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本发明公开了一种采用SLM成型制备碳纤维增强17‑4PH高强钢复合材料的方法，包括以下步骤：预处理碳纤维粉末；将预处理后的碳纤维粉末加入到氨基硅烷水溶液中，得到混合溶液；将混合溶液于微波改性装置中设置温度为100~150℃，加热频率为2450MHz，功率为850W下搅拌30~50min，获得表面改性的碳纤维粉末；将表面改性的碳纤维粉末和17‑4PH高强钢粉末的混合粉末作为SLM成型的原料，装入供粉缸中，设置好SLM的激光功率，扫面点间距，扫描速度后，制备出碳纤维增强相均匀分布于基体中的Cf/17‑4PH复合材料。本发明制得的碳纤维增强17‑4PH高强钢复合材料的耐磨性、硬度、强度等性能得到了显著的提升。
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一种多功能双层纳米线层状复合材料的制备方法及其应用，属于化工材料技术领域，本发明的目的在于提供一种具有低过电位，高面电容和良好倍率性能且具有良好稳定性的多功能双层纳米线层状复合材料的制备方法及其应用。将负载有氧化还原石墨烯的泡沫镍置于硝酸钴和尿素的混合溶液，经过120℃保温10h反应形成CoO纳米线前驱体；将前驱体放入含有硝酸钴、硝酸镍、尿素和氟化铵的混合溶液，置于120‑160℃箱式炉，保温6h，取出样品，得到双层纳米线前驱体，经300‑500℃退火得到多功能双层纳米线层状复合材料。本发明的原料储量丰富易得，价格低廉，而且性能优异，过电位小，面电容大，倍率性能高，循环稳定性较好。
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本发明公开了一种石墨烯增强多孔钛基复合材料的制备方法，是以2,6‑甲苯二异氰酸酯对石墨烯进行表面处理，并经硼氢化钠还原得到改性石墨烯，通过外加压强在改性石墨烯表面充分吸附气体后，于N,N‑二甲基甲酰胺中与钛合金粉球磨混合，采用选择性激光熔化成形制备得到石墨烯增强多孔钛基复合材料。本发明制备方法提高了石墨烯在钛基体中的分散均匀性，提高了石墨烯与钛基体的界面结合性能，制备得到了一种内部孔结构丰富且均匀的多孔金属复合材料。
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本发明公开了一种氧化石墨烯修饰的纳米零价铁复合材料及其超重力制备方法。将氧化石墨烯与金属盐配制成混合溶液，然后与还原剂同时送入超重力反应器中反应，反应结束后磁分离反应产物，用去离子水或无水乙醇反复清洗至中性，冷冻干燥得到氧化石墨烯修饰纳米零价铁复合粒子。本发明一步制备氧化石墨烯修饰纳米零价铁复合材料，具有工艺简单、反应时间短、成本低、可规模化生产的特点，同时制备的氧化石墨烯修饰纳米零价铁复合材料分散性好、稳定性好、反应活性高、粒径小，具有工业化应用前景。
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本发明属于吸波复合材料技术领域，具体涉及一种聚氨酯基吸波复合材料及其制备方法。本发明将氧化后的加氢气化半焦粉末与氧化石墨烯分别超声分散于水中，再将二者混合，经搅拌、抽滤、冻干、退火处理后，得到复合吸收剂；再将复合吸收剂加入热塑性聚氨酯溶液中，经超声处理，搅拌，烘干即得聚氨酯基吸波复合材料。本发明利用氧化石墨烯表面富含含氧官能团的特点，与氧化的加氢气化半焦混合，通过氢键、静电自组装及原位还原法，形成良好的界面连接作用。在复合吸波剂总填料含量较低的情况下，实现了良好的电磁波吸收性能，既解决了石墨烯的成本问题，也为加氢气化半焦的再利用提供一条便捷、高效、可持续的新途径。
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本发明属于磷光发光材料技术领域，具体涉及一种磷光碳量子点基复合材料及其制备方法。该方法包括下述步骤：使碳源和硼酸熔融反应；所述碳源为含有苯环且苯环的至少1个碳原子与羧基相连的有机化合物。本发明的磷光碳量子点基复合材料为固态蓝紫色磷光碳量子点基复合材料，不含金属，且制备工艺简单。
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一种ZIF‑9基多孔碳/碳纤维复合材料及其制备方法，属于金属纳米粒子掺杂多孔碳/碳纤维导电复合材料的制备方法技术领域，可解决现有复合碳材料导电性差、稳定性差的问题，是以碳纤维织物的碳纤维为生长基底，在所述生长基底上生长高密度排列的ZIF‑9，后在惰性气体氛围下高温碳化生成多孔碳/碳纤维复合材料，本发明实现了一种ZIF‑9基多孔碳与导电基底一体化的导电网络结构，在锂硫电池、钠硫电池、锂空气电池以及燃料电池、电催化等领域具有广泛应用前景。
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一种粉煤灰负载水合碳酸镁复合材料的制备方法及其应用，属于矿物材料加工与环境治理领域。以粉煤灰为原料，以氢氧化钠和硝酸镁为包覆剂，采用化学沉淀法制备了一种粉煤灰负载水合碳酸镁复合材料。该复合材料不但可以解决粉煤灰填充聚合物磨耗高、相容性差、用作吸附剂比表面积较小，吸附性较差的问题，而且在制备过程中还可以吸收空气中的CO2。本发明对于碳减排、粉煤灰表面改性技术、污水中重金属离子去除技术以及改善尼龙6力学性能、阻燃性能技术的进步具有重要意义。
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本发明公开了一种石墨烯单原子金复合材料及其制备方法和应用，将石墨烯与氮化碳通过水热处理得到三维石墨烯/氮化碳复合物；然后通过阳极电化学方法分别在上述碳材料中生成大量原子态的金；最终将原子态的贵金属金与碳材料结合形成石墨烯单原子金复合材料，即三维石墨烯/氮化碳负载单分散金原子复合催化剂。其中合成的三维凝胶/单原子金复合物具有大的比表面积、多级孔道结构及大量活性位点。将该复合材料构建电化学传感器在双氧水和葡萄糖活性检测中应用，具有良好的选择性，还可以进一步实现在人血清样品、蜂蜜和癌细胞等实际样中的检测。
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本发明公开一种异质结构/石墨烯复合材料的制备方法及其应用，方法包括以下步骤：(1)将植酸加入铁盐溶液中搅拌均匀；(2)将氧化石墨烯溶液加入步骤(1)后的溶液中，搅拌均匀；(3)将步骤(2)后的溶液置于反应釜中进行水热反应，反应完成后洗涤沉淀，干燥；(4)将步骤(3)中干燥的产物在还原气氛中进行热处理，冷却，得到异质结构FeP/Fe2P与石墨烯复合材料。本发明制备方法制备的异质结构(FeP/Fe2P)/石墨烯复合材料相较于单纯的FeP或Fe2P与碳材料复合，由于FeP/Fe2P颗粒本身具有一定催化作用，且其是由不同晶体构成的异质界面，可显著增强催化能力，表现为更加优异的电化学性能。
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本发明为一种基于纳米氧化硅颗粒的环氧树脂复合材料的制备方法，解决了现有制备方法操作复杂、投资大、易污染，并且制备得到的复合材料力学性能不理想等问题。该方法是将纳米氧化硅颗粒用偶联剂的乙醇溶液在强烈搅拌和超声波共同作用下达到良好分散，将处理好的纳米氧化硅颗粒烘干研磨得到改性后的纳米氧化硅颗粒，再将改性后的纳米氧化硅颗粒加入到已经预热的环氧树脂中，搅拌均匀、真空脱泡处理后浇注到已预热的模具中，在抽真空的情况下，加热至完全固化即可。本发明方法流程便捷，操作简单易行；原料廉价易得，降低了生产成本；纳米氧化硅的分散性好，无团聚现象；工艺耗能低，无污染；该方法制备得到的复合材料具有较高的力学性能。
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本发明公开了一种尼龙/碳化硅复合材料的制备方法，包括以下步骤，(1)SiC的酸化：将一定量的盐酸加入装有SiC粉体的三颈烧瓶中室温下搅拌，抽滤，并在50-100℃下真空烘干；(2)SiC的改性：在装有一定比例的甲苯和硅烷偶联剂的三颈烧瓶中倒入酸化后的SiC并搅拌1-10h，反应结束后，产物趁热真空抽滤、洗涤、真空干燥，冷却后待用；(3)尼龙/SiC复合材料的制备：将尼龙和改性后的SiC粉在50-100℃下干燥5-15h，然后将二者在高速混合机上混合均匀，在双螺杆挤出机上混合造粒，其中尼龙和改性后的SiC粉的质量比为90-99.5∶10-0.5，以无机粒子SiC改性尼龙11不仅提高了尼龙11的结晶性能而且降低了生产成本，具有很好的应用前景。
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本发明涉及一种制备复合材料－流变成形履带板工艺，包括：包括：SiCp预处理；SiCp预热及模具预热，铝合金熔炼除渣、加Mg；机械搅拌法制备复合材料，模具预热涂润滑剂；复合材料定量浇注；液压机加压成形；充分冷却，顶出制件，质量检验；热处理及机械加工；成品检验，性能测试。
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一种高吸油值二氧化钛/高岭土复合材料的制备方法，属于煤系高岭土的资源化利用技术领域，可解决现有二氧化钛复合材料难以同时达到高吸油值和高白度的问题，本发明将高岭土分散在水中，搅拌均匀制备成高岭土浆液。称取钛盐溶解于水中，将钛盐溶液加入到高岭土浆液中，其中钛盐与高岭土的质量比为0.05~0.30。将钛盐水溶液匀速滴加进高岭土浆液中，在搅拌的条件下反应30min，期间通过氨水调节pH为2.0~4.0之间。将反应混合物转入反应釜，在120℃反应2h；反应结束后，抽滤水洗、烘干，在700~900℃空气条件下煅烧2h。制备出的二氧化钛/高岭土复合材料的吸油值高达148 g/100g，白度达到92.3。
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本发明公开了一种纳米碳化钛颗粒增强生物镁基复合材料的制备方法，将预制体加入液态镁合金中，对升温至熔点以上70℃的掺杂纳米碳化钛颗粒预制体的镁合金熔体同步施加超声振动作用下的机械搅拌，有效解决了纳米碳化钛颗粒的均匀分布问题，实现了外加纳米碳化钛颗粒均匀分布；将第一步所得到的铸态纳米碳化钛颗粒增强生物镁基复合材料置于加工模具中加热、保温，进行超声复合变温热压，在材料内部造成高密度的晶格缺陷，并且超声复合变温热压过程中超声波可促进晶粒细化，而纳米颗粒可阻碍镁合金晶粒长大，在超声复合变温热压和纳米颗粒的作用下，可以使纳米碳化钛颗粒增强生物镁基复合材料强韧性得到显著提高。
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本发明公开了一种降解胺固化环氧树脂复合材料的方法，属于固体废弃物回收技术领域。本发明针对现有技术中，胺固化环氧树脂复合材料的降解温度高、时间长、催化剂用量大、材料需要进行预处理以及成本高等问题，提供了一种简单可行的降解方法。本发明以冰乙酸、水或冰乙酸和水的混合液为溶剂，加入硝酸盐催化剂配得降解液，将胺固化环氧树脂复合材料加入到降解液中进行反应；降解完成后，降解液可回收重复利用。本发明具有反应条件温和、降解液绿色环保、产品易分离且损伤小等优点。
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本发明公开了一种通过DES降解胺固化环氧树脂及其复合材料的方法，属于固体废弃物降解回收技术领域。本发明针对现有技术中，物理粉碎技术导致资源利用率低、热解耗费大量能量以及化学降解中溶剂易挥发、回收困难、反应条件苛刻、产品质量差等问题提供了一种简单可行的方法。本发明通过将有机酸与氯化胆碱加热混合制备出低共熔溶剂(DES)，再将胺固化环氧树脂或复合材料与DES在反应釜中充分接触进行反应；反应结束后，将复合材料中未溶组分滤出，洗涤干燥，在滤液加入水沉淀、离心、干燥得到产品；溶于水的DES通过将水蒸发后可循环利用。本发明具有溶剂制备简单，损失小、反应条件温和、产品质量优良、溶剂体系可循环利用等优点。
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本发明涉及一种MO-CU复合材料的制备方法,是将85～95WT%MO粉,4.65～14.5WT%CU粉,0.35～0.5WT%NI粉混合球磨得到机械合金化复合粉末,压制成型后,于氢气烧结炉中烧结制成MO-CU复合材料。本发明制备的MO-CU复合材料相对密度可达98%以上,不仅能够满足高性能发动机零部件材料及其他热沉材料的使用要求,而且在高温下具备有抗氧化性、抗腐蚀、抗蠕变、耐疲劳和变形小的特性。
本发明公开了一种氧化石墨烯磁定向分散增强水泥基复合材料及其制备方法；复合材料通过如下原料制备而成：水泥、氧化石墨烯、Fe3O4磁性纳米颗粒、减水剂和水；其中，水泥、氧化石墨烯、Fe3O4磁性纳米颗粒和减水剂的质量比为100：（0.02~0.08）：（0.1~0.4）：（0.08~0.16）。本发明通过外加磁场控制氧化石墨烯纳米片在水泥基体中的取向和空间位置，在一定程度上实现了氧化石墨烯在水泥基体中的可控定向分散，并且定向排布的磁性氧化石墨烯对水泥基复合材料力学性能的提高发挥着更大的作用，达到了高效使用氧化石墨烯的目标，降低经济成本，推动氧化石墨烯在实际建筑工程中的应用。
本发明涉及功能复合材料领域，具体为一种具有梯度结构的低反射高屏蔽电磁屏蔽复合材料及其制备方法。本发明通过控制不同填料的梯度分布来实现电磁屏蔽材料的低反射高屏蔽特征。首先选用具有特殊空间结构和吸波性能的四角针状氧化锌晶须纳米粒子作为载体，通过化学沉积方法在其表面沉积金属银层，获得具有优异电导率和特殊空间结构的四角针状氧化锌晶须纳米粒子负载银纳米粒子；通过共沉淀法制备导电性能和磁性能均衡的石墨烯负载四氧化三铁纳米粒子；最终将两种导电填料与作为基体的水溶性聚氨酯进行共混浇注制备电磁屏蔽复合材料。
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本发明涉及聚氨酯耐磨复合材料领域和重载橡胶输送带磨损修复与再制造领域，具体涉及一种聚氨酯基耐磨复合材料及施工工艺；本发明与现有技术相比，在新颖性、创造性、实用性方面的显著区别在于：抗磨原理不同、材料属性不同、产品生产工艺不同、产品质量的关键技术不同、产品感官不同、施工配料步骤不同、应用效果不同，实施例表明：本发明一种聚氨酯基耐磨复合材料及施工工艺，是解决重载输送带大面积磨损修复问题的优质方案。
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本实用新型属于复合材料空腹管材生产技术领域，具体涉及一种复合材料空腹管材的生产线，提供一种结构简单，提高强度的一种复合材料空腹管材的生产线，其包括模具夹紧装置、模具旋转装置、浸胶小车、原料放置架，所述的模具夹紧装置连接有模具旋转装置，模具夹紧装置的邻侧安装有浸胶小车，原料放置架安装于浸胶小车的一侧，浸胶小车包括纱线浸胶小车和纱布浸胶小车，纱线浸胶小车和纱布浸胶小车设置在同一轨道上，纱线浸胶小车上依次安装有线支架和线浸胶槽，纱布浸胶小车上依次安装有布支架和布浸胶槽，原料放置架包括纱线放置架和纱布放置架，主要应用于空腹管、罐生产。
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本发明涉及功能高分子材料技术领域，尤其是涉及一种CDs/TPU荧光纳米复合材料制备方法。该CDs/TPU荧光纳米复合材料制备方法，包括：(1)配制碳量子点溶液；(2)将碳量子点溶液导入多元醇中得到混合物；(3)向混合物中添加异氰酸酯，油浴恒温反应后，在搅拌的同时先后添加催化剂和扩链剂得产物A；(4)将产物A倾倒在预热托盘中，然后熟化得产物B；(5)将产物B模压成型。本发明采用微量溶剂导入法，化学修饰有氨基或羟基的碳量子点能够均匀分散到聚氨酯体系中，无需后续脱除溶剂工作，简化了制备工艺，节能环保；碳量子点经原位聚合，在碳量子点与聚氨酯大分子链之间建立化学键接，确保制得的荧光纳米复合材料性能更加优异。
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本发明涉及复合材料及其成型技术领域，具体涉及一种复合材料及雷达天线罩的低温热压罐成型方法；所述复合材料，由以下质量百分比的原料制备而成：石英纤维布50~70 wt%、改性有机硅树脂30~50 wt%；所述雷达天线罩的低温热压罐成型方法包括以下步骤：（1）制备预浸料；（2）将预浸料依次铺层在清洁并涂有脱模剂的雷达天线罩模具；（3）将完成铺层的雷达天线罩模具装入真空袋中并抽真空；（4）将得到的真空工装转移至热压罐中，分段式加热加压低温固化；（5）自然冷却脱模后进行高温后处理。本发明以正硅酸乙酯中键能较高的Si‑O替代有机硅树脂中的Si‑C键以提升有机硅树脂的耐高温性能，并降低有机硅树脂的固化温度，制备的雷达天线罩，在高温条件下依然能够保持较高的力学性能且介电性能优异。
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本发明公开了一种能够释放负离子的软质聚氨酯多孔复合材料的制备方法，是以下述质量份的原料为A组分：多元醇100、泡沫稳定剂1.0～1.5、发泡剂1.0～3.0、胺类催化剂0.01～1.5、有机锡催化剂0.05～0.5、改性负离子粉添加剂0.3～4.0，以20～60质量份的异氰酸酯作为B组分，将其均匀混合后发泡制备得到软质聚氨酯多孔复合材料。本发明制备的软质聚氨酯多孔复合材料负离子释放量高，材料拉伸性能与回弹性能可控，可以应用于床垫、沙发、汽车内饰和枕头等产品中。
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本发明公开了一种连续碳纤维增强镁基复合材料的电弧增材制造方法，属于增材制造技术领域。所得Cf/Mg复合材料中碳纤维体积比为10%~30%，碳纤维与镁基体界面结合良好。其制备方法为：（1）以镁合金丝材与碳纤维为原料，对镁合金丝材与碳纤维进行表面清理；（2）将表面处理后的两种丝材进行绞线，通过不同直径匹配获得不同碳纤维含量的绞线；（3）以复合绞线为原料，利用非熔化极气体保护焊设备、自动送丝设备进行电弧增材制造；（4）将所得打印件进行退火处理，消除内应力。本发明实现了利用电弧增材制造技术制备Cf/Mg复合材料；借助电弧增材技术克服了传统制备技术对构件形状、尺寸的限制；以复合绞线为原料提高了碳纤维分布的均匀性。
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本实用新型属于金属基复合材料技术领域，具体涉及一种纤维增强金属基复合材料板带铸轧送丝机构，目的是解决现有连续纤维增强金属基复合材料板带制备生产效率低、纤维强度损伤大、制造成本高等技术问题。包括：纤维送丝机构、吹气机构。纤维送丝机构为两端开口的管道，纤维在纤维送丝机构中穿过，纤维出丝口为收缩的鸭嘴形口，可以利用摩擦力为纤维提供张力，也可以避免熔融金属液倒灌进纤维送丝机构；实现了连续纤维增强金属基复合材料板带的短流程铸轧制备，具有结构紧凑、工艺简单、纤维强度损伤小、易于维修的优点。
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本发明涉及一种金属丝增强铝基复合材料及其制备方法，所述复合材料内部设置有预制件，预制件为框体结构内编织或者排列有金属丝的结构。本方法用金属丝编织或者排列预制件作为增强体，铝合金作为基体合金，采用挤压铸造方式制备成形。本发明金属丝增强铝基复合材料具有操作简单、成本低、优良的断裂韧性的特点，以及由于金属丝易编织或者排列成形，因此能够适用于复杂形状构件。
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本发明公开了一种高比表面积负载型铜基双金属复合材料的制备方法，是以有机或无机锆盐作为载体锆源，无机铝盐或镍盐作为金属助剂前驱体，无机铜盐作为活性金属前驱体，溶解在无水乙醇中，于密闭反应釜中与水蒸汽接触进行一步水解合成反应，将反应生成物高温焙烧获得负载型铜基双金属复合材料。本发明制备的复合材料不仅具有高的比表面积，铜物种在载体表面分散均匀，而且活性铜物种的还原温度低并分布均匀。
本发明涉及磁性弹性体复合材料，具体为Fe3O4@GO/NR磁性弹性体复合材料及制备方法，解决现有材料中磁性粒子分散不均匀，磁性粒子易聚集，结构性能不稳定，力学性能差的问题，方案为：1）化学共沉淀法制备Fe3O4水基磁性液体；2）改进的Hummers法制备氧化石墨，再制备GO悬浮液；3）制备稳定剂、硫化剂、促进剂分散体；4）乳液共混法制备Fe3O4@GO/NR磁性弹性体复合材料。优点是：a、硫化温度低，制备工艺简单，提高了磁性粒子、GO的分散性，克服了易团聚的问题，结构稳定；b、氧化石墨烯作为反应性增强体，提高机械力学性能，稳定磁性粒子，防止沉降与团聚，提高机械力学性能与磁性能；c、低浓度下可显示出优异的弹性力学性能、磁性能、耐热性能和耐溶剂性。
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