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从P507萃余液中提取制备电池级碳酸锂的萃取装置，有色金属湿化冶金技术领域。搅拌室为正方体，澄清室为长方体，澄清室长宽比为4‑5:1，搅拌室与澄清室的体积比为1：4.5‑5.5，所述搅拌机由主搅拌机和副搅拌机所组成，主搅拌机设有双层十字形搅拌叶，副搅拌机设有筒状搅拌体，所述筒状搅拌体的筒壁上均匀分布有直径为5‑10mm圆形小孔，搅拌叶套设在筒状搅拌体内。用于P507萃余液中提取电池级碳酸锂时，萃余液中锂离子浓度低至1mg/L，显著降低了废水处理难度，锂的回收率达99%以上；并能避免了杂质离子的带入，碳酸锂产品完全符合电池级要求；能利用副搅拌来破乳化和相连续，加快分相，从而确保了萃取槽产能。
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本实用新型公开了一种大容量、大尺寸的柱形锂离子电池，它包括通过盖板密封封装于铝质外壳内的电芯本体，电芯本体的两端分别设有正极座、负极座，其特征是所述外壳包括壳体，壳体为一端封闭，另一端开口的圆筒，壳体的开口端设有盖板束腰带，壳体内底部至少设有2个成条状的承台，承台均布在壳体内底部；所述的盖板包括圆柱形盖体，盖体的直径大于等于35㎜，盖体上设有贯通盖体的防爆孔和补液螺孔，防爆孔上设有塞住防爆孔的防爆塞，补液螺孔上设有塞住补液螺孔的锁紧螺钉；所述电芯本体安装在包括上层卡板、下层卡板的电芯座上；本实用新型结构简单，方便连接使用，有效的防止了锂离子电池的爆炸，延长了锂离子电池的使用寿命，提高了散热效果和使用性能。
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本发明公开了一种制备锂离子电池正极材料前躯体的方法，该方法包括：将复合锰矿进行研磨，其中，所述复合锰矿主要由硫化锰、二氧化锰和氧化锰组成；将复合锰矿预焙烧，生成预焙烧产物；将预焙烧产物加入硫酸溶液进行反应，待反应完全，过滤，留滤液；对滤液进行除杂，干燥后析出硫酸锰；将硫酸锰溶于去离子水中，加入碳酸盐的水溶液混合干燥后得到球形碳酸锰；将球形碳酸锰分散于水中得到分散液，滴加高锰酸钾溶液和稀酸，干燥后得到球形二氧化锰；将球形二氧化锰与氢氧化锂混合进行焙烧，加入到氯化锰溶液中，烘干得到锂电池前驱体。通过本发明提供的方法制备锂电池前驱体成本低，充放电性能好。
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一种安全性能好的电解液，包括锂盐和溶剂，锂盐包括二氟草酸硼酸锂和双三氟甲磺酰基酰亚胺锂；溶剂包括碳酸亚丙酯和碳酸氟亚乙酯。本发明的电解液是属于一种阻燃型的浓缩电解质，其具有高度安全和宽温度工作的特点。并且本发明的电解液还具有出色的循环性能，能够在锂金属阳极上形成富LiF固体电解质中间相(SEI)，可以有效地抑制锂的连续生长。
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本实用新型公开了一种用于大容量、大尺寸的柱形锂离子电池电芯座，其特征是它包括上层卡板、下层卡板，上层卡板、下层卡板的尺寸大小与锂离子电池外壳内部的尺寸大小一致，电芯本体安装在上层卡板、下层卡板之间，三者组成一个柱状体置于电池外壳内；本实用新型结构简单，通过对电芯本体的相对固定，特别是对大容量、大尺寸的柱形锂离子电池，大大提高了锂离子电池的安全性能。
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本实用新型公开了一种锂电池喷码机传送装置，其包括水平导槽、弧形倒料槽和传送带，所述水平导槽为U型槽，锂电池竖直放置于所述水平导槽上；所述弧形倒料槽与所述水平导槽连接，所述弧形倒料槽包括弧形槽和设于所述弧形槽两侧的两个侧壁，靠近所述弧形倒料槽入口处的上方设有横向固定于两个所述侧壁上的倒料杆；所述传送带与所述弧形倒料槽的出口连接。由于设置有弧形槽，锂电池可沿着弧形槽滑下而变成平躺姿态，从而避免直接倒下时受到磕碰，设在靠近弧形倒料槽入口处的倒料杆可使锂电池朝固定方向倾斜，然后再顺着弧形槽下落成平躺姿态传送到传送带上，其结构简单，朝向一致，磕碰小，以极低的成本、极简单的结构完成转向。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料的制备方法，通过采用喷雾热解法在SiO2纳米微球表面包覆石墨烯，制得SiO2/石墨烯复合物；利用镁热还原法将制得的SiO2/石墨烯复合物中的部分SiO2还原为单质硅，得到SiO2/Si/石墨烯复合材料，从而提升硅材料的导电性，同时缓解硅材料在充放电时的体积膨胀，并充分利用单质硅作为锂离子电池负极材料比容量高的优点。本发明提供的锂离子电池负极材料的制备方法，制备出来的锂离子电池负极材料，具有优质循环稳定性与倍率性能。 1
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一种方形锂离子电池，包括电池芯体、外壳和密封组件；密封组件将电池芯体密封在外壳内；电池芯体由正极、负极和隔膜卷绕或者折叠而成，正极和负极上分别连接有正极引线和负极引线；正极引线和负极引线均包括连接部和站立部，连接部的一端连接正极或者负极、另一端连接在站立部上，连接部的中部被橡胶塞块挤压；站立部水平设置，站立部向外壳的两边延伸呈波浪状、锯齿状或者回字形结构。本实用新型的方形锂离子电池能够平稳的放置在电路板上完成焊接，并且本实用新型的方形锂离子电池非常适合在空间狭窄的地方使用。
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本实用新型公开了一种便于组装的锂电池组，包括底板和顶板，所述底板和顶板之间设有连接块，所述底板和顶板的相向面上分别开设有第一容纳腔和第二容纳腔，所述连接块的顶部开设有多个呈均匀排布的安装槽，多个所述安装槽的底部均开设有第一连接孔，多个所述第一连接孔均与第一容纳腔连通设置，多个所述安装槽的顶部均与第二容纳腔连通设置，所述第二容纳腔内设置有插入多个安装槽的压紧机构。本实用新型通过底板、顶板、连接块、第一容纳腔、第二容纳腔、安装槽、第一连接孔、压紧机构和下压机构之间的配合使用，实现了通过锂电池放置在安装槽内，通过将底板和顶板与连接块连接，即可实现锂电池组组装的目的。
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本实用新型公开了一种锂电池清洗喷码机，其包括清洗机构、转运机构和喷码机构，所述清洗机构用于将锂电池清洗干净；所述喷码机构用于将锂电池进行喷码；所述转运机构设于所述清洗机构与所述喷码机构之间，所述转运机构用于将清洗完成后的锂电池运送至所述喷码机构。通过在清洗机构和喷码机构之间增设转运机构，使得清洗和喷码步骤合并为一体，省去了清洗后锂电池的收集过程和将锂电池放置至震动盘及振动盘的工作过程，也避免了在此过程中将引脚振弯、振断的问题，提高生产效率和良率。
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本发明公开了一种产品质量及性能稳定的磷酸铁锂的生产方法，其特征是它包括下列步骤：以重量计，按磷酸铁：碳酸锂：硝酸银：去离子水＝1.0：0.2～0.22：0.001～0.002：0.5～0.6的比例将上述原料加入到球磨机中球磨、过滤干燥、还原煅烧、粉碎后制得纳米级以氧化银为导电剂的磷酸铁锂，本发明方法简单可行，合成的磷酸铁锂为纯相，具有良好的电化学性能，质量稳定，电克容量大于150mAh/g以上，振实密度为1.65g/cm3～1.70g/cm3，使用半电池组装成纽扣式电池在0.5C的倍率下对该电池进行充放电测试，平均放电质量比容量大于150mAh/g，循环库伦效率大于95.0﹪，充电恒流比大于98﹪，放电中值电压大于3.4V，100次循环后容量保持率大于97.0﹪。
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本发明涉及锂离子电池热管理技术领域，公开了一种锂离子软包电池内部热阻参数反求方法及装置，旨在为精确计算锂离子软包电池温度提供了关键参数的估计工具。该方法首先定义待求的内部热阻参数，构建了热阻参数反求实验装置以实施热诱导实验；其次，建立了生热、产气、传热、膨胀等物理方程，并将其融合为软包电池温度评估模型；再次，构建了软包电池内部热阻参数反求模型，基于试验数据和物理模型求解得到电池内部热阻参数。与现有技术相比，该方法求得的热阻参数适用于具有相同电解液的锂离子软包电池，适用范围较大；基于实验数据和物理模型，通过反求技术计算热阻参数，精度较高；步骤清晰，利于理解，装置简单，定义明确，工程实用性佳。
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本发明涉及锂电池生产技术领域，公开了一种锂电池生产用电解液加注装置，包括第一电机、第二电机、泵机、控制器和撑板，所述撑板下端左右侧固定连接有支板和若干电动伸缩杆，支板下侧设置有夹持机构，支板下端设置有移动支撑机构，所述电动伸缩杆下端固定连接托板，托板中心固定连接有注液筒，注液筒内部滑动连接有活塞，活塞上端固定连接推柱，推柱上侧设置有往复机构，所述撑板上端固定连接连柱，连柱上端固定连接搅拌箱，所述搅拌箱上端设置第一电机。本发明结构简单，能够实现对锂电池电解液的自动加注，同时可以保证电解液的活性，增加电解液的均匀性，使用快捷方便，移动运输也较为迅速，在锂电池生产技术领域有可利用价值。
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本发明提供了一种智能锂离子电池共享系统及其共享方法和预约方法，包括：移动终端、后台服务器、智能锂离子电池，其中，后台服务器用于接收和存储具有唯一ID信息的待共享电池和后台服务器；所述待共享电池包括集成在电池壳内的充电电池组、电量监控模块和定位模块；所述后台服务器包括共享电池充电服务的服务机构和共享管理云服务器，以便实现对锂离子电池的共享和预约功能。
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本发明涉及锂离子电池热管理技术领域，公开了一种锂离子软包电池单体内部温度压力估计方法，旨在为锂离子电池包热管理系统在线软包电池单体估计温度、压力等参数提供了计算工具。该方法首先基于软包电池生热、产气、热路模型建立温度估计模型，求解得到实时的电芯内部温度、软包表面温度、反应气体质量；其次，建立电池内部压力估计模型，利用温度、产气的计算结果，求解得到软包电池内部实时气压。与现有技术相比，所提方法综合考虑了软包电池生热、产气、传热、膨胀过程，计算精度具有理论保证且计算效率高；不涉及复杂的化学‑电‑热‑机械等多物理场耦合建模过程，也不需要编写繁冗的计算求解程序，具有良好的工程实用性。
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一种具有高倍率性能的负极，包括负极集流箔和负极材料，负极材料包括氯离子掺杂的高分子导电聚合物PEDOT，负极集流箔上形成有一层氯离子掺杂的高分子导电聚合物PEDOT。与传统的锂离子电池的负极相比，本发明的负极材料是无粘结剂和无碳添加剂的，其在负极集流体上的粘接能力好。在本发明中作为负极材料的PEDOT用氯离子掺杂，使得PEDOT薄膜上形成有多孔纳米结构，使得锂离子电池在充电和放电过程中具有足够的离子通道，从而增加了锂离子电池的倍率性能。
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本实用新型提供一种船舶用的多层锂电池组，它包括有电池架，电池架底部安装有防震垫，电池架两端及后侧分别通过相应的面板密封，电池架内设有锂电池放置层，锂电池放置层内设有锂电池放置区，每个锂电池放置区下部两侧均固定有L形的导向轨道，两条导向轨道之间活动安装有电池箱，电池箱前侧侧壁与电池架前侧侧壁齐平，电池箱前侧侧壁上设有导线接头，每个锂电池放置区下方的水平支撑梁上均设有一组限位组件，电池箱底部设有n形的限位槽。采用本方案后的结构紧凑、使用效果好。
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一种多层束腰的锂离子电池，包括正极、负极、隔离膜和外壳；隔离膜位于正极和负极中间并且三者卷绕成圆柱形电池芯体，并且最外层多卷绕了一层隔离膜，在隔离膜上卷绕了一层胶带；电池芯体的上下两端均设置有一块绝缘垫片；电池芯体容纳于外壳内并且用橡胶塞密封；在橡胶塞外侧的外壳上挤压形成有一圈橡胶塞束腰，在外壳上还设置有单个或者多个固定电池芯体的内凹陷槽。本实用新型的多层束腰的锂离子电池能够在振动的环境下保证电池芯体不会在外壳内晃动，从而保证锂离子电池的性能的稳定性。
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本实用新型公开了一种锂电池组用散热结构，包括壳体和锂电池组，所述壳体上开设有散热口和两个安装槽，所述散热口内设有防尘机构，两个所述安装槽内均设有卡接机构和带动机构，两个所述卡接机构均延伸至防尘机构内并与其内壁相抵紧，两个所述带动机构均与相对的卡接机构滑动连接，所述壳体的内侧壁固定安装有限位框，所述限位框上设有清洁机构，所述清洁机构的侧壁与防尘机构的侧壁相抵，所述壳体的侧壁设有拉动机构。本实用新型结构设计合理，其能够在防尘网发生损坏时，能迅速将防尘网从散热口上拆卸下来，方便维修人员对其进行更换，且能够快速对堵塞在防尘网上的灰尘进行清理，保证锂电池的正常散热。
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一种废旧锂电池拆解物料的湿法脱胶方法，涉及废旧锂电池回收方法，采取如下步骤：制备物料：废旧锂离子电池经去除外壳后，无需放电，直接带水带电撕裂成碎片，经磁选除铁得到粘有正负极材料的混合物物料；湿法脱胶：将物料放入脱胶桶内，按体积比加入1‑20%的脱胶剂浸泡和搅拌5‑60分钟，使正负极材料与铜箔、铝箔脱离或正负极胶片起泡，脱胶；湿法筛分：脱胶后的物料在水的推动下，进入150目筛进行湿法筛分；过滤分离：将筛下物用板框压滤机压滤，滤饼为粗正负极材料3，滤液为含脱胶剂的液体，液体返回配脱胶剂工序。具有工艺简单，显著降低能耗物耗，废水循环利用，生产成本低，无安全隐患的特点。
本发明公开了一种碳包覆氮磷双掺杂氧化亚硅复合材料及其制备方法和在锂离子电池中的应用。该碳包覆氮磷双掺杂氧化亚硅复合材料的制备过程为：将氧化亚硅粉体分散至含磷源和氮源的溶液中，再进行干燥处理，得到混合料；将混合料置于保护气条件下进行煅烧处理，得到氮磷双掺杂氧化亚硅材料；在氮磷双掺杂氧化亚硅材料表面通过气相沉积碳包覆层，即得碳包覆氮磷双掺杂氧化亚硅复合材料，将该复合材料作为负极材料应用在锂离子电池中，能获得高放电容量和首次放电效率，以及安全性能好的锂离子电池。
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本实用新型提供了一种圆形锂电池的封装结构，电池保护板安装支架固定在单体锂电池的头部，电池保护板安装在电池保护板安装支架的台阶上且电池保护板的正极输入端与单体锂电池的正极帽顶相焊接在一起，五金帽配套套紧在单体锂电池的头部且电池保护板的正极输出端子空隙穿过五金帽的通孔并部分外露，电池保护板的负极输入端与五金帽相焊接在一起，电池保护板的正极输出端子外露部分上套有面垫，热缩套管自上而下依次热缩套住面垫、五金帽、整个单体锂电池。本实用新型的圆形锂电池的封装结构，结构简单、工艺简化、外形美观，可降低生产成本。
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本实用新型涉及一种用于锂离子正极材料生产的压实装置，其包括架体、气缸、导板以及压板；其中，所述气缸通过螺栓固定于架体的中央；所述气缸的底部固持有所述导板并驱动导板上下升降；所述压板水平地固持于所述导板的底部。本实用新型的用于锂离子正极材料生产的压实装置具有简单易用，成本低，压实效果好等诸多优点，其很好地解决了锂离子正极材料--钴酸锂在装钵工艺中的压实问题。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，公开了一种锂电池生产用转运装置，包括箱体、恒温器、温度传感器、灭火器、电动伸缩杆、第一电机、第二电机和第三电机，所述箱体上侧设置抓取机构，箱体内部下侧设置有空腔，空腔上侧设置有内撑板，内撑板上侧设置第二导槽滚动连接锁向轮，锁向轮转动连接第二撑架，第二撑架上端固定连接第二托板，第二托板上侧设置第一托板，第二托板和第一托板之间设置减震机构，所述第二托板中部螺纹连接有第三丝杆，第三丝杆的左右侧转动连接内撑板的边壁，内撑板右上侧设置有第一撑架。本实用新型结构简单，能够极大增加锂电池转运的安全性，同时锂电池转运过程中取放快捷方便，在锂电池生产技术领域有可利用价值。
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本实用新型公开了一种锂电池壳的壳体结构，包括保护壳，所述保护壳内底部开设有滑动槽和限位槽，所述滑动槽内侧壁固定连接有滑动轴，所述滑动轴外侧壁滑动连接有滑动块，所述滑动块顶部固定连接有放置板，所述放置板底部与保护壳内底部贴合设置，所述放置板顶部固定连接有锂电池，所述保护壳侧壁开设有推动槽，所述推动槽内设有卡合机构，所述保护壳底部开设有限位口。本实用新型通过保护壳、滑动槽、滑动轴、推动槽、滑动弹簧、伸缩杆、推动板的配合使用，可以方便将锂电池从保护壳中取出，解决了现有的锂电池壳体在取出锂电池时操作不够方便，给工作人员对锂电池的检修带来麻烦的问题，提高了装置的实用性。
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本实用新型公开了一种智能安全锂电池，属于电池领域，所述智能安全锂电池包括：盖板以及外壳，所述盖板上开设了正极穿孔、第一螺孔以及负极穿孔；所述外壳是一个圆柱体，外壳前端从上往下依次安装了正极接线柱、第二螺孔以及负极接线柱；所述外壳内部中间从右往右依次设置了第一电池模块、第二电池模块、第三电池模块以及控制电路板，所述的一种智能安全锂电池结构设计合理，在智能安全锂电池运作时由于外壳内部发生短路现象造成外壳内部电流过大时，正极接线柱以及负极接线柱会发生断裂现象，使安全智能锂电池与负载发生断路现象，所述的一种智能安全锂电池散热效果好，实用性强，值得在电池领域推广与使用。
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本发明属于锂电池干燥技术领域，尤其是一种锂电池生产加工用干燥装置，针对锂电池干燥不够彻底的问题，现提出以下方案，包括底板，所述底板的顶部外壁设有箱体和烘干罐，且箱体一侧内壁和烘干罐的一侧内壁设有同一个第三导管，所述箱体的一侧内壁设有阻流箱，且阻流箱的外壁两侧分别开设有进气口和出气口，所述阻流箱的内壁设有阻流通道，且阻流通道为折线形结构，所述阻流通道的内壁两侧均设有阻流块。本发明通过设有干燥层、阻流箱、进气口、出气口、阻流通道和阻流块，在对锂电池进行干燥后将气体导入到箱体的底部，气体通过进气口进入到阻流通道中，可有效提高气体的运动路径，降低气体的流动速度，可使干燥层对气体进行更好的干燥。
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本发明公开了一种用于锂电池的负极材料，涉及锂电池技术领域，所述用于锂电池的负极材料包括以下的原料：中间相炭微球、纳米硅、N‑甲基吡咯烷酮、改性石墨烯、碳纳米管、三氧化二铁、钛酸锂、碳酸锰。本发明还公开了所述用于锂电池的负极材料的制备方法。为了解决目前市场上的锂离子电池负极材料的比容量较低而限制了锂离子电池能量密度进一步提高的问题，本发明通过将多种原料进行合理配伍，同时辅助超声波微波组合效应，能够有效提高材料的比容量，可用于制备锂离子电池，具有广阔的市场前景。
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本实用新型公开了一种锂电池清洗机，其包括机架、传送带和清洗喷嘴，所述机架上套设有转轴，所述机架的竖直方向上固定有第一直线导轨；所述传送带绕设于所述转轴上，锂电池放置于所述传送带上并随传送带转动；所述清洗喷嘴上固定有与所述第一直线导轨相对应的第一直线滑块。清洗喷嘴可朝锂电池喷射清洗液，由于机架上设有第一直线导轨，而清洗喷嘴上设有与第一直线导轨相对应的第一直线滑块，使得清洗喷嘴可相对机架做竖直方向上的移动，以使得清洗喷嘴可以移动到传统的锂电池清洗机移动不到的死角处，并对死角处进行清洗，从而提高清洗效果，减少返工几率，提高了生产效率，降低生产成本。
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