其他其他有色金属湿法冶金技术理论与应用

含铅材料的处理方法 899     

 0

本发明涉及非铁冶金,主要涉及处理含铅材料的方法。本发明的任务是增加至粗铅的铅回收率和工艺的比容量,同时降低能量载体的比消耗。本发明的方法包括进料制备和干燥、在氧气氛中以悬浮状态进行进料的焙烧-熔炼,产生氧化物熔体和粉尘与焙烧-熔炼气体的混合物;在熔体过滤通过碳还原剂的受热颗粒层时该熔体被还原,产生金属铅、含锌的氧化物熔体和气体。进料经历造粒和分级,并且向焙烧-熔炼阶段供应干进料的分离部分,该分离部分质量不小于90%由粒径为0.01-0.10MM的颗粒组成。因而,在进料的制备阶段中,进料中的游离水分含量达到8-16%,并且使用在干质量中的总碳含量为大约49至大约80%并且挥发物为大约11至大约27%的煤作为碳还原剂。

包括基础的溶剂萃取沉降器 931     

 0

一种包括基础(2)的溶剂萃取沉降器(1)。所述溶剂萃取沉降器(1)包括自支撑式模块(3)，所述自支撑式模块(3)均具有符合集装箱标准的外部尺寸、强度以及角配件(4)。所述基础(2)包括多根柱(5)，所述自支撑式模块(3)在地面水平以上的高度处支撑于所述多根柱(5)上，从而提供用于在沉降器下面铺设管道的以及用于沉降器下面的通道的空间。所述柱(5)包括运输标准兼容的集装箱绑扎配件(6、7)，所述自支撑式模块(3)的角配件(4)可连接至所述集装箱绑扎配件(6、7)。

抗腐蚀性过滤元件 1033     

 0

本发明涉及具有改善的抗腐蚀、耐热性能及结构特性的过滤元件,用于过滤含固体物的材料,以及在过滤元件的至少一个外表面区域获得滤饼。根据本发明,至少在与形成滤饼的外表面区域(22)分离的过滤元件外表面区域的一部分(24,26,28,38)上设置至少一个抗腐蚀的并且耐热的以聚合物为基的材料。

热交换器 635     

 0

一种热管配置的热交换器(10)，用于通过热传递流体在第一工艺流和第二工艺流之间传递热量，该热交换器包括：至少一个第一工艺流通道(19)；至少一个第二工艺流通道(29)；以及壳体(11)，该壳体将第一和第二工艺流通道(19、29)封闭在容积(55)内。由于热传递过程，容积(55)被热传递流体的汽相和液相完全充满。第一和第二工艺流通道(19、29)由分离区(50)隔开，该分离区能够使所述汽相和液相重力分离并限制液相热传递流体在第一工艺流通道(19)周围的积聚。除其他应用外，这种热交换器可用于替代拜耳工艺设备中的闪蒸冷却阶段。

从浸出液中回收镍和/或钴的方法 993     

 0

从含镍和/或钴的溶液中回收镍和/或钴的方法,其包括:(i)将含镍和/或钴的溶液与比镍和/或钴负电性更大的至少一种金属的金属颗粒接触,从而使所述溶液中的镍和/或钴与所述金属颗粒之间能够发生置换过程而产生镍和/或钴的置换物;以及(ii)将所述镍和/或钴置换物与所述金属颗粒分离,从而产生包括镍和/或钴置换物的浆液。

稀土-铁-硼型磁体用原料粉末和稀土-铁-硼型磁体的制造方法 1030     

 0

本发明的目的在于提供一种原材料合金粉末的 制造方法, 可以有效地用于R－Fe－B型烧结磁体剩料或次品的 再生, 同时仅留下主相晶粒, 并且提供一种R－Fe－B型磁体的 制造方法。对R－Fe－B型烧结磁体剩料或次品进行粉碎、酸 洗和干燥, 然后对此产物进行钙还原处理, 对此产物清洗去除钙 成分, 可有效再生由有利于磁体性能的Nd2Fe14B主相系统组成的原材料合金粉末。通过向这种主相系统原材料合金粉末添加组成调节合金粉末, 用于改善烧结和调节组成, 制造烧结磁体, 有助于制造具有优异磁性能的烧结磁体。

金属/矿物回收和废物处理方法 903     

 0

一种金属/矿物回收和废物处理方法,包括主要分离阶段,其中载有金属/矿物的矿石加水配成淤浆并被分离为富集级分和含水金属/矿物废料级分,以及废物沉降阶段,其中含水金属/矿物废料级分在一个或多个沉降池中沉降从而提供增稠的沉降层和上层清液;而该废物沉降阶段包括将含水金属/矿物废料喂入到固体接触容器或其它絮凝室中,其中含水金属/矿物废料以含一种以上浓度的一种或多种絮凝剂的水稀释,絮凝剂浓度之一是另一浓度的至少10倍高,在SCV内,使稀释的含水废物絮凝,并在沉降槽中使稀释并絮凝的含水废物沉降,从而在沉降槽中提供液态上层清液层和可用泵输送的增稠沉降层。

用于回收NiMH蓄电池的火法冶金工艺 965     

 0

本公开涉及一种生产用于镍金属氢化物蓄电池的含镍储氢合金的方法，所述方法包括以下步骤：i.提供包含使用过的正极活性材料和使用过的负极活性材料的混合活性材料；ii.还原该混合活性材料，从而获得还原活性材料；iii.向还原活性材料中添加一种或多种金属；iv.重熔在步骤iii中得到的混合物；从而获得含镍储氢合金。本公开还涉及由所公开方法获得的含镍储氢合金。

处理硅酸锌精矿或硅酸锌矿以及硫化锌煅烧精矿的联合方法 762     

 0

本发明涉及许多种在制锌工业中处理硅酸锌矿或精矿以及硫化物煅烧产物的联合方法。这些方法包括:(i)在中性浸析中,使用几个矿石源得到的硅酸锌精矿或矿石,它们与硫化锌煅烧得到的煅烧物一起浸析。(ii)在铁酸盐酸性浸析和铁沉积中,使用几个矿石源得到的硅酸锌精矿或矿石,与处理硫化锌煅烧的煅烧物相结合。(iii)在硅酸盐浸析后,在中性浸析中,使用几个矿石源得到的硅酸锌精矿或矿石,与处理硫化锌煅烧的煅烧物相结合。(iv)在中性浸析、铁沉积的铁酸盐酸性浸析中,使用硅酸盐精矿或硅酸盐矿的(600-900℃)煅烧物、镁处理中锌的选择性沉积以及与硫化锌煅烧得到的煅烧物联合。(v-viii)如上述的方法I-IV,加上除去卤素,例如氟化物和氯化物的步骤。

从锌生产链中生成的残留物生产包含金属、稀有金属和稀土金属的浓缩物的方法以及通过所述方法获得的浓缩物 960     

 0

一种通过热方式生产基本上不含铁，富含铟、锗、锌、银、铅和可能的其他金属的浓缩固体的方法，从锌生产链中生成的残留物开始，残留物诸如来自直接浸出的锌提取过程的黄钾铁矾矿泥和/或针铁矿泥和/或混合矿泥，同时生产具有从铸铁到合金钢的化学组成的铁合金以及具有从玻璃化无定形物理结构到晶化陶瓷物理结构的惰性产物。图1示出了根据本发明的方法的一个实施方案的简化定性框图。

废物处理系统 797     

 0

一种用于处理固体废物装置以再循环位于装置内的材料并回收、再利用和再循环这种材料的处置系统。这种系统可包括主腔室和次级腔室，其优选地通过使用一个或多个排气导管以及次级腔室排气导管附接。固体废物装置可包括任何类型的废物，诸如电子废物、医疗装置废物等。

从镍矿石中回收镍铁合金的方法 607     

 0

本发明涉及从镍矿石中回收镍铁合金的方法，包括：还原步骤，将由使用含有氢气的还原气体还原的镍矿石获得的还原粉末在惰性气氛下制成浆液，从而制备浸出用还原粉末的浆液；浸出步骤，向浸出用还原粉末的浆液中注入硫酸或盐酸，并以离子形式溶解和浸出镍和铁，从而获得含有镍离子和铁离子的溶液；浸出残留物除去步骤，从含有镍离子和铁离子的溶液中除去残留物，从而获得含有镍离子和铁离子的浸出液；和沉淀步骤，向含有镍离子和铁离子的溶液中注入如下浆液，即在所述浆液中，浸出液中含有10重量％至40重量％的通过使用含有氢气的还原气体还原镍矿石而获得的还原粉末，以上相对于沉淀用还原粉末和浸出用还原粉末的总重量，从而用含有镍离子和铁离子的溶液中的镍置换沉淀用还原粉末的铁并沉淀镍铁合金。

用于浸提金属和贮存金属提取期间的热能的系统、装置和方法 1003     

 0

一种用于将金属离子大规模提取至需氧性熔融盐(或离子液体)和从溶解在熔融盐中的金属离子电沉积金属(例如，铜、金、银等)的环境友好(例如，没有酸、碱或氰化物)的系统和方法。非挥发性低蒸汽压液体盐是可重复使用的，并且来自熔融的熔渣的热可以加热熔融盐或离子液体。另一个实施方案包括用于从金属土提取金属(例如，铜)和使用低熔点(209℃)的加气Na‑K‑Zn氯化物盐来电沉积金属的一锅法装置，其中铜金属氧化且转换为可溶的氯化铜。当将电源连接至石墨容器(阴极)和熔融物中的铜棒(阳极)时，氯化铜通过电还原作为铜金属沉积在石墨反应容器的底部上。

细菌辅助的堆浸出方法 802     

 0

一种细菌辅助的堆浸出方法,其特征在于包括以下步骤:提供矿石堆,其中氧化硫化矿;提供生物接触器,该接触器接种了氧化亚铁的细菌;提供至少一个浸出液池,以将浸出液供给两个矿石堆,并接收来自这两个矿石堆的浸出液;及放出部分浸出液,并将其传送至金属回收装置。

用于制造生产稀土磁铁的原材料的方法和设备 823     

 0

公开了一种用于制造粉末状的且生产稀土磁铁的原材料(AM)的方法和设备。首先提供至少一种磁材料(M)和/或至少一种包含稀土金属的合金，其相应包括低的杂质浓度，以可能提高杂质浓度的方式使其粉碎成粉末状的中间产品(ZP)。然后基于至少一种标准对粉末状的中间产品(ZP)进行分类，其中，为了分类具有提高的杂质浓度的粉末状的中间产品(ZP)设置至少一个动态分离器，至少一个动态分离器根据至少一种标准将具有杂质的粉末状的中间产品(ZP)分成至少两个部分(F₁、F₂)，其中，在第一部分(F₁)中含有至少一种高浓度的杂质并且在第二部分(F₂)中没有杂质或含有至少一种比在第一部分(F₁)中浓度低的杂质，并且其中，没有杂质或具有低的杂质浓度的部分形成用于生产稀土磁铁的原材料。

用于从工业矿物残渣中回收有色金属的方法 700     

 0

用于从工业矿物残渣中回收有色金属的方法披露了用于从包含铁的第一固体残渣(11)中回收有色金属的方法。将该第一固体残渣(11)与包含硫的第二固体残渣(12)混合(10)，从而获得微粒状混合物(13)。使该微粒状混合物在至少650℃的温度下经受焙烧(20)步骤以获得经焙烧的混合物(21)，并且使该经焙烧的混合物在pH为至少5.5的液体(31)中经受浸出(30)以获得富含该有色金属的溶液(41)。

用于从电子废弃物或含金矿物、矿石和沙子中回收和提取金的方法 715     

 0

描述一种用于从含金材料，例如电子废料、矿物和沙子中回收金的方法。所述方法包括压碎所述含金材料以获得粒状材料。然后将所述粒状材料在预热区中的含氧气体环境中预热。所述方法还包括将氧化的粒状材料与含氯材料混合并在反应区中处理混合物。通过加热混合物以使所述含氯材料热分解并产生含氯气体混合物，并且通过对所述含氯气体混合物施加电磁场以使氯离子化来进行所述处理。然后将由于金和氯离子之间的化学反应在所述反应区中产生的挥发性含金氯化物产物冷却以将所述挥发性含金氯化物产物转化成固相含金材料。

从包含锂和至少另一种金属的材料中提取锂的方法 895     

 0

本发明属于从包含锂和至少另一种金属的材料中提取锂的领域。具体地，本发明涉及从包含锂和至少另一种金属的材料中至少提取锂的方法。

在HCl回收回路中使用硫酸生产镁化合物和各种副产物的方法 853     

 0

本公开的摘要本说明书涉及一种从含镁矿石中提取镁化合物的方法，包括用稀HCl浸提蛇纹石尾矿以溶解镁和其它元素如铁和镍。除去残余二氧化硅，并将富集溶液进一步中和以除去杂质并回收镍。使氯化镁通过与硫酸反应被转化成硫酸镁和盐酸。硫酸镁可通过煅烧被进一步分解为氧化镁和二氧化硫。硫气体可被进一步转化为硫酸。

用于分离重金属的生物矿石加工 1017     

 0

本发明提供了一种用于鉴定能够结合元素重金属的细菌的测定，其包括以下步骤：在合适的第一培养基质中培养测试细菌；将测试工具的至少一个表面部分浸入第一培养基质中第二预定时间段，所述表面部分分别被元素重金属包被；从所述第一培养基质中取出所述测试工具并任选地冲洗所述测试工具；使第二培养基质与在前一步骤中取出的所述测试工具的元素重金属包被的表面部分接触；和从所述第二培养基质中测试细菌的生长将测试细菌鉴定为能够结合元素重金属。

浸出矿物浓缩物的聚合物支撑物及方法 785     

 0

本发明涉及能够聚集矿物浓缩物的聚合支撑物，以及包含所述的支撑物的浸出方法，该方法适用于由对浸出高度抵抗的矿物浓缩物回收金属值。

用于在废弃的电气和电子设备的循环利用期间剥离焊料金属的装置和方法 737     

 0

本发明涉及用于在废弃的电气和电子设备的循环利用期间剥离焊料金属的装置和方法。本发明提供的用于循环利用印刷线路板的装置和方法可以收集电子部件、贵金属和贱金属以供重新使用和循环利用。所述装置总的来说包括机械焊料去除模块和/或热模块、化学焊料去除模块和贵金属浸沥模块，其中所述模块连接在一起以使电子废弃物从模块到模块连续通过。

准备分析试样的方法和设备 939     

 0

本发明涉及为连续在线分析准备分析试样(2)的方法和设备。根据本发明,通过取样装置(4)将试样材料(5)从包含固体物质和液体的材料流(24)中取出,其中试样材料(5)被输送到腔室(6)中,包含粗粒固体物质的材料(10)层沉淀在腔室的下部,并且包含液体和细粒固体的材料(8)层在腔室的上部从试样材料中分离出来,至少一部分包含细粒固体的材料(8)移动到腔室(6)的下部(9),包含比试样材料(5)更高的固体含量的分析试样(2)从腔室下部排出。

用于提取金和/或银和/或至少一种铂族金属的方法和装置 1087     

 0

本发明涉及一种从起始材料（51）中提取金和/或银和/或至少一种铂族金属的装置。该装置具有容器（10），其被设置用于容纳起始材料（51）和用于容纳电解质溶液（52）。在容器（10）的底侧（11）上布置至少一个气体入口（20）。在容器（10）的与底侧（11）相对而置的顶侧（12）上布置至少一个气体出口(30)。氧化剂源（41）与至少一个气体入口（20）连接。还原剂源(42)与至少一个气体入口(20)连接。在借助于所述装置提取金和/或银和/或至少一种铂族金属的方法中，起始材料（51）被放置在容器（10）中，并用电解质溶液（52）覆盖。然后，通过所述至少一个气体入口（20）交替地将至少一种气态的氧化剂和至少一种气态的还原剂引入电解质溶液（52）中。

通过物理和化学分离技术从包括铜、锌和铅的有色金属的冶炼过程中排放的有色金属废渣中分离和回收铁的方法 873     

 0

本发明涉及从诸如铜、锌和铅等的有色金属的精炼过程中产生的非金属废渣中富集和单独地回收铁的方法，更特别地涉及从诸如铜、锌和铅等的有色金属的精炼过程中产生的非金属废渣中富集和单独地回收铁的方法：包括将还原剂和反应催化剂添加到非金属废渣中；通过固体还原反应将非金属废渣中结合到氧化铝(Al2O3)、石灰石(CaO)、氧化镁(MgO)、二氧化硅(SiO2)、氧化锌(ZnO)、氧化铜(CuO)和氧化铅(PbO)等上的非晶态铁氧化物转化为还原铁(Fe)和碳化铁(Fe2C)的结晶结构体；将所得结晶结构体压碎，以便将固体还原反应中产生的还原铁和碳化铁团体分离；通过湿法磁选和干法磁选根据粒度单独地回收有色金属(如铜、锌和铅)总含量为1％或更小的铁精矿形式的铁(为磁铁)。根据本发明通过物理化学筛选法从诸如铜、锌和铅等的有色金属的精炼过程中排放的非金属废渣中单独地回收铁的方法包括如下步骤：将非金属废渣压碎；将压碎的废渣与还原剂和反应催化剂混合，使该混合物进行固体还原反应，由此将非金属废渣中结合到氧化铝(Al2O3)、石灰石(CaO)、氧化镁(MgO)、二氧化硅(SiO2)、氧化锌(ZnO)、氧化铜(CuO)和氧化铅(PbO)等上的非晶态铁氧化物转化为还原铁(Fe)和碳化铁(Fe2C)的结晶结构体；将所得产物压碎，以便将固体还原反应中产生的还原铁和碳化铁团体分离；通过湿法磁选和干法磁选单独地回收铁精矿形式的铁(为磁铁)。此外，本发明的技术涉及通过固体还原反应中的还原挥发回收非金属废渣中所含的锌，以及能够使含有小量铁且不会导致环境问题的非磁性残余物制成水泥材料(cement?material)的资源。根据本发明，从诸如铜、锌和铅等的有色金属的精炼过程中排放的非金属废渣(工业废料)在铁熔点的温度或更低的温度下进行固体还原反应，由此将非金属废渣中结合到氧化铝(Al2O3)、石灰石(CaO)、氧化镁(MgO)、二氧化硅(SiO2)、氧化锌(ZnO)、氧化铜(CuO)和氧化铅(PbO)等上的非晶态铁氧化物转化为还原铁(Fe)和碳化铁(Fe2C)的结晶结构体，并将该结晶结构体压碎。然后，将固体还原反应中产生的还原铁和碳化铁与诸如氧化铝(Al2O3)、石灰石(CaO)、氧化镁(MgO)、二氧化硅(SiO2)、氧化锌(ZnO)、氧化铜(CuO)和氧化铅(PbO)的组分团体分离，通过湿法磁选和干法磁选单独地回...(前1000字)

从铁矿石选矿过程中产生的砂性尾矿获取粉状硅酸钠的方法 668     

 0

本发明涉及一种从铁矿石选矿过程中产生的砂性尾矿获取粉状硅酸钠的方法。本发明主要是为了生产土木建筑业和道路铺设中所用地质聚合物的原料。利用这种砂性尾矿，不仅可以通过获得商用产品来增加其附加值，而且可以减少大型尾矿坝处理中这种尾矿对环境产生的影响。

处理含钛矿渣的方法 919     

 0

公开了用于处理含钛矿渣的方法和设备。该方法包括：使含钛矿渣(2)与第一硫酸浸出溶液(4)接触用于溶解矿渣中含有的杂质从而获得第一浆料。该方法中，对该第一浆料(8)进行固液分离(10)从而获得含有从第一含钛浸出残渣(12)中溶解的杂质的第一硫酸浸出溶液。

生物浸出含金属的硫化物材料的方法 719     

 0

本发明涉及一种连续生物浸出含金属的硫化物材料的方法。将此类材料以矿浆或泥浆的形式供给主回路,其中在一个或多个阶段利用适合于所进入材料的微生物培养物进行生物浸出。将具有促进微生物生长能力的材料供给侧回路,以用于产生此类微生物,所述微生物适合主回路中的生物浸出。将来自侧回路的内容物以预定流的形式供给主回路,从而在比临界停留时间更短的停留时间,这个回路的培养物也获得了足够高的活性,所述临界停留时间在没有所述添加时应是占优势的,由此主回路中浸出的氧化度和温度允许受到控制,从而允许选择性氧化不同的进入材料以及在由主回路流出的材料中获得预定氧化率。取回由这种材料分离的浸出残渣,所述浸出残渣具有适合后续金属获得法的氧化率。

处理红土的方法及系统 951     

 0

处理红土的方法及系统,所述方法包括加热红土的步骤,以形成至少熔融的矿渣,优选地至少熔融的铁及熔融的矿渣。

含镍硫化物的处理方法 891     

 0

本发明提供了一种从包含滑石颗粒的矿石或精矿石中分离含镍硫化物的方法。该方法包括调节矿石泥浆或精矿石泥浆的Eh值的步骤,制得较滑石颗粒疏水性差的含镍硫化物颗粒的步骤,以及从泥浆中浮选出含镍硫化物颗粒的步骤。