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本实用新型公开了一种无水冷抗变形的冶金炉辊，涉及冶金炉辊技术领域，包括辊体，所述辊体包括壳体，所述壳体内部开设有空槽，所述空槽设置有加强机构，所述壳体外侧固定设置有加强层，所述加强层远离所述壳体的一侧固定设置有隔热层二，所述隔热层二远离所述加强层的一侧固定设置有耐腐蚀层二，所述耐腐蚀层二远离所述隔热层二的一侧固定设置有隔热层一，所述隔热层一远离所述耐腐蚀层二的一侧固定设置有耐腐蚀层一，本实用新型解决了为了保证炉辊具有较高的耐高温强度，需提高镍、钴、钨等贵金属元素的含量，在增加制造成本的同时，还增大了炉辊自重，影响配套轴承的寿命的问题。
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本实用新型涉及打铁装置技术领域，且公开了一种冶金专用铸铁机打铁装置，包括顶部为开口的铸铁机模，所述铸铁机模的底部固定连接有第一支撑柱和第二支撑柱，铸铁机模的两侧内壁上均开设有连接槽，两个连接槽内均滑动连接有放置板，且两个放置板密封配合，两个连接槽的顶部内壁上均固定连接有固定槽，两个固定槽的顶部内壁均固定连接有固定块，且两个固定块的底端分别与相对应的放置板的顶部滑动接触。本实用新型通过对两个放置板的移动对铸铁块进行脱模，提高了铸铁机的脱模效果，从而大大提高铸铁机铸铁块的能力，通过设置的两个三角刮板对放置板上粘附的铁块进行刮除，方便了对粘附的铁块进行清理，满足了使用者的需要。
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本实用新型公开了一种冶金炉辊用可调节托架，包括底座，底座内侧开设有空腔，空腔内设有螺纹杆，螺纹杆由两段长度相等且表面螺纹相反的螺纹段组成，螺纹杆的一端贯穿底座一侧壁并固定连接有把手，螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹移动块，螺纹移动块的底部固定有滑块，空腔内侧底部开设有与滑块相适配的滑槽，螺纹移动块的顶部固定有支撑杆，支撑杆的顶部固定有基座，基座的表面固定有楔形块，楔形块的斜面两端均固定有支架，两个支架的顶部固定有托箱，托箱的顶部开设有若干个托槽，托箱的内侧开设有内腔，托槽内侧底部开设有与内腔相连通的通孔，内腔内部设有活动板。本实用新型便于对炉辊进行摆放和取出，大大节省了人力物力。
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本实用新型涉及冶金设备组件技术领域，尤其涉及一种冶金专用设备配件。本实用新型采用的技术方案是：包括圆柱形主体装配稳定连接柱，主体装配稳定连接柱的上端中心位置设有一体成型的圆柱形装配定位组合稳定柱，主体装配稳定连接柱的上端与装配定位组合稳定柱连接位置处设有圆锥形密封加固组合连接柱，主体装配稳定连接柱的下端设有球形密封安全配合连接组合槽，密封安全配合连接组合槽的上端设有将零件上端完全贯穿且在水平方向投影成正方形的中心装配组合连接孔。本实用新型的优点是：结构强度更高，整体的使用寿命更长，它的上下两端通过分别设有不同的密封配合槽，能够保障中心位置的整体密封稳定性更好，在使用时的配合安全性更高。
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本实用新型涉及磨煤机技术领域，且公开了一种冶金专用磨煤机下磨盘，包括本体、两个丝杆和两个隔板，所述本体中空设置，两个所述隔板对称安装在本体内部，两个所述隔板内部均开设有条形口，两个所述丝杆对称设置在本体内部，且两端杆壁分别通过第一轴承与对应的本体内壁转动连接，两个所述丝杆的杆壁均螺纹连接有滑块，两个所述滑块相面对的一侧均通过第二轴承转动连接有第一转轴，两个所述第一转轴相面对的一端杆壁均固定安装有磨辊，所述本体底部下表面固定安装有研磨电机。本实用新型可以研磨出不同粗细的煤粉，且便于清理磨煤机内部的煤粉。
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本发明提供一种发动机叶片式变排量机油泵转子及其粉末冶金制备方法，所述制备方法包括:混料步骤；成形步骤，包括将配制完成的合金粉末原料放入成形机的模具中压制成形，得到成形生坯；预烧结、精整及表面处理步骤，包括将成形生坯放入烧结炉中进行预烧结然后进行精整处理，再进行表面处理；烧结硬化步骤，将制品放置在无氧化烧结气氛的烧结硬化炉中进行烧结硬化，然后进行冷却；回火步骤。该制备方法具有成本低、生产效率高、产品精度高、性能较好的特点。所述发动机叶片式变排量机油泵转子包括圆形转子基体、轴孔、叶片槽、用于减重的基体两端盘面上的环形凹槽、与叶片槽连通的轴向通孔等部分。
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本发明涉及涉及一种钴湿法冶金过程中除钙设备和工艺，除钙设备包括经管道联通的萃取池和调碱搅拌池，所述萃取池包括多级串联的萃取槽，其特征在于，所述萃取槽包括混合室和澄清室；所述调减搅拌槽的顶面设有洗钴酸进料口、洗涤液进料口和液碱进料口，调碱搅拌池的底部设有压滤出口，所述压滤出口连接压滤机。
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本实用新型公开了一种防锈性能高的冶金用筛管，包括安装架、椭圆形筛管和椭圆形管套，所述安装架一端设置椭圆形筛管，所述椭圆形筛管外围套设椭圆形管套，所述椭圆形筛管表面贯穿开设第一筛孔，所述椭圆形管套表面贯穿开设第二筛孔，所述安装架内通过螺栓安装转动电机，所述转动电机的驱动端通过焊接板与椭圆形筛管一端焊设连接，所述安装架一端焊接A滑块，所述A滑块分别位于转动电机的驱动端两侧，所述椭圆形筛管一端开设与A滑块对应的A滑槽，所述A滑块与A滑槽滑动连接，所述椭圆形管套两端焊接B滑块。便于人员筛选多种规格的颗料，具有良好的防锈效果。
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本实用新型公开了一种环保冶金冷却装置,包括主体，所述主体的内部固定连接有固定杆，所述主体的底部设置有蓄水池，所述蓄水池的底部固定连接有抽水机，所述主体的左侧设置有水泵，所述水泵和抽水机的输出端均固定连接有水管，所述水管的一端与固定杆固定连接，所述蓄水池的上方设置有过滤网，所述过滤网的上方设置有传送网带，所述主体的左侧壁且靠近顶部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有风机。本实用新型，该装置结构简单，能很好的完成对金属坯件的冷却工作，对水资源的循环利用的大大的减少了对水资源的浪费，同时对水的处理防止排放对土地的污染。
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本发明公开一种汽车发动机电动VVT链轮及其粉末冶金制备方法。包括链轮本体、齿轮部和轴承盖；所述齿轮部设在所述链轮本体上，所述齿轮部的外缘设有轮齿；链轮本体中部设有轴孔；轴承盖设在链轮本体的一侧且为环形结构；链轮本体上设有凹槽，凹槽的一端与轴孔连通；轴承盖上设有与凹槽相对应的缺口，缺口与凹槽连通；轴承盖的外缘还设有凸起，凸起上设有装配孔；链轮本体上背离轴承盖的一侧设有定位套，定位套中设有键；链轮本体、轴承盖和定位套为一体化成型结构。制备：混料→温压成形→预烧结→整形滑块槽工作面致表面致密化→机加工→烧结→离子氮化→检验入库。本发明的汽车发动机电动VVT链轮，响应速度更快、控制更精准。
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本发明涉及一种冶金行业连铸拉矫机专用减速机，由上、下两只三环减速机组成，下三环减速机上盖的安装孔与上三环减速机箱体的地脚孔固定连接，两只三环减速机结构相同且结构呈左右对称，三环减速机的高速输入轴、第一中间轴、输出轴、第二中间轴依次支撑在箱体上经上盖盖装，高速输入轴经齿轮组传动第一中间轴，第一中间轴和第二中间轴经偏心套带动三只内齿轮环片120°作相位差平面运动，内齿轮环片内圈齿轮与输出轴的输出外齿轮为少齿差啮合；上、下两只三环减速机的高速输入轴、输出轴同向输入、输出。其结构紧凑，抗振、耐冲击能力强、过载性能优异且可维护性能强。
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本实用新型公开了一种粉末冶金汽车发动机定子，是以粉末冶金为主体的圆环状构件，包括环状主体；主体的内孔由沿圆周方向间隔布置的数个凸起、凹槽组成；凸起内壁上设有工艺槽，在与工艺槽径向相对应的主体外壁上设有油槽；进一步改进在于：主体内孔孔壁设有耐磨复合层；耐磨复合层为稀土化合物复合层。本实用新型材料利用率高，耐磨性好，润滑性好。
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本实用新型公开了一种冶金加工用偏心轮，涉及冶金加工技术领域，为解决现有偏心轮，因为不能随意调整轴心，造成更换需要多种规格的偏心轮而造成成本增加的问题。所述偏心轮外轮的上端内部设置有偏心轮主轴移动槽，所述偏心轮主轴移动槽内壁两侧均设置有偏心轮外轮移动槽，所述偏心轮主轴移动槽的内部设置有移动轴，所述移动轴的两侧均设置有限位板，所述移动轴的上端设置有外轮转轴，所述外轮转轴的两侧均设置有转轴弹簧连接杆，所述外轮转轴的上端设置有偏心轮主轴，所述偏心轮外轮移动槽的一侧上端设置有稳定牵引轮，所述稳定牵引轮上设置有稳定牵引轮齿轮。
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本实用新型公开了一种带有冷却风干机构的冶金设备，包括处理箱和集水箱，集水箱安装在处理箱的底部，处理箱的内腔一侧安装安装板，安装板和处理箱侧壁一端间套接多个前输送辊，安装板和处理箱侧壁另一端间套接多个后输送辊，前输送辊和后输送辊间安装吸水机构，前输送辊顶部安装喷水管，喷水管套接供水管一端，供水管另一端套接集水箱的侧壁，且供水管上安装循环泵，后输送辊处的处理箱上安装风干机构。高温金属块从冶金设备出料口进入出料箱内，通过前传送辊进行传送，循环泵将集水箱内的冷却水通过供水管送到喷水管处，对金属块喷水降温，降温后的金属块经过吸水机构吸收大量水渍，最后经过风干机构对残余水渍进行风干，完全去除表面水渍。
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本实用新型涉及冶金设备组件技术领域，尤其涉及一种冶金专用设备安装组合配件。本实用新型采用的技术方案是：包括在左右方向投影为三角形的主体配合安装连接座，所述主体配合安装连接座的正面设有开口向下的U形组合定位配合稳定槽，所述主体配合安装连接座的上端左侧位置设有一体成型的长方形主体装配挡位稳定连接板，所述主体配合安装连接座的右侧设有中心轴为左右方向通过焊接方式连接在一起的圆柱形定位组合稳定连接轴。本实用新型的优点是：结构简单，在进行安装时的操作更方便，能够替代传统多个组件配合使用，装配组合时的效率更高，后期维护时的操作更方便，使用成本也更低。
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本实用新型公开了一种冶金行业脱硫多塔多循环系统，包括底板，所述底板上端分别固定安装有脱硫塔、除尘机构和吸收机构，所述脱硫塔位于除尘机构左方，所述除尘机构位于吸收机构左方，所述脱硫塔左端固定安装有排液管，所述脱硫塔上端分别贯穿有搅拌件和进液管，所述搅拌件位于搅拌件右方，所述脱硫塔与除尘机构之间固定连接有一号导管，所述一号导管中部分别固定连接有风机和一号阀门，所述风机位于一号阀门左方，所述除尘机构与吸收机构之间固定连接有二号导管。本实用新型所述的一种冶金行业脱硫多塔多循环系统，实现多项脱硫作业的同时使得该脱硫设备具有除尘功能，可实现气体的循环净化作业，提高脱硫效果。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，且公开了一种冶金专用链篦机故障检测报警装置，包括链篦机本体，链篦机本体包括侧板，链篦机本体的左右两侧均设有立柱，两个立柱的上端均固定连接有压力传感器，两个压力传感器的检测端均固定连接有压力板，压力板的上端固定连接有连接杆，两个连接杆的上端均固定连接有检测板，且两个检测板的相向的一端均延伸至同侧侧板的上方设置，检测板的下端与同侧侧板的上端相抵设置，立柱的左右侧壁上端均固定连接有连接块。本实用新型可以对链篦机侧板翘起故障进行实时检测并报警，且无论侧板的哪一端翘起后都可以实现精准监测，检测效果好，同时可以对线路进行断电报警。
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本实用新型公开了一种冶金粉末的热干燥装置，包括支撑架和打散机构；支撑架：其右端开槽内部对称转动连接有转轴，两个转轴之间通过传送带传动连接，传送带的带体外侧前后两端分别固定套接有橡胶条，支撑架的上端左右两侧分别设有安装腔，安装腔的内部均设有线性阵列分布的加热管；打散机构：设置于支撑架的上端中部；其中：还包括控制开关组，控制开关组设置于支撑架的前端上侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，控制开关组的输出端电连接加热管的输入端，还包括第二电机，第二电机设置于支撑架的前端左侧，该冶金粉末的热干燥装置，对产品进行多次烘干处理，工作时可实现对产品的高效打散操作，方便后序设备对产品进行烘干操作，提高了产品的生产效率。
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本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了一种冶金专用可调式高速单辊破碎机，包括箱体，所述箱体的内部设置有破碎辊，所述破碎辊的前、后两侧中心处分别固定设置有转杆，所述箱体的前、后侧板的内部均开设有条形口，两个所述转杆相背的一端分别通过对应的条形口并向外延伸，且杆壁分别通过第一轴承转动连接有安装板，前侧的所述安装板的前侧壁固定设置有电机，前侧的所述转杆的前端贯穿前侧的安装板并与电机的输出端固定连接，两个所述安装板的上侧壁分别固定设置有升降机构，两个所述升降机构之间通过传动机构传动连接，所述箱体的上表面开设有进料口。本实用新型能够对破碎辊的位置进行调节，实现了不同程度的破碎效果。
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本发明公开一种冶金直接冷却水处理装置，包括进水过滤部件1、过滤控制部件2、搅拌部件3、胶体沉淀过滤部件4、浮油刮板部件5；冷却水从多口进水管101中进入，经过颗粒过滤管103过滤掉悬浮颗粒，进入搅拌箱302中，加入絮凝剂、混凝剂搅拌，使未被初次过滤掉的胶体颗粒混凝成大颗粒胶体沉淀并通过胶体过滤箱406在此过滤，最后通过刮板对冷却水表面的浮油进行刮除，使冶金的直接冷却水达到排放要求。
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本实用新型公开了一种防抱死高性能粉末冶金感应齿圈，包括圈体、设置在圈体外壁上的轮齿；相邻轮齿齿根之间圆角过渡；圈体、轮齿是粉末冶金为主体的圈体、轮齿；轮齿外壁、圈体上下端面设有耐磨复合层。实用新型材料利用率高，轮齿部位应力集中小，轮齿耐磨性好，可有效地防止产生抱死现象，延长感应齿圈的使用寿命。
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本实用新型公开了一种冶金粉末的自动加料料斗，包括回型板和震动机构；回型板：其内壁设有料斗，回型板的下表面四边均设有支撑座，料斗下端的出料口设有出料管，料斗内部的中部设有支撑板，支撑板的上表面设有压力传感器，压力传感器的上表面设有储存箱，储存箱的底壁自左至右向下倾斜设置；震动机构：设置于料斗前端的斜面中部；其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于前端的支撑座前表面，PLC控制器的输入端电连接外部电源，PLC控制器与压力传感器双向电连接，还包括电动阀门一，所述电动阀门一串联于出料管的上端，该冶金粉末的自动加料料斗，精准输送指定的重量，输送彻底。
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本实用新型涉及钢铁冶金领域，提供了一种圆盘冶金造球机，包括机架、传动装置、造球圆盘和刮刀装置，所述机架由四个脚座支撑；造球圆盘的心轴由两个轴承座支承于机架，造球圆盘的底部安装有大齿轮，大齿轮连接传动系统，刮刀装置安装于门型支架，支架的两端固定安装于机架，其特征在于，所述刮刀装置包括主刮刀盘和侧刮刀盘，主、侧刀盘由转轴支承于支架，主、侧刀盘为正五边形，各顶点处分别垂直安装有一把刮刀，刮刀的刀柄和刀头为方形，主、侧刀盘的转轴上安装有飞轮。采用方形刮刀头和刀柄，便于刀具的装夹和清盘，相较于圆形刮刀，方形刮刀有着更尖锐的棱角，更加易于切入造球盘面残余物料，清除更加彻底，安装方便且故障率低。
本发明属于粉末冶金技术领域，涉及一种双离合大扭矩自动变速箱同步器齿毂的粉末冶金制备方法，工艺流程包括：混料→成形→预烧结→整形→机加工→去毛刺→烧结硬化→回火→局部喷丸→洗净包装，该制备方法生产的同步器齿毂抗拉强度增加、减少因变速器扭矩增加而断裂风险；提高了整形、机加工、去毛刺的生产效率，有效避免整形裂纹的风险，大大减少了机加工刀具、去毛刺毛刷等物料损耗，大大降低了生产能耗，免去高频淬火工艺，提高了产品质量，综合成本在原基础上下降了20％以上，适宜大批量生产双离合大扭矩自动变速箱粉末冶金同步器齿毂。
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本实用新型公开了用于冶金粉末的研磨装置，包括壳体和驱动机构；壳体：其底壁左右对称设有电动推杆，两个电动推杆伸缩轴的上端均与一个研磨槽板的下表面固定连接，壳体内部的中心转动连接有转轴，转轴的中部设有传动板，传动板的下端设有U型架，U型架的内部通过销轴转动连接有研磨辊轴，研磨辊轴的外弧面与研磨槽板内部的上弧面滑动连接；驱动机构：设置于壳体的上端，驱动机构的下端与转轴固定连接；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于壳体的右侧面，控制开关组的输入端电连接外部电源，控制开关组的输出端电连接电动推杆的输入端，该用于冶金粉末的研磨装置，减小粉尘污染，研磨充分。
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本实用新型公开了一种高性能摩托车发动机粉末冶金换挡凸轮，为阶梯轴类零件，包括位于同一轴线上、依次排列的支承轴颈、换挡凸轮、驱动齿轮安装轴颈、驱动齿轮，驱动齿轮位于换挡凸轮、驱动齿轮安装轴颈之间，是与支承轴颈、换挡凸轮、驱动齿轮安装轴颈为一体、以粉末冶金为主体的整体结构；相邻驱动齿轮轮齿齿根之间圆角过渡；支承轴颈外壁、换挡凸轮的凸轮外壁、驱动齿轮安装轴颈外壁、驱动齿轮轮齿外壁设有耐磨复合层。本实用新型材料利用率高，既能保证摩托车发动机换挡凸轮的强度、抗疲劳等机械性能，又能保证其耐磨性，同时又能解决驱动齿轮齿根的应力集中问题。
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本实用新型公开了一种冶金粉末均匀混匀机，包括混匀筒、混匀机构和传动机构，混匀筒：其外弧面下端环形阵列设置有支腿，混匀筒外弧面上端对称设置的进料口处均设有进料管道，混匀筒的内弧面上端通过轴承转动连接有转盘，转盘的下表面中部设有十字转板，混匀筒下表面中部的出料口处设有出料管道，出料管道的中部串联有阀门，混匀机构：分别设置于转盘的外沿，混匀机构的外弧面分别与混匀筒的内弧面滑动连接，传动机构：设置于混匀筒的内弧面上端，该冶金粉末均匀混匀机，加快粉末之间的混匀速度，保证粉末的运动轨迹复杂多变，对粉末进行更加均匀的混匀，提高对粉末的混匀效果。
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