄漏,沼气只能从导气管排出,彻底解决了原沼气池换料时的用黄泥作为密封介质失水漏气的问题。本实用新型具有密封性能好、不会漏气、能快速拆装、重量轻、安装方便的优点。
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一种用于六价铬和甲基橙共吸附的多孔炭复合材料制备方法，(1)将生物质与磷酸预混，油浴，蒸干，转入马弗炉炭化；(2)将炭化后材料去离子水洗涤，干燥得多孔炭前体；(3)在剧烈搅拌条件下将二价和三价金属离子的混合溶液滴加到硝酸钠溶液中，调pH值9‑11；陈化；乙醇洗涤沉淀，干燥，得LDH材料；(4)将(3)材料与(2)材料预混，超声分散在去离子水中；转移至水热反应釜，保持18小时；所得物质用乙醇洗涤，干燥。本发明材料保持了多孔炭的层次孔结构，同时引入了有高效吸附能力的LDH材料，不仅对六价铬和MO吸附量大，而且对六价铬和MO的共吸附效果显著。其原料来源广价格低、制备方法环保条件温和、易于工业化生产。
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一种铝纤维吸波复合材料的制备方法,其特征是工艺方法步骤为:(1)原材料:直径为10～1000ΜM,长度为0.1MM～100MM的铝纤维和有机胶:(2)配料与成型:在铝纤维中加入有机胶占铝纤维重量的1～20%,搅拌混合均匀,在模具中将上述混合材料压制成厚度为1MM～100MM的板材,固化工艺为温度0～200℃,时间为0.5～24H。本发明的优点是:(1)采用铝纤维作为吸波材料的基料,吸波效果好,主要用于频带为100HZ～8GHZ的电磁波频蔽和吸收;(2)生产工艺简单,制作成本低。
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一种用于复合材料试件加强片固化的辅助夹具，包括底板（1）、固定板（2）和侧支板（104）；所述底板设置有底板凹槽（101）和固定槽（102），用于固定试件，底板两端各安装有一块形状、尺寸相同的侧支板；侧支板内侧设有垂直方向的T形槽（105），固定板两端设置的T形头（202）嵌入并在侧支板上由T形槽导向上下滑动；固定板和底板通过螺栓（3）、弹簧（4）和螺母（5）紧固连接。本实用新型辅助夹具结构安装简便，使用方便。
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本实用新型公开了一种用于颗粒增强铝基复合材料的电子束重熔装置，装置包括真空电子束焊机、电子束加工平台和控制器；所述电子束加工平台主体为一套XYZ三轴移动平台。电子束的激发、加速、聚焦、传输和加工路径，将通过电子枪控制器和电子束加工平台控制器进行预先设定和实时控制。本实用新型通过电子束熔池的高速搅动和快速冷却凝固过程，使纳米增强相发生两次分散，并细化基体晶粒组织。本实用新型加工参数的可控性和自由度高、真空环境加工无氧化、熔体纯度高、表面变形小、能量利用率高，设备及工艺对工件适应能力强，能够用于多种金属的电子束加工场合。
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本实用新型提供了一种空气净化过滤复合材料，包括上、下两表面的碳纤维层，以及位于两碳纤维层之间的碎碳层和吸水材料层，所述碎碳层由碳粒构成，所述吸水材料层中间设置布水微管层。本实用新型在吸水材料层中布置布水微管层，可以通过压力泵向吸水材料层中渗透空气净化吸附液，起到良好的空气净化效果。
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本实用新型涉及一种飞机外侧前缘蒙皮复合材料成型模具，包括阳模Ⅰ、阳模Ⅱ和阴模，所述阳模用于以泡沫夹芯材料为分界面的飞机外侧前缘蒙皮铺贴成型，包括模体和底板，模体连接固定于底板上；阳模Ⅰ型面与飞机蒙皮中泡沫夹芯上型面结构匹配，铺贴层数为到达飞机蒙皮外型面为止，阳模Ⅱ型面与飞机蒙皮内型面结构匹配，铺贴层数到达飞机蒙皮中泡沫夹芯下型面为止；所述阴模用于将通过阳模Ⅰ成型的泡沫夹芯外侧蒙皮和阳模Ⅱ成型的泡沫夹芯内侧蒙皮与泡沫夹芯共固化成型。
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本实用新型涉及一种延长使用寿命的复合材料电力杆塔，包括杆体，所述杆体为无碱玻璃纤维无捻粗纱和环氧树脂缠绕层，所述杆体的外壁上设有一层夹沙环氧聚合物砂浆层，所述夹沙环氧聚合物砂浆层外壁上设有一层玻璃钢层，所述玻璃钢层外壁上设有一层纤维层，所述纤维层外壁上设有一层环氧树脂涂层，所述杆体、夹沙环氧聚合物砂浆层、玻璃钢层、纤维层和环氧树脂涂层相互压合在一起。通过设置无碱玻璃纤维无捻粗纱和环氧树脂缠绕层的杆体，以及使用夹沙环氧聚合物砂浆层和环氧树脂涂层，使本实用新型不仅耐火，且抗紫外线、老化和耐腐蚀，通过设置纤维层和玻璃钢层，提高本实用新型的强度，从而延长本实用新型的使用寿命。
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一种新型复合材料快速排水板，包括上面板、下面板以及均匀分布于上、下面板之间用于连接上、下面板的若干个支柱，所述上面板、下面板上分别均匀分布有若干个上层排水孔和若干个下层排水孔，该些上层排水孔和下层排水孔上下相错位对应布置。本实用新型由玻璃纤维3D织物整体浸胶一体成型，适用大面积排水板生产，生产效率高，有效解决透水砖安装效率低问题；质量轻，强度高，抗压强度高，承载力强，适用各种环境排水板，厚度小，节约排水空间，排水效率高，不积水。
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本实用新型公开了一种激光重熔加工铝基复合材料的设备，包括底座、支架、可移动平台、氩气管、光缆和激光源，可移动平台活动设置在底座上，可移动平台的上端面设有冷却介质盒，冷却介质盒内装有冷却介质，氩气管的一端和外界氩气源连通，氩气管的另一端靠近冷却介质盒；支架的上端设有Y轴调节臂，Y轴调节臂上安装有Z轴调节臂，Z轴调节臂可控制的沿Y轴调节臂轴向方向来回运动；Z轴调节臂上安装有激光头，激光头可控制的沿Z轴调节臂上下来回运动，激光头和冷却介质盒的上下位置相对应，光缆一端和激光头连接，光缆的另一端和激光源连接。本实用新型设备操作简便，所有工艺参数完全量化，对工件适应能力强，能够用于多种金属激光加工场合。
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本实用新型提供一种大型“工”字梁的平尾梁复合材料共固化成型模具，主要由型板（7）、框架（3）、阳模一（5）、阳模二（10）、盖板（11）、螺杆定位组件（6）组成；型板（7）呈斜3°角焊接装配在框架（3）上；两个阳模各做成一个实体，实体从侧面（非工作面）保证工作强度的情况下等厚掏空；掏空后的阳模一（5）和阳模二（10）的侧面各用一块薄板（9）用螺钉连接；阳模一（5）和阳模二（10）在底部均匀开孔并在开孔处装有滚珠，在上方各装有一个侧向定位块（4）；平尾梁金属转轴处设有一个不锈钢材质的方形保护罩（8）；上述模具，提供了一种合理的模具结构来成型大型“工”字梁的平尾梁。
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本实用新型涉及一种板类复合材料数控加工快速夹紧装置，属于工装辅助设备技术领域。它包括木质压块、活动压板、压紧杠杆、连杆、双向自锁环、手动杠杆；木质压块用于与零件面接触，活动压板压在木质压块上压紧零件；压紧杠杆的一端连接活动压板，另一端连接连杆；连杆通过双向自锁环与手动杠杆连接，压紧杠杆、连接连杆和手动杠杆用于传递压紧力。本实用新型提高装夹精度、提高加工零件的质量、缩短加工时间、降低生产成本，保证板材零件加工时快速高效。
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本实用新型涉及一种钻孔加工吸尘装置,具体地说是一种复合材料钻孔吸尘装置。它套接于钻孔用的手钻上,防尘套为可伸缩弹性筒体,其上颈口伸入上接头并与之连接,其下颈口伸入下接头并与之连接;上接头上部与手钻动力头外壳适配,下部卡住防尘套上颈口;下接头上部卡住防尘套下颈口,下部与观察筒连接;吸气管设在主尘套或观察筒上。钻孔时使工件、手钻之间形成一密闭空间,所产生的粉尘直接由吸尘器吸走,钻孔完毕钻头提升时加工区域已没有粉尘,故不存在粉尘向四周漂散的问题。整个除尘装置轻巧简便,不阻碍钻头上下行程,不妨碍钻孔定位和观察,钻工本人可从容操作。
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本发明公开了一种Bi‑BiOI/TNA复合材料及其应用，以溶剂热法在阳极氧化TNA上沉积BiOI微球，并通过以葡萄糖为还原剂的二次溶剂热法原位还原得到Bi‑BiOI壳‑核结构，以其作为光阳极表现出高的光电化学性能及良好的稳定性，在H型反应器中模拟太阳光下进行PEC海水分解产氢的研究，表现出优于BiOI/TNA及TNA的性能。
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本发明是一种通过在Mg‑Zn‑Y合金中加入304不锈钢丝，生成镁基复合材料的制备方法。本实验选用的基体材料为Mg97Zn1Y2镁合金，增强体为304不锈钢丝，采用铜模吸铸工艺制备而成。通过能谱分析确定其物相成分为α‑Mg，长周期堆垛结构相（LPSO）及304不锈钢丝。304不锈钢丝/Mg97Zn1Y2合金具有高阻尼高强性能。本发明制备方法简单、操作简便、材料机械性能显著提升，而阻尼能力未有明显下降，有利于推动高阻尼镁基材料在航空、航天、交通等众多领域的广泛应用。
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一种复合材料层压板结构件的修补工具包括一对外形尺寸相同,互相匹配的阳磨轮和阴磨轮;阳磨轮由凸轮体及凸面金刚石微粒镀层组成,凸轮体的外凸面圆锥设有圆筒凸台和3个径向均匀分布的第一长条槽,外凸面圆锥的外凸面镀有凸面金刚石微粒镀层;阴磨轮由凹轮体及凹面金刚石微粒镀层组成,凹轮体的内凹面圆锥设有第二中心底孔和3个径向均匀分布的第二长条槽,内凹面圆锥的内凹面镀有凹面金刚石微粒镀层体;外凸面圆锥顶角α=3-10°,内凹面圆锥顶角β=α;阳磨轮圆筒凸台的外径与阴磨轮第二中心底孔的内径相等。本实用新型用机械化加工取代传统的手工磨削,提高磨削质量及工效,减轻劳动强度。
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本发明涉及一种复合材料层合板法向压力与其它载荷组合作用试验装置，包括压力容器、夹持系统和试验件，所述压力容器包括腔体、设置在腔体上的密封盖，所述密封盖上设有注水端口，所述夹持系统设置在所述压力容器底部，所述夹持系统包括一副大滑板、一副小滑板，所述小滑板包括固定小滑板和加载小滑板，所述固定小滑板被大滑板夹紧并通过螺钉固定，所述加载小滑板被大滑板夹紧并可滑动对试验件施加其它载荷，所述试验件被大滑板和小滑板夹紧。本发明试验装置可以施加法向压力与其它载荷的组合载荷；法向压力与其它载荷组合施加时试验件可以被有效夹持；法向压力与其它载荷组合施加时试验装置具有较好的密封性；试验装置的操作简单、可行。
本发明公开了一种基于改进时间反转算法的玻璃纤维复合材料声发射源定位成像方法，首先按照传感器分布划分监测区域，在不同监测区域内几处特殊位置利用时差法测定声速，并以此为依据确定各监测区域声速值；然后根据时间反转理论，推导出时间反转加载后各传感器再次接收到的时间反转信号，提高声发射源处的振动能量和幅值；最后根据不同监测区域的声速值，对监测区域各像素点进行时间反转成像，实现声发射源的准确定位。这种采用区域划分处理的时间反转定位成像方法适用于内部结构不均匀的其他各向异性材料声发射源定位，具有重要的实际应用价值。
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本发明属于轴承技术领域，具体涉及一种基于弹流润滑的多孔金属基复合材料轴承，包括由内到外依次设置的轴承内圈、滚动球保持架以及轴承外圈，所述滚动球保持架内安装有若干围绕所述轴承内圈均匀分布的滚动球，且所述滚动球包括表面多孔的球形基体，所述球形基体的外表面包裹有弹性增强体层。本发明采用表面多孔的球形基体和弹性增强体层，利用弹流润滑的原理，在微小的接触面积上形成高压区，通过增加润滑区，减少刚性部件表面之间的机械摩擦耗损，提高了轴承的承载能力。
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本发明涉及航空零件制造领域，具体涉及一种专用于航空复合材料翼形模压件水平测量点的制点装置，包括模压成型模体，在所述模体上的水平测量点位置开出通孔，在该通孔内设有衬套，衬套的孔端面与模体的贴膜面平齐，并保证通孔与衬套的内孔同心度一致，衬套内放置有打点钉，打点钉的钉杆直径与衬套的内孔孔径匹配一致。在所述打点钉的钉杆一端为尖部状，另外一端与圆凸台连接，圆凸台直径要大于衬套的内孔孔径。在所述打点钉的钉杆长度大于所述模体的通孔长度。在所述衬套的内孔为台阶孔。本发明结构简单，使用方便，提高生产效率，节约打点架制造成本，冲点深度和位置精确。
一种涂覆氧化铝的晶须碳纳米管/铝基复合材料半固态坯料的制备方法，先制备涂覆氧化铝的晶须碳纳米管，然后将铝合金粉以及涂覆氧化铝的晶须碳纳米管材料导入球磨坩埚中，氩气保护下球磨；后将混合粉末放入坩埚中，用普通马沸炉加热至固相线以下10～20℃后，转入超声磁力搅拌炉中继续加热并控制其固相率于一定范围，超声以及磁力设备协同作用下低速搅拌分散，通入氩气保护并对搅拌时间进行控制；将所得浆料倒入对应模具冷却，得到半固态坯料。本发明具有简单、安全、低成本易于操作和可控等优点。
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一种纳米TiO2/硅树脂杂化透明复合材料的制备方法，该方法利用溶胶-凝胶法将纳米颗粒与聚合物基体原位复合，制备出综合性能优异的有机/无机杂化材料。步骤为：具有三官能团的烷氧基有机硅与具有二官能团的烷氧基有机硅分别与乙烯基双封头和含氢双封头在水解促进剂离子交换树脂的催化下与去离子水发生水解反应，分别制备出乙烯基苯基硅树脂预聚体和苯基含氢硅树脂预聚体；钛酸四丁酯与无水乙醇和冰乙酸混合添加KH-570于反应体系中，制得接枝改性的透明纳米TiO2溶胶；将经接枝改性的透明纳米TiO2溶胶原位复合于乙烯基苯基硅树脂预聚体当中，之后添加交联剂苯基含氢硅树脂预聚体，在铂催化剂作用下室温固化，最终得到透明的纳米TiO2/加成型硅树脂杂化透明材料。
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本实用新型公开了一种新型复合材料竹家具，其特征在于，该家具由若干竹段组合而成；其中，每个所述竹段的内部均中空结构，打通所述中空结构的内部，在其内部灌入可凝固物质实现竹段间的连接。与现有技术相比，本实用新型具有以下特点：(1)本实用新型将每个零散的竹部件化零为整，结构连接基本可以实现隐形，产品牢固度和美观度均高，从而更好解决了竹段受力不均开裂的现象；(2)本实用新型可以把竹段按大小长短加工成标准件后，灌入可凝固物质，增强竹段的稳固，再配合其他卡件进行标准化组装，实现不同的结构。
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一种用于制备微晶发泡复合材料的烧成退火隧道窑，该隧道窑的窑炉各区段以相应温度砌筑不同分类温度的耐火材料,外用钢架结构作隧道窑框架,内为保温棉及耐火砖结构；窑炉设置成外钢架结构2000mm一个单元，共140～160单元节。所述隧道窑由预热带、烧成带、冷却带所构成。所述冷却带包括急冷段、缓冷段、保冷段、快冷段和尾冷段等五个阶段，用于防止制品在降温过程中出现不正常的析晶现象，保证制品烧结状态的完美性。所述隧道窑的系统采用现场总线技术把计算机和各个控制单元构成一个局域网并和上位计算机进行通信来对整个系统控制和检测。该隧道窑在烧制过程中能使原料均匀烧制完全，从而提高微晶发泡制品的质量和产量。
本发明公开了一种FeNi合金纳米粉体和热塑性树脂PP的复合材料制备方法，其特征在于：其制备方法步骤为：（1）纳米FeNi合金粉的制备；（2）用无水乙醇萃取粉，将水和FeNi合金粉分离；（3）挥发无水乙醇，获得纯FeNi合金粉；（4）用二甲苯溶解聚丙烯；（5）将FeNi粉分散到聚丙烯中；（6）制备FeNi粉在聚丙烯中均匀分散的固体。本发明通过磁铁对磁性粉体的作用将纳米磁性粉体和溶液分离，使粉体处于潮湿的环境下，可减少粉体的团聚和在空气中的表面氧化；纳米磁性复合粉体在无水乙醇的保护下直接与聚丙烯和二甲苯的混合物混合，易于均匀分散；酒精和二甲苯易于挥发得到纳米合金粉在聚丙烯中均匀分散的致密固体。
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本发明涉及一种石英陶瓷基透波复合材料及其制备方法，所述方法包括如下步骤：将碳酸钙与芳纶纤维球磨成粉末，然后溶于聚氯乙烯溶液中，再加热并搅拌；将产物常压蒸馏，得到混合的粉末；将石英纤维浸泡于乙醇溶液中，烘干后再热处理；将粉末与石英纤维超声混合，溶于琼脂溶胶中后再干燥、烧结固化；将产物浸渍于熔融石英基体中进行热交联；再将产物高温烧结。通过本发明方法制备的石英透波材料韧性高，透波性能好，使用时间长。
本发明公开了一种氮掺杂石墨烯量子点/类石墨烯相氮化碳复合材料的合成及光催化分解水产氢性能研究与应用。本发明的催化剂是由氮掺杂石墨烯量子点和类石墨烯相氮化碳组成。在模拟太阳光下，该催化剂能够高效稳定的光分解水产生氢气。本发明的优点是：1、本发明的催化剂是完全由非金属元素组成的催化剂，具有环境友好和低成本的特点。2、氮掺杂石墨烯量子点的掺杂拓展了类石墨烯相氮化碳的光响应范围，增加了在可见光下的吸收；3、同时利用了氮掺杂石墨烯量子点的光敏化作用与超强电子传导能力，不仅抑制了光生电子与空穴的复合，同时提高了光的利用率；4、原料廉价易得，合成方法简单，合成产率及纯度较高，实验重复性好。
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本实用新型涉及一种耐磨陶瓷金属复合材料管道，其特征在于：包括一根金属管，金属管的内表面为波浪形凹面，在波浪形凹面上成型一层金属硅和碳化硅复合层，在金属硅和碳化硅复合层上形成了一层氧化铝陶瓷层。本实用新型把金属管和陶瓷进行了完美地结合，克服了金属与陶瓷连接难的问题，解决了耐磨耐热问题。
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本实用新型提供一种电热法快速CVD制备C/C复合材料的沉积设备，其包括用石英玻璃管制成的反应室，设置在反应室两端内侧的用于固定的法兰，设置在同一端两法兰之间用于密封的密封圈，设置在反应室两端用于向反应室内提供反应气体的入口及出口，该入口和出口同时用于接入加热电极；设置在反应室下方用于通电加热的直流稳压稳流电源。本实用新型采用石英玻璃做反应室，可以保证在沉积过程中，随时观察沉积情况，随时终止沉积过程，加热速度快，大大缩短了沉积时间，提高了沉积效率，也可随时调节沉积温度，无需水冷系统，简化了设备，降低了成本。
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一种利用预制块制备碳纳米管铸钢复合材料的方法，按质量百分比计，原料配方为：碳纳米管0.01-4%，铁粉0.01-10%，硅酸钠粘结剂0.01-1%，硅铁0.01-0.3%，锰铁0.01-0.3%，铝0.01-0.3%，钢84-99%;加入铁粉后在球磨机中与添加有少量粘结剂的碳纳米管混合，取出混合物，冷压成型，形成ф20mm的圆饼薄块，烘干焙烧后粉碎至颗粒度为2mm的颗粒放入浇包内。本发明与粉末冶金进行复合的方法相比，本发明解决了将碳纳米管加入熔融钢水的问题。
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