其他其他有色金属湿法冶金技术理论与应用

从湿法炼铜含钴废液中回收铜、钴的方法 762     

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本发明提供了一种从湿法炼铜含钴废液中回收铜、钴的方法，其包括以下步骤：对所述含钴废液进行除杂处理以去除其中的杂质，所述杂质包括固态颗粒物、悬浮物和油类物质中的一种或多种；将除杂后的所述含钴废液通过纳滤装置浓缩分离得到浓度提高的浓缩液和浓度降低的透析液；对所述浓缩液进行铜化学萃取处理，以形成富铜液和含钴萃余液；对所述含钴萃余液进行中和除杂处理，以至少部分地去除其中除钴以外的其他金属离子；对中和除杂后的所述含钴萃余液进行化学沉淀处理，以对钴进行回收。本发明的从湿法炼铜含钴废液中回收铜、钴的方法提高了钴回收率。

用于锂离子电池的硅‑碳复合阳极 755     

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本发明描述了用于锂离子电池的硅‑碳复合阳极，其包含40‑80重量%硅颗粒、10‑45重量%碳、以及作为粘合剂的羧甲基纤维素(CMC)和苯乙烯‑丁二烯橡胶(SBR)的组合，所述碳由炭黑和石墨组成。本发明还包括制造所述阳极的方法以及包含根据本发明的硅‑碳复合阳极的锂离子电池。

除掉生铁、钢、其它金属以及金属合金中杂质元素的方法 896     

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本发明涉及在吹氧精炼过程中，从生铁、钢、其 它金属以及金属合金中去除杂质化学元素，以及加 速湿法冶炼过程的方法。本方法的实质在于控制游离氧的数量和溶池的 温度。

用于涂覆应用的固体润滑剂附聚物及其生产方法 640     

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生产固体润滑剂附聚物的方法,包括将固体润滑剂粉末、无机粘合剂、任选地其他填料和液体混合形成混合物,并且将所述液体除去,以形成干燥的附聚物,随后将其按大小分级,或者研磨并且按大小分级,以生产具有希望的尺寸范围的附聚物。然后对这些附聚物进行处理以将所述粘合剂稳定,借此增强所述粘合剂并且使其在所述液体中不可分散。因为具有未经处理的粘合剂的附聚物可以被重新处理,因此非所要求的尺寸范围的物料可以容易地被循环,借此提高了回收率。

从金属陶瓷中回收有价金属 586     

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将由未用过的惰性阳极、用过的惰性阳极和惰性阳极生产中使用的金属陶瓷得到的金属陶瓷材料精选成非铁金属精矿组合物,可使用常规熔炼过程容易地从该组合物中回收其中包含的有价金属。本发明还涉及该组合物在从本发明的金属陶瓷组合物中回收有价金属的熔炼过程中的应用。

溶剂提取方法 973     

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用至少含有一种取代基-COX(该取代基为至少含5个碳原子的烃基)的杂环化合物的溶液接触含钯的水溶液。该杂环化合物可以是吡啶单、双或三羧酸酯,例如吡啶-3,5-二羧酸双异癸基酯。其它杂环化合物包括含嘧啶环,吡嗪环、哒嗪环、1,2,4-三唑或咪唑环的化合物。钯被提取入水不混溶的溶液中,而其它金属,特别是铂类金属仍留于水溶液中。例如用稀氨水溶液可从水不混溶的溶液中分离出钯。

得自钴源的硫酸钴/连二硫酸钴液剂的加工 722     

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用于对加工得自锂离子电池部件的钴源而得到的含有硫酸钠和/或连二硫酸钠的液剂进行水除去和/或再循环的工艺，该工艺包含以下步骤：由钴源得到含有硫酸钴和连二硫酸钴的溶液，将钴作为碳酸钴或氢氧化钴沉淀、随后将其从液剂除去，使硫酸钠和连二硫酸钠结晶并且除去所得晶体，随后加热该晶体至无水硫酸钠、二氧化硫和水，并且然后分离无水硫酸钠。

以回收包含在电子废弃物中的组分为目的而对这样的废弃物进行处理和移除的方法 878     

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根据本发明，提供一种以单独回收包含在电子废弃物中的多种金属而对这样的废弃物进行处理的过程。所述方法的特征在于该方法包括一系列以下步骤：在适合于单独分离该废弃物的不同金属组分的条件下研磨该废弃物；将磨碎的该废弃物与液体混合以便形成悬浮液；重力分离该悬浮液以便将具有最高密度并且包含大多数金属的颗粒与具有最低密度的颗粒相分离；以及用密度计将包含大多数金属的该悬浮液分离以便得到多种悬浮液，这些悬浮液包含单独分离的金属。

碳化钛覆盖层及制造方法 801     

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提供用于将包含碳化钛的覆盖层施加至表面的组合物和方法。所述组合物包含圆化的碳化钛颗粒和任选包含角形碳化钛颗粒。所述组合物例如可通过等离子转移弧或熔/喷沉积施加。

高电导率的铜萃取剂制剂 752     

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本发明提供了通过在金属回收操作的溶剂萃取循环的有机相中,将一种或多种酚肟萃取剂或一种或多种其他萃取剂混合,制备电导率高的溶剂萃取剂制剂的方法,其包括将一种或多种酚肟萃取剂或一种或多种其他萃取剂与一种或多种酮、腈和/或酰胺化合物或者它们的混合物混合,得到一种萃取剂制剂,根据BS5958部分I中的规定测得该配方电导率至少为4,000PS/M。本发明还提供了制备高电导率、优选电导率至少为250PS/M的有机相的方法,包括向萃取循环的有机相中加入酚肟萃取剂制剂,所述酚肟萃取剂制剂含有一种或多种酮肟、醛肟、其混合物,或者一种或多种其他萃取剂,和一种或多种酮、腈或酰胺化合物或其混合物,还提供新颖的酮、腈和酰胺化合物。

蓄电池、电池和类似物的处理方法和实施该方法的设备 818     

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本发明涉及一种处理含有锂、锂离子、钠、钾和/或镍作为活性成分的蓄电池、电池和类似物的方法。根据本发明进行以下步骤：‑将包含锂、锂离子、钠、钾和/或镍的蓄电池、电池组、电池或类似物引入腔室/反应器(13，23)，‑将水(H2O)(B，B2)引入反应器(13，23)，‑使反应器(13)的内容物达到120℃至370℃之间的温度，压力为2至250巴。

直接生产混合稀土氧化物的加工工艺 593     

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本发明的方法包括:从含有轻烯土的氯化物或硫酸盐的第一水溶液中萃取镨、钕和/或铈进入有机溶液;通过反萃取镨、钕和/或铈进入第二水溶液,随之从第二水溶液中沉淀,或直接从有机溶液中沉淀出镨、钕和/或铈,将产品镨、钕和/或铈从有机溶液中分离出。因为该方法能有效生产出一种比目前所用纯钕成本低且能容易获得的适用于永磁体的稀土混合物,所以特别有利。

用含分离的微生物的浸滤液连续接种来提高金属硫化物矿石或精矿的生物浸滤速度的方法 695     

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本发明公开了一种提高矸石堆、尾矿坝、废料场或其它就地作业中金属硫化物矿石或精矿的生物浸滤速度的方法。该方法的特征在于，在存在或不存在天然微生物的情况下，用嗜酸氧化硫硫杆菌类型的分离微生物，以及嗜酸氧化亚铁硫杆菌类型的分离微生物，对矿石或精矿进行连续接种，使连续接种流体中的微生物总浓度达到约1×107个细胞/毫升到5, 6×107个细胞/毫升。特别是，本发明公开了连续接种如下微生物：嗜酸氧化硫硫杆菌Licanantay DSM17318，和嗜酸氧化亚铁硫杆菌Wenelen DSM 16786，或者和其它天然微生物一起，在高于5×107个细胞/毫升的浓度下。除了接种经过分离的细菌外，本发明还包括添加氧化剂(例如在外部产生的高铁离子)，同时还添加铵盐、镁盐、铁盐、钾盐形式的营养物，另外还注入连续富含二氧化碳的空气以促进矿石或精矿的生物浸滤过程中细菌的作用。

用于中低温浸出应用的固态催化剂及其方法 991     

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公开了一种从中低温度金属硫化物浸出回路(1)中去除硫酸盐含铁化合物的方法。氯化物浸出回路(5)内的反应器(6)优选保持在20‑150℃之间的温度，该反应器(6)可以设置有催化剂(4)，该催化剂(4)包含选自由以下组成的组的材料：胶态赤铁矿、胶态针铁矿、含FeOOH的颗粒、含α‑FeOOH的颗粒、含γ‑FeOOH的颗粒、含Fe₂O₃的颗粒、含α‑Fe2O3的颗粒、含γ‑Fe₂O₃的颗粒、含Fe₃O₄的颗粒、含Fe(OH)SO4的颗粒及其组合。催化剂(4)也可以与矿石堆浸和/或矿堆浸出回路(22)一起使用，但不限于此。还公开了使用和生产催化剂(4)的方法。在一些实施方式中，催化剂(4)可以用作消泡剂(例如，用于锌浸出，但不限于此)。

废锂离子电池中包含的LiCoO₂的酸溶解方法 699     

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本发明涉及一种使用乙酸或酒石酸作为浸出剂对锂离子电池的阴极中包含的LiCoO2进行酸溶解的方法，所述方法的特征在于其包括第一步骤和第二步骤，其中所述第一步骤包括分离来自阴极的组分，而所述第二步骤包括用至少一种酸溶解纯LiCoO2。所述方法允许实现环境影响低且经济可行的完整回收过程。

使用离子交换树脂从红土矿中回收镍和钴的方法 835     

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根据本发明,所述方法包括以下阶段:(A)通过破碎、洗刷、碾磨、分级和高强度磁力分离对红土矿(O)进行加工(1);(B)对由前面阶段(A)获得的非磁性部分(CN)进行浸取(2);(C)任选地,对来自浸取阶段和/或固液分离(4)的流出物进行中和(3);(D)在包括至少一个用于除杂的回路和至少一个用于回收镍和钴的回路的离子交换混合系统(5)中对来自阶段(B)或(C)的流出物进行处理;(E)对用过的离子交换树脂进行洗脱(6);(F)对镍和钴进行分离、提纯和回收(7)。

用于受控制的均匀酸浸提的方法 1012     

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使用酸性浸提溶液浸提包含一种或多种目标金属的材料以提取所述一种或多种目标金属的方法,所述方法包括(I)通过下列方法根据经验确定用于所述酸性浸提溶液的最佳酸浓度范围,所述方法包括:(a)确定在所述浸提溶液中提取的一种或多种目标金属的浓度与和酸消耗量之间的关系,(b)使用所述关系来估计作为所述酸消耗量的函数的包含所述目标金属的材料的值参数,以及(c)确定所述最佳酸浓度范围,其是与最佳值参数相应的pH范围;以及(II)控制所述酸性浸提溶液的浓度以使在整个所述材料中,所述溶液的pH基本上在最佳酸浓度范围内。

制备碳酸锂的方法 940     

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提供了方法，所述方法包括将包含硫酸锂和/或硫酸氢锂的水性组合物进行电解或电渗析，以将至少一部分所述硫酸盐转化为氢氧化锂。在电解或电渗析期间，水性组合物被至少基本上维持在具有约1至约4的值的pH；以及将所述氢氧化锂转化为碳酸锂。可选地，可将硫酸锂和/或硫酸氢锂进行包括双室膜过程的第一电膜过程，以将硫酸锂和/或硫酸氢锂转化为氢氧化锂，并获得第一锂减少的水性流和第一富含氢氧化锂的水性流；以及将所述第一锂减少的水性流进行包含三室膜过程的第二电膜过程，以制备至少另一部分氢氧化锂，并获得第二锂减少的水性流和第二富含氢氧化锂的水性流。

处理稀土硫酸盐溶液 886     

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一种纯化的稀土硫酸盐溶液的处理方法，所述方法包括如下步骤：使纯化的稀土硫酸盐溶液与氢氧化钠接触以使稀土沉淀为稀土氢氧化物，其包括添加氧化剂以使稀土氢氧化物沉淀物中所含的铈氧化；和用盐酸对稀土氢氧化物沉淀物进行选择性浸提，以形成稀土氯化物溶液和残留物。

从起始材料中分离砷的方法和布置 857     

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一种用于从起始材料中分离砷和任选的锑的方法和布置，其包括?低酸浸提步骤，用于将第一部分的铁、砷、铜和任选的锑浸提到第一浸提溶液中，?第一固?液分离步骤，其中将第一固体浸提残留物与第一浸提溶液分离，?高酸浸提步骤，用于将第二部分的铁、砷、铜和任选的锑浸提到第二浸提溶液中，?第二固?液分离步骤，用于获得第二固体浸提残留物和将该第二浸提溶液再循环回低酸浸提步骤，?沉淀步骤，用于获得包含砷酸铁和任选的锑化合物的沉淀物，和?第三固?液分离步骤，其中将包含铜的溶液与所获得的沉淀物分离。

从含锌残渣中回收有色金属的装置 991     

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本发明涉及一种从含ZN的残渣,特别是由制锌工业产生的残渣中分离和回收有色金属的装置。该装置被设计成含有高达确定水平的熔融炉渣相,并包括连接到等离子炬的等离子喷射风口作为热源和气体源,布置所述风口使得在所述水平下产生等离子体。

增强的酸浸提红土矿石的方法 845     

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从含镍的红土矿石中回收镍和钴的方法,包括下列步骤:A)提供含镍的红土矿石,将该矿石分成低镁的褐铁矿部分和高镁的腐泥土部分;B)在初级高压浸提步骤中在酸溶液中处理该褐铁矿部分以产生初级浸提浆液;C)向该初级浸提浆液中加入该腐泥土部分,使铁开始以针铁矿和/或赤铁矿形式沉淀,同时从该铁沉淀中进一步释放酸,以实现二级常压浸提步骤,得到二级浸提浆液;其中用于制备矿浆和/或酸溶液的所有的水均含有基本上避免生成黄钾铁矾的离子成分。

获得铂和/或钌的方法 878     

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本发明涉及获得铂和/或钌的方法。这包括提供乙醇在水中的溶液(11)，将至少一种起始材料(20)引入溶液(12)，将HCl引入溶液(14)，并将臭氧多次导入溶液(16)。

高温合金的电化学分解方法 758     

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本发明描述了一种通过电化学分解从高温合金回收贵金属的方法,两个电极均由高温合金形成,电解电流的极性以0.005-5Hz的频率转换。

半导电和质子导电的多孔氢键骨架 961     

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本发明涉及氢键有机骨架(HOF)，包括形成氢键网络的具有至少一个官能团的至少一种有机接头，其中官能团包括羟基基团和四面体几何结构的中心原子，并且其中HOF是半导电、质子导电和多孔的，优选多微孔的。在实施方式中，至少一个官能团选自包括以下的组：包括至少一个羟基基团的膦酸、次膦酸、胂酸、次胂酸、膦酸根、胂酸根和/或其酯。本发明进一步涉及共价有机骨架(COF)，其特点是，通过经由缩合反应或已知形成酸酐的反应将官能团之间的氢键转化为共价酸酐键，由根据前述权利要求中任一项所述的HOF生成该共价有机骨架。

包括膦酸和胂酸金属有机骨架(MOF)作为活性电极材料的超级电容器 952     

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本发明涉及一种电极，该电极适用于构建电化学双层电容器和/或超级电容器并且包括作为电极材料的金属有机骨架(MOF)，其中，MOF包括无机结构单元，该无机结构单元包括金属原子，该金属原子选自第1族至第12族元素，和有机接头的官能团，该有机接头的官能团包括氧(O)和一个或多个原子，该原子选自包括磷(P)、砷(As)、锑(Sb)、硅(Si)、硒(Se)和铋(Bi)的组。在本发明的实施方式中，有机接头的官能团选自包括膦酸根、胂酸根、膦酸、次膦酸、胂酸和/或次胂酸、其单酯和/或二酯形式的组。另外，金属原子可以选自包括锌(Zn)、镉(Cd)、铜(Cu)、钴(Co)、镍(Ni)、金(Au)和银(Ag)的组。在另外方面，本发明涉及MOF作为半导体和/或在半导体应用中的用途，并且涉及包括MOF的半导电装置，诸如光伏电池。

阴极剥离系统 712     

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本发明公开了一种阴极剥离系统,包括阴极剥离装置(12)和传送系统(14),该传送系统包括上游储存区(24),待处理的阴极(16)以第一间距D1被彼此平行地储存在上游储存区中。阴极装卸单元(30)与阴极剥离装置(12)有关,且包括:输送器(32),沿传送方向移动,并设置有用于具有第二间距D2的两个阴极的支撑装置(44),该第二间距D2大于所述第一间距D1;以及用于输送器(32)的驱动装置,该驱动装置被设计成使得输送器相对于阴极剥离装置(12)往复移动,以便在对应于第二间距D2的距离上将待处理的阴极(16)从上游储存区(24)移动到剥离装置(12),同时在对应于第二间距D2的距离上将处理后的阴极从剥离装置(12)移动到下游储存区(26)。

铝回收方法 890     

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描述了一种铝回收的方法，或再循环的方法，其基于分离包含在无菌纸板箱包装(1)、软包装(2)和用于增材制造的残余铝合金粉末(3)中的铝，通过铝在拜耳液和/或苛性钠溶液中的选择性溶解，产生铝酸钠(液体)和氢气(H₂，气体)产物。两种产品都可以用于氧化铝精炼厂，铝酸钠用于生产氢氧化铝，氢可以用作锅炉，熔炉等的燃料。

使用热回收锂和过渡金属的方法 881     

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本发明涉及从含镍的废锂离子电池中回收过渡金属的方法，其中所述方法包括如下步骤：(a)将含锂的过渡金属氧化物材料加热到400至1200℃的温度，(b)用水处理所述热处理过的材料，(c)用选自硫酸、盐酸、硝酸、甲磺酸、草酸和柠檬酸的酸处理来自步骤(b)的固体残留物，(d)将pH值调节到2.5至8，(e)从步骤(d)中获得的溶液或浆料中除去Al、Cu、Fe、Zn的化合物或上述至少两种的组合。

用于制备镍粉的耐火结构及镍粉的制备方法 1049     

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本发明提供了一种用于制备镍粉的耐火结构，该耐火结构包括：由石墨形成的第一坩埚；由陶瓷材料形成的且置于所述第一坩埚内部的第二坩埚；以及设置在所述第一坩埚与所述第二坩埚之间的耐热材料。该用于制备镍粉的耐火结构具有改善镍的熔化和蒸发的高隔热性能，由此可以增加镍粉的产量。杂质含量可以被控制以制备高纯度的镍粉，并且可以防止结构的裂缝。