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本实用新型公开了基于车牌识别的危废运输监控装置，包括拦截箱，所述拦截箱上表面任意一侧位置固定连接有道闸主体，所述道闸主体的栏杆靠近箱体一侧固定连接有铁块，所述道闸主体的箱体靠近栏杆一侧位置固定连接有接近开关，所述拦截箱位于道闸主体下方位置固定连接有支撑板，所述支撑板侧壁与拦截箱远离道闸主体一侧内壁中部位置之间固定连接有限位板，所述限位板上方位置设置有拦截板，所述拦截板上表面位置固定连接有若干均匀分布的拦截钢刺，所述拦截箱上表面位置位于拦截钢刺上方位置开设有若干均匀分布的贯穿孔。本实用新型给予车牌识别对外来车辆进行有效的拦截，有效的避免车辆冲卡导致危废品给人造成危险。
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本实用新型公开了一种基于物联网的化工业危险废弃物回收装置，包括固液分离装置、样品检测装置和数据收集器，所述固液分离装置分别连通固态废弃物仓和液态废弃物仓，使废弃物固液分离，所述固态废弃物仓和液态废弃物仓连接于样品检测装置，所述样品检测装置连接有固态废弃物反应炉和液态废弃物反应炉，所述固态废弃物仓连接固态废弃物反应炉，所述液态废弃物仓连接液态废弃物反应炉，废弃物反应仓连接有收集装置，所述样品检测装置内设有多个样品检测仪，样品检测仪电连接数据收集器，所述数据收集器电连接电脑，从而实现智能化控制。
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一种回转窑内衬结构及危险废弃物焚烧用回转窑，回转窑内衬结构包括回转窑筒体，回转窑筒体内壁上固定设置有保温层，在保温层的表面上固定设置有耐磨工作层，回转窑筒体的内壁表面上还设置有抓钉，保温层包括保温底层板、保温浇筑层，保温底层板固定铺设在回转窑筒体的内壁表面，保温底层板远离回转窑筒体的一侧表面上开设有供抓钉穿过的圆孔，每两个圆孔之间还设置有固定柱，固定柱固定设置在保温底层板上，保温浇筑层固定设置在保温底层板上。本实用新型能很好地解决回转窑在使用过程中，废物对内衬的腐蚀，以及在焚烧时由于废物中的水分引起的内衬开裂和剥落现象，以及由于内衬膨胀引起的损坏，确保回转窑内衬的使用寿命。
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一种利用有机危险废物制备合成气和蒸汽的装置及方法，该装置主要包括磨机、制浆罐、浆液泵、气化炉烧嘴、气化炉、辐射冷却器、循环水泵、汽包、渣罐、煤气冷却器、灰过滤器、灰罐和洗涤塔，其方法为将有机危险固体废物通过磨制后，与有机危险废液混合后制成浆液，通过浆液泵送入气化炉内，与氧气发生高温气化反应，生成合成气，合成气通过辐射冷却器和煤气冷却器冷却后降温，并产生蒸汽，冷却后的合成气进入灰过滤器脱除飞灰后进入洗涤塔，在洗涤塔脱除酸性气体后，可作为燃料气或化工原料气使用。本发明装置在高温、还原性气氛下将有机危险废物转化为CO、H2等气体以及玻璃体含量超过90％的渣，同时副产蒸汽，实现有机危险废物清洁环保的资源化利用。
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本实用新型公开了危险废物标识解析装置，包括装备配重箱，所述装备配重箱内底壁任意一侧位置位置固定连接有隔离板，所述装备配重箱内位于隔离板任意一侧设置有灭火器，所述装备配重箱内底壁位于灭火器下方位置固定连接有若干均匀分布的支撑台，所述灭火器与支撑台滑动连接，所述装备配重箱位于隔离板远离灭火器一侧放置若干防毒面具，所述装备配重箱上方位置设置有四棱台，所述四棱台下表面中心位置固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离四棱台一端位置与装备配重箱上表面固定连接。本实用新型使得危险废物的解析盘功能丰富，且观察清晰明了，在危险废物发生意外时不会使得处置的工作人员中毒。
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本实用新型公开了一种工业危险废弃物等离子熔融固化处理装置，包括原料干燥与输送装置、熔融装置、等离子喷枪、热交换器和烟气处理装置；原料干燥与输送装置的出口与熔融装置的入口连接，熔融装置上安装有等离子喷枪，熔融装置的出口与热交换器的入口连接，热交换器的出口与烟气处理装置的入口连接。本实用新型通过原料干燥与输送装置、熔融装置、等离子喷枪、热交换器、烟气处理装置的配合，实现了快速处理废弃物，克服了传统固废处理装置效率较低的难题；通过设置等离子喷枪，确保了平稳进行固化反应，弥补了传统固废处理装置稳定性差的缺陷；通过设置热交换器和烟气处理装置，满足了排放要求，解决了传统固废处理装置污染较重的问题。
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一种实验室危险废弃物存放架，包括架体、升降装置、悬挂装置、动力装置，升降装置垂直固定设置在架体一端底部的两侧，悬挂装置沿架体的纵向方向等距固定设置在架体上，动力装置固定设置在架体远离升降装置的一端，动力装置与悬挂装置通过链条连接。本实用新型利用升降装置将盛放桶或袋子顶起，通过动力装置带动悬挂装置转动，悬挂装置勾住盛放桶或袋子，将盛放桶或袋子悬挂在悬挂装置上，不仅节省了往存放架上搬运的繁琐体力劳动，而且通过将盛放桶或袋子悬挂起来，可以节省储存柜的空间，并且可以根据使用需求，将不同化学性质、物理性质的固体废弃物分开存放，通过合理的存储，有效的提高固体危险废弃物的存放安全。
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本申请提供的一种危废气化处理系统，包括贯通式的承压外壳、燃烧室和激冷区；外壳燃烧室包括顶置一体化燃烧器和侧置燃烧器，氧气和燃烧气通过顶置一体化燃烧器通入燃烧室内，危废在燃烧室内气化，将危废转化为合成气和灰渣，一起通过燃烧室渣口，进入激冷区，在激冷环和激冷雾化喷头的降温后，合成气沿着下降管、上升管到达水浴池，经水浴池再次降温后，从合成气出口排出，灰渣沿着下降管直接从排渣口排出，可直接通入到下一洗涤工序使用。本申请中提供的危废气化处理系统，可根据实际危废处理量的大小，通过调节投煤量、氧气量和燃烧气量，从而有效地控制系统燃烧室内温度；同时，该燃烧室内可产生处理危废的理想温度的高温，因此，综合效率高。
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一种实验室危险废弃物暂存装置，包括暂存箱、废气净化处理装置、基础座，基础座的内部设置有漏液收集池，暂存箱设置在基础座上，废气净化处理装置位于暂存箱一侧，暂存箱的内部依次设置固体废弃物存放室、动物尸体存放室、毒性废液存放室、强腐蚀性废液存放室，固体废弃物存放室内部设置有存放架，动物尸体存放室内设置有冷冻箱，毒性废液存放室、强腐蚀性废液存放室内均设置有储存柜。本发明的存放架将盛放桶或袋子悬挂在存放架上，节省体力劳动及储存柜的空间；设置的存储柜可以有效的防止泄露事故发生，提高了储存的安全性；利用废气净化处理装置净化储存箱内挥发的有毒有害气体，可以避免有毒有害气体排出后危害周围人群的健康。
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本发明公开了一种有机危险废物资源化利用工艺，通过将固相，固液混合以及液相有机危废分类储存，分类处理；固相破碎研磨筛分处理；固液混合进行固液分离后，固相研磨，液相沉降分离处理；液相直接沉降；再固液混合后投加助熔剂搅拌后，添加稳定剂和分散剂制浆送入气化炉，得到的气经冷却、除尘、喷淋、脱硫后作为燃气使用；液态排渣、玻化排渣；废水循环再利用。有益效果：实现了固相，固液混合以及液相综合处理，无害化处理、排渣。
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一种利用有机危险废物制备合成气和蒸汽的装置，该装置主要包括磨机、制浆罐、浆液泵、气化炉烧嘴、气化炉、辐射冷却器、循环水泵、汽包、渣罐、煤气冷却器、灰过滤器、灰罐和洗涤塔，其方法为将有机危险固体废物通过磨制后，与有机危险废液混合后制成浆液，通过浆液泵送入气化炉内，与氧气发生高温气化反应，生成合成气，合成气通过辐射冷却器和煤气冷却器冷却后降温，并产生蒸汽，冷却后的合成气进入灰过滤器脱除飞灰后进入洗涤塔，在洗涤塔脱除酸性气体后，可作为燃料气或化工原料气使用。本实用新型装置在高温、还原性气氛下将有机危险废物转化为CO、H2等气体以及玻璃体含量超过90％的渣，同时副产蒸汽，实现有机危险废物清洁环保的资源化利用。
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本发明公开了一种固液混合有机危废的制浆方法，该制浆方法为固液混合有机危废的高温气化处理提供先决条件，使高温气化技术处理固液混合有机危废这一发展趋势变为现实，实现了固液混合有机危废的减量化、无害化和资源化处理。所述吸附剂在吸附饱和后可以通过所述固液混合有机危废的制浆方法进行处理，保证了整个制浆过程中无二次污染。为防止废气的扩散，将制浆的全过程采取密封措施，极大减少了有机物的挥发，从源头控制了废气的生成。高频振动筛的筛分反馈机制，保证了固相粒径能够达到气化处理标准。
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本实用新型公开了一种固液混合有机危废制备气化浆液的装置，包括加热搅拌设备，第一加药罐，湿式棒磨机，储料仓，高剪切研磨机，高频振动筛，第二加药罐，制浆罐和储浆池，所述加热搅拌设备，湿式棒磨机，高剪切研磨机，高频振动筛，制浆罐和储浆池依次连接，所述第一加药罐用于加热搅拌设备中的PH调节，所述储料仓用于湿式棒磨机内的热值调节，所述第二加药罐给制浆罐加入分散剂和稳定剂。有益效果：该装置为固液混合有机危废提供了一套完整的处理装置，使高温气化技术处理固液混合有机危废这一发展趋势变为现实，实现了固液混合有机危废的减量化、无害化和资源化处理。
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本实用新型提供了一种有机危废综合处理系统，包括固相储运单元，固液储运单元，液相储运单元，破碎筛分单元，固液分离单元，湿式研磨单元，有机液分离单元，有机液储存罐，水处理单元，缓存池，制浆单元，气化单元，粗燃气净化单元，空分单元和废渣处理单元，固液储运单元、固液分离单元、湿式研磨单元、缓存池、制浆单元和气化单元依次连接，固相储运单元通过破碎筛分单元接入缓存池，液相储运单元通过有机液分离单元分别与固液分离单元、有机液储存罐和水处理单元连接，有机液储存罐接入制浆单元，气化单元分别与粗燃气净化单元、空分单元和废渣处理单元连接。通过将多相有机危险废物分类储存，分类输送、统一处理，各种排放无害化、资源化。
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本发明公开了一种有机危险固体废弃物的制浆方法，通过该制浆方法能够制得高温气化技术中气化设备进料的达标浆液，从而实现利用高温气化技术处理有机危险固体废弃物的目的，替换现有的有机危险固体废弃物的处理方法：焚烧、填埋、发酵等。制得的浆液经过气化设备的处理后，能够实现有机危险固体废弃物的处理资源化和无害化。
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本发明涉及一种基于物联网的危险废物监管系统。本发明是一个集物联网、条形码、二维码、GPS、RFID、GIS、智能终端、电子联单等技术为一体的危险废物监管系统，实现对危险废物从"摇篮"到"坟墓"的全过程跟踪管理。系统通过对危险废物产生、转移运输、贮存、处置全过程电子跟踪管理，有效规范危险废物管理台帐，全面监控危废转移环节，切实落实危废规范化管理要求，助力环保部门及时、真实、准确、动态掌握危废信息，提高危废信息化、智能化、科学化水平。
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本实用新型公开了一种有机危险固体废弃物的预处理装置，包括干化设备，破碎设备，研磨设备，筛分设备，高剪切罐，储水罐，液相固废储料罐，调质罐，加药罐和VOC处理装置，所述干化设备，破碎设备，研磨设备，筛分设备，高剪切罐和调质罐依次连接，所述储水罐为高剪切罐添加水，所述液相固废储料罐为高剪切罐调节热值，所述加药罐为调质罐加入添加剂，所述VOC处理装置负责处理干化设备，破碎设备，研磨设备和筛分设备的废气和粉尘。有益效果：该预处理装置通过预处理得到高温气化技术中气化所需的浆液，以实现资源化处理和无害化处理。该预处理装置完善了有机危险固体废弃物的高温气化处理技术，为高温气化技术提供了预处理制浆装置。
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本申请提供了一种干煤粉、危废物料协同气化处理系统，包括燃烧室、辐射废锅室和激冷室，燃烧室、辐射废锅室和激冷室设置在同一贯通式的承压壳体内，燃烧室周围设置有燃烧器，燃烧器自承压壳体的外部贯穿至燃烧室的内部，燃烧器内设置有处理通道；激冷室的顶端侧面开设有合成气出口；激冷室底部设置有排渣口。本系统采用贯通式承压壳体、燃烧室、辐射废锅室以及激冷室的形式，使用时，由于干煤粉与危废物料的协同作用，可以使得燃烧室内的炉膛温度达到处理危废物料的理想温度，有效的将危废转化为可再利用的合成气，同时辐射废锅室结构又可将协同气化时产生的高品位的热量回收，产生高压饱和蒸汽，达到了能源循环利用，能源综合效率高的目的。
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本实用新型公开了一种基于物联网的化工危险废弃物处理装置，包括化工危险废弃物收集箱，所述化工危险废弃物收集箱通过输送管道连接化工废弃物固液分离装置，所述化工废弃物固液分离装置将固体废弃物通过传送带送入固体废弃物焚烧装置，所述固体废弃物焚烧装置的排气口连接烟气净化装置，所述烟气净化装置内设有二氧化硫传感器，烟气净化装置的出风口连接第一电磁阀，所述烟气净化装置与第一电磁阀之间设有气体回流管道。该基于物联网的化工危险废弃物处理装置能够分别处理化工危险废弃物中的固体废弃物和液体废弃物，通过控制器的智能处理方式可避免对环境造成污染。
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本实用新型公开了固废危废气体在线监测装置，包括烟囱和隔离板，所述烟囱侧壁顶部位置固定连接有大功率抽风机，所述烟囱内壁靠近大功率抽风机的位置固定连接有检测箱，所述检测箱内顶壁与内底壁之间固定连接有支撑台，所述支撑台靠近大功率抽风机一侧自上而下固定连接有若干均匀分布的支撑台，若干所述支撑台上表面固定连接有气体检测仪，所述隔离板远离大功率抽风机一侧与气体检测仪对应位置固定连接有检测罩且检测罩与气体检测仪的检测探头固定连接，所述检测箱远离大功率抽风机一侧开设有进气口，所述进气口位置设置有远程控制阀门。本实用新型可以使得厂房附近的空气监测准确，方便，使得气体排放得到有效监测。
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一种用于实验室危险废弃物暂存装置的废气净化处理装置，包括酸雾吸收塔、活性炭吸附箱、抽风机，抽风机的一侧设置酸雾吸收塔，另一侧设置活性炭吸附箱，抽风机的入口端与活性炭吸附箱的出口端通过管道连通，抽风机的出口端与酸雾吸收塔的入口端通过管道连通。本实用新型首先通过活性炭吸附箱对从储存柜排出的废气进行吸附处理，然后将从活性炭吸附箱净化后的气体抽入酸雾吸收塔内，并通过吸收液对净化后的气体进行再次处理吸收，使得废气中的有毒有害气体被净化，不仅可以排放的尾气符合国家废气排放标准，而且可以避免有毒有害气体排出后危害周围人群的健康。
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本实用新型公开了一种教学用化学实验架,所述底座上表面一侧固定有试管箱，所述试管箱上表面开有试管槽，所述试管箱一侧设有控制面板，所述控制面板上设有灯管控制按钮和电加热块控制按钮，所述试管箱上端安装有灯管，所述底座上表面一侧设有烧瓶放置框，所述底座上表面另一侧设有物品放置框，所述物品放置框一侧安装有蓄电池，所述底座上表面设有加热装置，所述电加热块设在外壳的内部，所述通风口均匀设在外壳两侧，所述蓄电池电性连接于控制面板，所述电加热块电性连接于电加热块控制按钮，且灯管电性连接于灯管控制按钮。底座上表面设有加热装置，防止了使用酒精灯，减少了危险性，方便了操作，增加了成功率，实现对产生的废物进行回收。
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本实用新型公开了一种轴承实体保持架喷砂处理装置，该装置由旋转主轴、轴承挂架、喷嘴、高压空气入口、砂水混合物入口、废物收集器以及工件（轴承保持架）组成。该装置通过旋转主轴带动轴承保持架进行匀速旋转，利用高压空气带动砂水混合物对轴承实体保持架进行喷射，快速高效的除去轴承保持架表面的毛刺和锐角。本实用新型结构简单、操作简便，不仅可以保护环境，而且可以减少实验对操作人员身体健康造成的危害。
以生物酶预处理+碱法稻草制浆生产本色生活用纸的方法，本发明属于造纸技术领域，该方法包括生物酶预处理和碱法制浆抄造两部分，其中，生物酶预处理包括湿法备料、生物酶预处理、预处理后的稻草挤压。碱法制浆抄造包括：间歇蒸煮、粗浆逆流洗涤、筛选净化洗涤、磨浆、抄造。本发明采用生物酶降解木素，对稻草进行预处理，方法简单，对环境无污染，将稻草的木素降解成低分子木素，增加了木素的溶出和被抽提的能力，从而实现木素与纤维素、半纤维素的分离。生产工序中无需漂白工序，节约了人力物力和生产成本，同时还减少了生产漂白生活用纸工序对人体健康的危害。产生的预处理液和黑液，可以废物利用生产肥料，大大降低污水处理费用。
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本发明公开了一种轴承实体保持架喷砂处理装置及使用方法，该装置由旋转主轴、轴承挂架、喷嘴、高压空气入口、砂水混合物入口、废物收集器以及工件（轴承保持架）组成，通过旋转主轴带动轴承保持架进行匀速旋转，利用高压空气带动砂水混合物对轴承实体保持架进行喷射，快速高效的除去轴承保持架表面的毛刺和锐角。本发明结构简单、操作简便，不仅可以保护环境，而且可以减少实验对操作人员身体健康造成的危害。
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一种固体催化剂催化1,4‑丁二醇脱水制备四氢呋喃的方法，采用制备的固体酸性皂土做为脱水催化剂，在温度160‑210℃，常压条件下，加入1%‑10%酸性皂土,催化1,4‑丁二醇脱水制备四氢呋喃。将1,4‑丁二醇加入装入搅拌器的反应器中，向反应器内加入制备的酸性皂土催化剂，在120℃‑220℃之间常压下进行反应，同时将反应产生的THF蒸馏出去。本发明采用价格低廉、容易制备的固体酸性皂土催化剂，使得BDO脱水制备THF反应在不锈钢反应器中即可进行，反应产生的焦油量少，反应分离容易，催化剂在使用后可以采用简单焙烧的方法再生，避免产生大量的危险废物，具有广阔的工业化前景。
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本发明公开了双支多点热电偶，包括安装法兰，安装法兰的两侧设有固定吊环，安装法兰的顶部设有三角块固定座，三角块固定座的顶部设有第二密封块，第二密封块的顶部设有密封腔块，密封腔块的顶部设有第一密封块，本发明的有益效果是：本发明结构新颖，内部结构紧凑，与进口同类产品相比，本发明具有失去一个测温点其他测温点仍能正常工作特点，而进口产品失去一个测温点整体报废，在生产过程中对装置的温度、压力的控制及其敏感把控良好，所生产的装置具备高精度、高稳定性、高抗压能力，不仅能够防止因泄露有毒易燃易爆等各种气体对人们造成的危害，而且其价格低廉交货周期短，为人们的正常使用提供了方便；除此之外，本发明针对测温点受到损坏时更便于及时进行更换修护，为工作人员提供了便捷，以此不影响工作的正常进度。
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一种艾奇逊电阻炉，两侧箱型立柱的顶部各垂直固定有一列首位相接的凵型纵梁，相邻凵型纵梁之间通过其法兰接头绝缘连接保持内部腔体连通，箱型立柱腔体与凵型纵梁腔体连通，箱型立柱上下端分别与基座和凵型纵梁绝缘，每对凵型纵梁的中央水平固定有箱型横梁，箱型横梁分别与两侧的凵型纵梁连通；侧门、顶门的四个边向一侧伸出形成盖状，侧门、顶门的伸出端上设有绝缘密封层，侧门、顶门通过其四边的伸出端扣在炉体侧部和顶面，顶门上设有防爆孔；箱型立柱、凵型纵梁、箱型横梁的内壁上开有分别与各自腔体连通的气孔，在炉体一端连有进气管口，另一端连有排气管口；在艾奇逊电阻炉底部连有出液管口。本发明省了电力，并可避免废气危害及飞灰。
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本发明是一种微生物法CO2气肥的发生方法及装置, 是以纤维质材料为原料, 通过在不同阶段接入不同微生物依次进行糖化、酒精发酵、醋酸发酵及醋酸氧化, 得到CO2气肥, 上述酒精发酵为厌氧发酵、醋酸发酵和醋酸氧化为好氧发酵, 本发明是利用微生物发酵来制取二氧化碳气肥, 不会造成环境污染, 对作物本身亦无危害; 利用稻麦草、作物秸杆、杂草等为原料, 实现了废物利用, 节约了能源, 成本低廉, 而且发酵本身产气量大, 产气时间长。
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