其他其他有色金属湿法冶金技术理论与应用

铁矿石中去除磷和砷的方法 1035     

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从铁矿石中去除砷和磷的方法,该方法包括矿石的碾碎和研磨,初步焙烧;利用无机试剂溶液滤取砷和磷;将固相与液相分离;其特征在于:所述碾碎和研磨后的铁矿石与碳还原剂和碳酸盐泥混合;所述混合物在含氧环境中初步焙烧;所获得的产物通过水或碱的水溶液进行冷却,并在无机试剂的水溶液中进行磁选矿。

悬浮液的浓缩 810     

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本发明涉及浓缩固体颗粒的含水悬浮液的方法,包含下列步骤:在悬浮液内加入至少一种有机聚合物絮凝剂,从而形成絮凝化固体,在其中,允许絮凝化固体形成固体层并因此形成更浓缩的悬浮液,在其中,该方法包含加入有效量的选自下列一组的试剂:自由基剂、氧化剂、酶和辐照,在其中,要在加入有机聚合物絮凝剂之前或差不多同时加进试剂和/或把聚合物絮凝剂加进容器内的悬浮液并把试剂加进同一容器内的悬浮液。该方法特别适合于固-液分离,在其中,允许絮凝化固体在重力增稠器内靠沉降作用沉下。

从含锌残渣中回收有色金属的方法和装置 896     

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本发明涉及一种从含Zn的残渣，特别是由制锌 工业产生的残渣中分离和回收有色金属的方法。该方法包括以 下步骤：将残渣进行闪速或搅拌槽烟化步骤，从而产生含Fe 的炉渣和含Zn与Pb的烟；以及，提取含Zn和Pb的烟，并回 收Zn和Pb；其特征在于，在烟化步骤之前或之中添加CaO、 SiO2和MgO作为熔剂，以得到 最终炉渣组合物，其组成参见式(I)，所有的浓度均以wt％表示。 本发明还涉及用于Zn烟化的单室反应器，其配有作为热源和 气体源的一个或多个浸入式等离子炬。 ；和62]<22。(I)

离子交换树脂及其使用方法 1013     

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本发明涉及为聚苯乙烯和非苯乙烯聚合物的共聚物的树脂，其中，非苯乙烯 聚合物包括以下化学式(I)的亚单元， 其中，Rb是二价连接基团，优选是亚烷基，最优选-CH2-CH2-；Rd是NH，NR， O或者不存在。优选所述树脂具有丙烯酸主链。

用气态镁还原有关氧化物制备的金属粉末 983     

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通过将金属氧化物与优选为碱土金属的气态还原剂接触，直到几乎完成还原反应，然后通过浸提、进一步脱氧和烧结来制备含有或不含有选自Ta、Nb、Ti、Mo、W、V、Zr和Hf的一种或多种金属的Ta和/或Nb微细金属粉末，如此制备的粉末可被烧结成电容器阳极形式，并且可进行加工，用于其它用途。

从溶液中回收有价值金属和砷的方法 944     

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本发明涉及处理含有至少一种有价值金属和砷的材料的方法,以形成有价值金属减少的臭葱石沉淀物和要从过程中排放的纯的水溶液。根据该方法,首先从要处理的材料中除去有价值的金属,然后在两个阶段中从溶液中沉淀砷。通过该方法,目标在于在将要形成的臭葱石沉淀物中获得尽可能低的有价值金属含量。同样,在砷沉淀过程中形成的水溶液的砷和有价值金属含量也保持低含量,使得水能直接排放到环境中。

再循环锂电池电极材料的方法 828     

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本发明涉及再循环电化学活性材料的方法。所述方法如下步骤：包括使电化学活性材料与氧化剂或还原剂在不加入强酸的溶剂中反应，以产生锂盐和脱锂的电化学活性材料沉淀物。将该沉淀物与锂盐分离并用于电化学活性材料的再生。

堆浸方法 761     

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从硫化铜矿物中提取铜的方法，所述方法通过在预处理阶段中使用处于高氯离子含量的含溶解铜的酸溶液接触矿物，在不存在任何微生物的情况下，在溶质势超过700mV?SHE时增强。

从铅矿渣回收锌 816     

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用于从源自铅熔炼的矿渣回收锌的方法，包括：将矿渣在一条件下经历浸滤步骤，在所述条件中，锌溶解于溶液中以及矿渣中存在的硅溶解以及再沉淀成易于从液体分离的形式；以及从所述溶液回收锌。矿渣可以在至少两个阶段中经历浸滤，在第一浸滤阶段从矿渣移除仅部分锌，在第二阶段从矿渣进行进一步的锌浸滤以形成含贵金属的浸滤溶液；以及从所述溶液回收锌。该方法通过使用含SO2气体流浸滤矿渣浆料可以用来从气体流移除SO2。

金属粉末的制备方法 630     

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本发明涉及用于浸取含有价值金属的材料以及通过改变溶液中中间体金属的电化学电位,使有价值金属作为细粒粉末沉淀的方法。在浸取阶段,电解质溶液的中间体金属或物质在高氧化度,而在沉淀阶段把另一种电解质溶液送入上述电解质溶液中,其中中间体金属或物质在低氧化度。在沉淀阶段之后,含中间体的溶液被送至电解再生,其中部分中间体在阳极区被氧化而返回到高电位值,并且部分在阴极区被还原至低值。

用于回收和循环利用组成负载型钯膜的材料的方法 1053     

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本发明涉及一种用于循环利用和重复利用负载型Pd膜的方法，该方法包括通过使Pd膜在压力和低温下与氢气接触，然后再与不同于氢气的第二气体接触，而将Pd(或Pd合金)层从载体上分离。然后可以对从载体上分离出的Pd层进行处理，以增溶Pd，合适时增溶一种或多种合金金属，以获得能够在例如新的Pd膜的制备中重复利用的盐。回收的载体也可以重复利用。

用于获取金和/或银和/或至少一种铂族金属的方法和装置 990     

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本发明涉及用于从起始材料（11）中获取金和/或银和/或至少一种铂族金属的装置。该装置具有容器（20），其被设置用于接收所述起始材料（11）和接收电解质溶液。至少一个气体导出单元（30）布置在所述容器（20）的上侧（21）处。至少一个循环管线（40）具有导入单元（41）和导出单元（42），其中，该导入单元（41）和该导出单元（42）分别布置在所述容器（20）上。至少一个气体导入单元（50）布置在所述循环管线（40）中。至少一个氧化剂源（51）和至少一个还原剂源（52）分别与至少一个气体导入单元（50）连接。在用于从所述起始材料（11）中获取金和/或银和/或至少一种铂族金属的方法中，将所述起始材料（11）放置在所述容器（20）中，并用所述电解质溶液（12）覆盖。通过所述循环管线（40）使所述电解质溶液（12）进行循环。通过所述至少一个气体导入单元（50）交替地将至少一种气态氧化剂和至少一种气态还原剂导入到所述电解质溶液（12）中。

通过熔融盐电解的金属制造方法以及用于该制造方法的装置 1051     

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本发明提供一种由含有两种以上金属元素的待处理材料安全且低成本地获得高纯度的特定金属的方法。本发明的熔融盐电解金属制造方法的特征在于包括以下步骤：使包含于待处理材料中的两种以上金属元素溶解在熔融盐中的步骤；以及通过在溶解了上述金属元素的熔融盐中设置一对电极部件，并将该电极部件的电位控制为给定值，从而使存在于熔融盐中的特定金属元素在该电极部件中的一者上析出或形成合金的步骤。

还原金属氧化物粉末及使其附着传热表面的方法和传热表面 806     

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所研发方法的目的是在传热表面上形成多孔表面层,所述多孔表面层在可用于工业生产的温度和时间下固定至其下方的表面。传热表面是铜或铜合金。形成多孔表面的粉末是微细颗粒的氧化铜粉末,其在热处理期间在传热表面上被还原成金属铜。本发明还涉及铜或铜合金的传热表面,在其上已经由金属铜形成多孔层,所述多孔层通过还原氧化铜粉末制造并利用钎焊料附着。

在常压下以赤铁矿形式去除三价铁 713     

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从含有三价铁离子和亚铁离子的镍溶液中以赤铁矿形式去除三价铁的方法，包括步骤：iv)在大气压下将镍溶液的温度升高到90℃至溶液的沸点；v)将镍溶液的pH值升高到2至3；并且vi)添加赤铁矿晶种，以促进赤铁矿沉淀；其中将三价铁离子沉淀成主要为结晶形式的赤铁矿。

从硫化铜矿石中回收铜的方法 978     

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本发明涉及从含有黄铁矿的硫化铜矿石中回收铜的方法。根据该方法,矿石进行研磨,在常压条件下通过三价铜,浸出到含有硫酸的溶液中。当硫化铜浸出时,三价铁还原为二价,在浸出过程中通过氧氧化回三价。在密闭的反应器中进行浸出,从溶液中上升的并且聚集到反应器上部的不溶解气体循环回溶液、固体和气体的悬浮液中。在存在二价和三价铁并优选具有溶解的铜(作为催化剂以促进浸出)的条件下进行浸出。调整条件使得矿石的黄铁矿基本上不溶解。

利用氯化物处理从复合硫化物精矿中制备氧化锌 1034     

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本发明提供一种从含锌材料中制备氧化锌的设备及其方法。该方法包括如下步骤:利用盐酸、氯化铁及氧气沥滤复合硫化物材料、利用石灰及氧气从沥滤液中沉淀铁、通过锌粉置换沉淀而从沥滤液中去除铜、银、镉、钴和铅、利用石灰从沥滤液中沉淀氧化锌的步骤、从氯化钙沥滤液中再生HCl以便再生盐酸和石膏沉淀物。此外,本发明还提供了通过溶解氯化铅并用石膏沉淀、从复合硫化物材料中回收铜、银、铅和铁的相关方法。

通过堆摊浸取方法从低级含镍或含钴材料中回收镍和钴的方法 675     

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本发明公开了从铁矾土矿石回收镍和钴的方法,所述方法包括如下步骤:a)选矿,将矿石分为选过的精矿石组分和粗糙的硅质低级尾矿组分,所述尾矿基本不含粉矿和粘土材料;b)单独处理所述精矿石组分回收镍和钴;及c)对所述低级尾矿组分用加酸溶液进行堆摊浸取,得到适于进行进一步镍和钴回收处理的堆摊浸出液。

从用过的含氧化钌催化剂中回收钌的方法 858     

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本发明涉及从用过的含钌催化剂中回收钌的方法，所述含钌催化剂包含位于不易溶于无机酸的载体材料上的氧化钌形式的钌，所述方法包含以下步骤：a)将所述含氧化钌催化剂在包含氯化氢和——如果合适——惰性气体的气流中于300至500℃还原；b)用盐酸在含氧气体的存在下处理来自步骤a)的被还原的包含位于不易溶的载体材料上的金属钌的催化剂，使存在于载体上的金属钌溶解为氯化钌(III)并获得氯化钌(III)水溶液；c)如果合适，进一步后处理来自步骤b)的氯化钌(III)溶液。

用于加工金属的方法和设备以及由此生产出的金属 709     

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本发明包括用于生产高纯度金属(例如高纯度钴)的方法和设备,还包括由此生产的高纯度金属。此方法包括电解和跟随有熔炼的离子交换的结合,从而生产出所希望纯度的钴。此方法可以得到包括低于50ppm的总金属杂质的高纯度钴。所生产出的钴的各种元素杂质可以如下:各低于0.5ppm的Na和K,低于10ppm的Fe,低于5ppm的Ni,低于1ppm的Cr,低于3ppm的Ti和低于450ppm的O。

用于提取有色金属的树脂和方法 806     

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提供了一种用离子交换法直接从原料例如矿石、精矿、半成品和/或溶液中回收有色金属(镍、钴、铜等)的方法。用无机酸浸提有色金属矿石或精矿,以便使金属溶解。用一些碱性试剂例如石灰石、氢氧化钠等将生成的浸提浆液的pH值调节到1.0-5.0。用离子交换树脂从这种浸提浆液中吸附有色金属,它选择性负载有色金属并有以下结构:式(1),式中N∶M∶P∶R的比在3-4∶64-70∶25-30∶2-2.5内。从用过的浸提浆液中分离负载的树脂。用酸溶液或氨-碳酸铵溶液解吸负载的树脂。将解吸后的树脂返回负载循环。可用一些已知的方法从洗出液中回收基本上纯的有色金属。将贫金属的浆液进行废料处理。

用于处理液体流出物和回收金属的方法 790     

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本发明描述了一种用于处理液体流出物和回收金属的方法，其包括以下步骤：a)液体流出物均匀化；b)硫化物添加并以金属硫化物的形式沉淀金属；c)对从步骤(b)中产生的所述金属硫化物进行固/液分离并且形成不含金属的液相(10)；所述用于处理液体流出物和回收金属的方法还包括以下步骤：d)向所述液相(10)中添加50至250g/L的胺溶液，从而以氢氧化镁(Mg(OH)2)的形式沉淀镁；和e)通过汽提和精馏回收胺。

钴矿石协同还原浸出钴的方法 1166     

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本发明公开了一种钴矿石协同还原浸出钴的方法，包括以下步骤：(1)将含有亚铁离子或含有亚铁离子与铁离子的酸性溶液与钴矿石混合，反应生成第一反应液，再向第一反应液中加入还原剂反应得到第二反应液；(2)将步骤(1)得到的第二反应液进行液固分离，即可得到含有钴离子的浸出液；还原剂为二氧化硫、亚硫酸钠、焦亚硫酸钠中的一种或几种。本发明采用亚铁离子与还原剂在酸性环境中协同浸出，亚铁离子与钴矿石中的三价钴反应生成二价钴，使之能够溶解于酸性溶液中，从而有利于钴的浸出。

从废硫酸盐中回收稀土金属的方法 697     

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本发明涉及一种从废硫酸盐材料例如废石膏中回收稀土金属的方法，所述废硫酸盐材料是已知的稀土金属的次级来源且广泛存在于例如工业磷酸盐生产发生的区域。本发明结合了硫酸盐还原处理，例如用硫酸盐还原菌的生物还原，以及磁力分离，所述磁力分离是基于稀土化合物与相比于在这种还原预处理的石膏沉淀物中的例如钙化合物而言的异常高的磁化率。

不经混合和高温，而经感应来加热和捏合使两种不互溶的液体接触的方法和装置 690     

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本发明涉及不经混合和高温，而经感应来加热和捏合使两种不互溶的液体进行接触的方法和装置。具体地，本发明涉及使在高温下，例如高达约1100K下熔融的金属和盐进行接触的方法和装置。

还原镍的方法 920     

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本发明涉及一种从其水溶液中使用氢气以金属粉形式沉淀镍的方法。含有镍化合物的水溶液先用碱土金属或碱金属化合物中和,因此镍以氢氧化镍或碱盐形式沉淀,然后在大气或接近大气的条件下在离子形式的催化剂的存在下进行还原,优选的是以连续的方法进行还原。

废弃印刷电路板的循环利用方法 722     

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本发明公开了使用环境友好型组合物来循环利用印刷线路板的方法，其中电子组件、贵金属及贱金属可被收集以供再利用及循环利用。

镧系元素掺杂的层状双氢氧化物及其生产方法 651     

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本发明涉及一种用于生产镧系元素掺杂的层状双氢氧化物(Ln掺杂的LDH)的方法，所述方法包括以下步骤：制备不含碳酸盐的碱性溶液；制备包含镧系元素的盐的金属盐溶液；将该碱性溶液和该金属盐溶液共沉淀以形成混合物和Ln掺杂的LDH沉淀物，其中该混合物的pH保持在恒定值；老化该沉淀物；并且从该溶液中分离出该沉淀物。该碱性溶液是氨水溶液。本发明还涉及通过此种方法可获得的镧系元素掺杂的层状双氢氧化物(La掺杂的LDH)，以及通过此种方法可获得的镧系元素掺杂的层状双氢氧化物的用途。

铅类和锡类材料的回收 971     

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本发明涉及使用低共熔溶剂由铅类和/或锡类材料获得铅(Pb)和/或锡(Sn)的方法。

在熔盐浴中氧化的方法 734     

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本发明涉及一种在熔盐浴中再利用包含有机成分的废料的方法，包括以下步骤：1、向反应器提供包含至少一种碱金属氢氧化物的至少一种盐或盐混合物；2、向反应器提供废料；3、在高于盐熔点的温度下加热反应器。因此，所提供的盐熔化形成液体反应介质，并引起4、有机成分的至少部分氧化。5、回收由4的氧化产生的至少一种化合物。至少一种碱金属氢氧化物包含结晶水，作为反应介质中有机化合物的氧化剂，以这种方式参与氢气的产生，后者于52被回收用于其再利用。