其他其他有色金属湿法冶金技术理论与应用

从液体中移除气体的方法和设备 897     

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本发明涉及用于从过程溶液中移除气体特别是惰性气体气泡的方法和设备。容纳过程溶液的容器（1）设有用于将气体和溶液供给到容器中的装置和从容器中移除气体和溶液的装置，所述容器（1）包括设置在其中的单独的除气罐（2），在除气罐的下部（3）处沿切向将溶液供给到除气罐中，并且溶液在除气罐中按照螺旋形的向上运动被引导，同时从除气罐的顶部（14）移除气泡（7）。

由高亚铁含量的红土矿中回收镍 902     

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由含相当大比例的以亚铁形式存在的铁的红土或部分氧化的红土矿中回收镍和/或钴的方法,所述方法包括如下步骤:A)提供红土或部分氧化的红土矿,其中存在于矿石中的相当大比例的铁为亚铁形式;B)对该矿石进行酸浸以提供含有至少亚铁、镍和钴以及可溶于酸的杂质的产物浸出液;以及C)在离子交换法中,用选择性离子交换树脂自产物浸出液中回收镍和钴,而将亚铁和其它可溶于酸的杂质留在萃余液中。

常压浸提红土矿石的方法 848     

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由红土矿石中回收镍和钴的常压浸出方法,所述红土矿石包括低镁矿石部分和高镁矿石部分,所述方法包括下列步骤:(A)形成所述红土矿石的水性矿浆,(B)在常压下用浓无机酸浸出所述水性矿浆以产生含有富集浸出液和浸出残余物的浆液,(C)将所述富集浸出液单独或作为所述浆液的一部分进行处理以从中回收溶解的镍和钴,留下含镁的贫液,(D)处理所述含镁溶液以从中回收含镁的盐。

用溶剂浸渍交联的基质回收金属 721     

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一种组合物，包 括一种由水溶凝胶聚合物衍生 的交联高孔隙体，和一种金属 萃取剂。该多孔体特征在于， 它具有开孔胞三维网络结构， 密度低于约1.0g/cm3，表面积等 于或大于约300m2/g，耐压强度 等于或小于300PSi下10％屈服 限，平均孔直径小于约500A，其 中所述水凝胶聚合物选自藻朊酸盐、树胶、淀粉、糊精、琼脂、 明胶、酪素、骨胶原、聚乙烯醇、聚乙烯亚胺、丙烯酸酯聚合 物、淀粉/丙烯酸酯共聚物，及其混合物和共聚物。该组合物可 用于从水溶液物流中脱出及/或回收金属离子。一种从含金属 离子水溶液中回收金属离子的方法，其步骤包括：将一种金属 萃取剂浸渍在上述多孔体中，使所述金属离子水溶液与该浸渍 多孔体进行接触，以脱出其中的金属离子，再分离这些离子和该 浸渍多孔体。

使含钴材料再循环的方法 996     

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本发明涉及从含钴材料，特别是从含钴锂离子二次电池、废电池或它们的废料中回收钴。公开了一种从含钴材料中回收钴的方法，所述方法包括以下步骤：提供转炉，将铜锍、铜镍锍和不纯合金中的一种或多种以及造渣剂装载到转炉中，并注入氧化气体，以便在氧化条件下熔炼装载料，从而获得包含粗金属相的熔浴和含钴炉渣，以及将所述粗金属与所述含钴炉渣分离，其特征在于将含钴材料装载到转炉中。该方法特别适用于使含钴锂离子二次电池再循环。钴被浓缩在有限量的转炉渣中，可以从所述转炉渣中经济地回收钴以及其它元素例如铜和/或镍。

包括侧位芳基环氧基团的水不溶性共聚物 805     

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一种水不溶性共聚物，其包括由式(I)表示的含环氧结构单元：其中：所述含环氧基团在环上位于与聚合物主链连接的键的间位、邻位或对位；L为任选的连接基团；并且R1、R2和R3独立地选自：氢或被取代或未被取代的烃基。

用电解浸出液去除铜杂质的电池再循环 1046     

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本发明涉及用于从电池回收过渡金属的方法，所述方法包含用浸出剂处理过渡金属材料，以产生含有溶解的铜杂质的浸出液，和通过电解含有所述浸出液的电解质将所述溶解的铜杂质以元素铜沉积在颗粒沉积阴极上。

搅拌釜反应器 920     

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本发明涉及一种用于在浆料中气液传质的搅拌釜反应器。该反应器包括具有第一容积(V1)的反应釜(1)、在反应釜内竖直地延伸的驱动轴(2)、用于转动驱动轴(2)的马达(3)、主叶轮(4)以及被布置成将气体供给至反应釜(1)内以弥散至液体的进气口(5)，所述主叶轮为附接到驱动轴(2)以在反应釜内形成主流型的向下抽吸的轴流式叶轮。该反应器包括机械式气体起泡设备(6)，所述机械式气体起泡设备包括：具有大大小于反应釜(1)的第一容积(V1)的第二容积(V2)的弥散腔(7)，弥散腔被布置成与驱动轴(2)同轴，并且进气口(5)被布置成将气体供给至弥散腔(7)内；以及被布置在弥散腔(7)内的混合装置(8，9，10，11，12)，用于通过在气泡进入主流型之前将气体弥散为细小气泡来将气体混合到液体内。弥散腔(7)内部每单位容积的混合动力明显大于反应器内其他地方每单位容积的混合动力。

锂离子电池回收方法 599     

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提供了一种回收锂离子电池的方法，包括：将锂离子电池切碎，并且将残渣浸入有机溶剂中；将切碎的电池残渣进料到干燥机中，产生气态有机相和干燥的电池残渣；将干燥电池残渣进料到磁力分离器，去除磁性颗粒；研磨非磁性电池残渣；将细颗粒和酸混合，产生金属氧化物浆料并且浸出所述金属氧化物浆料；过滤浸出液，除去不可浸出的金属；将浸出液进料到硫化物沉淀槽；中和浸出液；将浸出液与有机萃取溶剂混合；使用溶剂萃取和电解从浸出液中分离钴和锰；从水相中结晶出硫酸钠；向液体中加入碳酸钠并且加热碳酸钠和液体，产生碳酸锂沉淀；和干燥并回收碳酸锂。

从冶金残余物生产银浓缩物的方法 830     

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从冶金残余物，特别是从含有铜、铁、铅、硅、银和锑并可任选含有元素例如砷和铋的残余物生产银浓缩物的方法，包括：(i)冶金残余物的使用第一酸溶液的铜浸出，以便获得富含铜和铁及任选砷的第一浸出溶液和具有减小的铜和铁含量及任选减小的砷含量且富含铅、锗、银和硅的第一已浸出泥渣，(ii)浸出第一已浸出泥渣，其中用羧酸盐的第一溶液处理所述第一已浸出泥渣，以便获得缺乏铅的第二已浸出泥渣和富含铅的第二浸出溶液，(iii)第二已浸出泥渣的碱性浸出，其中添加碱以便形成碱性浸出溶液，以便获得具有减小的硅含量的第三已浸出泥渣和富含硅及任选砷的第三浸出溶液，(iv)第三已浸出泥渣的盐酸浸出，其中在氯化物环境中使用酸溶液，以便获得用于最终处置的第四已浸出泥渣和富含银、铜、铅和铁及任选砷的第四浸出溶液，(v)用中和浆料从富含银、铜和铁及任选砷的第四浸出溶液沉淀银，以便生产富含氯化物的第五溶液和富含铁、铜、铅和银及任选砷的第一沉淀固体，(vi)用硫酸溶液浸出富含铁、铜、铅和银及任选砷的第一沉淀固体，以便生产富含铜、铁及任选砷的第六浸出溶液和第一银和铅浓缩物，和(vii)用第二羧酸盐溶液浸出第一银浓缩物，以便生产第七浸出溶液和第二银浓缩物。

氧化镁的生产方法 832     

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从含有镁盐的来源中回收氧化镁的方法,所述方法包括下列步骤:(A)在浸提步骤中,向含有镁盐的来源中加入碱和二氧化硫,以形成含有亚硫酸氢镁的浸提液;(B)从浸提液中分离不溶的物质;(C)从浸提液中除去过量的二氧化硫并将镁以固体水合亚硫酸镁的形式沉淀;(D)从除去镁的浸提液中分离固体水合亚硫酸镁;以及(E)煅烧固体水合亚硫酸镁并以氧化镁的形式回收镁。

用于制备高纯度水合硫酸镍的方法 700     

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提供了一种用于从富镍有机相中回收NiSO₄.6H₂O晶体的方法。所述方法包含：使富镍有机相与具有足够H₂SO₄浓度的洗提水溶液接触以从所述有机相中萃取镍；以及使所述富镍有机相与具有足够Ni²+浓度的洗提水溶液以沉淀NiSO₄.6H₂O晶体并形成贫镍有机相。还提供了用于回收NiSO₄.6H₂O晶体的方法，所述方法包含前述处理步骤，所述前述处理步骤包含对硫化镍精矿进行低温压力氧化(LT‑POX)高压灭菌以得到富集浸出溶液(PLS)。

硅酸锌矿物的选矿/煅烧方法和含精选硅酸锌的产品 617     

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本发明涉及硅酸锌矿物的选矿方法,特别是用单一的操作或传统矿物处理步骤进行的硅锌矿和异极矿选矿,其中包括以下步骤:制成有不同矿物学和物料组成的料堆、破碎、筛分、储存、密相选矿、洗涤、均匀化、磁选、研磨、分级、碾压、调节、浮选、浓缩、过滤、煅烧、储存和废料堆集。

废水组成物的生物整治设备 742     

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一个或多个新的，或现有的或改进的开放底部生物整治反应器R包含在商业、工业或市政废水曝气处理设施或池中，直接在位于该设施或池的底部上的现有和/或新的单独扩散器的上方。该反应器R增加空气和/或氧气在水中的溶解度，提高能量效率，增加处理废水的吞吐量，并改善废水的生物整治。还有，描述了在非管区域中没有填充基质的管反应器。

从碱性炉渣材料中回收钒 682     

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本发明涉及从含钒的进料流中回收钒的方法，此方法包括以下步骤：使所述钒进料流进行浸提步骤，浸提步骤包括使所述钒进料流与碱性碳酸盐浸提溶液接触以形成浸出浆料，所述浸出浆料包含含钒的富集浸出溶液和固体残余物；将所述浸出浆料送入固/液分离步骤以产生含钒的富集浸出溶液；并且从所述富集浸出溶液中回收钒产物。

在金属硫化物常压浸出中提高金属回收的活化系统和方法 808     

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公开了一种在金属硫化物的常压或基本常压的浸出过程中改进金属浸出动力学和回收的方法。在一些实施方式中，所述方法可包括在于第一氧化还原电位下操作的还原性活化回路220中加工金属硫化物精矿以产生还原性活化的金属硫化物精矿的步骤。所述方法还可包括随后在氧化性浸出回路240中加工经活化的金属硫化物精矿以提取金属价的步骤。在一些公开的实施方式中，还原性活化步骤和/或氧化性溶解步骤可采用颗粒或其附聚体的机械化学和/或物理化学加工。可在堆浸或生物浸出操作之前进行还原性活化以改进金属提取。还公开了用于实施上述方法的系统。

从锂离子电池材料中提取金属 889     

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本发明涉及一种从锂离子电池的黑色物质中提取金属的方法，黑色物质包括电池的阳极和阴极材料，其中阴极材料包含锂、镍和钴。此外，本发明涉及一种适于在该方法中使用的装置。

从冶金残留物生产锗浓缩物的方法 726     

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从冶金残留物生产锗浓缩物的方法，包含：(i)用第一酸溶液从冶金残留物浸出铜，以便获得富含铜和铁及任选砷、锑和铋的第一浸出溶液和具有减小的铜和铁含量及任选减小的砷含量且富含铅、硅和锗的第一已浸出泥渣，(ii)浸出第一已浸出泥渣，其中用柠檬酸钠的第一溶液处理所述第一已浸出泥渣，以便获得缺乏铅的第二已浸出泥渣和富含铅的第二浸出溶液，(iii)碱性浸出第二已浸出泥渣，其中添加碱以便形成碱性浸出溶液，以便获得具有减小的硅和锗含量的第三已浸出泥渣和富含锗和硅及任选砷的第三浸出溶液，(iv)在离子交换柱中加料，其中通过树脂捕获锗，以便获得缺乏锗和富含硅的第四碱性溶液，(v)冲洗离子交换柱，其中获得柱加料冲洗的第五溶液，(vi)用HCl溶液洗脱离子交换柱，以便获得富含锗的第六洗脱溶液，(vii)蒸馏，其中蒸馏富含锗的第六洗脱溶液以便获得锗的第七溶液和缺乏锗的第八溶液，和(viii)水解，其中使锗的第七溶液与水溶液接触以产生第一GeO2浓缩物。

由各种供给材料生产钴及相关氧化物的方法 1165     

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本发明公开了一种从矿石、精矿、尾矿、废合金和废电池中以氧化形式回收钴、镍和锰的方法，该方法特别适合直接用于锂离子电池的制造。该方法的独特之处在于能够回收钴，特别是，从浓缩溶液中回收钴，该浓缩溶液中镍和钴的比例接近于1，而不是以更常见的10：1或1：100。该方法包括在不同的pH值和ORP(氧化还原电位)的条件下选择性氧化沉淀每种金属。次氯酸钠是优选的沉淀剂，因为它不产生任何酸，因此在选定的pH值下能够自我缓冲。该方法的独特之处是使用Mn(VII)影响Mn(II)的沉淀。

从废锂离子电池的废正极中回收锂和过渡金属的方法 780     

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本发明是一种通过级联还原反应方案、然后使用CO2作为介质通过消解和沉淀流程以及一系列物理分离程序直接从废锂离子电池的废正极和负极粉末回收锂和有价值的过渡金属如钴、镍和锰成高级别产物的方法。

从富钙材料回收金属 726     

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本文提供一种从富钙含铁材料(8)回收一种或多种金属的方法，包括(a)从所述富钙含铁材料(8)一次或多次地浸出(1)钙来获得钙贫化的含铁材料(13)；和(b)使该钙贫化的含铁材料(13)经受火法冶金处理(3)来从所述钙贫化的含铁材料(13)回收一种或多种金属(17)。

从复杂基材综合回收金属 895     

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本发明描述一种从具有金属硫化物、金属氧化物或其组合的基材回收金属的方法，所述方法是通过使所述基材与水性氧化剂接触以将所述金属硫化物氧化成元素硫和经氧化金属或将所述复杂金属氧化物转化成金属盐，使所述经氧化金属或简单金属氧化物与氢氧化铵接触以形成所述金属的可溶性氨络合物，从而获得浸出液和残余固体；将所述浸出液与所述残余固体分离；并且回收所述金属。

盐酸存在下从矿石回收有价值金属的浸取工艺 651     

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本发明描述了一种用于从含有有价值金属的矿石中浸取有价值金属的工艺,所述工艺包括以下步骤:在盐酸存在下对矿石进行浸取,使得在浸取液中形成可溶性金属氯化物盐;向浸取液中加入硫酸和/或二氧化硫;从浸取液回收固体金属硫酸盐或金属亚硫酸盐;再生盐酸;连续将溶液中的至少一部分再生盐酸转移入蒸发相。然后收集蒸发的盐酸并使之返回浸取步骤中。在浸取步骤期间或之后可将硫酸和/或二氧化硫加至浸取液中。所述有价值金属通常选自由ZN、CU、TI、AL、CR、NI、CO、MN、FE、PB、NA、K、CA、铂系金属和金组成的组。在金属硫酸盐或金属亚硫酸盐中的金属可以是有价值金属,也可以是其价值比有价值金属低的金属,例如镁。

改善铁合金熔炼中还原度的方法 645     

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本发明涉及一种改进熔炼适于不锈钢生产的铁合金时铬铁精矿中金属组分还原度的方法。所述铬铁精矿与含镍原料一起加入，使得通过含镍原料的加入量来达到所希望的铁合金中金属成分还原度。

用于回收镍、锰和钴的火法冶金方法 1175     

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本公开涉及一种用于从各种来源回收Ni、Co和Mn的2步高温方法。所述方法包括以下步骤：制备包含所述材料以及作为造渣剂的Si、Al、Ca和Mg的冶金炉料；在第一还原条件下熔炼造渣剂和所述炉料，由此获得Ni‑Co合金以及第一炉渣，所述Ni‑Co合金包含Co和Ni中的至少一种的主要部分，其中Si＜0.1％，所述第一炉渣包含主要部分的Mn；分离所述炉渣与所述合金；以及在第二还原条件下熔炼所述炉渣，所述第二还原条件比所述第一还原条件的还原性更强，由此获得第二炉渣和包含主要部分的Mn的Si‑Mn合金，其中Si＞10％。产生Ni‑Co合金，其适于例如制备锂离子电池用正极材料，并且产生Si‑Mn合金，其可以用于炼钢。所述第二炉渣基本上不含重金属，因此适于再利用。

溶剂萃取和汽提系统 1034     

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一种用于分离彼此基本上不相溶的不同密度的两种液体的混合物的装置，包括：具有凹槽的中空渗透体，所述凹槽用于接收第一流体，所述第一流体可以从凹槽流经渗透体到渗透体的外部。一个壳体围绕渗透体的外部并与渗透体的外部隔开。壳体具有用于第二流体的入口和用于第一流体和第二流体的混合物的出口。在渗透体的外部和壳体之间的空间中设置有一个或多个挡板，其在渗透体的外部和壳体之间的空间中限定混合通道，使得第二流体可以进入壳体入口，并通过混合通道流向出口，同时在渗透体的外部拾取流体。

用于回收金属的方法 909     

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本发明涉及用于由含金属原料回收金属的方法和装置，包含步骤：i)在氯化物基浸出液中浸出含金属原料，ii)由浸出步骤i)取出具有经溶解的金属的氯化物水溶液，iii)在金属回收工艺步骤中由该氯化物水溶液回收金属价值物，iv)将水解氨添加至工艺溶液来中和金属回收工艺步骤中的氯化物水溶液中的氯化氢内容物，从而形成氯化铵，v)将包含氯化铵的工艺溶液取出至铵再生步骤，在该铵再生步骤中添加包含钙的试剂以产生氯化钙和氨气，并将氨再循环回到金属回收工艺步骤iii)，vi)用H2SO4再生CaCl2溶液，从而提供用于再循环至浸出步骤i)的HCl水溶液。

利用离子交换树脂从浸出流出液中选择性回收镍和钴的复合方法 940     

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本发明涉及一种利用离子交换树脂从浸出流出液中选择性回收镍和钴的复合方法,其包括步骤红土矿矿石(M)的加工(1),随后其进行浸出(2)处理(或常压的或在压力下),也可以考虑从已有的工序(2)的现有设备的固液分离步骤中得到的溶液,然后后续处理过程包括离子交换复合回路,其中,利用树脂(RE)的第一离子交换步骤(3)对除去铁、铝和铜显示出特有的选择性,并且提高PH值,然后第二离子交换步骤(4)实现了除去镍和钴。

从含塑料电子废品中回收金属的方法 670     

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本发明涉及一种处理包含塑料与金属材料混合物的材料的方法,该方法包括:粉碎待处理的材料;热解粉碎的材料;对热解后的材料实施首次磁力分离,从而一方面提供铁类金属组分,另一方面提供非铁类残余物;对所述非铁类残余物实施二次磁力分离,从而一方面提供非铁类金属组分,另一方面提供非磁性残余物。本发明还涉及实施所述方法的设备。

从冶金残留物浸出有价元素的方法 829     

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从已经历铜浸出过程并包含铜、铁、铅、硅及任选砷、锑和铋的熔炼粉末的冶金残留物浸出铜和铅的方法，包括：(i)用第一酸溶液从冶金残留物浸出铜，以便获得富含铜和铁及任选砷、锑和铋的第一浸出溶液和具有减小的铜和铁含量及任选减小的砷含量且富含铅和硅的第一已浸出泥渣，(ii)用羧酸盐的第一溶液浸出第一已浸出泥渣，以便获得缺乏铅的第二已浸出泥渣和富含铅的第二浸出溶液，(iii)沉淀，其中将第一碱添加至富含铅的第二浸出溶液以便获得第一铅浓缩物和缺乏铅的第一沉淀溶液，(iv)碱性浸出第二已浸出泥渣，其中添加第二碱以便形成碱性浸出溶液，以便获得具有减小的硅含量的第三已浸出泥渣和富含硅及任选砷的第三浸出溶液，(v)第三已浸出泥渣的盐酸浸出，其中在氯化物环境中使用酸溶液，以便获得用于最终处置的第四已浸出泥渣和富含铜、铅和铁及任选砷的第四浸出溶液，(vi)(vii)用中和浆料从富含铜、铅和铁及任选砷的第四浸出溶液沉淀金属，以便生产富含氯化物的第五溶液和富含铁、铜和铅及任选砷的第一沉淀固体，和(viii)用硫酸溶液浸出富含铁、铜和铅及任选砷的第一沉淀固体，以便生产富含铜、铁及任选砷的第六浸出溶液和第二铅浓缩物。