本实用新型提供一种高效的锂电池原料搅拌设备,涉及锂电池制造设备领域。该高效的锂电池原料搅拌设备,包括电池原料搅拌箱,所述电池原料搅拌箱的顶部固定连接有固定箱,所述固定箱的内壁一侧固定连接有基座,所述基座远离固定箱内壁的一侧固定连接有第一电机。该高效的锂电池原料搅拌设备,在电池原料搅拌箱内部第二电机的转动下,通过搅拌杆和搅拌叶的配合达到了对搅拌桶内部的锂电池原料搅拌的效果,通过电池原料搅拌箱顶部固定箱内部的第一电机的转动,在第一电机的转动下,通过主动轮、从动轮、皮带的配合达到了带动皮带上的移动杆移动的效果,解决了现在的锂电池原料搅拌设备在搅拌时效率底下搅拌不均匀的问题。
本发明公开了一种检测三元软包锂离子电池高温搁置过程中产气量的方法,包括下列步骤:S1.称取化成后满电三元软包锂离子电池的质量,记录为m0;S2.将恒温油浴锅温度调至T,并确保烧杯中溶剂温度稳定;S3.使用电子拉力计测量完全浸没于烧杯电溶剂中锂离子电池所受的拉力,并记录为F1;S4.将三元软包锂离子电池于鼓风干燥箱内温度T下搁置n天;S5.将恒温油浴锅温度调至T,并确保烧杯中溶剂温度稳定;S6.将搁置后电池由烘箱中取出并迅速完全浸没于烧杯溶剂中,并使用电子拉力计测量锂离子电池所受的拉力,并记录为F2,计算得到搁置胀气量V2‑V1=(F1‑F2)/(ρ液*g),胀气率为(F1‑F2)/(mo*g‑F1)*100%;操作条件:环境温度为25℃,环境压力为100KPa,油浴锅中溶剂温度与搁置温度相同。
本发明公开了一种锂电池双折边方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)、两个折边块之间间隙下方的多个顶块排成一列;(2)、一次性同时放入多个锂电池,两个折边块的两侧壁对锂电池的两侧包边进行向上90度翻折;(3)、涂胶组件将各个锂电池包边外段弯折贴于各自锂电池上侧面之上,同时,在各个锂电池包边外段的外侧面上涂有胶水;(4)、顶块带动其上的锂电池向上运动至两个折边块的顶部;(5)、倾斜的拨杆转动,拨杆两端推动各个锂电池包边外段向外移动,拨杆复位;(6)、折边件将各个锂电池包边外段折叠于锂电池包边内段之内;(7)、压边缸动作,压块将包边压紧黏贴于锂电池的侧面之上。
本实用新型所设计的一种锂电池串联PCB板电路,解决了目前多节锂电池组装过程中,多采用导线直接焊接,组装难度大,易脱焊的技术问题。本实用新型包括PCB板和多节锂电池,所述的每节锂电池上均设有两个极耳,其特征是所述的PCB板上设有与极耳数量相匹配的焊盘,每个极耳焊接在一焊盘上,对应焊盘间通过铜箔电连接,所述的焊盘均通过导线电连接一电压采集信号线接插件。本实用新型采用单点焊盘设计代替传统导线连接,使得电池连接可靠,成本低廉,适合大范围推广应用;焊盘相对导线连接,焊接接触面大,接触电阻小,大幅度提高电池连接强度,满足各种抗振要求,提升产品使用寿命。
本实用新型涉及一种可快速连接的锂电池组,包括两个锂电池连接模块,所述两个锂电池连接模块通过组装螺钉均匀安装有圆柱形锂电池,且每个锂电池连接模块与组装螺钉之间通过激光焊接方式相连;所述锂电池连接模块由若干个相互一体成型的连接块组成,连接块的四周对称设置有四个倾斜面,连接块上相邻两个倾斜面之间形成连接面。本实用新型可以实现锂电池组的快速连接固定功能,任意相邻两个锂电池之间的缝隙大,散热效果好,采用铝材质的组合式锂电池连接设计,可根据锂电池组的数量进行定制连接,大大增加了焊接效果和焊接的可靠性,也大大减轻了材料成本,适用范围广,同时锂电池组应用安装时采用铆接方式,固定效果好,工作效率高。
本发明涉及锂离子电池负极材料技术领域,且公开了一种碳包覆改性硅复合物的锂离子电池负极材料,包括以下配方原料:碳纳米管负载纳米硅材料、Li2CO3、还原剂、硅烷偶联剂、磷酸酯酰胺类聚合物。该一种碳包覆改性硅复合物的锂离子电池负极材料,碳纳米管负载纳米硅材料增强了负极材料的导电性,促进了电荷和锂离子的扩散和转移,纳米硅表面的预锂化形成Li2SiO3层,为锂离子的迁移提供了传输通道,同时减轻了纳米硅在脱嵌锂时产生的体积膨胀效应,磷酸酯酰胺类聚合物的三维支化网络结构形成大量的孔道,使碳纳米管负载纳米硅材料均匀地分散在支化孔道中,煅烧形成富氮富磷的多孔碳包覆改性硅复合物的负极材料。
本实用新型公开了一种恒温的锂电池存储箱,包括主体,主体的内部设置有放置架,放置架上放置有锂电池,放置架的外侧设置有外部框架,外部框架靠向放置架的内侧设置有海绵垫,外部框架中间的部分设置有隔热防水层,外部框架的内壁上设置有温度感应器,主体的一侧设置有冷却气管道,冷却气管道的内部设置有翻转结构,翻转结构的内部设置有伺服电机,伺服电机的底部设置有传动轴,传动轴的底部设置有隔热板。本实用新型采用温度传感器与翻转结构相结合,能随时调控锂电池储存箱的内部温度,同时,隔热防水层和海绵垫可以建立一个干燥的内部环境,减少锂电池自放电的过程,使电池能够存放时间更加长久,提高锂电池的容量和使用寿命。
本发明涉及锂离子电池正极材料及电池制备技术领域,具体而言,涉及一种新型无钴正极富锂锰基材料及其改性制备方法。本发明一种梯度复合掺杂富锂锰基材料的制备方法,包括如下步骤:(1)掺杂羟基镍酸锂纳米颗粒的制备:采用氧化剂与镍源溶液在反应釜中与氢氧化锂在一定条件下反应制备;(2)二次掺杂包覆制备富锂锰基材料:采用锰源、掺杂金属离子及锂源,在一定条件下对步骤一所得浓缩浆料进行掺杂包覆;(3)富锂锰基材料材料干燥烧结:对离心分离富锂锰基材料前驱体进行干燥烧结。本发明目的是提供一种比容量高、价格低廉、性能优良、结构相对稳定、高安全性的富锂锰基正极材料的制备方法即应用。
本发明公开了一种锂电池电芯的分选方法,包括以下步骤:(1)、调节控制器参数;(2)、将需要分选的锂电池电芯放入落料斗内;(3)、锂电池电芯转移至电性测试机构的底座之上;(4)、电性测试机构对锂电池电芯的电性参数值进行测量;(5)、锂电池电芯进入分选筒内,相应的分选通道上的接料板伸出,锂电池电芯沿着对应的接料板进入分选通道内;(6)、重复步骤(3)至(5),推料板将一排的锂电池电芯推入料盒之内,料盒跟着料盒架下降一个距离;(7)、重复步骤(6),取出装满锂电池电芯的料盒,之后放入空料盒。本发明提供了一种锂电池电芯的分选方法,自动实现对锂电池电芯的分选操作,有效提高生产效率。
本发明涉及一种碳包覆镨掺杂磷酸铁锂复合正极材料的制备方法,包括如下步骤:(1)固相烧结法制得镨掺杂磷酸铁锂;(2)取适量上述镨掺杂磷酸铁锂备用,称量CH3COOLi放于玛瑙研钵中,加入适量无水乙醇进行溶解,将所述镨掺杂磷酸铁锂加入研钵中进一步研磨,加入柠檬酸晶体一起研磨,待研钵中的混料被磨成胶状物时停止研磨并转移至瓷舟中;预烧,加入蔗糖进行研磨,烧结到碳包覆镨掺杂磷酸铁锂复合正极材料。本发明制备的锂离子电池用碳包覆镨掺杂磷酸铁锂复合正极材料,将磷酸铁锂镨掺杂改性以提高其离子扩散性能并且抑制团聚现象,然后再在其表面形成两层碳导电网络,以提高其导电率,使得其具有良好的导电性能和循环稳定性。
本实用新型公开了一种单节锂电池供电高效荧光灯驱动器,包括单节锂电池、DC/DC升压转换电路、DC/AC升压转换电路和荧光灯,所述单节锂电池连接到DC/DC升压转换电路的输入端,DC/DC升压转换电路的输出端连接到DC/AC升压转换电路的输入端,DC/AC升压转换电路的输出端连接到荧光灯。本实用新型直接使用单节3.7V锂电池经DC/DC升压到12V驱动荧光灯,单节3.7V锂电池经DC/DC升压到12V电路接在介于单节3.7V锂电池和低压DC/AC三极管直接变换镇流电路之间,从而实现了单节3.7V锂电池驱动荧光灯,方便了用户使用,提高了能源利用效率,且成本低。
本实用新型涉及锂电池技术领域,且公开了一种新能源太阳能发电用锂电池盖板,包括盖板本体,所述盖板本体的底部固定安装有底块,所述盖板本体顶部的两侧分别固定安装有正极柱和负极柱,所述正极柱和负极柱的底端分别贯穿盖板本体和底块并延伸至底块的下方,所述底块的两侧均固定安装有直角块。从而防止了锂电池块从挤压块之间脱落,且导电块的顶部分别与正极柱和负极柱的底部相连,从而不影响锂电池块的正常运行,通过挤压块与压缩弹簧的配合从而实现了盖板本体与锂电池块的固定,方便了工人进行安装,避免了锂电池盖板通过铆钉铆接在锂电池上,对锂电池盖板造成损坏,增加了该锂电池盖板的实用性。
一种基于蝙蝠探测‑极限学习机的锂电池容量估计方法,属于电池技术领域。本发明包括如下步骤,S1:对锂电池进行充放电循环工况测试并记录测试数据,通过灵敏度分析确定输入变量和输出变量;S2:将输入变量和输出变量形成训练集和测试集;设计蝙蝠探测算法并将训练集导入进行迭代寻优,得到最优输出权值;S3:计算输入连接权值和隐含层神经元阈值,构建前馈神经网络结构极限学习机;S4:将测试集导入步骤S3构建的极限学习机进行锂电池容量估计,并进行锂电池容量估计的性能评价。本发明泛化能力好,可有效降低锂电池容量估计误差,提高锂电池容量估计精度。
本发明涉及锂离子电池技术领域,且公开了一种碳包覆多孔Co3O4微球的锂离子电池负极材料,包括以下配方原料及组分:Co3O4‑碳纳米管复合材料、间二苯酚、甲醛、多元醇磷酸酯。该一种碳包覆多孔Co3O4微球的锂离子电池负极材料,多孔纳米Co3O4中空微球具有巨大的比表面积,可以提供更多的电化学活性位点,丰富的孔隙结介孔结构,可以为锂离子提供扩散通道,多孔纳米Co3O4微球均匀附着在氮掺杂碳纳米管,增强了Co3O4负极材料的导电性能,促进了电子的传输和迁移,掺杂进碳层结构中,可以起到碳层剥离的效果,从而拓宽了碳层结构,形成大量的孔隙和介孔结构,为Co3O4的体积膨胀提供了弹性缓冲,降低了膨胀产生的应力,减缓了体积膨胀和结构变化现象。
本发明公开了一种锂电池用四氧化三钴的制备方法,包括:将稳定剂和钴盐水溶液混合得到溶液A,将沉淀剂加入溶液A进行沉淀,沉淀经纯化、氧化制得四氧化三钴;其中,稳定剂为草酸和磺基水杨酸中的至少一种;本发明还公开了利用上述方法制备得到的锂电池用四氧化三钴。本发明的有益效果体现在(1)制备过程工艺操作稳定性好,生产工艺过程无对环境有害的二氧化碳、含氮化合物等物质排放;(2)制备得到的四氧化三钴晶格、晶胞规整,其所进一步深加工得到的成品原子、离子、分子的嵌入嵌出均匀,从而改善了相应产品的电化学特性、光化学特性、结构稳定性。
本发明公开了一种锂电池极片冲压模具,包括底座,底座上设置有底模,底模上方设置有动模,在底座上设置有驱动机构,其特征在于:所述动模的底部设置有用于压紧锂电池本体的弹性件,动模上横向设置有连接杆,连接杆上设置有副模,副模下部设置用于对极片进行整形的整形块,在副模上设置有沿整形块侧壁运动的切断刀,弹性件、整形块和切断刀分别至底模的距离逐渐增大,驱动机构包括竖立于底座上的驱动轴,驱动轴上设置有倾斜部,倾斜部上转动设置有中间连杆,中间连杆的外端球铰接有传动连杆,传动连杆下端部和上模板铰接。本发明提供了一种锂电池极片冲压模具,在对锂电池极片进行一次冲压过程中,能够实现对锂电池极片的一次性整形和冲裁。
本发明涉及一种用于手持电子游戏机的锂电池的电池隔膜的制备方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:(1)制备锂离子电池隔膜的前躯体;(2)在锂离子电池隔膜前躯体上涂布涂层组合物;将涂覆在锂离子电池隔膜的前体上的泡沫涂层烘干,辊压,焙烘,得到锂离子电池隔膜。制得的隔离膜上具有如下参数的微孔,所述隔离膜的厚度d、孔隙率pr和孔径ps分别满足以下条件:15μm≤d≤20μm、80%≤pr≤90%和70nm≤ps≤80nm。
本实用新型公开了一种锂电池陶瓷隔离膜的喷涂烘干装置,包括凵字型的工作室、传送辊和锂电池陶瓷隔离膜,工作室包括间隔设置的第一竖向框体、第二竖向框体以及横向框体(12),传送辊包括第一传送辊、第二传送辊、第三传送辊、第四传送辊和第五传送辊,锂电池陶瓷隔离膜依次沿着第一传送辊、第二传送辊、第三传送辊、第四传送辊和第五传送辊传送,锂电池陶瓷隔离膜从第一竖向框体的下端内侧进且从第一竖向框体的下端外侧出,第一竖向框体和第二竖向框体之间设有浆料罐和气源,浆料罐连通喷涂机,气源连通出气管,第一竖向框体内侧、横向框体内侧和第二竖向框体内侧设电热丝。本实用新型喷涂烘干效果好,余热和空间利用率均较高。
本发明属于锂离子电池正极材料领域,具体涉及纳米富锂锰基正极材料及其前驱体和基材。所述富锂锰基正极材料前驱体的化学通式是MnxM1‑x(OH)2,其中0.5<x<1,M为Ni、Co中的一种或两种;一次颗粒为纳米片,纳米片厚度相近;纳米片晶面朝向一致,相互堆叠,构成纳米花状的形貌;内部为放射状结构,中心有核。煅烧所述富锂锰基正极材料前驱体,得到纳米富锂锰基正极材料基材,所述基材具有含氧空位,一次颗粒约为10nm厚度的纳米片。所述基材在混锂烧结时由于其一次颗粒为超薄纳米片,比表面积大,其与锂源的接触充分,有利于基材与锂源混合均匀,避免了反应不均衡和反应不充分的问题,有利于充分发挥三元正极材料的性能。
钪体相掺杂与磷酸钛铬锂修饰正极材料前驱体及其制备方法,该前驱体的化学式为NixCoyMnzScm(OH)2·nLipCrqTiw(PO4)3,其中0.6≤x<1,0<y≤0.2,0<z≤0.2,0<m≤0.005,0<n≤0.05。其制备方法包括下列步骤:(1)将NiSO4·6H2O溶液、CoSO4·7H2O溶液、MnSO4·H2O溶液和Sc(NO3)3溶液混合均匀,得混合液;(2)向所述混合液中加入NH3·H2O溶液和NaOH溶液,进行共沉淀反应,得固液混合物;(3)将所述固液混合物进行固液分离,收集固体,将固体洗涤,干燥,得中间体NixCoyMnzScm(OH)2;(4)将所述中间体NixCoyMnzScm(OH)2与锂源、铬源进行分散,然后再加入磷源与钛源,得混合料;(5)将所述混合料进行包覆,并蒸发溶剂,进行真空干燥,即成。本发明正极材料前驱体内部掺杂有适量钪元素,其表面均匀包覆有一层适当厚度的磷酸钛铬锂,制备方法简单,环境污染少,适用于产业化生产。
本发明涉及一种锂电池负极材料的制备方法,属于导电材料技术领域。包括如下步骤:(1)Fe2O3的制备;(2)石墨烯的制备;(3)负极材料的制备:将步骤(1)的Fe2O3、步骤(2)的氧化石墨烯加入到适量的蒸馏水中配成浆料、抽滤、烘干,然后在马弗炉中进行热处理;(4)电池装配:将步骤(3)的材料与导电炭黑混合,加入粘接剂、制备浆料、经过涂布或压片工序做成电极片,以该极片作为电池的一极,另一极以金属锂片或钴酸锂、锰酸锂、三元材料、磷酸亚铁锂为极片,装上隔膜和电解液,封口得到电池。将发明应用于锂电池加工,具有充放电稳定、循环性能好等优点。
一种锂离子动力电池用复方纳米纤维隔膜,包括上层、中上层、中层、中下层和下层;所述上层、中层和下层为PET纳米纤维层,所述中上层和中下层为PE纳米纤维层,所述中下层覆盖在所述下层上,所述中层覆盖在所述中下层上,所述中上层覆盖在所述中层上,所述上层覆盖在所述中上层上;或者是三层结构形式。以及提供该锂离子动力电池用复方纳米纤维隔膜及其制造方法。本发明提供了一种提升耐热性、提高破膜温度和闭孔温度差值、增强安全性的锂离子动力电池用复方纳米纤维隔膜及其制造方法。
本发明公开了一种锂电池单折边工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)、压块压紧于锂电池的顶面之上,输送台将锂电池向前输送;(2)、锂电池运动到位后,输送台下方的顶起块向上运动,锂电池包边沿着锂电池侧面向上90度翻折;(3)、锂电池继续向前输送,锂电池运动至斜台时,斜台的斜面作用于锂电池包边外段,锂电池包边外段沿着斜台倾斜,同时,斜台斜面上的涂胶滚轮在锂电池包边外段的外侧面上涂有胶水;(4)、弯折杆转动,弯折杆将锂电池包边外段折叠于锂电池包边内段之内,同时,锂电池包边外段上的胶水面向锂电池的侧面;(5)、压边缸动作,压块将包边压紧黏贴于锂电池的侧面之上。
本实用新型公开了一种安全型锂电池,包括电池本体,电池本体的外圆侧面上设置有第一温度传感器、第二温度传感器、温度控制器和散热层,散热层上均匀设置有多个散热孔,电池本体的一端设置有密封盖,密封盖的内侧设置有正极耳和负极耳,正极耳和负极耳贯穿密封盖,正极耳和负极耳的一端设置在电池本体内部。本实用新型通过在锂电池本体的表面设置有散热层,散热层上设置有散热孔,从而加快了锂电池本体所产生热量的释放,在散热层的一侧设置有第一温度传感器和第二温度传感器可以测得锂电池本体的温度,温度控制器可以发出指令,在锂电池本体温度过高时,切断充电电流,从而进一步保证了锂电池使用时的安全。
一种散热性能好的车用锂电池,电池盒体内固定有电芯架,电芯架上固定有若干个锂电池个体,若干个锂电池个体的电能由电池盒体上的正负极接线插座输出,在电池盒体内电芯架的下部固定有风扇盒,风扇盒中安装有电机带动的风叶,温度传感器固定在电池盒体内,温度传感器的温度信号输送给MCU控制单元,正负极接线插座上电连接有电机的供电回路,MCU控制单元根据温度传感器的温度信号控制正负极接线插座给电机的供电回路供电或断电;电池盒体上成型有进气孔和出气孔。它可以充分散去车用锂电池大电流放电工作时产生的热量,确保锂电池稳定工作,并增加了车用锂电池的使用寿命。
本发明提供了一种镍钴锰三元正极材料的制备方法,包括:将镍钴锰混合液、碱液和络合液共沉淀制备得到混合料液;将混合料液和可溶性锂源混合后喷雾造粒,得到颗粒物料;将颗粒物料烧结,得到镍钴锰三元正极材料,所述镍钴锰三元正极材料具有式I所示的原子比,式I中,0.80≤x<1.00,0<y<0.20,0<z<0.20。本发明提供了一种锂离子电池,所述锂离子电池的正极材料为上述技术方案所述的镍钴锰三元正极材料。本发明提供的方法制备得到的镍钴锰三元正极材料品质较好,而且制备工艺简单,成本较低,尤其在1.0~3.0微米级单晶型正极材料及18~22微米级二次大颗粒正极材料方面品质及成本优势明显。LiNixCoyMnzO2??式I。
一种锂电池纳米纤维隔膜的制备方法,包括以下步骤:1)、将PET基聚合物溶解在有机溶剂中,其中PET基聚合物的质量体积比浓度10-25%,搅拌均匀得到PET基聚合物溶液,所述溶液的测定粘度在300~400mPa.S之间; 2)、以PP无纺布作为基底,将配制好的PET基聚合物溶液在纳米纤维纺丝机进行连续静电纺丝,得到PP/PET纳米纤维复合膜,3)、将纺丝完成后得到的纤维膜进行后处理:先通过100~140℃辊热压成型,再在60~80℃真空干燥10~20h,去掉所述纤维膜中残留的溶剂后,制得用于锂离子电池隔膜的纳米纤维膜。本发明提供一种兼顾耐热性和尺寸稳定性的锂电池纳米纤维隔膜的制备方法。
本发明公开了一种锂离子电池的制作方法,具体涉及一种以掺杂改性的锰酸锂材料作为正极、以碳包覆的钛酸锂材料作为负极的锂离子电池的制作方法。通过对锰酸锂材料进行铝和硫元素的掺杂改性,抑制了Jahn-Teller效应的发生;以碳包覆的钛酸锂材料作为负极,克服了石墨负极电位太低从而导致金属锂枝晶析出的缺点,同时有效地限制了锰酸锂材料的放电电位,大幅度提高了电池的整体循环性能。本发明的电池可以用于电动车的动力电池和大型的储能电池。
本发明属于电池技术领域,一种钨酸铋包覆磷酸铁锂正极材料,其特征在于,该正极材料包括钨源、铋源、铁源、磷源、锂源。所述铁源为硫酸亚铁,所述磷源、锂源为磷酸锂,所述钨源为二水合铋酸钠,所述铋源为五水合硝酸铋。磷酸锂:硫酸亚铁:五水合硝酸铋的摩尔比为1.0~1.1:1:0.005~0.025。五水合硝酸铋:二水合钨酸钠的摩尔比为1.9~2:1。本发明通过采用共沉淀法与水热法的制备工艺,一步式合成磷酸铁锂材料,第一阶段为绿色环保的工艺。接着,通过烧结制备钨酸铋包覆的磷酸铁锂,该制备过程中只有有机物分解产生的二氧化碳、水蒸气等无毒无污染的气体,以及碳酸锂分解产生的二氧化碳气体,因此第二个阶段的反应也是环保的且绿色无污染。
中冶有色为您提供最新的浙江绍兴有色金属理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!