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本实用新型提供一种用于矿业生产的高效粉碎结构，属于矿业粉碎技术领域，包括底座、震动器、打磨器、侧面震动棍和外部框架，底座上端的左右两侧均设有侧面震动棍，且侧面震动棍均与底座固定连接，底座正上端设有震动器，且震动器与底座固定连接，震动器两侧均设有打磨器，且打磨器与震动器活动连接，侧面震动棍内部均设有震动棍固定杆，且震动棍固定杆与侧面震动棍固定连接。该种矿业生产的高效粉碎结构通过结构的改进，使本装置在实际使用时，能够使现有的粉碎器在转动时高速旋转，且一大一小两个粉碎器可以更好的让石块粉碎，不在出现石块未被粉碎的问题，而且需要小石块时会经过漏斗筛选进入内部进行二次粉碎，以达到需要的石块大小。
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本实用新型公开了一种便于收集的煤矿用分选机，包括机体，机体的底端设有第一挡板，第一挡板的内部安装有一级筛网，第一挡板的顶端安装有第二挡板，第二挡板的内部安装有二级筛网,第二挡板的底端安装有第三挡板，机体的两侧均设有第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架和第二支撑架之间设有第一从动轮和第二从动轮，第一从动轮和第二从动轮均通过皮带分别与第一主动轮和第二主动轮传动连接，第一主动轮和第二主动轮分别与第一振动电机和第二振动电机传动连接。本实用新型通过挡板不同长度设计便于被分离物的收集，提高工作效率，且筛网可拆卸，使得更换及维修更方便。
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本发明涉及一种尾矿砂制建筑用沙方法，具体步骤为：(1)对废弃的尾矿砂中的磁性铁进行回收，先用强磁进行初选富集再进球磨研磨精选、出铁精粉，即脱铁。(2)排尾的尾矿砂再用泵打到分配箱进行分配到重选设备进行中选脱硫分：粗、中、精选三步，选出硫精矿，即脱硫。(3)由渣浆泵将尾砂排到重力旋流器进行泥浆分离将尾砂和泥浆进行分离，泥浆通过重力旋流器上流排到泥浆库，即脱泥。(4)尾砂通过下於流排到脱水筛上进行脱水，脱水后的尾砂即是合格的建筑用细沙。本发明技术能使废弃的尾矿砂变废为宝，产生可观的经济效益，并且可以解决当地的环境污染及安全隐患，同时，能够促进经济发展及税收收入。
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本专利属于废矿物油处理技术领域，具体公开了一种用于分离废矿物油中杂质和油水的装置，包括分离杂质机构和支撑分离杂质机构的支架，分离杂质机构包括底端敞口的分离筒、搅拌单元和油水收集箱，油水收集箱与分离筒的底端固定连接，油水收集箱和分离筒之间连接有筛网，搅拌单元包括搅拌轴、第一电机和支撑板，搅拌轴贯穿分离筒的顶端，并延伸至分离筒的外侧与第一电机连接，支撑板与搅拌轴固定连接，支撑板的两端垂直连接有刮板，刮板上设于若干刷毛，刷毛与分离筒的内侧壁相抵，搅拌轴上设有若干搅拌叶片。与现有技术相比，本实用新型可以自动清理分离筒内壁粘附的杂质，并且废矿物油分离效率高。
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本实用新型涉及一种多功能采矿用运输装置，包括有万向滚轮、减震组件、L型底座和车斗，L型底座顶部一端通过转动底座固定连接有车斗，L型底座顶部另一端开设有倾斜的凹槽，L型底座上位于凹槽底部处固定有倾斜的液压杆，液压杆顶部通过转动底座固定连接在车斗底部另一端上，L型底座的底部四周设有减震组件，减震组件包括有第一支柱、减震弹簧和第二支柱，车斗内部两端的两侧上焊接固定有U型固定架，U型固定架之间设有过滤架。有益效果：液压杆便于装卸矿料，操作简单，结构简单，节省时间和体力，提高效率，减震组件对颠簸力缓冲降解，安全稳定，过滤架对矿料进过滤筛选，设计巧妙，使用方便，结构简单，整个装置实用性能强。
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本发明涉及矿石检测技术领域，具体涉及一种铬矿中碳、硫含量的测定方法，包括以下步骤：S1.将待测样品进行粉碎至过100目筛孔，然后烘干处理；S2.称取0.05～0.5重量份的待测样品置于烧过且底部铺有0.38～0.42重量份纯铁助熔剂的坩埚内，在待测样品表面覆盖1.1～1.3重量份的钨粒和0.24～0.26重量份的锡粒，通过高频红外碳硫仪进行检测，得到碳和硫的含量。本发明铬矿中碳、硫含量的测定方法，操作简单、检测速度快、成本低，检测范围为0.1％～15％，准确度和精密度能够满足进出口铬矿中碳和硫含量的测定要求，具有检测周期短、结果准确、节省试剂和人员投入的优点，完全可以满足外贸对检验检疫快速检测的要求，具有较强的实用性，能广泛推广使用。
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本实用新型公开了一种矿用球磨机，采用在球磨机左侧设置移动平台，在移动平台上端固定介质尺寸筛选装置；在球磨机正常使用时，拆卸下移动平台和连接管并转移至就近仓库妥善存放；在需要更换球磨机内部介质时，通过开启矩形窗口处的挡板，排出球磨机内部现有介质，再次将挡板复位；将清理出的介质经过介质尺寸筛选装置进行筛选，筛选出尺寸合格的介质继续导入球磨机进行使用，不合格的介质排出后补充进入相同数量的新介质，补充的新介质也需经过介质尺寸筛选装置筛选排查，以此保证进入球磨机内的介质尺寸的精准统一。
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本发明提供的一种钒钛矿冶炼高炉的装料新方法，430m3高炉的炉内矿石与焦炭采用双环布料，即每批料先按两个角度加完矿石后按两个角度加完加焦炭，再加中心焦的模式；其中矿石与焦炭布料α角取27°、33°，角差αΔ固定控制在6°；在矿石、焦炭双环投料循环5次后，随后加入中心焦炭，其加入量为5次循环加入焦炭总量的1/5，中心加入焦炭时，按照α=16°β角旋转2-3圈加入。该高炉的矿石、焦炭、中心焦经称量筛分后, 加入料车送往炉顶布料器，然后加入炉内。
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本实用新型公开了一种采矿用除铁设备，包括用于固定其他部件的支撑座、输送电机，所述输送电机设置在所述支撑座前端位置，还包括用于筛选除铁的破碎机构和除铁机构，所述破碎机构设置在所述支撑座顶部位置，所述除铁机构设置在所述支撑座内侧位置。本实用新型利用导线缠绕在导磁芯上形成磁性，同时导磁芯将电磁板磁化形成磁性，继而通过四块电磁板对铁性物质吸附即可实现模块化的磁性区域，从而可以只需要断电就能把矿物中的铁性物质快速从隔离带上分离，通过破碎电机带动破碎轮进行转动对大块的矿物进行破碎成小颗粒，从而可以更好的去除矿物中的铁性物质，进而减少整个矿物的铁性物质含量。
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本实用新型涉及干燥装置技术领域，具体为用于工业废渣式混合矿粉制备的干燥装置，包括底座、干燥罐和风选箱，底座上端焊接干燥罐，在底座内开设有电机槽，在电机槽内插接固定电机，电机上端的传动输出端法兰连接旋转盘的转轴，旋转盘上端通过转轴套转动连接在干燥罐的顶端，干燥罐外侧贴合连接加热器，加热器外侧包裹加热器保护壳，加热器保护壳通过固定螺栓固定连接在干燥罐的外侧，有益效果为：干燥效果更好，可以有效延长干燥过程，并且可以搅拌矿粉，使矿粉可以更加均匀的受热干燥，而且使用风选机构筛选干燥和未干燥的矿粉，可以有效的将干湿矿粉分离，避免产生干燥不均，达不到要求的情况出现，可以将未干燥的矿粉再次返料干燥。
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一种潮式矿用喷浆机上料口降尘装置，包括防尘罩和桶式衬套，防尘罩包括罩体、过滤筛、斜挡板、对称倒V型挡板和非对称倒V型挡板，过滤筛内嵌在罩体的上端；斜挡板的一端固定在过滤筛与罩体的连接处，另一端朝桶式衬套的方向向下倾斜；对称倒V型挡板的顶端固定在转轴上，转轴的中心轴两端固定在罩体的内壁上；非对称倒V型挡板的顶端固定在过滤筛上；斜挡板与非对称倒V型挡板之间和对称倒V型挡板与非对称倒V型挡板之间分别形成锁口缝隙。该装置一方面能够防止喷浆机搅拌箱内的浆料扬起，降低喷浆机作业现场的粉尘浓度；另一方面，当喷浆机输出管路堵塞时，该装置能够防止喷浆料瞬间从喷浆机上料口喷出，防止喷出的浆料对操作人员造成伤害。
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本实用新型公开了一种金矿石加工用破碎装置，包括破碎组件，所述破碎组件包括破碎箱，所述破碎箱靠近顶部处转动连接有两个破碎辊，所述破碎箱在所述破碎辊下方分别固定连接有向不同方向倾斜的第一挡板和第二挡板；所述破碎箱的一侧安装有水箱，所述水箱上连通有若干个水管，每个所述水管上均安装有水泵，所述水管与所述破碎箱内部连通，本实用新型通过水泵将水箱中的水通过水管抽入到破碎箱内能够避免在金矿破碎的过程中产生大量的灰尘，进而污染环境，并能破碎辊进行降温，与此同时还能对破碎箱内的正在进行破碎的金矿石进行清洗，设置第一挡板和第二挡板可以对破碎后的金矿石进行初步的筛选。
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本实用新型公开了一种旋转式选矿装置，底座的上端固定装配有圆筒，圆筒的底面左右两侧均固定装配有弧形支撑腿，底座中部装配有转动选矿结构，圆筒的上端扣合有轻质杂质收集结构，转动选矿结构内部均匀固定装配有分选隔板，圆筒外壁下端切向固定连通有高压吹气管路；转动选矿结构通过转动产生离心力，对矿物进行初步的筛选分离，将较小的杂质排入至圆筒和圆桶之间；通过高压吹气管路从圆桶外部向内切向吹入高压气体，气体带动轻质杂质飞舞向上，并在此进入圆桶最后从排料管中排出，实现轻质杂质的快速滤除，提高了对含有轻质杂质较多的矿物的过滤效果，这一过程中分选隔板起到辅助分选效果，保留尺寸适中的矿物不被滤除。
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本实用新型公开了一种水泥熟料生产用铜矿渣配料装置，包括第一支架、料斗、输送机本体和框架，所述第一支架顶端固定有第二支架，所述料斗固定在第二支架内，所述料斗顶端的中间固定有平板，所述平板上表面中间固定有驱动电机，所述驱动电机底端转动安装有搅拌杆，搅拌杆穿过平板伸进料斗内，所述搅拌杆上固定有搅拌浆叶，所述料斗底部通过第一螺栓固定有方形围板，所述方形围板两侧底部的前后两端分别固定有固定块，所述框架安装在方形围板的底部，所述框架的中间固定有筛网，筛网与方形围板底部开口对应，所述框架通过第二螺栓与固定块固定。本实用新型具有在料斗底部加装筛网，通过筛网对落下的物料进行筛选，去除过大的物料的优点。
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本发明公开一种利用微生物及地下盐水防止露天煤矿粉尘散逸的方法，首先从露天煤矿地表环境中分离筛选耐盐的尿素水解细菌；然后将细菌置于盐度为1‑10％，尿素质量浓度为1‑15％，钙离子质量浓度为0.1‑2％的地下盐水中培养1‑3天；最后，将富集得到的细菌菌液均匀喷洒于煤粉尘表面，并将喷有菌液的粉尘置于自然干燥环境下数天后终止实验，细菌利用地下盐水通过固化作用将粉尘表面的颗粒胶结固定，使得表层粉尘不会随风发生迁移；该方法绿色环保、成本低，可广泛用于干旱半干旱区露天煤矿采煤粉尘的散逸性控制。
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本实用新型涉及研磨装置的技术领域，是一种用于精磁矿加工的研磨装置，包括下料管、粉碎刺辊、分级筛网、提升装置、集料箱、进料口、第一导料管、第一研磨仓、第一固定板、第一液压杆、第一研磨锤、第一网孔的第一钢板网、第二导料管、第二研磨仓、第二固定板、第二液压杆、第二研磨锤、第二网孔、第二钢板网、下料口，使用时通过下料管将磁矿块粒导入至进料口内进入到第一研磨仓内部，第一液压杆带动第一研磨锤做上下往复运动，对磁矿粒进行捶打，捶打过后的磁矿粒通过第一网孔落入到第一钢板网的下方，本实用新型有效解决了现有精磁矿加工研磨过程中存在的粉碎粒径控制难度较大、研磨过程中极易出现堵塞现象，造成精磁矿加工生产效率低的问题。
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本实用新型属于洗矿机技术领域，尤其为一种全自动洗矿粉碎一体机，包括粉碎箱体，所述粉碎箱体的侧面固定安装有驱动电机，所述粉碎箱体的内部设置有破碎辊，所述破碎辊的表面设置有轴承，所述粉碎箱体的侧面开设有进料槽，所述粉碎箱体的侧面设置有进料斗，所述粉碎箱体的侧面靠近进料槽的下端开设有出料口，所述粉碎箱体的内部靠近破碎辊的下端设置有筛分装置，所述粉碎箱体的侧面设置有抖料装置；有利于避免出现矿石打碎不完全的现象发生，提高矿石打碎的效果，有利于避免打碎后的矿石在过滤网的表面出现堆积的现象。
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本发明公开了一种利用工业废渣生产混凝土复合矿物掺合料的生产方法，复合矿物掺合料由以下重量份的成分组成：钢厂粒化高炉矿渣30％‑50％、锰合金矿渣10％‑30％、电厂炉渣12％‑20％、电厂粉煤灰14％‑22％、电厂脱硫石膏3％‑7％和复合化学强度激发剂1％‑2％；复合矿物掺合料的生产方法包括如下步骤：步骤S1：备料；步骤S2：入库；步骤S3：混料；步骤S4：粉磨；步骤S5：筛选；步骤S6：均化。根据本发明提供的生产方法生产的高性能混凝土复合矿物掺合料，其综合成本较大幅度的降低，施工简单，并且大量使用工业废渣，弥补了混凝土水化热高，抗硫酸盐侵蚀，增加混凝土和易性，提高混凝土耐久性，提高混凝土的泵送性。达到国家要求的节能、环保、低碳、资源再生利用。
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本实用新型公开了一种铁矿砂再选硫化铁装置，它包含安装底板(1)，该安装底板(1)上分别安装有储料箱(2)、硫化铁筛分装置(3)和投料装置(4)，所述的硫化铁筛分装置(3)包含一个筛选腔(5)，该筛选腔(5)内设置有磁辊(6)，所述筛选腔(5)的底部设置有一个出料口(7)，所述的筛选腔(5)整体安装在重量感应装置(8)上，所述的重量感应装置(8)安装在安装底板(1)上，所述的投料装置(4)包含一个投料斗(9)。本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，其整体筛选效果较好，利于在该领域内的进一步推广。
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本发明的钠硝石矿逆流回转动态溶浸生产高浓度硝酸钠卤水的工艺属于无机盐化工领域。将钠硝石原矿经一、二级破碎，筛分，进入一级消化机，喷洒溶浸水，使原矿物料和溶浸水物料走向相反，进行逆流回转动态溶浸，溶浸料浆中的大颗粒沙石及未溶浸钠硝石矿物进入二级消化机，再次喷洒溶浸水，进行逆流回转动态溶浸。一、二级消化机排出的料浆分别进入一、二级料浆储槽，泵入一、二级板框压滤机进行分离。一级板框压滤机分离出的滤液为高浓度硝酸钠卤水，引入至后续生产系统；二级板框压滤机分离出的滤液引至一级消化机做溶浸水，一、二级板框压滤机分离出的滤饼送入滤饼洗涤系统。本工艺简单可操作性强，浸取收率高周期短，硝酸钠含量及回收率高，排渣难度小，成本低，能耗小。
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本发明公开了一种粉煤灰‑矿渣基胶结充填材料的制备方法，属于矿山充填材料领域。一种粉煤灰‑矿渣基胶结充填材料的制备方法包括以下步骤：（1）将大块的矸石破碎成0‑1mm、1‑2mm的细颗粒，其中0‑1mm的颗粒比例为60%以上；（2）将矿渣、粉煤灰混合物放入高速粉磨机中，粉磨20~30min，得到矿渣‑粉煤灰微粉；（3）将20℃以上火电厂废热水与矿渣‑粉煤灰微粉按1：（2~2.5）掺和，搅拌1~4h，制成矿渣‑粉煤灰胶凝料浆；（4）将筛分后的矸石细颗粒与矿渣‑粉煤灰胶凝料浆按（35~40）:（60~65）掺和，搅拌均匀后制成煤矿胶结充填材料。本发明制备的胶结充填材料无须加入激发剂，成本更为低廉、环保性更好。
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钠硝石矿浸取液动态溶解制取的方法，工艺包括配料，溶解，提卤，洗渣和排渣步骤，钠硝石矿石经过筛料、配比和加水进行配料，加料加入反应设备后，在犁刀装置辅助下溶解，经过上提卤水，提出浓卤水，然后再加水洗渣后，经过控出淡卤水，最后对反应设备后内沉积的矿渣经过犁刀装置辅助下完成排渣，由浓卤水和淡卤水形成浸取液。钠硝石原料装料精确，浓卤水自吸泵上提，淡卤水控出，浸取尾渣卸料简捷，浸取收率高、周期短，易于排渣，生产用水循环使用，节约用水和提高资源利用率，实现生产废水无排放，特别适合4-5％较低品位的粉矿或严重缺水地区，浸取效率高，原理简便，易于实施。
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本实用新型公开了一种利用矿山废石制混凝土的生产系统，所述生产系统包括粉碎机，所述粉碎机依次与第一筛分机、第二筛分机、第三筛分机相连和搅拌机相连，所述第三筛分机还与所述粉碎机相连；本实用新型的优点在于：降低了混凝土的总胶凝材料，改善了混凝土的和易性和可泵性，提高了矿山废石在混凝土中用量，有效减少了矿区污染，降低了泥石流风险，减缓了草原沙漠化的进程，保护了环境。
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本实用新型涉及煤矿开采破碎设备技术领域，公开了一种防止堵塞的煤矿开采用破碎装置，破碎机主体的底部还固接有两个第二支撑腿，且破碎机主体的底部中心固接有出料口，两个第一支撑腿的后表面和两个第二支撑腿的前表面均开设有滑槽，破碎机主体的顶部固接有进料斗，两个第一支撑腿和两个第二支撑腿之间安装有筛分机构，进料斗的上方安装有清洁机构。筛分机构可以便于将破碎后的煤块进行筛分处理，方便将合格煤块和不合格煤块进行快速分离，易于后续集中处理，清洁机构可以对进料斗内壁上附着的煤渣进行刮除，降低了原料的浪费，而且通过旋转的清洁板和螺旋片，还可以对进料斗内的煤块进行翻动，防止进料斗出现堵塞现象。
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本发明涉及一种采用阳离子树脂对膨润土矿浆进行钠化改型的方法，该方法采用阳离子树脂对矿浆进行阳离子交换，根据矿浆的固含量和矿石的阳离子交换容量的不同，调整树脂的相对使用量，经过离子交换，使矿浆中的Ca2+、Mg2+等离子进入阳离子交换树脂中，根据粒度的差异，过筛分离，从而实现对膨润土矿物的钠化改型。使用后的树脂可通过再生多次重复使用，并大量节约常规湿法对粘土矿浆钠化改型过程中的用水量，从而实现节水、节能，同时能提高膨润土矿物的品质和档次。
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本实用新型涉及煤矿技术领域，且公开了一种适用于煤矿检测的采样装置，包括穿设在固定板上表面的固定销，所述固定板上表面安装有连接框，所述连接框内可滑动地连接有移动柱，所述连接框内安装有推杆电机，所述推杆电机的输出端安装在移动柱下表面。该适用于煤矿检测的采样装置，通过启动往复气缸，使得推动板沿着收集箱左右移动，再经过推动板左右移动带动筛分柱左右移动对煤炭和土壤进行筛分，进而更便于操作人员操纵该装置内零部件分离煤炭中携带的土壤，可防止煤炭中掺杂土壤出现检测结果不准确的情况，加强了该装置内零部件的取样效果，进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果。
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本实用新型公开了一种新型矿石破碎机，涉及破碎机技术领域，本实用新型包括外壳、破碎装置、第一挡料装置、第二挡料装置以及筛分装置，筛分装置包括底板，外壳包括第一侧板、第二侧板、固定板以及第一支撑板，底板上表面设有安装槽，第一支撑板下表面与安装槽连接，破碎装置包括第一支座，第一支座下表面与固定板上表面焊接，第一挡料装置包括第二支座，第一侧板一表面设有第一固定槽，第二支座一表面与第一固定槽焊接，第二挡料装置包括第三支座，第二侧板一表面设有第二固定槽，第三支座一表面与第二固定槽焊接。本实用新型通过在进料挡板出设置了防护杆，有效的保护了工作人员的安全，在出料口设置了筛分装置，不合格的矿石随筛板滑下。
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本实用新型公开了一种金矿用吸附桶，包括桶本体，在桶本体底部设有由蘑菇头层和桶底围合而成的夹层，夹层上面是活性炭吸附层，进液管将含有金的液体注入到夹层里，桶本体的侧壁上部设有溢流孔，在蘑菇头层底板上设置有若干圆形的通孔，在通孔上方设置有从俯视角度看与圆形通孔同心、但是直径要比圆形通孔大一倍以上的圆形盖板，在盖板与蘑菇头底板之间以支撑体连接。本新型改变了原有金矿用吸附桶底筛容易破损,从而容易漏炭,需要经常人工检修甚至更换底筛以及停工的问题,由于用钢制结构的蘑菇头层替代了原来的底筛,本新型的金矿用吸附桶可以长久使用,不用更换,不用检修,从而提高了吸附桶的工作效率,降低了生产成本。
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