山西太原有色金属理论与应用

氧化铝颗粒增强铝基复合材料的制备方法 788     

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本发明涉及铝基复合材料领域，具体是一种氧化铝颗粒增强铝基复合材料的制备方法。将氧化铝质量百分比为5%～25%的铝粉和氧化铝颗粒混合粉末采用酒精湿混方法在球磨机中球磨混合；于565℃～575℃进行无压烧结，所得产物为氧化铝颗粒增强铝基复合坯体；将氧化铝颗粒增强铝基复合坯体放入锻压机中，保持温度在350℃～400℃进行多道次不同方向的模压变形，变形速度2mm/s，每次变形率达到50%时后转换坯料方向进行下次变形，变形六次后立即水淬。本发明工艺简单，成本低廉，适于工业运用，并且有效提升了复合材料的性能。

铝基空心玻璃微珠多孔复合材料的制备方法 782     

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一种铝基空心玻璃微珠多孔复合材料的制备方法，属于铝基复合材料技术领域，解决铝合金结构和功能单一、传统泡沫铝造价昂贵以及不足以满足对铝合金材料多功能的需要的问题，本发明选择强度高、塑性好的2024Al合金为基体，空心玻璃微珠(HGMs)作为增强体，制备方法为半固态搅拌铸造工艺，通过对搅拌温度、搅拌速度以及搅拌时间进行调控，获得空心玻璃微珠分布均匀、性能优异的轻质耐热空心玻璃微珠/2024Al多孔复合材料，在保证高强度和低成本的同时降低了铝合金的热膨胀系数、热扩散系数以及密度。

具有优异电化学性能的锰钴硫化物/还原氧化石墨烯复合材料及制备方法 800     

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一种具有优异电化学性能的锰钴硫化物/还原氧化石墨烯复合材料及制备方法，属于储能材料领域，可解决锰钴硫化物在充放电过程中较差的循环性能的问题，复合材料命名为MnCoS/rGO/NF‑x，制备方法为：使用化学沉积法在泡沫镍基底上生长还原氧化石墨烯；将Mn(NO₃)₂、Co(NO₃)₂·6H₂O、NH₄F和尿素混合溶解，搅拌后转移至反应釜中，将泡沫镍作为基底放入反应釜中反应，干燥后退火处理，得到复合材料；将硫源溶解后倒入反应釜中，并将第二步所得的样品放入反应釜反应。本制备方法可通过改变反应时间得到不同形貌的样品，从而改进材料的电化学性能。所制成的器件具有高的能量密度和功率密度，且循环稳定性优异。

磁性镁铝水滑石/纳米洋葱碳复合材料及其制备方法和应用 618     

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本发明公开了一种磁性镁铝水滑石/纳米洋葱碳复合材料及其制备方法和应用。其制备方法为：（1）称取磁性纳米洋葱碳于去离子水中，超声分散；然后将分散液置于集热式恒温加热磁力搅拌器中，并搅拌；（2）称取Mg(NO₃)₂•6H₂O和Al(NO₃)₃•9H₂O溶于去离子水中，记为溶液A；称取NaOH和Na₂CO₃溶于去离子水中，记为溶液B；分别搅拌至完全溶解；（3）将步骤（2）所得溶液A、B通过蠕动泵分别逐滴加至步骤（1）所得的溶液中；（4）滴加结束后倒入反应釜中进行水热反应；（5）水热反应完成后，取沉淀物洗涤至中性，干燥、研磨即得复合材料。该复合材料可应用于刚果红染料废水的吸附处理，吸附能力强且回收简便。

碳点辅助合成多组分铁基纳米复合材料的制备方法 661     

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本发明提供一种碳点辅助合成多组分铁基纳米复合材料的制备方法，该方法将CDs作为一个强大的平台，与特定的前驱体/添加剂同时进行多种化学反应，凭借其表面反应活性，CDs在高温下主导铁离子向零价铁的转化，同时，零价铁与硫酸根和氨气反应形成新的相结构。本发明公开的碳点辅助合成多组分铁基纳米复合材料的制备方法中，所有的化学反应和成核过程都局限在CDs表面，可以有效抑制CDs之间晶核的生长和团聚，所得到的多组分铁基纳米复合材料可以同时活化H2O2和PS，可以不需要任何能源消耗的情况下，有效降解四环素类抗生素类染物。

准晶及氧化铝混合颗粒增强镁基复合材料及其制造方法 792     

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本发明公开了一种准晶及氧化铝混合颗粒增强镁基复合材料及其制造方法，组分及重量含量如下，增强相：基体镁合金=（4~8）：100；基体镁合金的原料组分及重量含量如下，镁1000份；铝90份；锌10份，锰1.5~5份；硅0.5~1份；钙0.1~0.5份；增强相的组分及重量含量如下，镁40份；锌50~60份；钇5~10份；纳米氧化铝颗粒8~20份；且纳米氧化铝颗粒的直径为20~30nm，增强相的大小为100~200目。制造时，先制备含纳米级氧化铝颗粒和准晶相的中间合金混合颗粒作为增强相，再采用“分阶段变速搅拌+挤压铸造法”制备镁基复合材料，使准晶及氧化铝混合颗粒增强相在基体熔液中分布均匀，该镁基复合材料在保证基体镁合金伸长率的同时，提高基体镁合金强度。

陶瓷复合材料与金属的反应扩散连接方法 859     

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一种陶瓷复合材料与金属的反应扩散连接方法属于陶瓷与金属材料连接的技术领域,其特征在于在陶瓷复合材料和金属之间添加相应的混合粉体,在电场激活作用下产生燃烧反应热,分别将陶瓷复合材料和金属材料局部熔化并产生扩散反应而形成连接。金属粉体的燃烧合成形成了性能介于陶瓷和金属之间的金属间化合物,缓解了金属与陶瓷之间的失配问题,电场作用促使界面之间元素的相互扩散,有利于提高连接界面的强度。此方法通过燃烧放热同步实现了中间层的合成和金属与陶瓷的连接,具有能耗低和连接强度高的特点。

基于轧制方法制备镁/钛层状波形界面复合材料的方法 987     

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本发明涉及一种基于轧制方法制备镁/钛层状波形界面复合材料的方法，属于复合材料制备技术领域，解决镁合金板和钛合金板复合的技术问题，解决方案为：对镁合金板和钛合金板进行表面激光清洗，通过控制激光参数，在镁合金板和钛合金板的待复合界面制备垂直于板材宽度方向微织构，镁合金板和钛合金板依次交替层叠组合形成层状复合坯料，然后进行热轧复合和退火处理，所制备的钛/镁层状复合材料界面为波形结合，扩大了钛、镁异种金属冶金结合区，同时波形界面产生机械互锁效益，有利于增加了镁/钛复合材料界面结合强度。

连续纤维增强金属基复合材料板带制备设备及方法 596     

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本发明属于金属基复合材料技术领域，具体涉及一种连续纤维增强金属基复合材料板带制备设备及方法，目的是解决现有连续纤维增强金属基复合材料板带制备生产效率低、纤维强度损伤大、制造成本高等技术问题。包括：纤维送丝机构、浇注前箱、铸轧机构、冷却系统，所述纤维送丝机构设置有前压板、后压板和纤维保护气体循环系统，具备纤维气体保护和张紧功能，实现了连续纤维增强金属基复合材料板带的短流程铸轧制备，具有结构紧凑、工艺简单、纤维强度损伤小、易于维修的优点。

离心辅助法制备环氧树脂/纳米氧化硅复合材料的方法 751     

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离心辅助法制备环氧树脂/纳米氧化硅复合材料的方法，属于新材料的制备技术领域，其特征在于是一种基于离心辅助法得到环氧树脂/纳米氧化硅复合材料的制备方法。该方法是用偶联剂的乙醇溶液在强烈搅拌和超声波共同作用下处理纳米氧化硅颗粒，得到改性后的纳米氧化硅颗粒。再将改性后的纳米氧化硅颗粒加入到已经预热的环氧树脂中，超声处理之后进行离心处理，最后真空脱泡处理后浇注到已预热的模具中，在抽真空的情况下，加热至完全固化即可。本发明优点：解决了现有制备方法操作复杂、分散效果差，制得的复合材料力学性能不佳等问题。纳米氧化硅的分散性好，无团聚现象；工艺简单；制备的复合材料具有较高的力学性能。

高强度低生热复合材料及其制备方法 943     

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本发明涉及功能材料领域的橡胶复合材料，具体是一种高强度低生热复合材料及其制备方法，其是由天然橡胶干胶、还原氧化石墨烯母胶、多壁碳纳米管母胶、橡胶助剂及炭黑通过机械共混法有机结合制备而成的；所述还原氧化石墨烯母胶是氧化石墨烯和天然胶乳通过原位还原、胶乳共沉淀法制备获得的，所述多壁碳纳米管母胶是多壁碳纳米管和天然胶乳通过胶乳共沉淀法制备获得的。本发明通过采用天然橡胶胶乳包覆还原氧化石墨烯、多壁碳纳米管，提高还原氧化石墨烯、多壁碳纳米管的分散性，进而硫化时通过交联增大还原氧化石墨烯、多壁碳纳米管与橡胶的相互作用，从而制备出高强度、低生热新型复合材料。

层状金属复合材料界面剥离强度测试装置和方法 867     

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本发明涉及一种层状金属复合材料界面剥离强度的测试装置和方法，属于复合材料测试技术领域。该装置主要包括测力模块、夹具、样品固定平台、运动模块和显示与控制模块；运动模块包括水平位移装置和竖直位移装置，样品固定平台设置在水平位移装置的滑台上，夹具通过连接轴安装在测力模块下方，测力模块通过连接件固定在竖直位移装置的滑台上，显示与控制模块安装于试验箱中，水平位移装置、竖直位移装置和测力模块分别通过线路与显示与控制模块连接。通过同时控制水平位置装置和垂直位移装置，使覆层与样品在实验过程中一直呈90度角剥离，准确地测试层状金属复合材料界面的剥离强度，表征界面复合性能的优异，分析界面复合的均匀性。

高结合强度金刚石碳纤维复合材料及其制备方法 809     

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本发明公开了一种高结合强度金刚石碳纤维复合材料及其制备方法，该复合材料由依次交替排列的自支撑金刚石膜片和碳纤维层叠置而成，并且其顶层和底层均为自支撑金刚石膜片；自支撑金刚石膜片与碳纤维层的接触面均进行了织构化处理。制备时，首先对自支撑金刚石膜片进行形状切割、厚度修整、表明光滑化和表面织构化；然后将浸润过粘结剂的碳纤维平铺、粘合于织构化处理的自支撑金刚石膜片之间；接着采用夹持架固定并施加法向静压力，排出碳纤维内富余粘结剂和残留气泡，再对粘结剂进行加热固化，最终获得本发明高结合强度金刚石碳纤维复合材料。本发明操作简单，易规模化、批量化生产，为新一代高导热部件工程化研制奠定基础。

基于频谱法的Gabor变换实现碳纤维复合材料表面纹理分析方法 582     

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本发明公开了一种基于频谱法的Gabor变换实现碳纤维复合材料表面纹理分析方法。首先，对原始碳纤维材料的表面图像进行巴特沃斯的滤波预处理；其次对预处理后的图像使用Gabor变换得到滤波后的图像Gabout；然后，对滤波后的图像变换到频域；最后对矩阵作归一化处理后求矩阵的灰度直方图，并在直方图上计算图像的特征熵值。本发明可以不仅可以在频域不同尺度、不同方向上提取碳纤维复合材料的熵值特征，而且Gabor函数提取的碳纤维复合材料的熵值可以作为均方根高度Sq的变化依据，此外还可以提取到相近的Sq值之间更加细致的纹理信息，从客观方面对机器测得的均方根高度Sq值起辅助作用。

检测低浓度丙酮气体的锡基纳米复合材料的制备方法 1068     

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本发明涉及一种检测低浓度丙酮气体的锡基纳米复合材料的制备方法，是针对丙酮气体检测气敏材料存在低浓度气体无灵敏度、高浓度气体灵敏度低、响应速度慢、选择稳定性差的情况，以氯化亚锡、氢氧化钠、柠檬酸钠、硝酸镨为原料，经反应釜水热合成、微波加热高温热处理、研磨过筛，得到锡基纳米复合材料，此制备方法工艺先进，数据精确翔实，产物形貌好，为片形花状分层结构，片厚度≤30nm，产物纯度好，达99％，材料对100ppm丙酮气敏灵敏度达27，响应时间为2s，恢复时间为36s，对1ppm丙酮气体灵敏度可达1.86，灵敏度高，响应速度快，适宜低浓度丙酮检测，可在检测丙酮气体传感器中应用，是先进的锡基纳米复合材料的制备方法。

从废旧碳纤维增强环氧树脂复合材料中回收碳纤维的方法 773     

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本发明涉及废旧碳纤维增强环氧树脂复合材料回收利用领域。一种从废旧碳纤维增强环氧树脂复合材料中回收碳纤维的方法，将有机溶剂、分解剂、废旧碳纤维增强环氧树脂复合材料混合物放入密封反应釜中，升温至260-340摄氏度，保温5-60分钟，冷到室温，收集气体产物获得氢气、甲烷、乙烷、乙烯、丙烷、丙烯混合物，将反应釜中的固体产物捞出，放入丙酮中超声清洗15分钟，再用去离子水清洗几遍，然后干燥，获得碳纤维，反应釜中的剩余液体回收，蒸馏获得有机溶剂。本发明回收得到了表面干净、力学无损的碳纤维。

纳米SiC增强铝基复合材料及其制备方法 1105     

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本发明涉及一种纳米SiC增强铝基复合材料及其制备方法，是对纳米SiC颗粒进行表面处理后，与石墨烯一同加入KH560水溶液中偶联得到石墨烯包覆纳米SiC预制粉末，通过超声搅拌的方式加入到铝合金熔体中，制备石墨烯包覆纳米SiC增强铝基复合材料。本发明制备的纳米SiC增强铝基复合材料的强度、硬度及高温力学性能均有明显提高。

碳纤维/双马树脂复合材料中碳纤维的回收方法 731     

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一种碳纤维/双马树脂复合材料中碳纤维的回收方法是配制金属硝酸盐和质子型溶剂组成的降解体系，将切割后的碳纤维/双马树脂复合材料完全浸入降解体系中降解，反应完成后冷却至室温，加入溶解剂溶解，过滤得到固体产物碳纤维和树脂降解产物溶液。本发明实现了碳纤维/双马树脂复合材料可控化学降解，100%回收碳纤维，且碳纤维单丝拉伸强度损失小于3%的优点。

用于3D打印的氧化锰/碳球复合材料的快速制备方法 652     

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本发明涉及一种用于3D打印的氧化锰/碳球复合材料的快速制备方法，是针对电容器电极容量小、比电容低的问题，以碳球做碳源，高锰酸钾做锰掺杂剂，经配制溶液、超声波分散处理、合成氧化锰/碳球，经洗涤、抽滤、真空干燥、真空微波加热烧结，制成氧化锰/碳球复合材料，此制备方法工艺先进快捷、数据精确翔实，产物为黑色粉体，粉体颗粒直径≤200nm，产物纯度达99.3％，比电容指标为114F/g，是先进的快速制备氧化锰/碳球复合材料的方法，此材料可用于3D打印技术。

石墨烯/氧化锡纳米复合材料的制备方法及其应用 810     

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本发明涉及纳米复合材料的制备及其应用领域，具体是一种石墨烯/氧化锡纳米复合材料的制备方法及其应用，其步骤为：（1）将2～2.5份四氯化锡或二氯化锡溶于甲醇中，超声辅助使其充分溶解后加入0.0005～0.001份氧化石墨烯；超声30～45min后，加入0.05～0.06份的十六烷基三甲基溴化铵，充分混合；氨水调节溶液至pH为9，继续超声30～45min；四氯化锡或二氯化锡与甲醇的质量体积比为5%（w/v）；（2）将步骤（1）得到的混合溶液放入反应釜内，于140～150℃恒温反应18～20h；反应釜冷却至室温后，取出反应物，经过离心、洗涤和干燥处理后，得到石墨烯/氧化锡纳米复合材料。

聚吡咯-TiO2磁载光催化复合材料及其制备方法 726     

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本发明公开了一种聚吡咯-TiO2磁载光催化复合材料及其制备方法，属于磁载体光催化材料技术领域，涉及铁氧体磁载光催化复合材料。一种聚吡咯-TiO2磁载光催化复合材料，包括磁基体和光催化剂，所述的磁基体为由硅烷偶联剂进行表面有机改性的铁氧体，所述的光催化剂为由聚吡咯进行表面光敏化处理的TiO2，由内向外分别为铁氧体、硅烷偶联剂、TiO2、聚吡咯的多层核壳结构。本发明提高了铁氧体的磁性能和酸稳定性能；抑制了TiO2载流子的复合，拓展了TiO2的光谱响应范围，提高了对太阳光的利用率。

制备ZTA陶瓷颗粒增强高铬铸铁基耐磨复合材料的方法 978     

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制备ZTA陶瓷颗粒增强高铬铸铁基耐磨复合材料的方法，属于金属基耐磨复合材料制备技术领域，解决高铬铸铁液与陶瓷润湿性差、结合差、陶瓷和金属界面结合不理想的技术问题，解决方案为：对陶瓷颗粒清洗后直接添加粘结剂包覆不同种类和含量的活性微粉，或者使用化学镀对陶瓷颗粒表面改性（对ZTA陶瓷颗粒表面镀Ni和/或Co），然后再添加粘结剂包覆不同种类和含量的活性微粉，压制成形后制备具有一定孔隙和形状的预制体，最后采用消失模负压铸造，可有效的改善ZTA陶瓷与高铬铸铁液的润湿性，再采用消失模负压铸造技术，通过高铬铸铁液浸渗陶瓷预制体，制备出高耐磨复合材料，提高使用的可靠性和稳定性。

g-C₃N₄纳米薄片/氧化石墨烯复合材料及其制备方法和应用 694     

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本发明涉及一种g‑C₃N₄纳米薄片/氧化石墨烯复合材料及其制备方法和应用。所述复合材料，是先通过热解法合成Bulk‑g‑C₃N₄，然后采用超声辅助法合成g‑C₃N₄纳米片，最后将g‑C₃N₄纳米片通过超声的方法固定在氧化石墨烯的表面以获得该复合材料。将该复合材料修饰到玻碳电极表面制得新型传感器用于对乙酰氨基酚和左氧氟沙星的同时快速、实时检测。结果表明，该传感器对两种物质检测具有较宽的线性范围、较低的检测限、高的灵敏度。本发明既能对乙酰氨基酚和左氧氟沙星实现高灵敏检测分析，又能在复杂的环境介质中获得高的选择性，同时本发明具有仪器设备简单、分析成本低、快速、简便等优点，可为环境中乙酰氨基酚和左氧氟沙星的残留污染评估提供一种新的检测方法。

交频超声耦合热压浸渗多孔陶瓷增强镁基复合材料的制备方法 867     

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一种交频超声耦合热压浸渗多孔陶瓷增强镁基复合材料的制备方法，它涉及一种镁基复合材料的制备方法。本发明是要解决现有的陶瓷增强镁基复合材料塑性低、成形能力较差的技术问题。本发明：一、交频超声耦合热压快速成型制备多孔陶瓷包覆镁合金熔体的结合体；二、交频超声振动作用下的升温机械搅拌，交频超声耦合热压快速成型。本发明通过交频超声耦合热压快速成型，交频超声处理可以提高镁液浸渗能力，升温机械搅拌有利于扩散，提高组织均匀性，热压快速成型可以减少铸造缺陷，细化晶粒并改善第二相的分布，在交频超声耦合热压快速成型的作用下，可以使多孔陶瓷增强镁基复合材料强韧性得到显著提高。

橡胶/粘土纳米复合材料的原位有机改性-预膨胀制备方法 612     

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本发明为一种橡胶/粘土纳米复合材料的原位有机改性-预膨胀制备方法，该方法是将有机改性剂和一定配比有机溶剂同时加到无机粘土中，通过三辊研磨机对其研磨，实现粘土的原位有机改性和预膨胀；然后将橡胶与原位有机改性并预膨胀的粘土加入到开炼机内，同时分步加入配合剂，最终制得橡胶/粘土纳米复合材料。结果表明当有机溶剂用量为20%时，制得的纳米复合材料的性能和结构均达到最优，同时纳米复合材料微观相态结构以及力学性能，均明显优于“一步法”。本发明按定量使用有机溶剂，避免了对粘土的烘干处理，减少了对环境的污染，降低了成本，同时简化了预处理工序。本发明方法易于工业化生产，具有更广阔的应用前景。

镁合金基中子屏蔽复合材料的制备方法 895     

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本发明涉及一种镁合金基中子屏蔽复合材料的制备方法，是针对核辐射防护的实际情况，稀土元素钐和硼具有良好的中子吸收性能，稀土元素钐对镁合金可起到改性作用，采用等离子放电热压烧结技术，在电场、加压和真空条件下制备镁合金基中子屏蔽复合材料坯料，等离子放电热压烧结坯料有利于界面结合，各组元之间颗粒分布均匀，加热速度快，真空环境下可以有效防止材料的氧化污染；坯料经过热挤压成型，进一步提高了颗粒分布均匀性，提高了材料的力学性能，此制备方法工艺先进，数据精确翔实，镁合金基中子屏蔽复合材料的中子吸收性能达97％，材料密度达99％，材料硬度达140HV，是一种轻质、高强、具有良好中子屏蔽性能的复合材料。

PA11/SiC复合材料及其制备方法 938     

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本发明公开了一种PA11/SiC复合材料及其制备方法，所述的复合材料中SiC的质量分数分别为5％～15％，SiC是通过有机改性法改性后的。在填充质量比例为10％的复合材料在厚度为2mm时具有比较强的吸收，达到‑26dB，且反射衰减低于‑10dB(代表超过90％的吸收)的频带宽度超过4GHz。基本满足了对吸波材料“宽、轻、薄、强”的要求，可以作为一种微波波段优异的吸收材料。填充质量比例为5％的复合材料在厚度t＝5mm时，实现了最好的多波段吸收，2个波段分别在4.5，13GHz处的反射衰减达到最强为‑21.5，‑8dB，也一定程度满足了低频、多波段吸收的要求。

碳纳米管/聚酰胺66复合材料的制备方法 726     

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本发明涉及一种碳纳米管/聚酰胺66复合材料的制备方法，先对碳纳米管进行氧化、酰氯化、胺基化处理，通过熔融共混合成碳纳米管/聚酰胺66复合材料，经挤压挤出造粒、熔融混合，使碳纳米管均匀分散在聚酰胺66基体中，有效提高了聚酰胺66的强度、耐高温、抗氧化、耐腐蚀性，降低了复合材料的摩擦系数，此制备方法工艺先进合理，数据翔实准确，产物质量好，制备的聚酰胺66可在多种工业领域应用，是十分理想的聚酰胺66复合材料的增强制备方法。

活性炭介孔硅复合材料的制备方法 1015     

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本发明公开了一种活性炭介孔硅复合材料的制备方法，其工艺过程为：将预处理得到木质活性炭初料与介孔硅初料在混捏机上进行捏合，之后用活塞式挤压造粒机制造出粒径为2‑5mm的样品一，将所述样品一进行预干处理使所述样品一硬化，之后进行定型8‑36小时得到样品二，对所述样品二进行活化，活化气氛为氧气浓度低于2%，时间为0.5‑2小时得到样品三，对所述样品三进行漂洗，之后在120℃的条件下进行干燥得到活性炭介孔硅复合材料，该复合材料能够有效解决了吸附能力单一的问题，可以使脱硫效果大大提高。

SBA-15孔道限域荧光碳点复合材料制备方法 584     

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本发明涉及荧光碳点复合材料领域，SBA‑15孔道限域荧光碳点复合材料的制备方法，将碳点固体粉末或碳点原液溶于去离子水中，获得碳点浓度为0.01~0.1mg/ml的碳点溶液；将SBA‑15加入制备的碳点溶液中，先室温搅拌混合溶液0.5~3h，然后超声0.5~1.5h，获得悬浊液，碳点与SBA‑15的质量比为0.1~0.5；将得到的悬浊液离心，离心得到的固体用去离子水洗涤3~5次，洗涤好的固体放入真空烘箱，在50~80℃干燥10~15h，得到的固体粉末即为SBA‑15孔道限域荧光碳点复合材料。