浙江温州有色金属理论与应用

耐磨耐高温粉末冶金法兰盘 963     

 0

本实用新型公开了一种耐磨耐高温粉末冶金法兰盘，包括法兰盘体和斜型进风孔道，所述法兰盘体顶端中部设置有保护凸起，所述保护凸起四周在所述法兰盘体上设置有安装螺栓孔，所述保护凸起内部设置有隔温层，所述隔温层上设置有中心通孔，所述保护凸起四周壁上设置有所述斜型进风孔道，所述斜型进风孔道之间连接有连通管道。有益效果在于：本实用新型通过设置粉末冶金制成的法兰盘体，在法兰盘体上增加多孔结构的斜型进风孔道，解决了传统刚才耐摩擦和耐高温性能不佳的弊端，同时粉末冶金工艺制成的多孔零件，不仅能够提高散热效率，而且不失结构强度能够稳定使用。

易于安装的冶金液压设备用电磁阀 610     

 0

本实用新型属于电磁阀技术领域，尤其为一种易于安装的冶金液压设备用电磁阀，包括电磁阀主体，所述电磁阀主体的底端设有连接柱，所述连接柱的下方设有安装底座，所述安装底座的顶端与连接柱的底端之间通过滚珠轮相互连接，所述安装底座的左右两侧均设有调节夹持装置，本实用新型中的易于安装的冶金液压设备用电磁阀，通过滚珠轮可便于对电磁阀主体的安装角度进行调节，且在将电磁阀主体调节至所需安装角度后，可通过控制夹持固定板对连接柱进行夹持固定，并通过调节连接装置将两组夹持固定板进行连接，避免连接柱自主通过滚珠轮进行转动。

粉末冶金零件的制备系统及制备方法 847     

 0

本发明涉及粉末冶金技术领域，公开了一种粉末冶金零件的制备系统及制备方法，包括控制系统、螺旋搅拌机、挤压机、退火室、第一烧结室和第二烧结室，控制系统分别与螺旋搅拌机、挤压机、退火室、第一烧结室和第二烧结室连接，并对螺旋搅拌机、挤压机、退火室、第一烧结室和第二烧结室进行管理和控制，螺旋搅拌机用于对制备材料和添加剂进行搅拌得到混合粉末，挤压机用于对混合粉末进行挤压得到零件生坯，退火室用于对零件生坯进行退火处理得到退火生坯，第一烧结室、第二烧结室用于对退火生坯进行一次烧结和二次烧结，并在二次烧结后得到初品，本申请可以实现粉末冶金零件的自动化生产控制，极大地提高了生产效率，提高了粉末冶金零件的品质。

粉末冶金材料及其应用的摩擦体与摩擦盘 710     

 0

本发明涉及摩擦器件领域，具体涉及一种粉末冶金材料及其应用的摩擦体、摩擦盘。一种粉末冶金材料在摩擦盘中的应用，本发明通过将粉末冶金材料应用在摩擦盘中，由于粉末冶金材料与有机树脂材料相比，具有更好的耐温性，故从而使得摩擦盘的耐温性能够得到提升，从而可以在一定程度上延长摩擦盘的使用寿命。

便于维护的粉末冶金挤压装置 660     

 0

本实用新型公开了一种便于维护的粉末冶金挤压装置，包括：挤压结构，所述挤压结构的液压缸固定安装在机台的顶部，且液压缸的活塞杆与工作板固定设置，同时工作板的底部安装有挤压块，并且工作板端部安装有导向板，机台的外侧通过铰链安装有维修门体；冷却结构，所述冷却结构设置在模具的下侧。该便于维护的粉末冶金挤压装置，液压缸的活塞杆带动工作板向下移动，使得挤压块向下移动，对模具内部的物质进行挤压工作，工作板在升降的时候，其两端的导向板内部均插接有导向杆，导向杆的设置，可对升降时候的工作板、挤压块进行限位和导向，避免挤压块发生倾斜，影响对模具内部的物质的挤压效果的情况发生。

冶金用工厂地面清洁设备 1087     

 0

本发明涉及一种清洁设备，尤其涉及一种冶金用工厂地面清洁设备。要解决的技术问题是：提供一种能够缩短地面清洁时间、花费的资源较少、对地面进行充分清洁的冶金用工厂地面清洁设备。本发明的技术方案是：一种冶金用工厂地面清洁设备，包括有安装板等；安装板顶部的右侧设有推手，安装板的底部设有第一支杆，第一支杆的底部设有行走轮，安装板底部的中间安装有清洁机构，安装板底部的右侧安装有收集机构。本发明通过操作者作用推手，并带动本发明在冶金工厂地面进行行走，利用清洁机构和收集机构对地面进行清洁，同时利用敲击机构和吸附机构的优化，达到了能够缩短地面清洁时间、花费的资源较少、对地面进行充分清洁的效果。

粉末冶金闸瓦及具有其的制动机构 821     

 0

本实用新型提供一种粉末冶金闸瓦及具有其的制动机构，其中粉末冶金闸瓦包括瓦背、钢背、瓦鼻、挡块和摩擦块，瓦鼻，设置在所述瓦背的外侧面上，用于与安装在机车上的瓦托固定连接；挡块，设置在所述瓦背的外侧面上；摩擦块，至少为一个，通过钢背固定安装在瓦背的内侧面上，摩擦块的朝向车辆凸缘的一侧设有缓冲面，缓冲面与其相对的车轮部分之间形成缓冲空间，当机车行驶在曲线较多、且转弯半径较小的路线上，且车轮横向移动幅度较大时，车轮横向移动的幅度不会超过缓冲空间的宽度，从而能够防止车轮碰撞摩擦块，因而不会导致摩擦块损伤或掉落，降低了检修更换成本。

带法兰盘的粉末冶金齿毂压冲 651     

 0

本实用新型涉及一种带法兰盘的粉末冶金齿毂压冲,包括有法兰盘、齿形件,所述的齿形件周向均匀分布三个通槽,所述的法兰盘和齿形件分体设置,所述法兰盘和齿形件固定连接。采用上述技术方案,本实用新型提供了一种加工制造简单、费用低的带法兰盘的粉末冶金齿毂压冲。

冶金硅直接成长为太阳能薄膜硅的工艺及其专用成长设备 674     

 0

一种冶金硅直接成长为太阳能薄膜硅的工艺及其专用成长设备,将准备好的冶金硅材料电离,产生混合粒子产物,将混合粒子产物导入筛选电磁场中,使仅有需要的硅离子通过筛选电磁场进入正确路径形成高纯度硅离子束,并将高纯度硅离子束射向被转动的成长基片,在成长基片表面均匀沉积,同时通入必要的掺杂反应气体并提供合适温度,即可在成长基片表面获得成长均匀的N型或P型导电的太阳能薄膜硅。专用成长设备则包括相连接的硅离子发生装置、圆弧形的电磁场筛选装置和薄膜沉积装置。本发明无需进行冶金硅的提纯和气化,成本大大降低,能耗少,避免了气化过程涉及到的氯气,生产过程环保,并且设备结构设计合理,产品质量稳定。

湿法冶金沉淀炭块解块设备 792     

 0

本实用新型涉及湿法冶金领域，尤其涉及一种湿法冶金沉淀炭块解块设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种解块速度快的湿法冶金沉淀炭块解块设备。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种湿法冶金沉淀炭块解块设备，包括有过滤箱等；过滤箱顶部连接有冶金罐，冶金罐底部连接有出料管，出料管下端位于过滤箱内，过滤箱右侧下部设有出液管，过滤箱内倾斜连接有滤网，过滤箱左壁中部开有通孔，过滤箱左侧上部连接有开关装置，过滤箱左侧下部连接有收集箱，收集箱内左侧上部设有解块装置。本实用新型首先通过滤网将落入过滤箱内的液体和炭块进行分离，并且设置有开关装置和解块装置，能够让工人更加方便的打开或关闭圆形挡板。

冶金用工厂废气处理装置 927     

 0

本发明涉及一种处理装置，尤其涉及一种冶金用工厂废气处理装置。本发明要解决的技术问题是提供一种能对废气进行多次处理再排出，而不污染周围环境，还不会影响周围人们的身体健康的冶金用工厂废气处理装置。本发明提供了这样一种冶金用工厂废气处理装置，包括有筒体、支腿、弯管、阀门、安装板、抽气机等；筒体外底部左右两侧对称式的安装有支腿，筒体底部中间连接有弯管，弯管上设有阀门，筒体外左侧面下部安装有安装板，安装板顶部安装有抽气机。本发明通过喷水装置，能对废气内的粉尘进行降尘，而通过过滤机构，能对废气你的杂质进一步的过滤，而使废气更加干净的排出，达到了能对废气进行多次处理再排出，而不污染周围环境的效果。

单排齿粉末冶金链轮 727     

 0

本实用新型涉及一种单排齿粉末冶金链轮。包括由粉末冶金原料一次性烧结而成的链轮本体以及链轮本体中心上的轴孔，链轮本体由同轴线设置的小圆柱和大圆柱叠加而成，整体呈“凸”字形结构，大圆柱的圆周外圈上设有凸齿，在突出于小圆柱的大圆柱的侧面上设有定位标识，在定位标识两侧的小圆柱外壁上具有定位凸块，轴孔四周上等间距的排列有若干贯穿链轮本体的安装孔，在其中一个安装孔与安装孔之间的链轮本体上设有锁销孔。该单排齿粉末冶金链轮通过设置定位标识，安装使用的时候，有助于快速的定位安装孔和锁销孔，而且在定位标识两侧设有定位凸块，用于定位安装，提高安装速率，具有结构紧凑，成本低廉，便于批量生产的优点。

冶金表面活性剂的应用 834     

 0

本发明提供一种冶金表面活性剂的应用，涉及领域。该基于冶金表面活性剂的应用，包括冶金表面活性剂、水玻璃、松醇油和应用方法，应用方法为：将天青石矿粉碎后，加水调浆形成浮选矿浆；向浮选矿浆内加入冶金表面活性剂和松醇油进行起泡，通过浮选工艺进行一次粗选；进行一次粗选后，向浮选矿浆内再次加入冶金表面活性剂，通过浮选工艺进行一次扫选；进行一次扫选后，通过浮选工艺对选矿浆进行两到三次的精选，且在每次精选时，向浮选矿浆内加入依次加入不同量的水玻璃充当抑制剂。本发明设置的冶金表面活性剂，作为天青石矿浮选捕收剂时，低温下对天青石矿的捕收能力强、选择性好，提高了天青石矿的品位和回收率，具有很好的推广和应用的价值。

废酸水处理装置 1150     

 0

本实用新型公开了废酸水处理装置，包括支撑垫板，所述支撑垫板的顶部设有功能座箱，所述功能座箱与所述支撑垫板固定连接，所述功能座箱的顶部设有中和座箱，所述中和座箱与所述功能座箱连通，所述中和座箱的顶部设有密封端盖，所述密封端盖与所述中和座箱固定连接，所述密封端盖的外侧设有支撑框架，所述支撑框架与所述密封端盖固定连接，所述支撑框架的顶部设有转动电机，所述转动电机的底部连接减速机，所述减速机的底部转动连接搅拌轴杆。该种设备可以对酸水进行高效的净化处理，结构简单，功能性强。

化工生产用分层隔离设备 1037     

 0

本实用新型公开了一种化工生产用分层隔离设备，包括混合罐，所述混合罐底部设有托架，所述托架底部布置有支架，所述支架内壁固定有分层隔离罐，所述分层隔离罐底部固定连接有底座，所述混合罐顶部一侧布置有搅拌仓，所述混合罐顶部另一侧开设有送料口，沿所述混合罐轴向及纵向中心点布置有转轴，所述转轴底部位于混合罐内腔布置有一号搅拌杆，所述一号搅拌杆顶端布置有一号驱动电机；所述分层隔离罐顶部螺纹连接有净化仓，所述净化仓内部布置有一号滤网，所述分层隔离罐底部螺纹连接有检修仓，所述分层隔离罐底部位于底座上方导通连接有排料管，所述分层隔离罐中部位于支架底部上方布置有排气盒。

防结晶防冲刷的加压釜特种球阀 697     

 0

本实用新型涉及一种防结晶防冲刷的加压釜特种球阀，其阀盖上设入口通道，阀体上设出口通道，入口通道内有第一衬套，出口通道内有第二衬套，单阀座组件配在第一衬套与球体之间，单阀座组件的压环与阀座套设配合，压环与阀座之间设楔形石墨环，压环与第一衬套套设，压环与第一衬套间设第一防尘O形圈，压环还配碟形弹簧，阀座上设刮刀结构的密封端与球体靠设配合，阀座与入口通道之间设第二防尘O形圈，第一衬套与入口通道的入口端设第三防尘O形圈。相应的衬套可增强防冲刷能力，通过多道防尘O形圈起到密封防尘的作用，避免入口通道中第一衬套、单阀座组件的因易结晶介质进入空隙而粘结导致密封失效或无法正常工作的问题，更换、维护方便。

高炉炼铁用燃料铲 1087     

 0

本实用新型涉及一种燃料铲，尤其涉及一种高炉炼铁用燃料铲。本实用新型要解决的技术问题是提供一种方便携带、保护双手不被烫伤的高炉炼铁用燃料铲。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种高炉炼铁用燃料铲，包括有第一支杆等；第一支杆右侧通过连接装置连接有第二支杆，第二支杆内设有伸缩装置，伸缩装置右侧连接有铲子本体。本实用新型通过连接装置可以将第一支杆和第二支杆分离和连接，使得设备携带更加方便，通过向第一支杆上开有的腔体内注入足量的水。

稀土冶炼用振荡式溶液混合装置 782     

 0

本实用新型公开了稀土冶炼技术领域的一种稀土冶炼用振荡式溶液混合装置，所述箱体的左侧壁和右侧壁顶部均设置有滑板，所述滑板的底部均设置有第二滑槽，且所述支撑杆顶部安装有和第二滑槽相配合的第二滑轮，所述滑板远离箱体的一侧设置有推板，所述置物腔的内腔设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的另一端和推板连接，所述箱体的左右侧壁均设置有第一固定板，所述第一固定板远离箱体的一侧顶部和底部均设置有滑杆，所述滑杆上均套接有滑筒，所述连接杆和第一固定板、第二固定板之间均设置有压缩弹簧。该实用新型结构设计合理，使用方便，便于提高混合效率，并且能够提高溶液的搅拌均匀度，能够提供缓冲性保护，使装置具有使用可靠性。

稀土冶炼用反向对流式溶液混合装置 737     

 0

本实用新型公开了稀土冶炼技术领域的一种稀土冶炼用反向对流式溶液混合装置，所述支撑块顶部均设置有第一U型轨，所述第一U型轨顶部嵌套设置有滚动柱，且所述滚动柱的顶部嵌套设置有第二U型轨，且所述第一电机按照顺时针方向旋转，所述第二电机按照逆时针反向旋转，所述第一电机和第二电机的输出端分别连接有第一转轴和第二转轴，所述连接辊的外缘侧壁上设置有按顺时针方向转动的绞龙，且所述弧形挡板的弧度方向设置为逆时针方向，所述弧形挡板内腔均匀设置有通孔，所述弧形挡板靠近第二电机的一侧设置有扰流板。该实用新型结构设计合理，加速了溶液的对流速度，利于提高混合效率，能够提高溶液的搅拌均匀度，使装置具有使用可靠性。

物理冶金包覆法银氧化锡的制备方法 850     

 0

本发明公开了一种物理冶金包覆法银氧化锡的制备方法,它以银粉、锡氧化物粉、添加物合金粉为原料,经过混粉、烧结、氧化工艺制备成添加物包覆的氧化锡粉,然后与银粉混合,制成银氧化锡粉末,后经经压锭、烧结、挤压,最后进行拉拔或轧制,制备成触点材料成品。该发明具有添加物分布均匀,氧化锡颗粒均匀稳定,保证了触点材料电性能均匀稳定,加工性能良好等特点。该发明工艺简单、适合大批量生产,制备的银氧化锡产品可广泛用于继电器、接触器以及断路器中。

水钴矿的低成本浸出方法 1080     

 0

本发明公开了一种水钴矿的低成本浸出方法，浸出步骤如下：S1，一段浸出及液固分离；过筛经陶瓷过滤机吸收一定水分后的水钴矿料浆化后进入一段浸出，浸出后矿浆经二级压滤洗涤后，滤液进二段浸出，滤饼进三段浸出；一段浸出液输送至一段铜萃取工序萃铜；S2，二段浸出及液固分离；三段浓密底流和一段浓密机底流一次滤液进二段浸出槽进行还原浸出，浸出矿浆经浓密机液固分离后，滤液精滤送至二段铜萃取工序，底流进入洗渣工序；二段萃余液一部分返回二段浸出，一部分送至三段浸出流程；S3，三段浸出及液固分离。水钴矿中的高价钴浸出，减少了辅料还原剂的添加量，反应后，减轻了后续除铁工序压力，减少了氧化Fe²⁺的氧化剂耗量，降低了后处理成本。

冶金用工厂地面清洁设备 899     

 0

本发明涉及一种清洁设备，尤其涉及一种冶金用工厂地面清洁设备。要解决的技术问题是：提供一种能够缩短地面清洁时间、花费的资源较少、对地面进行充分清洁的冶金用工厂地面清洁设备。本发明的技术方案是：一种冶金用工厂地面清洁设备，包括有安装板等；安装板顶部的右侧设有推手，安装板的底部设有第一支杆，第一支杆的底部设有行走轮，安装板底部的中间安装有清洁机构，安装板底部的右侧安装有收集机构。本发明通过操作者作用推手，并带动本发明在冶金工厂地面进行行走，利用清洁机构和收集机构对地面进行清洁，同时利用敲击机构和吸附机构的优化，达到了能够缩短地面清洁时间、花费的资源较少、对地面进行充分清洁的效果。

Ag-SnO2废料回收循环利用的方法 811     

 0

本发明公开一种Ag-SnO2废料回收循环利用的方法，采用还原剂对Ag-SnO2 材料进行还原处理，然后得到Ag-Sn合金。最后将Ag-Sn合金作为原材料重新 制备Ag-SnO2材料从而实现Ag-SnO2材料循环利用。这种方法能全部回收Ag-Sn 合金、且工艺简单、操作方便、周期短、无工业三废污染、具有良好的社会和经 济效益。

冶金工厂废水沉淀处理装置 955     

 0

本发明涉及一种废水处理装置，尤其涉及一种冶金工厂废水沉淀处理装置。本发明的技术问题：提供一种结构简单可靠、对废水进行良好的沉淀、对杂质进行集中处理的冶金工厂废水沉淀处理装置。一种冶金工厂废水沉淀处理装置，包括有处理箱等；处理箱的左侧连接有混合箱，混合箱上连接有进料管，处理箱右侧的顶部连接有出料管，处理箱上安装有沉淀机构，混合箱上安装有混合机构。本发明通过沉淀机构和混合机构的相互配合，对进入到进料管中的废水进行沉淀处理，并将沉淀后的废水通过出料管导出，同时利用处理机构和排废机构的优化，达到了结构简单可靠、对废水进行良好的沉淀、对杂质进行集中处理的效果。

含杂稀硫酸介质用高合金不锈钢及其加工方法 777     

 0

本发明涉及一种不锈钢及其制造方法,本发明技术方案:一种含杂稀硫酸介质用高合金不锈钢,其特征在于:包括有铬、镍、钼、铜、氮、稀土和铁成分,其中按质量百分比各成分的含量是铬19-21%,镍18-26%,钼6-7%,铜0.5-1.5%,氮0.15-0.3%,稀土0.005-0.04%,余量为铁。方法技术方案是:一种含杂稀硫酸介质用高合金不锈钢的加工方法,其特征在于:所述不锈钢的热加工可采用锻造或轧制的形式,其中锻造变形温度为1150～1200℃,终锻温度为950～1050℃,开轧温度为1100～1200℃,终轧温度为900～1000℃。采用上述方案的高合金不锈钢能满足含杂稀硫酸介质使用要求,并且该不锈钢冷热成型性优良,可在某些苛刻的环境中代替价格高昂的镍基合金。

从银镍合金铜基触点废料中选择性分离回收银的方法 768     

 0

本发明公开从银镍合金铜基触点废料中选择性分离回收银的方法，包括：(1)将银镍合金铜基触点废料装入真空蒸馏炉内进行真空蒸馏，真空蒸馏的压强为100～150pa，真空蒸馏的温度为1400～1550℃，真空蒸馏的时间为1～2h，得到挥发物和残留物；(2)分别对所述的挥发物和残留物分别进行再次真空蒸馏，其中对挥发物的真空蒸馏参数为：压强为150～200pa、温度为1200～1400℃、时间为2～4h；残留物的真空蒸馏的参数为：压强为100～150pa、温度为1600～1700℃、时间为2～4h。该方法运用真空蒸馏技术处理废料，通过独特的参数控制，实现银、镍、铜的分离回收，该技术工艺路线简单环保，无需任何化学试剂，不产生三废，处理成本低廉，回收率高，银、铜、镍的回收率大于99.9％。

从含锂卤水中自发选择性分离镁富集锂的方法及其装置 937     

 0

本发明公开了一种从含锂卤水中自发选择性分离镁富集锂的方法，包含如下步骤：(1)将含锂卤水及低浓度接收液通过扩散渗析器分别转换为贫锂残液和富锂溶液；(2)将富锂溶液进行浓缩，精制去除Ca²⁺、Mg²⁺及SO₄^2‑杂质，并沉淀提取Li₂CO₃；(3)富锂溶液浓缩过程中得到的淡水回用为接收液；(4)贫锂残液经浓缩除镁后进行再生，得到的再生卤水回用为含锂卤水。本发明还提供了一种从盐湖卤水中提取锂资源的装置，包括扩散渗析器、贫锂残液再生装置、富锂溶液浓缩装置、浓缩富锂溶液精制装置和Li₂CO₃沉淀装置。本发明中锂镁分离选择性可达1.5‑30倍，锂镁分离过程中无需投加药剂，无需消耗能量，是热力学自发的过程。系统总的锂资源回收率可高达95％左右。

从反铜锰液制备电池级硫酸锰的方法 670     

 0

本发明公开了一种从反铜锰液制备电池级硫酸锰的方法，包括有以下步骤：（1）将反铜锰液进行静置分层，待油水充分分离后，去除上层有机萃取剂；（2）调节剩下溶液的pH值至2.0‑2.5，并过滤；（3）将调节过滤后的溶液进行铜萃取；（4）调节铜萃取后萃余液的pH值至1.8‑2.2，并浓缩；（5）在浓缩后的溶液中加入萃取剂p204进行萃取；（6）在萃取后的溶液内通入H₂S气体进行除杂，并过滤；（7）调节过滤后溶液的pH值至4.0‑6.5，并再次过滤；（8）将调节过滤后的溶液进行干燥结晶，得到电池级硫酸锰产品。该方法具有生产成本低、环保安全、经济价值高等优点。

从银镍合金铜基铆钉废料中选择性分离回收银的方法 672     

 0

本发明公开了一种从银镍合金铜基铆钉废料中选择性分离回收银的方法，包括以下步骤：S1、将银镍合金铜基铆钉废料放入带超声震荡功能的反应器中，加入适量预热的反应剂，反应完成后，过滤清洗，所得固体记为第一固体处理物；S2、将所述第一固体处理物加入还原性溶液，反应完成后，过滤清洗，得到第二固体处理物；S3、将第二固体处理物加入步骤S1过滤收集的滤液，再超声震荡，过滤清洗，得到第三固体处理物，另外，把步骤S1过滤的洗液与本步骤过滤的滤液和洗液合并混合，得到混合液；S4、所述的混合液为含银离子的溶液，通过还原回收银，将第三固体处理物烘干，该第三固体处理物为铜和镍的混合物，从而实现银的回收分离。该方法该技术工艺路线简单，处理成本低廉，银分离效果好，银回收率高，大于99.5％。

氧化矿的连续匀酸浸出装置 841     

 0

本发明公开了一种氧化矿的连续匀酸浸出装置，包括若干个由前至后排列的浸出槽，每个浸出槽上均设置有进口和出口，每个浸出槽的进口位置高于出口位置，除位于最后端的浸出槽外，其它浸出槽的出口上均设置有连接管，所述连接管的一端延伸至前一个浸出槽的底部，所述连接管的另一端与后一个浸出槽的进口连接，且前一个浸出槽的出口位置高于后一个浸出槽的进口位置，若干个浸出槽的上方设置有一储酸槽，每个浸出槽均通过管道与储酸槽连接，且储酸槽加入各浸出槽的酸液量由前至后呈逐级递减设置。通过采用上述装置，本发明实现了氧化矿的连续匀酸浸出。