其他其他有色金属湿法冶金技术理论与应用

对回收的负极材料的研磨 1061     

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本公开涉及一种生产在镍金属氢化物(NiMH)电池中使用的活化负极粉末的方法，所述方法包括以下步骤：a)提供至少一个预先循环的NiMH电池；b)从所述预先循环的NiMH电池中分离出负极粉末；c)湿磨或研磨所述负极粉末，从而获得所述活化负极粉末与富含稀土氢氧化物的副产物的混合物；以及d)将所述活化负极粉末与所述副产物分离。本公开还涉及一种通过所述方法生产的活化负极粉末，以及包含这种粉末的电池电极和电池。

萃取和回收银的方法 869     

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本发明公开一种从含微溶性银化合物的原料中 安全和经济地萃取和分离银并以简单的不靠电解或特殊还原 剂的方法从萃取液中回收银, 再进一步回收高纯银的方法。本方法包括将含微溶性银化合物的原料与含S2－离子形式分子硫的有机磷化合物的有机溶液混合的步骤, 从而使微溶性银化合物溶解的同时将银萃取到有机相中, 用碱性亚硫酸盐水溶液将银从含萃取银的有机相中反萃取出来的步骤, 和通过还原反应将银从反萃取液中析出的步骤。本方法因对原料进行了处理(还原)并对已萃取了银的有机相进行洗涤和处理(用活性炭), 故能够无需电解提纯而回收高纯度银。

用于处理酸洗酸残余物的方法 1083     

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已经研发了一种用于处理酸洗酸残余物并从中回收硫酸盐和镍的方法。通过在硫酸铵的存在下用含有硫酸的酸洗酸残余物降低镁化合物浆体的pH值至4‑5.5，硫酸镁和硫酸镍均被溶解。通过过滤硫酸镁和硫酸镍溶液与固体分离，以得到氢氧化铁和氢氧化铬残余物作为沉淀物的。然后从溶液中分离出硫酸镁和硫酸镍。

用于制备包含贵金属的集电器合金或纯银的方法 1094     

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本发明提供了用于制备包含总计25wt％至100wt％的贵金属的集电器合金或用于制备纯银的方法，该集电器合金包含0wt％至<97wt％的贵金属银、0wt％至75wt％的至少一种选自金、铂、铑和钯的贵金属以及0wt％至75wt％的至少一种选自铜、铁、锡和镍的非贵金属，该方法包括以下步骤：(1)提供包含总计4wt％至30wt％的贵金属的贵金属残屑，该贵金属残屑包含0wt％至30wt％的贵金属银、0wt％至10wt％的至少一种选自金、铂、铑和钯的贵金属、0wt％至10wt％的至少一种选自铜、铁、锡和镍的非贵金属以及70wt％至96wt％的至少一种耐火无机材料，(2)提供助熔剂，该助熔剂在与来自在步骤(1)中提供的贵金属残屑的耐火无机材料共同熔融期间能够形成熔融炉渣，该熔融炉渣由以下项组成：>35wt％至45wt％的氧化钙、35wt％至45wt％的二氧化硅、15wt％至<20wt％的氧化铝以及0wt％至<15wt％的一种或多种除氧化钙、二氧化硅和氧化铝以外的耐火无机化合物，(3)在1300℃至1600℃范围内的温度下共同熔融在步骤(1)和(2)中提供的材料，从而形成至少包括一个在另一个之上排列的两个不同密度相的熔体，以及(4)分离上层相和下层相，其中上层相包括或为炉渣相，该炉渣相由以下项组成：>35wt％至45wt％的氧化钙、35wt％至45wt％的二氧化硅、15wt％至<20wt％的氧化铝以及0wt％至<15wt％的一种或多种除氧化钙、二氧化硅和氧化铝以外的耐火无机化合物，并且下层相包括集电器合金或纯银，其中除了任选地作为金属铜上的外部氧化铜层存在的氧化铜外，在该方法中使用的材料都不包含氧化铜。

与锌矿浸出有关的二氧化硅沉淀的方法 870     

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本发明涉及氧化矿特别是锌矿浸出的方法。矿石中的有价值金属至少部分是硅酸盐形式的,矿石经历酸性浸出阶段,在该条件下硅酸盐分解,且有价值金属离子进入溶液中。在浸出过程中,硅酸根离子先溶解,但同时分解并作为二氧化硅沉淀。

铅回收 943     

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本发明描述了从含铅废弃物中回收铅的方法,所述方法包含下列步骤:将电池糊料与柠檬酸水溶液混合以产生柠檬酸铅;从水溶液中分离柠檬酸铅;以及将柠檬酸铅转化成铅和/或氧化铅。

集成电子废料回收及恢复再用系统及其使用工艺 709     

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本发明涉及用于回收印刷电路板的系统及工艺，其中可再利用贵金属。所述系统通常包含若干模块以从所述印刷电路板系统地移除材料且将所述贵金属与所述材料分离。

回收存在于光伏电池上的银的方法 660     

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本发明涉及一种回收存在于光伏电池(10)上的银的方法，该方法包括：‑步骤a)，供应光伏电池(10)，该光伏电池包括：‑支承基板(1)，其由硅制成，‑掺杂硅的上层(2)，其布置在支承基板(1)上，‑多个银线(3)，其布置在上层(2)上，‑至少一个抗反射层(4)，其布置在上层(2)上并与银线(3)相邻；‑步骤b)，通过将光伏电池(10)浸入酸溶液中来刻蚀抗反射层(4)；‑步骤c)，通过将不具有抗反射层的光伏电池浸入碱性溶液中来刻蚀上层(2)，从而导致银线(3)的分离；‑步骤d)，使由支承基板(1)和所分离的银线(3)形成的组件变得干燥；‑步骤e)，提取固态的银线(3)。

褐铁矿和腐泥土堆浸方法 938     

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通过堆浸从红土矿石中回收镍和/或钴的方法,该方法包括下述步骤:a)由红土矿体形成一个或多个堆,其中该红土矿体包含褐铁矿型矿石和腐泥土型矿石的共混物;b)用浸提溶液将所述一个或多个堆浸提;以及c)从该产物堆浸出液中回收镍和/或钴。

使两种不互溶液体不经混合而接触的方法和装置 865     

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使不互溶的第一液体和第二液体不经混合而接触的方法以及实现该方法的装置,在所述方法中,进行了下列步骤:A)将第一液体置于具有壁的至少一个容器中,所述壁由不与第一液体和第二液体反应的固体材料制成且包含一个或多个通孔;第一液体对于组成所述壁的所述固体材料是非润湿性的;B)将所述第一容器浸入一定体积的第二液体中,以使第一液体与第二液体在所述通孔的水平处接触;C)使第一液体与第二液体继续接触足够长的时间以便在第一液体和第二液体之间发生物质交换或传递;和D)从所述一定体积的第二液体中取出所述第一容器。

高比表面积纳米多孔催化剂的制备工艺及催化剂载体结构 822     

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本发明提供一种制备具有高比表面积的纳米多孔氧化物陶瓷催化剂的工艺及由该工艺制备的催化剂。制备方法包括:(A)配制初始溶液,初始溶液含有第一种金属盐和第二种金属盐,第一种金属盐为热不稳定盐,第二种金属盐可溶于水,同时具有热稳定性,通常此类盐为一种碱金属盐。(B)对初始溶液进行喷雾干燥,得到第一中间产物。(C)对第一中间产物进行煅烧,得到第二中间产物。(D)水洗第二中间产物,除去第二种金属盐,从而得到第三中间产物。(E)将第三中间产物过滤并干燥,最终得到具有高比表面,纳米多孔氧化物陶瓷催化剂。

从使用过的含氧化钌的催化剂中回收钌的方法 763     

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本发明涉及一种从使用过的含钌催化剂中回收钌的方法,所述催化剂含有负载于难以溶于无机酸中的载体材料上的作为氧化钌的钌。所述方法包括下列步骤:A)将含氧化钌的催化剂在氢气流中处理,使得载体上提供的氧化钌被还原为金属钌;B)将来自步骤A)的含有负载于载体材料上的金属钌的经还原的催化剂在含氧气的气体存在下用盐酸处理,使得载体上提供的金属钌以氯化钌(III)溶解,并因此以氯化钌(III)溶液回收;C)合适的话,将来自步骤B)的氯化钌(III)溶液进一步后处理。

焚烧含碳干金属灰的方法 877     

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本发明涉及焚烧含碳干金属灰的方法以及相关设备。所述方法包括如下的步骤：a）将金属灰加入至槽中；b）从上方通以环境空气，并且同时地，至少在一部分时间中；c）通过所述槽炉底注射空气和/或氧气；d）确定点火温度；e）通过合适工具搅拌所述金属灰；f）由此使碳含量降低至小于3%；并且其中步骤b），c）和d）可以同时进行或者以交替次序进行或者成对进行或者所有的这些步骤可以同时进行；步骤d）还可以以部分量的金属灰选择性地进行；并且由此防止灰通过所述槽炉底的逆向输送，而保持了空气和/或氧气的供给。

用于电解沉积和/或电解精炼的EWS模块器件、EWTECH‑LED工艺的一部分，其互连过程和操作过程 889     

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本发明涉及一种基于没有溶剂萃取的PLS/电解质/萃余液/ILS的饱和浸出溶液的电解沉积和/或电解精炼的EWS模块器件，其特征在于包括：罐(10和12)；容纳在所述罐内的一组电解槽，其中所述槽通过所述模块(14)的内壁电和体积分离，所述槽通过连接板或封盖板(3)串联连接；槽间棒(1)；槽间引导杆(2)；独立地用于每个槽的PLS/电解质/萃余液/ILS的入口和出口导管(17)和(11)；并且每个EWS模块又通过模块间连接器(18)连接到其它模块，并且同样又通过断续器(25)控制EWS模块的连接和断开；EWS模块器件的运行过程；以及不同EWS模块器件之间的连接和断开过程。

制造弯管的方法和弯管 743     

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一种制造有弯头角度(a)的弯管(1)的方法，该方法包括：通过纤维缠绕技术制造纤维增强塑料复合材料的细长中空本体(2)；以所需弯头角度(a)一半的切断角度(a/2)斜切细长中空本体(2)以形成具有倾斜第一端(4)的第一本体段(3)和具有倾斜第二端(6)的第二本体段(5)；把第一本体段(3)和第二本体段(5)相对彼此放置成使第一端(4)与第二端(6)彼此抵接，以使第一本体段和第二本体段的纵向对称轴(x)相互成弯头角度(a)；以及使第一端(4)与第二端(6)相互附连以形成弯管。弯管(1)是由从纤维缠绕的纤维增强塑料复合材料的细长中空本体(2)上以切断角度(a/2)斜切下的第一和第二中空本体段(3、5)形成的，并且中空本体段(3、5)在斜切出的第一和第二倾斜端(4、6)处相互连接以形成弯管。

回收铜和贵金属的方法 701     

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本发明涉及从含铜硫化物矿石或精矿回收铜和一种或多种贵金属的方法，包括：在大气条件或略微加压的条件下在低于浸出溶液的沸点的温度下，在硫酸溶液中在一种或多种碱金属或碱土金属卤化物的存在下浸出含铜矿石和/或精矿，由此总卤化物浓度为从30至115g/L，以溶解铜和获得包含处于溶液中的铜、硫物质和卤化物的浸出液。随后使该浸出液经受固-液分离，此后获得第一含水富集浸出溶液和贫铜的浸出残余物。通过溶剂萃取从该第一含水富集浸出溶液提纯铜，以获得第一含铜负载有机溶液和第一含水萃余液。对该含铜负载有机溶液进行反萃取，并且从包含痕量的氯化物的反萃取溶液回收铜。

从铝土矿制备铝酸盐溶液过程的控制系统 797     

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从铝土矿制备铝酸盐溶液过程的控制系统,包括按工艺过程顺序安装的磨碎机(1),浸出设备(2)和浸出矿浆的稀释槽(3),铝土矿和碱液沿相应的管道(4、5)同时进入所说的磨碎机(1)所说的浸出设备(2)是安装在平行支路中的一 组容器。根据本发明,系统增加了计算机(22),它一方面与安装在浸出设备(2)的每个支路上载热介质流量传感器(21)相连接,另一方面又与浸出设备(2)的每一支路(7)的矿浆流量传感器(16)相连接。

氧化和水热解离金属氯化物以分离金属和盐酸的方法 1068     

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公开了一种氧化和水热分解金属氯化物从而将诸如铁和铝之类的有害元素与诸如铜和镍之类的有价值金属高效和有效地分离的方法。首先，在电解反应器中进行氧化，特别是对铁的氧化，其中二价铁被氧化成三价铁。在第二个实施方案中，在水热分解反应器中处理氧化的溶液，其中可分解的三价金属氯化物形成氧化物，而二价金属氯化物形成碱性氯化物。后者可溶于稀盐酸中，并可从水热固体中选择性地重新溶解，从而实现清洁的分离。盐酸从水热反应器中回收。

用于从锂离子电池提取金属的方法 758     

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描述了用于从来源于废旧锂离子电池并且包含金属、液体、酸和其他组分的组合体提取此类金属的方法。

使用合成浸滤剂生物学用于从人为来源回收贵重有毒金属 872     

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本发明总体上涉及在金属氰化后对金属氰化物复合物进行生物还原的方法以及对氰化物进行生物水解的方法。更特定地，本发明允许将要容纳在合成宿主(如生氰的紫色色杆菌)内的整合的合成浸滤剂生物系统工程化，以用于电子废物的有效的贵金属回收和有毒金属修复；在所述合成宿主的设计和工程化中具有多达四个主要组分/模块：1)合成生氰作用；2)合成金属回收；3)合成氰解；以及4)用于浸滤剂生物学的合成回路。还公开能够将离子金属还原为呈纳米颗粒的离子金属(如金或银)的细菌，其包含汞(ll)还原酶(MerA)，所述酶在以下位置包含取代突变：V317、Y441、C464、A323D、A414E、G415I、E416C、L417I、I418D或A422N。还公开使用以异源氰化氢合酶基因和异源3‑磷酸甘油酸脱氢酶突变基因转化的基因工程化细菌进行合成氰化物浸滤剂产生的方法。还公开使用以异源腈水解酶基因转化的基因工程化细菌进行合成氰解的。

用于回收锂电池的方法 918     

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公开了一种用于回收电池的方法，包括以下步骤：a)溶解电池废料，例如电极，其包括锂和选自钴和锰的金属，从而形成含有锂离子和金属离子的待处理溶液；b)向待处理溶液添加过氧单硫酸盐，当金属为钴时，将待处理溶液的pH值调节在1至4之间，或者当金属为锰时，将pH值调节在0.1至2.5之间，从而使金属离子以金属氧氢氧化物的形式选择性沉淀；以及c)从待处理溶液中分离锂离子。有利地，该溶液还包括镍离子。

用于加工硅酸铁岩石的方法和装置 994     

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本发明的方法用于加工硅酸铁岩石。从硅酸铁岩石中至少部分地除去至少一种成分。因而从硅酸铁岩石中除去至少一种不同于铁的成分。处理过的硅酸铁岩石用于生产生铁或者钢。用于利用所述处理过的硅酸铁的装置设计为生产生铁或者钢的装置。

富含氟化物和氯化物的有价值的次级锌氧化物的回收 1170     

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本发明涉及一种从次级锌氧化物例如韦尔茨或普赖默斯氧化物开始用于除去卤化物、尤其是氯化物和氟化物的方法,包括以下步骤:(1)用钠碳酸盐洗涤次级锌氧化物并且从碱性液体中分离固体残余物;(2)借助于H2SO4,优选可达到在2.5至4之间的pH,浸出至少一部分的步骤1的固体残余物,并且从酸性液体中分离固体残余物;以及(3)优选在pH<4下,通过添加Al3+和PO43-离子以及中和剂来处理来自步骤2的液体,以便除去残余氟化物,并且使液体与包含氟化物的固体残余物分离。

用于提取金和/或银和/或至少一种铂金属的方法 1230     

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本发明涉及提取金和/或银和/或至少一种铂金属的方法。其中将含有金、银和/或铂金属的至少一种原料（10）导入含有至少一种腈的水溶液（20）中。在所述水溶液中产生羟基自由基。

从废锂离子电池中物理分离和回收多种组分的方法 1130     

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本发明是一种物理分离废锂离子电池来回收有价值的组分的方法，该方法通过使用真空处理来分离和回收挥发性物质，例如电极粘合剂、电解质溶剂和盐，然后破碎和粉碎，以分解和切碎消耗了电解质的电池组，并减少封闭组件例如壳、集电器、分隔膜和其他材料的切碎颗粒的大小，然后使用一系列物理分离技术分离它们。

通过重力沉淀来精制过程流体的装置和方法 1080     

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一种用于精制包含固体的过程流体的装置，所述装置包括一个容器，该容器具有一个底部和一个侧壁以限定一个内部容积，该内部容积用于容纳所述过程流体，并且用于允许对所述流体中的固体进行重力沉降，由此朝向所述内部容积的顶部生成经精制的流体，以及朝向所述内部容积的底部生成浆体，所述装置还包括布置在所述内部容积内的固体移置元件，用于引导所述侧壁的近处或所述底部的近处中的已沉降的固体和/或正在沉降的固体朝向从所述浆体出口提取所述浆体的流动路径。一个包括上述精制装置的处理车间，以及一种用于精制过程流体的方法。

得自钴资源的硫酸钴/连二硫酸钴液剂的加工 851     

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从由对基本上无锂的钴资源材料进行加工而得到的包含硫酸钠和/或连二硫酸钠的液剂进行除水和/或再循环工艺，其包括如下步骤：将钴沉淀为碳酸钴或氢氧化钴，之后将其从所述液剂除去，将硫酸钠和连二硫酸钠结晶并且将所述晶体除去，之后将所述晶体加热为无水硫酸钠、二氧化硫和水，然后分离无水硫酸钠。

无导线连接的串联式电解槽 980     

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本发明提供一种无导线连接的串联式电解槽,由多个电解室组件连接而成,电解室组件包括一个底板(1)、两个窄侧壁(2)围成的上部敞开方框,方框的前后边缘都有垂直于底板和两侧壁的外伸连接边(2.1、2.2),连接边上分布有连接孔(3),方框的前部设一个隔离板(4),隔离板(4)中部有放置电极板的中空极板定位窗(5);一个电解室组件的后连接边(2.1)与另一个电解室组件的前连接边(2.2)之间垫有耐腐蚀的硅橡胶密封条(8),通过前后连接边上的连接孔(3)用螺栓(9)连接,多个电解室组件依次连接,组成多个电解室串联式电解槽,只第一个电解室和最后一个电解室与分别与电源的正、负极连接,每个极板定位窗(5)配有极板夹紧机构。是电解废电池中的铅泥最后得到电解铅的绿色环保设备。

降低金属铜中氧含量的方法 755     

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通过在铜精炼过程中加入在固体氧化物电解池(SOEC)中通过电解二氧化碳而产生的纯一氧化碳，使CuO还原成Cu而除去氧，从而降低了熔融金属铜中的氧含量。以这种方式，金属铜的纯度增加。

用于从废催化剂中回收钼的方法和设备 771     

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本发明涉及用于使用高温氧化和升华从废催化剂或其它包含钼的原料中回收钼的设备和方法。一种实施方案使用反向旋转的涡动反应器和旋风夹带流反应器以在约2100°F-2900°F范围内的温度快速加热和氧化该废催化剂原料(例如碳、硫和钼化合物),得到包含三氧化钼蒸气的气-固流。在将该流快速急冷到足以实现固态三氧化钼冷凝而不会使砷或磷氧化物冷凝的温度之前,使用高温旋风分离器从该流中分离出残余物。通过流经高温过滤系统将该冷凝的三氧化钼物料从该流中分离出来。在排放到大气之前,将剩余的气流通过管道输送到用于可能进一步的物料回收和必需的污染控制的操作。