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本实用新型公开了一种锂电池用的储藏结构，包括锂电池本体，所述锂电池本体包括锂电池外壳，所述锂电池外壳底面的位置处设置有负极触点，所述锂电池外壳内部位于所述正极连接板的顶部位置处设置有密封板，所述密封板与所述锂电池外壳之间贴合设置，所述密封板中间的位置处设置有导电杆，所述锂电池外壳顶面的位置处设置有正极固定块，所述正极固定块顶面的中间位置处设置有正极触头；该装置通过设置有复位弹簧配合正极触头，当锂电池放置在外面的时候，正极触头与内部的导电杆是断开的，及时随便放置也不会发生短路的情况发生；当锂电池安装在遥控器内的时候，通过锂电池安装盒对正极触点的挤压，使得正极触头与导电杆接触，达到通电的效果。
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本发明公开了一种锂电池盖板结构，包括盖板，盖板的下表面固定连接有下绝缘垫，且盖板上表面的拐角处均开设有螺栓孔，所述盖板上表面的一端固定连接有正极安装座，且盖板上表面的另一端固定连接有负极安装座，所述正极安装座和负极安装座的内部均嵌入连接有固定座，所述固定座的内部均嵌入连接有安装座绝缘垫，所述盖板上表面的中间部位开设有仿形通口，本发明涉及锂电池盖板技术领域。该锂电池盖板结构中的盖板与下绝缘垫之间的连接更加稳固，并且盖板与下绝缘垫之间通过卡接的方式进行固定，过瓣膜，可以对仿形收纳槽进行遮挡，可以将仿形收纳槽内部的空间进行分隔，可以防止灰尘通过仿形收纳槽进行锂电池内部。
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一种具有新型避震及散热结构的磁浮列车用锂电池，涉及一种锂电池。目前，在电池安装过程中，多采用硬塑料固定，或者直接电池并排放置，采用金属支架固定，散热效果差。本实用新型包括多个锂电池电芯、极耳、固定支架和外包，锂电池电芯均为相同的扁长方形形状，锂电池的底部和相邻的锂电池电芯之间设有防震缓冲件，相邻锂电池电芯之间存在与防震缓冲件厚度相对应的间隙，固定支架包括连接片，每个锂电池电芯的极耳均设于锂电池电芯的同一侧，并通过连接片上所设的贯穿长槽引出到连接片的上面后,通过螺钉固定在连接片上，长槽与其下方的两个锂电池电芯之间的间隙相通，外包为热缩套。本技术方案更好地提升了散热效果。
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本发明公开了一种助剂添加法制备改性镍钴锰酸锂正极材料的方法，包括以下步骤：a、将镍盐、钴盐、锰盐溶解于去离子水，配置成混合盐溶液，然后配置沉淀剂和氨水溶液；b、向反应釜中通入氮气，滴加混合盐溶液和沉淀剂及氨水溶液，通过过滤、洗涤、干燥得到前驱体材料；c、通过搅拌的方式将超分散剂、球化剂、掺杂金属M的氧化物均匀混合于有机溶剂中，再与前驱体材料、锂源在球磨条件下混合，球磨后放入烧结炉，先在氮气保护下150℃将溶剂蒸发，二次烧结使用动态氧气，在900℃保温14小时，将烧结后的产物粉碎过200目筛，得到镍钴锰酸锂正极材料。本发明制得的三元材料稳定性好，形貌均匀，安全性高，有优异的循环性能和倍率性能。
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本实用新型公开了一种电动汽车锂电池管理装置，包括腔体，所述腔体包括智能充放电控制层、锂电池层及线束腔，所述锂电池层内设有电动汽车用的锂电池；所述智能充放电控制层内置充放电管理模块，用于对锂电池的充电电流进行控制，并对外输出不同级别的电压和电池信息；所述腔体上设有顶盖，顶盖上设有显示装置，用于显示锂电池的电量状况及充电信息。本装置不但充电时便捷智能，使用方便；模块化生产，制作简单，成本低廉；与不同电动汽车间的互换性好；对内部电池的使用状况和充电情况可直观显示，解决了电动汽车电池续航里程短，并且不能对车载移动设备供电的问题，有利于电动汽车的推广和普及。
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本发明公开了一种锂电池封装装置，包括工作箱和框体，所述工作箱顶部的右侧与框体的底部固定连接，所述工作箱右侧的正面固定连接有外壳，且外壳内壁的底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离第一电机的一端贯穿工作箱并延伸至工作箱的内部，本发明涉及锂电池封装技术领域。该锂电池封装装置，通过外壳内壁的底部固定连接有第一电机，对锂电池封装过程中，便于对锂电池内部的气体进行排出，使得锂电池内部密封性更好，不会影响锂电池的性能，延长其使用寿命，通过L型板和弹簧的设置，使得可以对不同大小的锂电池进行封装，使用范围更广，实用性更好。
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本发明公开了一种钛酸锂薄膜的制备方法，包括：将钛酸正丁酯加入无水乙醇中搅拌均匀，得到钛醇液；将乙醇锂加入至无水乙醇中，低温搅拌至完全分散，得到锂醇液；将钛醇液均匀喷洒在氧化铝基板上，烘干得到预钛薄膜；然后将锂醇液均匀喷洒在预钛薄膜表面，烘干得到混合薄膜；将带混合薄膜的氧化铝基板放入反应釜中进行潮湿环境下静置反应2‑5h，然后采用热氮气吹尾10‑20min，烧结1‑3h，得到带钛酸锂薄膜的氧化铝基板；将带钛酸锂薄膜的氧化铝基板放入氢氧化钠溶液中浸泡至不再溶解，取出不溶物，蒸馏水洗涤烘干得到钛酸锂薄膜。本发明解决了现有工艺能耗高的问题，利用钛源与锂源的溶剂相溶性，形成薄膜渗透结构，达到复合前处理的稳定。
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本发明涉及注液设备领域，具体而言，涉及一种锂电池自动注液设备，该一种锂电池自动注液设备，包括锂电池输送设备本体和锂电池注液装置，锂电池注液装置包括倒U形架、矩形架和储液筒以及移动式注液件，若干个移动式注液件均包括输液软管、输液硬管和滑块以及液压缸Ⅱ，若干个输液软管均连通至对应的储液筒，输液硬管均与对应的输液软管连通，矩形架上开设有与所有滑块相适配的滑轨，所有输液硬管均与对应的滑块连接，所有液压缸Ⅱ均与相邻的滑块连接，矩形架底部左端还连接有液压缸Ⅲ。锂电池注液装置能够根据托盘盖上相邻的注液通道间距来调整所有输液硬管的间距，从而使得注液设备能够在防溅的基础上适用于不同锂电池注液。
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本申请涉及镍钴锰酸锂正极材料(Ni≥0.8)的制备方法，包括以下步骤：S1、取镍钴锰的三元前驱体、锂源、添加剂，在高速混合机中进行干法一次混合，得一次混合物料；S2、将一次混合物料转移到气氛炉中，在氧气气氛中进行一次煅烧，得一次煅烧料；S3、取一次煅烧料，进行粉碎，得一次粉碎料；S4、取一次粉碎料和添加剂在高速混合机中进行干法二次混合，得二次混合料；S5、将二次混合料转移到气氛炉中，在氧气气氛中进行二次煅烧，得二次煅烧料；S6、取二次煅烧料，依次经粉碎、过筛、除磁，制得镍钴锰酸锂产品。本申请简化了工艺，减少了成本，提高生产效率、压实密度、同体积下电池比能量，循环性能明显优于水洗包覆煅烧工艺。
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本发明公开了一种锂离子电芯测试配组方法，其特征在于，包括以下步骤：将锂离子电芯横向放入上料通道内；检测转盘转动，锂离子电芯推入电芯筒内；检测控制器对锂离子电芯的有关电性参数进行测量并记录保存；电芯筒内的锂离子电芯进入吸料筒内；经过电性参数测量的锂离子电芯横向并列排列于聚料通道内，同时，锂离子电芯从横向布置逐渐转变成竖向布置的状态；控制器控制引料通道摆动的方向和弧度，使得引料通道的末端和对应的分选通道相对，锂离子电芯直接进入对应电性参数分档区间的分选通道内，实现了对锂离子电芯的分选操作。本发明提供了一种锂离子电芯测试配组方法，实现锂离子电芯的自动分选，提高了分选效率。
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本发明公开了一种镍钴锰酸锂三元聚合物电池正极废料回收方法，将回收的镍钴锰酸锂电池正极废料浆化，在酸性条件下还原浸出，用碱液调节PH沉淀镍钴锰，压滤得到镍钴锰中间品，用于水钴矿生产过程除铁工序调节PH值，替代除铁过程碳酸钠的加入；过滤的氢氧化锂溶液经高分子PE微孔膜进一步净化后，缓慢加入磷酸溶液，用碱液控制溶液PH，反应产物经陈化、离心过滤、纯水洗涤和微波干燥，得到微米级磷酸锂。 1
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本发明公开了一种动力汽车用锂离子电池软包膜的制备方法，所述方法采用两次干式复合、两次挤出复合或一次共挤出复合的工艺，两次干式复合制得PET/PA/Al复合膜，热封层与PET/PA/Al复合膜之间通过两次挤出复合或一次共挤出复合得到PET/PA/Al/粘结树脂B/粘结树脂A/热封层复合膜或PET/PA/Al/粘结树脂C和D/热封层复合膜，即为锂离子电池软包膜。本发明制得了可适用于动力汽车用锂电池的高阻隔性耐腐蚀性锂离子电池软包膜，具有以下优点：优良的冲坑成型性、高阻隔性、耐腐蚀性、高冲击强度、长寿命。
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本实用新型公开了一种锂电池整形调节装置，包括底板，所述底板的顶部一侧分别设置有电机和电机转向旋钮，所述电机的外表面设置有电机防水壳，且所述电机的输出端连接有旋转轴，且所述旋转轴贯穿于电机防水壳的内部一侧并连接有卡块，所述旋转轴的外表面套接有连接板，该种锂电池整形调节装置设置有伸缩杆和第一卡板，工作人员可以先将伸缩杆收缩，使第一卡板向连接块方向移动，再将锂电池放入第一卡板和第二卡板之间，再缓慢松开伸缩杆，弹簧复原使伸缩杆复位，伸缩杆复位挤压并固定锂电池，这样通过伸缩杆收缩来增加第一卡板和第二卡板之间的距离，使部分厚度更厚的锂电也能固定于该装置，提高该装置的适用范围。
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本实用新型公开了一种车用锂电池，包括盖体（1）、壳体（2），所述壳体（2）内设置有上固定座（3）和下固定座（4），上固定座（3）和下固定座（4）之间安装有若干纵横排列的锂电池单体（51），锂电池单体（51）组成电池组（5），所述每相邻的两排横向锂电池单体（51）之间设有横向扁管（6），电池组（5）的四周设有两个横向扁管（6）和两个纵向扁管（7），所有横向扁管（6）的一端与一侧的纵向扁管（7）相连通、另一端与另一侧的纵向扁管（7）相连通，两个纵向扁管（7）的两端与壳体（2）的两侧的侧壁上成型有的通孔（21）相通。它结构简单，同时，采用扁管散热，其效果明显，提高了锂电池的使用寿命。
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本发明公开了一种锂离子电池充电优化方法，包括以下步骤：建立锂离子电池等效电路模型；通过状态估计方法获取模型状态；建立充电策略多系统优化模型；设计基于遗传算法的多系统优化方法；通过多系统优化方法对充电策略多系统优化模型执行迭代优化。本发明提出的锂离子电池充电优化方法可以提高锂离子电池充电的快速性、高效性和安全性，并可延长锂离子的使用寿命。
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本发明公开了一种锂电池单折边装置，其特征在于，包括：平台，具有一直角边；压紧块，置于锂电池上方；三角形固定块，设置于所述平台外侧；方形滑块，滑动设置于所述平台和三角形固定块之间；折边块，滑动设置于三角形固定块的另一侧面上，折边块面向所述三角形固定块的侧面处设置有涂胶滚轮；三角形压块，设置于平台直角边的上方可以前后滑动，三角形压块具有一竖向布置的直角边和一横向布置的直角边，横向布置的直角边的长度为所述锂电池包边内段的长度，三角形压块的斜面和三角形固定块顶角处的另一侧面在同一平面上；折叠块，位于方形滑块的正上方能够竖向移动，用于将锂电池包边外段向锂电池包边内段折叠。
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本发明公布了一种用于锂电池电极批量焊接的辅助装置，其包括，底座，底座上竖直设置有安装板一、安装板二、安装板三、安装板四，所述的安装板一、安装板二、安装板三、安装板四分置于底座的四个拐角处，所述的安装板一、安装板二上设置有升降组件一，安装板三、安装板四上设置有升降组件二，所述的升降组件一、升降组件二之间设置有移位组件，所述的移位组件上设置有用于对锂电池的端部进行锉削处理的锉面组件，所述的底座上还设置有用于对锂电池进行夹持的夹持组件，夹持组件处于锉面组件的底部，锂电池经夹持组件夹持后，锉面组件能够对锂电池的端面进行锉削处理。
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本发明公开了一种磷酸锰铁锂与石墨烯的复合方法，包括以下操作步骤：氧化石墨烯加入磷酸锰铁锂分散液中分散，形成磷酸锰铁锂‑氧化石墨烯分散液，盐酸多巴胺加入上述分散液进行分散，用均质分散器分散，加入连二亚硫酸钠，温度保持40℃，进行1小时还原反应，反应完毕后进行水洗，然后喷雾干燥后，进入烧结，得到复合状态良好的石墨烯‑磷酸锰铁锂复合材料。本发明所述的一种磷酸锰铁锂与石墨烯的复合方法，通过在磷酸锰铁里烧结阶段前加入氧化石墨烯，然后再还原，解决了还原后的石墨烯加入磷酸锰铁锂中复合效果差的问题，氧化石墨烯凝胶可以和磷酸锰铁锂深度复合并减少石墨烯‑磷酸锰铁锂的间隙。
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本发明公开了一种叔丁基锂溶液的制备方法，包括以下步骤：(1)在惰性气体保护下，将钠-锂合金放置于惰性溶剂中，加热搅拌使所述的钠-锂合金分散，冷却后除去所述惰性溶剂，得到钠-锂合金分散体；(2)在惰性气体保护下，向步骤(1)得到的钠-锂合金分散体中加入戊烷，在30～38℃温度时搅拌条件下，滴加氯代正丁烷-氯代叔丁烷混合液进行反应，反应完全后经处理得到所述的叔丁基锂溶液。该制备方法通过向氯代叔丁烷中加入催化量的氯代正丁烷，使制备叔丁基锂的反应能够顺利的引发和进行，实现了叔丁基锂的工业化规模的生产。
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本发明公开了一种锂电芯的自动分选方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)、将锂电芯正极向上放入电芯盒内；(2)、锂电芯进入转盘的电芯槽内；(3)、电性测试机构对锂电芯进行测试；(4)、锂电芯掉入落料通道内；(5)、重复步骤(2)至(4)，锂电芯排列于落料通道内；(6)、各个锂电芯落入对应的分选通道内；(7)、各个分选通道内的锂电芯推入料盒之内，料盒跟着料盒架下降一个距离；(8)、重复步骤(7)，料盒装满锂电芯，料盒架带着料盒整体上升，取出装满锂电芯的料盒，之后放入空料盒。本发明提供了一种锂电芯的自动分选方法，实现锂电芯的自动分选，提高了分选效率。
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本发明公开了一种自活性钛酸锂材料的制备方法，包括如下步骤：步骤1，将醋酸锂加入至无水乙醇搅拌均匀1‑3h，得到锂醇液；步骤2，将一氧化钛粉末加入至锂醇液内低温超声2‑4h，得到混合悬浊液；步骤3，将混合悬浊液均匀喷洒至密封反应釜中，恒温静置1‑2h，泄压冷却后得到镀膜一氧化钛颗粒；步骤4，将镀膜一氧化钛颗粒加入至模具中恒温恒压反应2‑4h，得到钛酸锂初制板；步骤5，将钛酸锂初制板浸泡至钛酸四丁酯中低温超声3‑5h，然后在潮湿环境下挤压反应2‑4h，烧结得到自活性钛酸锂材料。本发明解决了钛酸锂导电性不佳的问题，利用一氧化钛作为内核，利用其氧缺性来赋予钛酸锂氧缺性，从而实现了钛酸锂的电子‑空穴结构，大大提升了整体的导电性与活性。
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本实用新型属于锂电池技术领域，具体涉及一种支持双向限流的锂电池管理系统。针对针对现有通信锂电池操作过程中需要切断电源的不足，本实用新型采用如下技术方案：一种支持双向限流的锂电池管理系统，所述锂电池管理系统应用于具有多个热插拔锂电池模块的锂电池，所述锂电池管理系统包括：充电限流模块，当充电电流大于充电阈值时，所述充电限流模块限制充电电流，使锂电池进行限流充电；放电限流模块，当负载电流大于放电阈值时，所述放电限流模块限制放电电流，使锂电池进行限流放电；微控制器模块，所述微控制器模块控制充电限流模块和放电限流模块的工作。本实用新型的有益效果是：可用于实现锂电池模块热插拔时锂电池的持续稳定工作。
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本发明公开了一种锂电池极耳横向冲压装置，包括冲压台，其特征在于：所述冲压台的外侧设置有与冲压台相对的冲头，在冲头的端部开设有滑动缸室，滑动缸室内滑动设置有滑杆，滑杆的外端设置有预压板，在冲头的端面上设置有整形块，整形块的外侧壁上设置有切断缸，切断缸的输出端连接有沿着整形块侧壁滑动的切断刀，在冲压台上开设有贯穿的输送滑道，在输送滑道的侧壁上开设有压入孔，冲压台出口处的侧壁上横向设置有与整形块相对的抵靠缸和对锂电池进行阻挡的阻挡缸。本发明提供了一种锂电池极耳横向冲压装置，能够对锂电池进行横向冲压，实现对极耳的整形和冲裁的一体化操作，确保锂电池的极耳具有良好的精度，提高锂电池的品质。
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本实用新型公开了一种新能源汽车用锂电池检测装置，包括壳体、固定凹槽、固定板、推杆、液晶显示屏，所述壳体内部设置有所述固定凹槽，所述固定凹槽内部设置有所述固定板，所述固定板一侧设置有压力传感器，所述固定板另一侧设置有所述推杆，所述压力传感器远离所述固定板一侧设置有保护垫，所述保护垫远离所述压力传感器一侧设置有连接触头，所述推杆远离所述固定板一侧设置有气压缸。有益效果在于：本实用新型不仅能对锂电池进行充电工作，还能检测锂电池的电压、电流变化和温度变化，对锂电池进行检测工作，同时还能对锂电池的位置进行固定，避免出现接触不良的现象，本实用新型大大提高了锂电池检测工作的效果。
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本实用新型公开了一种车用锂电池散热装置，包括存放件、限位片和预留槽，所述存放件上端两侧表面开设有扣孔，且存放件内部预留有设置有安装槽，并且安装槽内部下端设置有管槽，所述管槽内部设置有水冷管，且水冷管内部前端设置有出水口，并且水冷管内部末端设置有入水口，所述限位片设置在水冷管的下端，所述预留槽开设在存放件内部下端，所述水冷管表面涂覆有绝缘涂层。该车用锂电池散热装置，内部的冷却水管可从锂电池后端吸收热量，带走锂电池后端的热能，再将热量从水冷块中搬运到换热器上再散发出去，该装置有效改善了锂电池散热的问题，加入水冷循环管道对锂电池进行降温散热，散热效率高。
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本发明属于锂电材料，具体涉及一种钛酸锂材料的制备方法，包括如下步骤：步骤1，将钛酸四丁酯加入至无水乙醇中搅拌均匀，形成钛醇液；步骤2，将醋酸锂加入至钛酸液中搅拌均匀，形成混合液；步骤3，将一氧化钛粉末加入至混合液中低温超声1‑2h，得到悬浊液；步骤4，将悬浊液喷雾至恒温反应釜中，密封沉积并泄压冷却后得到镀膜一氧化钛颗粒；步骤5，将镀膜一氧化钛颗粒放入密封反应釜中恒压静置1‑3h，然后通入水蒸气进行密封加压反应2‑3h，泄压后密封烧结得到钛酸锂颗粒。本发明解决了现有钛酸锂材料导电性差的问题，利用一氧化钛作为内核，以钛酸锂作为表面包覆层，保证制备的材料具备氧缺性，提升电子的可迁移性，从而提升了导电率。
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本发明公开了一种高镍四元锂离子电池正极前驱体材料的制备方法，属于锂离子电池制备技术领域。本发明的一种高镍四元锂离子电池正极前驱体材料的制备方法，是对NCM材料进行少量Al掺杂从而获得高镍四元锂离子电池正极材料前驱体，工艺简单，成本较低，所得高镍四元锂离子电池正极材料前驱体球形度高，比表面积大，松装大。
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本发明涉及锂电池极片加工设备，具体地说是一种可实现两次辊压的锂电池极片轧机,包括对极片卷进行辊压加工的辊压装置，辊压装置两侧对称依次安装有极片夹紧装置、加热装置、张力调节装置和收放卷装置，且辊压装置和收放卷装置均设置有驱动机构；加热装置和张力调节装置之间设置有第一摆辊机构；张力调节装置和收放卷装置之间设置有第二摆辊机构，两侧对称的第一摆辊机构用于多次调节极片卷在辊压前后的张力；锂电池极片轧机还包括用于控制驱动机构运行速度和加热装置工作的控制装置。本发明具有合理的极片压实密度、良好的张力控制性能和明显的极片热轧效果，能实现锂电池正极、负极片连续两次辊压的功能。
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