本实用新型公开了一种具有导热隔热性能的隔热垫,包括上封装膜层(1)、阻燃隔热层(2)、下封装膜层(3)和导热膜层(4);在上封装膜层(1)和下封装膜层(3)之间设置阻燃隔热层(2);在上封装膜层(1)外侧面设有导热膜层(4),本实用新型可用于单个电芯间、多个电芯间、模组间、电池包间等,可有效阻断电芯与电芯间、模组与模组间、电池包与电池包间的热量传递,并且由于导热层的设置可使电芯热量在单面快速传递,使单款电芯温度均匀,并有效阻隔电芯间的热量传递,实现锂离子电池的热失控防护。
本发明提供了一种智能手机充当车辆中控屏功能,通过手机语音识别系统来控制车辆各种功能的新型车机互联系统,本系统主要包括:手机端语音识别(1),车机端CAN信息处理(4),手机端蓝牙(2),车机端蓝牙(3),电机驱动控制器MCU(14),锂电池BMS(11),空调系统(8),空调控制面板(7),遥控门锁控制盒BCM(5),车辆音频系统处理(9),扬声器(10)。本发明通过手机蓝牙连接车辆后,语音控制手机向车机端CAN信息处理模块发送各种报文数据指令给车辆,可实现手机显示车辆各种模块信息,并可通过手机语音输入相应指令控制车辆部分功能,省去中控屏的成本,通过语音控制手机进而控制车辆状态可大大提高各种操作的简便性。
一种可产生冰片纹的钧红釉,该钧红釉由内层起纹釉和外层釉组成。由于内层起纹釉具有相对较高的硅含量导致其热膨胀系数相对较高,从而在冷却时容易从内部形成细纹,这些细纹即形成冰片纹的基础;而含有的增纹剂在高温下均可产生一定的体积膨胀从而产生细小的裂纹,这些裂纹即形成冰片纹的基础;高温下锂辉石微晶与素坯中产生的气泡、釉料中高温烧结形成的钙长石析晶、以及未熔的石英颗粒使进入釉层的光线发生散射,因而使釉层变得乳浊而不透明,经过热胀冷缩后,釉层就鱼鳞状开裂叠加,从而进一步形成釉层开片效果。
本实用新型涉及一种美术教学用画笔挂架,其中清洗底座上表面设有条形清洗孔,两侧面分别设有进水管和排水管,内部横向转动设有搅拌轴,且搅拌轴外部设有清洗毛刷,驱动杆位于清洗底座的右侧,并与搅拌轴连接;支架位于清洗底座的上方,其中竖杆有两个,分别位于清洗孔的两端,横杆滑动设置于两个竖杆之间,且横杆的侧端设有一组U型的挂件,且挂件的两个内侧面上均设有橡胶限位块,风干箱位于两个竖杆之间的下端,其下方连有导气管,外侧表面设有一组风干孔,弹性件位于风干箱和横杆之间,控制箱位于支架侧端,其外部设有控制按钮,内部设有微型气泵和锂电池,微型气泵通过导气管与风干箱连通;本实用新型具有功能多样且使用效果好的优点。
本发明涉及一种电池级磷酸铁微粉的制备方法,包括以下步骤:(1)、取铁原料、磷原料和H2O2;(2)、将铁原料加入去离子水中,再加入表面活性剂成为溶液A;(3)、将磷原料加入去离子水中,调节pH值至1‑2,得到溶液B;(4)、将H2O2加入到去离子水中,得到溶液C;(5)、将溶液A和溶液B加入反应器中,搅拌和升温,至55~75℃时,向反应器中加入溶液C;(6)、反应结束后,进行分离、洗涤、脱去表面水后,得到电池级磷酸铁微粉。本发明的制备方法,控制反应在特定的pH与温度下快速反应,并迅速结晶生长,由于反应的迅速及对产品指标控制的要求,能够制备得到粒度分布均匀、颗粒细小的锂离子电池正极材料前驱体‑磷酸铁粉体。
本发明提出了一种光致变色钧瓷釉,釉料各组分以重量份计:钾长石40‑45份、方解石15‑21份、本药25‑28份、磷酸钙4‑6份、高岭土2‑5份、锂辉石5‑13份、硼砂22‑30份、氧化锌2‑4份、氧化铁0.5‑1.5份、氧化硅3‑5份;通过严格把控烧制工艺,精准控制烧制温度,且通过各组分之间的复配使烧制出的釉表面气孔较少,玉石质感强,不易损坏,提高钧瓷的成品率。
本发明涉及锂离子电池技术领域,且公开了一种一体化分布式液冷储能系统,包括槽钢底座、储能系统和云平台,所述槽钢底座的顶部固定连接有柜体,所述柜体的内部设置有控制室、液冷机组室、变流器室和电池室,控制室的内部设置有人机界面,液冷机组室和变流器室内均设置有液冷机组本体,电池室内设置有液冷电池模组,该装置结构简单,设计新颖,储能变流器模块、电池系统、能量管理系统等有机的集成在一起,形成高度集成化结构,通过分布式能量管理系统进行统一调度,集成度高,储能变流器、电池系统等采用液冷进行温度控制,效果好,液冷机组单独放置,储能变流器、电池系统、控制系统等完全密封,防护等级高,适合广泛推广。
本发明涉及一种在建筑外墙墙体上使用的化学发泡混凝土自保温砌块及其制作工艺,原料配比按1m?浆料为基准含普通硅酸盐水泥250—350kg;其它原料占普通硅酸盐水泥质量比如下:铁铝酸盐水泥5—10%,粉煤灰或者河沙或者浮石10—20%,元明粉0.1—0.5%,双氧水2—4%,胶粉0.2—0.4%,减水剂0.1—0.3%,水20—30%,硬质酸钙或者硬脂酸铅或者硬脂酸钡4—8‰,碳酸锂0.1—0.5‰,?具有施工简单,保温效果好,A级防火,和建筑物同寿命,成本低,大大节省了交工时间。
一种利用尾矿生产的钧瓷及其制备方法,包括坯体,坯体上施加釉料,所述坯体由坯料组成,所述坯料包括高岭土,铁尾矿,膨润土,锂辉石,黏土,长石,石英,伊利石,所述釉料包括钾长石,高岭石,滑石,石英,氧化锌,氧化铜,氧化钴,制备方法,包括如下步骤:将上述重量份的釉料过目筛;将上述重量份的釉料与水按混合,将上述釉料中加入羧甲基纤维素钠;将碾磨后的釉料与水按混合后加聚乙烯醇入和辛醇,将釉料放入真空罐中进行抽真空处理,制得釉浆;按常规方法将坯料制成坯体;将施加釉浆后的该坯体放入窑内,进行烧成作业,本发明采用铁尾矿作为原料提高了废物的利用价值,环保节约,降低了成本,制备方法简单。
本发明具体涉及一种低收缩膨胀率陶瓷制品及其制备方法,由按以下重量份配比的原料制备而成:纳米碳酸钙:5?8份,红长石:10?15份,高岭土:15?18份,钾长石:15?18份,叶腊石 : 10?15份,硅灰石:10?13份,长石兰:8?12份,石英:6?10份,锂辉石:10?13份,纳米氧化铈:0.08?0.12份,碳化硅:3?5份,制备方法包括称重,研磨,过滤,胚体经干燥、清洗、上釉,烧制等步骤,本发明采用特殊最佳的原料配方,低收缩膨胀率陶瓷制品热膨胀系数低,陶瓷成型时收缩率低,抗热冲击性能较强,热交换不容易破裂。
本发明提供一种钴基金属有机骨架Co‑MOF材料的制备方法及应用,所述Co‑MOF材料的制备方法为:常温下将配体4’‑苯基‑[2,2’:6’,2”‑三联吡啶]‑4,4”‑二羧酸和六水硝酸钴分别溶解在水中;向混合水溶液中加入0.5mL硝酸,以及1‑3mL的二甲基亚砜和3‑6mL的N,N‑二甲基甲酰胺进行混合,并将混合溶液放入反应釜内衬中进行超声处理15~45min;将反应釜放入鼓风干燥箱在温度为120~140℃的条件下进行加热反应;冷却至室温后,对反应釜中的反应液进行过滤,得到紫红色条状Co‑MOF晶体。本发明的Co‑MOF材料具有合成方法简单,产量和纯度高,以及组成和结构明确的特点,且Co‑MOF材料首次直接应用于锂电池电极材料领域,且电化学性能良好,具有高放电容量和库伦效率。
本发明公开了一种钧瓷天青釉,它是由以下重量份的原料制备而成:黄长石32‑40份、石英14‑18份、方解石10‑14份、本药10‑14份、锂辉石4‑6份、滑石3‑5份、氧化铁0.5‑1.5份、铜矿石4‑6份、氧化锡0.5‑1.5份、木灰6‑10份。所述的钧瓷天青釉的制备方法,包括以下步骤:(1)将上述原料粉碎后混合放入球磨机球磨,加入水使釉料的质量浓度达到56‑58%,湿磨6‑8小时,经过湿磨的料浆过200‑300目筛得到釉浆;(2)坯体浸釉1‑2次;(3)烧成,烧成温度为1260‑1290℃。
本发明涉及一种烟感探测器迷宫,包括迷宫底座和迷宫盖,在迷宫盖内环绕设置有滤网,在所述迷宫室的底部表面沿中心轴对称的位置上设置有两个形状为半圆锥体的第一凹槽,第二凹槽,在第一凹槽的宽部末端设置有第一槽盖,在第二凹槽的宽部末端设置有第二槽盖;本发明还涉及一种使用上述迷宫的烟感探测器,包括上面所述的迷宫,电路板,底座,上壳体,下壳体;本发明对迷宫的凹槽和槽盖的结构进行了改进,提高了烟感探测器的抗干扰能力,此外,采用3V锂电池供电的可编程光电烟感器芯片RE46C190,降低了系统功耗,并且减小了烟感探测器的体积。
本发明公开了一种钧瓷仿古蓝釉及其制备方法,它是由以下重量份的原料制备而成:黄长石20‑28份、石英8‑12份、方解石11‑15份、锂辉石16‑24份、高岭土4‑6份、石灰石6‑10份、铁矿石2‑4份、锡块1‑3份、木灰4‑6份、烧滑石8‑12份。所述钧瓷仿古蓝釉的制备方法,其特征在于包括以下步骤:(1)将上述原料粉碎后混合放入球磨机球磨,加入混合原料总重量36‑40%的水,湿磨15‑20小时,经过湿磨的料浆过200‑300目筛得到釉浆;(2)坯体施釉;(3)烧成,烧成温度为1260‑1300℃。
本发明提供一种制备2-氨基茚满的方法,它是通过在氯化锂、氯化铝、氯化镁等路易斯酸作催化剂条件下,利用硼氢化钾将2-茚肟还原得以实现的,本发明的合成方法仅有一步完成,具有反应步骤少、操作简便、分离提纯的方法和操作简单、收率高、成本低、产品外观好、色泽佳、纯度高达99.5%的优点,并且本发明所用的还原剂还价廉易得,适合工业化生产。
一种便携式富氢水电解装置,包括电解器和储水用的水袋,电解器内设有安装电路板和锂电池的安全盒;电解器相对的两个端面分别设置连接嘴和漏水孔,连接嘴外壁设有外螺纹,连接嘴上部被对称设置的凹槽分成两片弧形固定片,连接嘴一端穿过电解器的外壳伸入电解器内部,形成电极安装管,阴极和阳极设置在电极安装管内的固定板上沿滑槽往复滑动,以带动阴极和阳极伸出或缩进连接嘴;在安全盒的一侧设置与连接嘴及漏水孔相通的导水管,所述水袋的两端分别设置电解管口和饮水口,电解管口上设有能够插入所述凹槽的定位凸条,并由一圆柱形的密封连接管将电解管口和连接嘴连接在一起。本装置采用水袋作为储水装置,可以很好的节省空间,便携性强。
本发明公开了一种钧瓷豆青釉,它是由以下重量份的原料制备而成:黄长石28‑36份、釉果18‑24份、石英14‑18份、方解石8‑12份、锂辉石4‑6份、滑石4‑6份、铁矿石1.5‑2.5份、大同土3‑5份、氧化锡0.5‑1.5份、木灰3‑5份。所述的钧瓷豆青釉的制备方法,包括以下步骤:(1)将上述原料粉碎后混合放入球磨机球磨,加入水使釉料的质量浓度达到56‑58%,湿磨9‑10小时,经过湿磨的料浆过200‑300目筛得到釉浆;(2)坯体浸釉1‑2次;(3)烧成,烧成温度为1280‑1300℃。
本发明属于陶瓷领域具体涉及一种陶瓷制品及其制备方法,由按以下重量份配比的原料制备而成:膨润土:20?25份,纳米碳酸钙:5?8份,红长石:10?15份,高岭土:15?18份,钾长石:15?18份,叶腊石 : 10?15份,硅灰石:10?13份,长石兰:8?12份,石英:6?10份,锂辉石:10?13份,氧化铬:1?2份,碳化硅粉:3?5份,玉石粉:2?4份,制备方法包括称重,研磨,过滤,胚体经干燥、清洗、上釉,烧制等步骤,本发明陶瓷制品膨胀系数小,韧性好,耐磨,强度高。
本发明提供新型可释放负氧离子的Li‑LSX型制氧分子筛及其制备方法,涉及功能性制氧分子筛材料技术领域领域。所述制氧分子筛利用试剂偏铝酸钠、硅酸钠、氢氧化钠、氢氧化钾合成LSX分子筛,再通过锂离子交换法制备Li‑LSX分子筛,经与凹凸棒土混合造粒成型后,喷涂由CeO2、La2O3、Nd2O3中的一种或多种组成的稀土氧化物纳米颗粒,并经煅烧后获得可释放负氧离子的Li‑LSX型制氧分子筛。本发明所述制氧分子筛及其制备方法能够实现在维持Li‑LSX型分子筛原有的吸附能力的基础上,同时具备高效释放负氧离子的能力。
本发明属于钧瓷制造技术领域,具体涉及一种钧瓷铜红釉,它包括底釉釉料和面釉釉料,底釉釉料由以下重量份的组分组成:钾长石35~50份、石英15~20份、滑石5~10份、锂辉石3~5份、氧化铝3~5份、草木灰5~10份;面釉釉料由以下重量份的组分组成:黄长石35~45份、高岭土10~15份、磷灰石5~10份、铜矿石3~5份、氧化铜1~3份、氧化锌1~3份、牛骨灰5~10份。本发明还公开了钧瓷铜红釉的制备方法,包括以下步骤:(1)按上述配比称取原料;(2)将底釉釉料的原料粉碎混匀,加水球磨得底釉釉浆;(3)将面釉釉料的原料粉碎混匀,加水球磨得面釉釉浆;(4)用底釉浆料第一施釉,用面釉浆料第二施釉,烧制得钧瓷铜红釉;本发明的钧瓷铜红釉釉色均匀,光泽度高,无裂纹,成品率高达89.3~94.6%。
本发明提供一种基于手机温差充电的升压稳压电路,包括温差直流输出接口、滤波电路、阻抗减小电路、升压稳压电路、防过载电路和稳压输出接口,滤波电路的输入端和防过载电路的输入端均与温差直流输出接口电连接,滤波电路的输出端经升压稳压电路与所述阻抗减小电路电连接,所述防过载电路的输出端经过所述阻抗减小电路与所述稳压输出接口电连接。本发明通过滤波电路对温差电池组输出的直流电进行滤波,在经升压稳压电路、阻抗减小电路和防过载电路对滤波后的直流电进行升压滤波在稳压输出成可供手机充电的直流电,从而解决了温差电池组输出直流电电压较小且不稳定的问题,进而满足了锂离子电池充电电路的稳定要求。
本发明公开一种适用于户外的陶瓷观赏灯具,包括灯座和位于灯座上方的罩体,所述灯座为钧瓷材质,包括坯体和釉面,所述釉面由以下原料制成:长石、碱石、方解石、黑汝石、玛瑙石、莫来石、微硅粉、氧化锌、粘结剂、氟化锂和微晶玻璃。所述坯体由以下原料制成:废弃瓦片,陶瓷抛光渣,唐沟土,麦饭石,紫木节,粘土和黑毛土。一种适用于户外的陶瓷观赏灯具的制备方法,包括制备坯体的步骤,制备釉料的步骤,施釉的步骤,烧制的步骤,本发明的灯具美观大方,釉色绚丽,光照雨水环境下不易褪色,釉面抗风化能力强,具有高绝缘性,制作工艺简便,成本较低,具有较高实用价值和广阔的市场前景。
本发明属于陶瓷领域,具体涉及一种耐热高强度陶瓷制品及其制备方法,由按以下重量份配比的原料制备而成:三氧化二铝:20‑30,纳米碳酸钙:10‑15份,红长石:5‑10份,高岭土:5‑10份,钾长石:20‑25份,硅灰石:5‑8份,长石兰:10‑15份,石英:10‑15份,氧化铬:5‑8份,锂辉石:15‑20份,纳米氧化铈:1‑1.5份,制备方法包括称重,研磨,过滤,胚体经干燥、清洗、上釉,烧制等步骤,本发明陶瓷热膨胀系数低,抗热冲击性能较强,热交换不容易破裂,能在较苛刻的环境下使用。
本发明涉及一种磷酸铁微粉的生产工艺,包括以下步骤:(1)、将可溶性正铁盐与可溶性磷酸盐以及表面活性剂,混合均匀,然后调pH至1~2,备用;(2)、将加入反应釜中升温,待温度升至75~80℃时开始计时反应,保持反应体系温度为75~95℃进行反应;(3)、反应结束后,经研磨、分离、洗涤、脱去表面水后,得到粒度分布均匀的磷酸铁微粉。本发明的磷酸铁微粉生产工艺,控制反应在特定的pH与温度下快速反应,并迅速结晶生长,由于反应的迅速及对产品指标控制的要求,反应时应严格控制反应温度,防止产物粒径过大、振实密度大、比表面积小等不良现象的出现,能够制备得到粒度分布均匀、颗粒细小的锂离子电池正极材料前驱体‑磷酸铁粉体。
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