本实用新型涉及一种二盐基亚磷酸铅废水回收装置,包括过滤筒、进水管、出水管、过渡管、回收管及压缩空气管,所述过滤筒底端设置有排渣口,所述进水管与过滤筒底部连通,所述出水管与过滤筒顶部连通,出水管的出水端与过渡管连通,所述回收管的进水端与过渡管连通,所述压缩空气管一端与过滤筒上端连通,另一端与过渡管连通。该二盐基亚磷酸铅废水回收装置能够将二盐基亚磷酸铅生产过程中的废水回收,并且循环利用,提高了资源利用率,降低了生产成本,且该回收装置结构简单、操作方便,不易堵塞,不会影响正常生产。
本发明公开了一种能回收氨基塑料废水的甲醛生产工艺及其设备,它利用氨基塑料废水的热量加热甲醇使其气化,同时吸收塔中的喷淋水混入氨基塑料废水并经过净化处理后吸收反应产物形成甲醛溶液。本发明的甲醛生产工艺可以降低水蒸气的消耗量,节约了能源和成本,同时减少氨基塑料废水以及甲醛生产的尾气排放,从而降低对环境的污染。
本实用新型涉及废水污泥清除机构技术领域,具体为一种厌氧反应器用内部废水污泥清除机构,包括外壳和三相反应器,所述外壳的内侧设置有三相反应器,所述外壳两侧的内部设置有刮除机构,所述刮除机构包括调节腔、螺杆、螺套、刮板、滑块、第一滑杆、滑槽、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、连接杆、腔室和转动把手,所述外壳左侧的内部开设有调节腔,且调节腔的内部通过轴承活动连接有螺杆,所述螺杆顶端的外侧套设有螺套,且螺套右侧固定连接在刮板的左侧,所述刮板的右侧固定连接有滑块。本实用新型解决了现有的厌氧反应器大都没有对内部的废水和污泥的清除机构的问题和现有的厌氧反应器大都没有对内部的废水和污泥的排除的机构的问题。
本实用新型公开了一种用于废水中污泥的处理设备,属于污泥处理技术领域,包括污泥罐,所述污泥罐的底部通过出泥管与一级压滤装置连接,所述一级压滤装置的出口端与二级压滤装置连接,所述二级压滤装置底部的一侧设有三级压滤装置,所述污泥罐的内部通过抽水管与抽水泵a连通,所述抽水泵a的下方设有污水池;利用一级压滤装置、二级压滤装置和三级压滤装置对污泥进行多级压滤作业,可充分的将污泥中的废水去除,且多级压滤后的废水可分别进入一级水池、二级水池和三级水池中,实现对不同压滤过程中废水的分开处理,本装置具备压滤效果好、废水处理质量高以及安全可靠等优点,可装配于各种工厂的污水处理设备中。
本发明涉及一种处理设备,尤其涉及一种废水漂浮油收集处理设备。本发明的技术问题:提供一种能够自动处理废水中漂浮的油,使用方便的废水漂浮油收集处理设备。本发明的技术实施方案是:一种废水漂浮油收集处理设备,包括有支撑座、控制箱、第一导套、第一导杆、齿条、第一电机、齿轮等;水泥层顶部开有第一通孔和第二通孔,第二通孔位于第一通孔左侧,水泥层顶部固接有支撑座,支撑座右侧固接有控制箱。本发明通过控制模块能够控制第三电磁阀打开,使分解剂排入水泥层内,分解剂可对废水中漂浮的油进行分解处理,将废水中的油分解成小油珠,从而能够自动处理废水中漂浮的油,使用方便。
本实用新型公开了一种能回收氨基塑料废水热能的甲醇蒸发器,其筒体内部从下自上依次设置有蒸汽加热段、废水加热段和气液分离段,所述蒸汽加热段内设有通蒸汽的加热盘管,且还设有通空气的进风管道;所述废水加热段为列管式换热器,其筒壁上设有供废水流通的进水口和出水口;蒸发器顶部的出口与气液分离段连通,并在筒体侧壁上设有加料口。本实用新型能循环利用氨基塑料废水的热能对甲醇加热气化,从而降低蒸气使用量。
本发明提供了一种利用纤维素醚类生产排放废水制备混凝土外加剂的方法,先将高分子物质生产排放的废水预处理;再按照质量百分比将废水预处理物,磺化剂,有机溶剂和水投入到反应釜中;升温至45~50℃,保温1~2小时,滴加综合剂,滴加时间为2~4小时,升温至100~105℃,保温1~2小时出料得成品。本发明利用纤维素醚类物质生产排放的废水回收制备混凝土外加剂,将废水处理和废水中的有利资源应用有效的结合,成本低,工艺简单,技术先进,且制得混凝土外加剂减水率高,对水泥的分散性好,生产过程无“三废”,经济效益高等优点。
本申请实施例提供一种含氟废水的除氟方法,涉及废水处理技术领域。含氟废水的除氟方法包括以下步骤:将含氟废水的pH值调至3以下,加入石灰,直至原水pH值变为7.5‑9,先加入氯化钙,再加入聚合氯化铝和聚丙烯酰胺,以进行一级物化沉淀处理,得到一级出水;往一级出水中先加入氯化钙,再加入聚合氯化铝和聚丙烯酰胺,以进行二级物化沉淀处理,得到二级出水;将二级出水与细菌污泥进行生化处理,得到生化出水;往生化出水中先加入氯化钙,再加入聚合氯化铝和聚丙烯酰胺,以进行三级物化沉淀处理,得到三级出水。含氟废水的除氟方法能够保证出水达到排放标准,尤其是氟离子低于外排标准。
本实用新型公开了一种纺织印染废水高效处理装置,包括底座,所述底座上壁面安装有第一过滤结构、搅拌结构以及第二过滤结构本实用新型涉及废水处理技术领域,本装置结构合理,成本低,使用方便,通过第一过滤结构将废水中的残渣以及固化废料清除掉,通过搅拌结构可以使得处理液与废水进行充分接触反应,反应后通过水泵将废水抽入至过滤箱内,通过废水向下流的重力使其通过吸附网进行过滤,有效的解决了传统的废水处理装置大多结构简单,或为加药处理装置或为微生物处理装置,并且一般处理装置的处理时间较长,工作效率低,成本也较高的问题。
本申请公开了阿维巴坦制药用废水处理设备,涉及废水处理技术领域,改善废水处理箱对废水沉淀箱内的废水进行抽取时,易抽取到废水沉淀底部杂质的问题,包括废水沉淀箱和设置在废水沉淀箱一侧的安装底座,所述安装底座的顶部设置有废水处理箱,所述废水沉淀箱的顶部固定安装有水泵,所述水泵的出水端固定安装有连接管,所述连接管远离水泵的一端贯穿至废水处理箱的内部,所述水泵底部贯穿废水沉淀箱的进水端固定安装有弹性波纹软管。本申请在使用过程中,浮块可始终浮于废水沉淀箱内废水的上方,浮块可带动弹性波纹软管处于废水沉淀箱内部废水上方较为干净的废水处,从而方便水泵将废水沉淀箱内较为干净的废水抽入到废水处理箱的内部。
本发明属于废水处理领域,具体涉及一种含挥发酚的废水处理方法,包括如下:步骤1,将废水通入低温厌氧处理单元处理,处理温度为30‑40℃,溶解氧浓度低于0.1mg/L,pH为中性,污泥含量为30‑50g/L;步骤2,将厌氧处理后的废水通入水解单元处理,水解温度为20‑50℃,溶解氧浓度为0.1‑0.4mg/L,pH为7.1‑7.5,污泥含量为0.1‑0.3mg/L;步骤3,将水解后的废水通入好氧单元处理,温度为20‑30℃,溶解氧浓度不低于3mg/L,污泥含量为10‑30mg/L;步骤4,将好氧处理后的废水进行光解单元处理,温度为50‑70℃,紫外光照强度为0.3‑0.8mw/cm2,步骤5,将光解处理后的废水进行沉降处理,得到可排放废水,处理温度为20‑25℃,吸附物采用疏水性活性炭。本发明通过多层梯度处理,能够有效的解决了挥发酚的挥发与残留问题,达到无水排放效果。
一种含酚废水萃取塔,包括塔体、再沸器和液相收集器;塔体自上而下分为含酚萃取剂层、混合层和废水层;所述含酚萃取剂层上部对应的塔体上开有含酚废水进口,含酚萃取剂层的顶部对应的塔体开有气相出口;所述混合层对应的塔体上开有萃取剂进口;所述废水层对应的塔体内设有再沸器;再沸器的顶部气相出口连接在混合层下方;再沸器的底部液相出口连接液相收集器的液相进口,液相收集器的底部开有废水液相出口;所述含酚萃取剂层和混合层对应的塔体内连接有塔盘,塔盘上连接有降流板;所述含酚萃取剂层和混合层对应的塔体内径相同,设为d1;所述废水层对应的塔体内径设为d2;d2>d1。本方案占地面积小,萃取彻底。
本实用新型涉及废水处理技术领域,尤其涉及一种废水蒸发干燥一体机用搅拌机构,解决了现有技术中静止的废水在反应仓内进行反应的时间较长,且不同批次的废水的有害物的含量均不相同,所以导致不同批次的废水的反应效果参差不齐,从而无法保证不同浓度的废水的反应质量均达到相同的排放标准,如有不达标的废水排出,则会对自然环境造成严重的危害的问题。一种废水蒸发干燥一体机用搅拌机构,包括反应仓、进料管、出料管。本实用新型使得静止的废水被搅动,使废水内的有害物质均匀分布在废水内,因此保证了不同浓度的废水均可达到相同且充分的反应效果,进而使得不同浓度的废水均可达到废水排放的标准,对自然环境进行了保护。
本发明公开了一种工业废渣基复合脱硫材料及其应用方法。具体制备步骤为:(1)分别取质量比为75%~85%的粉煤灰、10%~20%的炉底渣、3%~13%的粘连剂粉碎成料;(2)生料成型后放入炉腔,缓慢升温至120℃,保温60分钟;(3)再升温至850℃时,保温25分钟;(4)采用加入2%~6%的有机表面活性剂,浸泡15~30分钟,再继续升温至1170℃~1200℃,保温25~35分钟,停止加热;(5)再将其烧结体经粉碎、过筛得到85~100目的颗粒物质。将得到的颗粒物质按质量比为1‰~5‰加入到硫化物浓度为2mg/L~25mg/L的废水中,搅拌反应15~30min后,静置沉淀,固液分离,上清液排放,出水中硫化物浓度可低于0.05mg/L。
一种中小型工业炉窑废气处理装置,包括废气处理罐、沉淀池、还原池、吹脱池和清水池;废气处理罐从底部向上依次为洗涤除尘区、流化区、生物吸附区、除雾器、活性炭区和排气扇;洗涤除尘区内设有废气洗涤组件,包括自来水喷淋器、废水集水锥形槽、进气管和布气管;流化区设有流化液喷淋器、流化填料、流化液储放槽和储放槽流化液排放管;除雾器为折流板除雾器或漩流板除雾器;还原池包括混合区和沉淀区;吹脱池包括吹脱区和分离区;清水池设有清水池进水管和清水池出水管。
本发明公开了一种工业废渣基复合脱氮材料及其应用方法,该脱氮材料适应用于处理氨氮浓度≤35mg/L的废水,属于水污染防治的技术领域。其具体制备步骤为:(1)分别取质量比为40%~60%的粉煤灰、25%~35%的煤渣、5%~10%的电解渣、15%~20%的粘连剂粉碎成料;(2)生料成型后放入炉腔,缓慢升温至110℃,保温45分钟,让生料中的物理水分蒸发;(3)再升温至800℃时,保温30分钟,矿物脱去结晶水;(4)采用加入8%~12%的起泡剂,浸泡35~60min,再继续升温至1300℃~1500℃,保温30~40min,停止加热,得到烧结体,自然冷却至常温;(5)再将其烧结体经粉碎、过筛得到80~100目的颗粒物质。?
本发明公开了一种用于工业生产的智能水冷却设备,包括冷却室、鼓风机、储水槽、储水室和过滤机构,所述冷却室内部的中心位置处安装有储水室,且储水室上方的冷却室顶部安装有鼓风机,并且鼓风机下方的冷却室内部安装有储水槽,所述储水槽的两端皆与冷却室内壁固定连接,储水槽的底端设有等间距的喷嘴,并且喷嘴下方的冷却室内壁上安装有U型管,U型管的一端延伸至储水槽的内部,所述储水室上方的冷却室内壁上设有翻滚机构,所述入水口下方的冷却室一侧外壁上安装有控制面板。本发明不仅实现了通过U型管和喷嘴对水进行循环快速散热,废水中金属颗粒杂质的去除,保证了水源的质量,而且提高了水冷却设备散热的效率。
本发明涉及一种污水处理方法,尤其涉及一种石化废水的生物固定化组合处理方法和装置。在采用吹脱、化学氧化和生物固定化技术设计基础上,根据污染水质特性将生物固定化单元分为多级,充分利用吹脱单元和氧化单元出水中的溶解氧,减少氧化剂投加量,提高污染物质的处理效果,减少设备投资和运行费用,处理后的水质符合石化企业工业用水标准。
本发明公开了一种处理印染废水的复合絮凝剂及其制备方法。这种复合絮凝剂的制备方法,包括:(1)、制备聚合氯化铝铁溶液;(2)、制备非离子聚丙烯酰胺水溶液;(3)、制得复合絮凝剂。本发明工艺制备的复合絮凝剂通过组分和比例的合适选择,具有无机絮凝剂和有机絮凝剂的综合优点,具有较强的电中和吸附架桥能力,非离子聚丙烯酰胺起吸附架桥作用,使悬浮的粒子产生絮凝沉淀,本发明的复合絮凝剂具有工艺制备简单,反应速度快、沉降速度快、适用pH范围宽及混凝效果好等优点,具有广泛的工业化应用前景和市场价值。
本实用新型公开了一体化工业污水处理用具备自动卸料功能的带式压滤机,包括集料箱,所述集料箱的底部四周均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的右侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有螺杆。本实用新型通过集料箱将物料进行囤积后,通过引导板引导至排料口的内部,通过排料口将物料运行至导料箱内部,通过PLC控制器启动电机工作,通过电机带动螺杆进行工作,通过螺杆带动螺纹套进行移动,通过螺纹套带动退料板进行移动,通过退料板推动物料进行移动,再由排料管将物料进行卸料,解决了现有的工业废水会使用带式压滤机进行操作,其过滤后的杂质无法自动卸料,导致长时间堆积在内部无法进行运作的问题。
本实用新型的有效去除杂质的污废水处理装置,包括过滤箱,所述过滤箱上设置有进水孔,过滤箱上设置有第一电机,传动轴两侧固定有搅拌杆,所述搅拌杆下方设置有第一振动过滤网,第一振动过滤网上方设置有第一转动轴,第一转动轴上设置有螺纹,第一转动轴上套设有推板,过滤箱一侧设置有第二电机,第二电机下方设置有支架,过滤箱另一侧设置有第三孔,第一振动过滤网下方设置有第二振动过滤网,第一转动轴和第二转动轴另一侧均设置有限位块,进水孔排进污水,第一电机带动传动轴进行转动,带动搅拌杆对污水进行搅拌,第一振动过滤网和第二振动过滤网的振动,对污水进行过滤,通过电机带动转动轴转动,转动轴使推板移动,推动过滤网上的杂质。
本发明提供了一种多用途废水处理装置处理设备包括污泥池、板框压滤机以及依次连接的预处理装置、调节池、水解酸化池、接触氧化池、混凝沉淀池、砂滤装置、中间储罐、超滤装置;所述预处理装置、水解酸化池、接触氧化池、混凝沉淀池的排渣口与污泥池连接,所述污泥池的排渣口与板框压滤机连接;所述超滤装置、混凝沉淀池的出液口、板框压滤机的出液口分别与调节池连接;所述砂滤装置上设有排液口。该有机溶剂水洗液处理设备结构简单、使用方便、成本低廉,可实现连续处理有机溶剂水洗液,处理效果好,大大降低了环境污染。
本实用新型涉及一种工业污水处理系统的高效好氧池,其包括池体、填料区和曝气装置,所述池体上设置有进水口和出水口,所述填料区放置于池体的中间,所述曝气装置设置于填料区与池底之间;所述填料区设置为若干个,若干所述填料区由上至下依次分布,相邻所述填料区之间设置有曝气调压板;所述池体上方设置有密封盖,所述密封盖上设置有通气孔,并在密封盖上竖直设置有与通气孔连通的通气杆,以及套设于通气杆的限压阀。本实用新型具有能够增加废水中溶解氧含量的效果,提供给更多好氧微生物新陈代谢的环境,提高废水处理效率的优点。
本实用新型提供了一种污废水处理设备包括污泥池、板框压滤机以及依次连接的预处理装置、调节池、水解酸化池、接触氧化池、混凝沉淀池、砂滤装置、中间储罐、超滤装置;所述预处理装置、水解酸化池、接触氧化池、混凝沉淀池的排渣口与污泥池连接,所述污泥池的排渣口与板框压滤机连接;所述超滤装置、混凝沉淀池的出液口、板框压滤机的出液口分别与调节池连接;所述砂滤装置上设有排液口。该有机溶剂水洗液处理设备结构简单、使用方便、成本低廉,可实现连续处理有机溶剂水洗液,处理效果好,大大降低了环境污染。
本实用新型公开了一种工业污水反渗透装置,包括过滤箱,所述过滤箱的顶部固定连接有箱盖,所述箱盖的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的侧边固定连接有横置的搅拌杆,所述过滤箱的内壁开设有对称设置的滑动槽,所述滑动槽的底壁设置有滑杆,所述滑杆的外侧上滑动连接有滑块,所述滑块的侧边设有过滤网。本实用新型涉及工业污水处理装置技术领域,通过设置滑块,滑块下移带动第一磁铁下移,由于第一磁铁与第二磁铁的极性相反,存在斥力,使第一弹簧压缩,然后第一弹簧复位使过滤网长时间进行上下往复运动,降低了过滤网堵塞的几率,增加后续对废水进行反渗透处理的工作效率。
本发明公开了一种污水废水用光催化降解系统,它涉及光催化降解技术领域。它的罐体中间设有隔绝区,罐体底部安有曝气装置,罐体两侧内部设有石英套筒,石英套筒内设有紫外灯,罐体两侧上方通过水管连通,水管间安装有水泵,隔绝区内放置有光催化剂,光催化剂上方设有盖板,罐体的外侧周设置有多块光伏板,光伏板倾斜设置,光伏板与罐体之间形成一个流道,流道的一侧设有冷却介质入口,另一侧设有冷却介质出口,罐体的底部设有进水口,罐体的侧上方设有出水口。本发明有益效果为:它使系统的光伏作用与光催化作用有机结合,充分发挥太阳能的功效,对于光的利用率高,光催化效果好,为利用太阳能光催化处理污水的工业化提供一种新的可行的途径。
本实用新型公开了一种工业尾气净化设备,包括:依次连接的第一尾气吸收罐、第二尾气吸收罐和第三尾气吸收罐,所述第一尾气吸收罐的出气口连接第二尾气吸收罐的进气口,所述第二尾气吸收罐的出气口连接第三尾气吸收罐的进气口,所述第三尾气吸收罐的出气口连接废水循环装置,所述第一尾气吸收罐、第二尾气吸收罐和第三尾气吸收罐底部的出液口均连接净化器水箱。通过上述方式,本实用新型的工业尾气净化设备设计简单,结构紧凑,生产成本低,容易操作,采用三个尾气吸收罐对工业尾气进行充分有效的吸收,减少了化工生产过程中尾气的排放,节能又环保。
本发明涉及生物化工技术领域,具体涉及一种特力列汀中间体(2S)‑4‑氧代‑2‑(3‑噻唑烷基羰基)‑1‑吡咯烷羧酸叔丁酯工业化生产方法,包括如下步骤:原料N‑Boc‑羟基脯氨酸在催化剂存在下,用氧化剂将N‑Boc‑羟基脯氨酸氧化;反应结束后用水淬灭,水相单独处理进废水处理管道进行处理,有机相浓缩得产品N‑Boc‑4‑氧代‑L‑脯氨酸溶液。在催化剂、缩合剂活化条件下,与四氢噻唑反应,得到目标产物(2S)‑4‑氧代‑2‑(3‑噻唑烷基羰基)‑1‑吡咯烷羧酸叔丁酯粗品。粗品经混合溶剂对其重结晶得到成品。与现有的工艺比较,本发明提供的工业化生产方法能够高效、稳定的生产出高品质(2S)‑4‑氧代‑2‑(3‑噻唑烷基羰基)‑1‑吡咯烷羧酸叔丁酯,纯度大于99%,未知单一杂质小于0.3%,且三废处理达标。
本实用新型涉及到一种工业自动化表盘保护装置,包括由右保护外壳、左保护外壳、仪表表盘和除湿机组成,所述右保护外壳的左端固定连接有T型限位块,所述T型限位块和T型限位槽活动连接,所述T型限位槽和左保护外壳活动连接,所述左保护外壳的左端内侧设置有通孔,所述通孔中放置有下水管道,所述下水管道的上侧和除湿机固定连接,所述下水管道的下侧固定连接有废水收集箱,所述废水收集箱固定在左保护外壳的底部。本实用新型采用在保护装置内部设置有一除湿机来吸取保护装置中的水汽从而防止有水珠在表盘内部凝结从而影响到数值的读取。
中冶有色为您提供最新的江苏常州有色金属理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!