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本实用新型公开了一种解决合成氨中压氨回收蒸氨塔温度低的装置，其特征在于：从合成废锅蒸汽出口压控阀组前引一条带阀门管线碰到从中压蒸汽管网引出阀门后去中压氨回收蒸氨塔蒸汽压控阀组前，将合成废锅蒸汽出口压控给定值调到中压氨回收蒸氨塔所需要的压力。该实用新型将来自合成锅炉的中压蒸汽引一条带阀门的管线到中压氨回收蒸氨塔，提高了蒸氨塔的蒸汽压力和蒸氨效率，使塔底废氨水污水排放达标，解决了合成氨中压氨回收蒸氨塔温度低的问题；该实用新型结构简单、安装方便，有效避免了塔底废水排放不达标的风险，并且有效回收了氨资源。
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本发明属于焦化技术领域，涉及一种氨水处理方法。包括以下步骤：对焦化过程中产生的剩余氨水进行过滤，去除颗粒和悬浮物；将过滤后的剩余氨水进行静置，进行除油处理；将调节PH值后的剩余氨水加热至预处理温度；往除油处理后的剩余氨水中加入碱液，调节PH；加热至设定温度；将加热至设定温度的剩余氨水注入蒸氨塔中进行蒸氨处理，得到经过蒸氨处理的废水。本发明的氨水处理工艺增加了预加热步骤，再加入碱液调节PH，降低了碱液的用量，提高了后续工艺的效率，预热过程中可以进一步将一些沸点相对较低的杂质除去，减轻了蒸氨塔内部杂质处理的压力，减轻了氨水排放对环境中生物的影响。
本发明涉及一种连续生产促进剂TMTD设备及连续生产促进剂TMTD的方法，包括超重力反应器、水洗装置和干燥装置，超重力反应器顶部开设进料口和排气口，进料口通过管线分别连接有二甲胺计量泵、二硫化碳计量泵和乙醇计量泵，超重力反应器底部开设出料口，超重力反应器在顶部和底部之间还开设双氧水进口；水洗装置包括设有上料口、下料口和母液出口的真空带式过滤机，上料口与出料口连通，真空带式过滤机连接水洗管；干燥装置设有干燥入口和干燥出口，干燥入口承接于下料口，干燥设备内安装自动温控器。本发明解决现有工艺产生含盐废水，反应周期长，间歇生产劳动效率低下，批与批之间产品质量存在差异等多种缺陷。
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本发明公开了一种可有效降低糠醛酸值且排水达标的糠醛精制脱酸方法，其中，包括如下步骤：步骤一：配制重量浓度为15％～25％的脱酸剂水溶液；步骤二：将脱酸剂水溶液加入糠醛精制水溶液系统中的脱水脱酸塔中进行反应，经沉降分离，待处理原油分成油、水两层，提取上层脱酸后的低酸原油外输病；本发明在脱酸过程中使用活化剂对使用的脱酸剂得到回收，重复使用，减少处理过程中脱酸剂的投放量，降低了处理成本；在进行脱酸过程中将产生的脱酸剂药剂和污水分离出来，产生的废水能达到排放标准，不会对环境造成污染，利于环保。
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本发明涉及发泡水泥复合自保温砖及其加工工艺，本发明以粉煤灰、炉渣、陶粒、废旧聚苯颗粒等工、矿业废弃物及轻质材料为主，大大降低了产品重量，减少了建筑自重。加之生产无需炉窑烧结、无需蒸压加氧，免除高温养护，过程中不产生废水、废气、废渣等，有效的节约了能源消耗，减少了废物排放。本发明过程设计简单可靠，便于工厂规模化大批量生产，产出的产品尺寸统一性好，砖外观平整度好，既满足国家对于建筑节能一体化的要求，又简化了建筑施工工序，有效的降低了建筑的综合成本。
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本发明属于微生物发酵技术领域，特别是涉及一种以黄浆水为原料的液体肥及其制备方法。一种以黄浆水为原料的液体肥，由以下步骤制成：取新鲜的黄浆水，接种干酪乳杆菌，接种量为0.1‑0.5亿/毫升，在厌氧条件下，于20‑37摄氏度下发酵7‑20日，将容易腐败、酸臭的黄浆水转变成物理、化学性质稳定的液体。一种以黄浆水为原料的液体肥的制备方法，包括上述步骤制成。本发明的有益效果是，通过微生物发酵，将黄浆水中的营养物质转化成液体肥，从而降低废水处理成本，减少环境污染，并为种植业提供优质肥料，促进植物生长、减轻植物病害影响的微生物。
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本发明涉及一种合成溶液型稀土橡胶催化剂的方法。该方法，包括以下步骤：利用三氧化二钕和盐酸配制三氯化钕的水溶液；将有机磷酸与有机溶剂混合得到有机磷酸溶液；将碱性溶液加入得到皂化液；溶解完全后用黏度调节剂调节溶解液的黏度；分别进行二元陈化和三元陈化，即可得直接应用于橡胶生产的稀土催化体系。本发明所提供的制备稀土橡胶催化剂技术工艺简单、成本低，并且可以根据需求任意调节有机磷酸钕的黏度。此外，在制备过程采用饱和烷烃己烷，避免了采用对环境会造成污染的有机溶剂；水洗过程中产生的废水主要成分是氯化钠，经过处理后可以安全排放；工艺中引入了精馏除水步骤，可以严格控制催化剂中的水含量。
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本发明提供一种钙盐法精制M的生产方法，在粗品M中，加入以钙氧化物或其氢氧化物或两者混合物作为分离剂的水混合乳液，粗品M与分离剂的摩尔比为1：0.5-1.5，控制温度在40-100℃下反应1-2小时，加水稀释，然后通过鼓入空气，使粗M中与M性质相近杂质的钙盐优先和鼓入空气中的CO2反应生成碳酸钙微粒并游离出杂质，在鼓入空气的气浮作用下碳酸钙微粒与游离出的杂质进行吸附聚集，从而分离提纯；M钙盐溶液经静置移出，经酸析中和M钙盐，脱水干燥得到精制M。本发明以廉价易得的钙氧化物或其氢氧化物或两者的混合物作为分离剂替代高浓度液碱作为原料，克服了M纯度低、收率低、腐蚀设备、废水量大,COD高的缺点。
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本发明公开了一种制备橡胶促进剂DCBS的新方法，属于橡胶促进剂技术领域。本发明制备橡胶促进剂DCBS的新方法，以M‑Na的醇‑水均一溶液、酸溶液、氧化剂溶液、二环己胺的醇溶液为原料，氧化合成橡胶促进剂DCBS。本发明方法所用的溶剂为乙醇溶液，二环己胺溶于乙醇。这样，在乙醇水溶液的体系中，M‑Na、硫酸、氧化剂和二环己胺能够形成均相，使反应原料更充分的接触进行反应，形成更多的目的产物，提高收率。本发明方法产品收率高，副产物少，纯度高，原料消耗低。同时在母液精馏回收乙醇后形成的废水中难处理的成分减少，减轻了后道水处理工序的压力。
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本发明公开了一种炼厂干气制苯乙烯的清洁生产工艺，在脱氢液储罐脱水管路上增设分水罐，水洗塔、脱氢尾气水封罐、脱氢液储罐产生的污水均进入分水罐，分水罐通过增压泵将污水送入油水分离罐进行油水分离，分离出的水相送入蒸汽汽提塔，分离出的油相送入脱氢液储罐。本发明可将炼厂干气制苯乙烯装置所产废水通过汽提塔进行处理后，进行循环利用，多余部分并入循环水厂，可将正常生产期间废水排放为零。
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本实用新型提供一种用于苯乙烯联产环氧丙烷装置的可切换三效蒸发器，包括一号蒸发器、二号蒸发器、三号蒸发器，所述一号蒸发器、二号蒸发器、三号蒸发器均设有壳程和管程，一生产废水管线连接所述一号蒸发器的壳程上部，一蒸汽管线连接所述一号蒸发器的管程，所述生产废水管线上近一号蒸发器端设有一号进水阀，所述蒸汽管线上近一号蒸发器端设有一号蒸汽阀。本实用新型可将系统中出现故障的的一号蒸发器或二号蒸发器或三号蒸发器进行切出，而不影响系统的正常运行，解决因废水中杂物堵塞蒸发器管程，造成三效蒸发器整体提车的问题，减少装置非正常停车频率，减少企业财产损失。
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本实用新型实施例提供了一种环己酮生产废碱蒸发余热利用系统，属于污水处理技术领域。该废碱蒸发余热利用系统包括：废碱分离器；蒸汽喷射泵，蒸汽喷射泵的高压蒸汽口与废碱分离器的气相出口连接；气液分离罐，气液分离罐的气液入口与蒸汽喷射泵的混合蒸汽口连接；废水汽提塔，废水汽提塔的蒸汽入口与气液分离罐的气相出口连接；气体冷凝器，气体冷凝器的进气口与废水汽提塔的蒸汽出口连接，气体冷凝器的出气口与蒸汽喷射泵的低压蒸汽口连接。该废碱蒸发余热利用系统减少了废水汽提塔的蒸汽使用量，且解决了废碱分离器出口管道压力憋压的问题，消除了安全隐患。
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本发明具体涉及一种从提取肝素钠废液中提取氨基酸粗品的方法。该从提取肝素钠废液中提取氨基酸粗品的方法，包括：废液的降解；吸附；洗脱；干燥。本发明工艺简单，质量稳定，采用车间废气净化处理装置，解决了废水气味恶臭的问题。利用简单的工艺制取氨基酸粗品，大大降低成本，提高废水的利用。
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一种由车身、底盘、动力装置为主构成一种环保型流动餐车，车身侧面开设对外营业窗口，在车身上部设置储水箱，在操作台上安装洗涤槽，在车内底板上安装废水储存箱，餐饮洗涤在洗涤槽产生的污水经水处理装置过滤、分离，其中的食物残渣搁置于残渣过滤盘内，废水流入废水储存箱。餐车营业服务结束后，可行驶到污水排放点，打开排水阀门使餐饮废水排入市政地下排水道。该环保型流动餐车供水操作方便，餐饮洗涤产生的污水在车内自行过滤、存储，定点排放，不堵塞市政排水管道，不污染环境，有利于市容的整洁美观。
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本发明涉及橡胶硫化促进剂生产领域，特别公开了一种提高橡胶硫化促进剂TBBS合成收率的方法。该提高橡胶硫化促进剂TBBS合成收率的方法，以次氯酸钠法反应体系为研究对象，其特征在于：往以促进剂M、叔丁胺和次氯酸钠为原料的反应体系中添加催化剂A，促进主反应的进行；催化剂A为强碱弱酸盐。本发明操作简单，易于实现工业化，TBBS的合成收率在97.0%以上，制备的TBBS成品质量较好，且废水中COD含量低，有效降低水处理成本。
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本发明属于精细化工产品生产领域，特别涉及一种利用微反应装置连续制备二硫化四甲基秋兰姆的方法。该利用微反应装置连续制备二硫化四甲基秋兰姆的方法其特征为：将二甲基二硫代氨基甲酸钠溶液用计量泵注入微反应装置的混合器中，同时将含有一定量氯气的空气加入至微反应装置的微混合器中混合，混合后通入至微反应装置的微反应器中进行氧化反应；将氧化反应后的产物经过过滤、干燥得到二硫化四甲基秋兰姆。本发明反应所需的原料少，反应物转化率较高，副产物少，反应的选择性较高，产品质量优秀。该方法操作条件容易控制，并实现了连续进料的条件下生产，废水产生少，对环境污染小，具有良好的工业应用前景。
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本发明涉及橡胶硫化促进剂生产技术领域，特别公开了一种橡胶硫化促进剂DCBS的合成方法。该橡胶硫化促进剂DCBS的合成方法，其特征为：往成盐釜内投入溶剂异丙醇和促进剂M后，缓慢加入二环己胺，得到M‑二环己胺盐；往氧化釜内投入溶剂异丙醇，先加入部分次氯酸钠，再同时滴加次氯酸钠和M‑二环己胺盐进行氧化反应，最终得到产品。本发明过程简单，易于实现工业化，生产中不再使用液碱和硫酸，使废水中的盐含量大大减少，节省了水处理成本，减少了原料促进剂M或二环己胺的使用量，提高了反应收率，降低了生产成本。
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本发明涉及一种高抗氧化性的化妆品原料牡丹鲜花提取液的制备方法，属于功能性化妆品原料加工技术领域。该功能性化妆品原料是以特定的品种，同时也是一种新食品原料丹凤牡丹为主料，通过冷冻、灭酶、压榨、过滤、脱色、防腐处理得到的高抗氧化性的牡丹鲜花提取液。本发明的特点在于，能得到比蒸馏、超临界二氧化碳、亚临界、生物发酵等已公开的生产工艺更高抗氧化性和产品稳定性的牡丹鲜花提取液；同时做到充分利用原料资源，工艺简便，经济效益高，投资成本低，残渣低，无废水废气产生，高效工业化。
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本发明涉及能源化工技术领域，具体而言，涉及一种聚甲氧基二甲醚的制备方法以及装置。一种聚甲氧基二甲醚的制备方法，二聚甲醛二甲醚经酸催化生成所述聚甲氧基二甲醚和甲缩醛，即得。本发明提供的聚甲氧基二甲醚的制备方法，以二聚甲醛二甲醚作为原料，经酸催化反应生成聚甲氧基二甲醚和甲缩醛，分离即可得到聚甲氧基二甲醚。该方法以二聚甲醛二甲醚作为原料，原料易得，并且反应总收率较高，产品纯度较高，成本较低，废水污染性小，安全环保，适合工业化生产。
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本发明涉及化工领域，具体而言，涉及一种2,4,6‑三噁庚烷的制备方法及其装置。一种2,4,6‑三噁庚烷的制备方法，甲醛与甲醇反应生成甲缩醛和2,4,6‑三噁庚烷，分离即得。本发明提供的一种2,4,6‑三噁庚烷的制备方法，由甲醛及甲醇反应获得，反应较彻底，总收率高、产品纯度高，废水污染性小，安全环保，适合工业化生产。
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本发明属于牡丹加工技术领域，具体涉及一种低成本、提取效率高的牡丹鲜花原液的提取方法。本发明的提取方法，包括以下的步骤：采收牡丹花瓣；将花瓣进行冷冻保存；灭酶、灭菌处理；压榨，静置，取上层液体获得牡丹花瓣原液第一粗液；灭菌脱色；过滤，二次过滤，获得牡丹鲜花原液。通过本发明的方法制备获得的牡丹鲜花原液抗自由基能力更强，并且最不污染环境、最节能。与其它的工艺如蒸馏、超临界二氧化碳、亚临界、生物发酵等已公开的生产工艺相比，本发明的产品具有更强的抗氧化性以及稳定性。此外，本发明还充分的利用原料资源，工艺简便，经济效益高，投资成本低，残渣低，无废水废气产生，高效工业化。
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本发明涉及一种超支化聚缩水甘油的制备方法，该方法是采用化学性质稳定的3‑氯‑1,2‑丙二醇作为起始原材料，四氢呋喃作为溶剂,无水碳酸钾催化反应下，制得缩水甘油和四氢呋喃混合溶液，按照不同的速率定量滴入新制得的缩水甘油和四氢呋喃的混合溶液，制得不同分子量的hPG。本发明所述方法，具有所用原材料化学性质稳定,避免高温高压的危险生产条件和高要求储存库房条件的投入，操作简单，劳作强度低；无废水有害废气的排放，适合工业化生产。
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本发明涉及一种利用废旧聚氨酯鞋底生产己二酸的方法，步骤如下：a）将废旧聚氨酯鞋底破碎，加水、无机酸和银盐进行催化降解；b）将无机碱液通过高位槽滴加至反应釜内，调节pH值6.8～7.5；c）加无机酸使己二酸析出、离心，干燥得到纯度大于99％的己二酸。本发明采用废旧聚氨酯鞋底为原料生产己二酸和乙二醇，能解决废旧聚氨酯鞋底的回收问题，有利于环保，降低产品的生产成本，比经典的化学合成法成本降低5000元/吨，具有良好的经济效益；反应条件温和，无需高温高压，己二酸收率以废旧聚氨酯鞋底计达35％以上，产品质量好，而且副产物乙二醇可作为溶剂或其它用工业原料，且产生的废水量少、易处理能够完全达标排放。
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本发明涉及化工合成技术领域，特别公开了一种4‑苯氧基苯甲酸的合成方法。该4‑苯氧基苯甲酸的合成方法，以苯酚为原料，其特征为：将苯酚、氢氧化钠和水混合加热反应，得到苯酚钠溶液；往四氢萘、对氯苯甲酸混合物中的缓慢滴加苯酚钠溶液，加热滴加，保温反应；反应结束后，反应液经降温、过滤，得到的固体经洗涤、过滤，之后加清水混合、调节pH值、过滤，得到4‑苯氧基苯甲酸粗湿品；将粗湿品用乙醇溶解，经活性炭吸附、过滤、降温、过滤，得到产品。本发明工艺路线简单易操作，一步即可完成反应，起始原料简单易得且便宜，产生的废水少，更适于工业化生产，是一条全新的合成路线。
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本实用新型涉及工业废液高温处理设备，具体地说，涉及一种环保竖式综合焚烧炉。包括耐火炉墙和混凝土支架、螺旋进料器、鼓风机和废液管；所述耐火炉墙的顶部封盖有炉顶，耐火炉墙的上部设有排气口，耐火炉墙内腔的底部设有燃烧室；所述燃烧室的底部设有炉箅，燃烧室的顶部设有塔状结构的水火接触分布器；所述燃烧室的外壁与耐火炉墙的内壁时间设置有残液管；所述废液管从炉顶向下伸入到耐火炉墙内，从上到下依次装有若干个雾化器；所述落灰室的底部连接振动出渣装置。、本实用新型优点：1、运行成本低，投资成本低；2、废水在炉内停留时间长；3、高温焚烧可以使废水中的有害有机物几乎都被破坏，二氧化硫去除率99％以上，达到环保要求。
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本实用新型涉及工业水处理技术领域，具体的说，尤其涉及一种纤维纳米过滤器，其包括过滤部件、壳体、水泵、电源，其中过滤部件包括纤维纳米过滤器和主分离器；通过设置纤维纳米过滤网，有效的将有机质和盐类进行分离，便于废水进入后续的过滤阶段；通过设置水泵将初次过滤的工业用水引入主分离器，再次利用分离管道内的亲水性纤维材料集束膜净化，进而使工业用水达到排放标准；同时粗效过滤网、纤维纳米过滤网、分离管道与整体的拆装连接，也达到了便于更换和清理滤网的目的；本实用新型结构简单，便于维护、适合推广。
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本发明公开了一种1,2-环戊烷二甲酰亚胺的制备方法，其化学结构式如右所示。制备方法，是以α-溴代环己酮甲酰胺为原料，于醇类和醇类钠盐，进行低温反应，反应时间为0.5～1.5小时，α-溴代环己酮甲酰胺与醇类钠盐的摩尔比=1∶1～2；反应结束后，脱除溶剂，继续升温至180～220℃，进行缩合，脱除醇类溶剂，用适当溶剂重结晶，得到1,2-环戊烷二甲酰亚胺。本发明的1,2-环戊烷二甲酰亚胺能作为格列齐特的中间体，与传统工艺氨水法制备1,2-环戊烷二甲酰亚胺相比，具有收率高，耗能低，废水少等优点，为工业化生产提供了一条可行的工艺路线。
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本发明涉及造纸技术领域，特别涉及一种造纸制浆药液及使用该药液的制浆工艺。该造纸制浆药液，其特殊之处在于：由如下重量份数的原料组成：氢氧化钠1?7份，碳酸钙1?3份，硫酸镁2?4份，水杨酸钠1?4份，纤维素酶0.5?2份，水90?110份。本发明制浆药液在低温，常压下能对草片、秸秆、木材等纤维原料中的木质素发生反应、进行改性，使其变成亲水物质，短时间内引起草片吸水变大，木素结构溃散，为疏解成浆创造有力的条件，使用该制浆药液的制浆工艺用于非木质纤维或木质纤维制浆，制浆过程中“不用烧碱”，实现“无高温蒸煮、无黑液产生、无废水排放”，浆料干净，不需大量的水洗浆，无污染，对我国造纸工业充分利用草类资源具有重大意义。
本发明属于医药中间体合成技术领域，公开了6-环己基-3,4-并环己基-5-氮己内酰胺-4-烯的制备方法，包括以下过程：首先将含有定量环己酮、目标产物、中间成分和惰性溶剂的上批的母液及洗液投入反应釜，启动搅拌，升温到135-145℃之间回流脱水，分出脱水器的水，再通过特殊密闭设备在一定时间内连续加入定量的尿素，加完后，维持脱出理论量的水，停止加热，诱导结晶然后缓慢降到室温，开始固液分离，然后用消耗量的环己酮洗涤滤饼，滤饼可不干燥直接投入下步水解工序，母液及洗液套入下批合成反应。本工艺无需外加催化剂，反应条件缓和，无废水产生，安全环保，节能降耗，收率高质量好成本低，能用于工业化生产。
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