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本发明公开了一种可充电的柔性锌离子电池，包括依次叠放的正极薄膜、电解质薄膜和负极薄膜，所述正极薄膜为导电聚合物/纤维素纸/石墨纳米片复合材料，所述负极薄膜由导电碳材料薄膜及电镀于其表面的锌组成，所述电解质薄膜为纤维素纳米纤维与可溶性盐的水溶液制成的凝胶态材料。本发明不仅具有较高的能量密度及功率密度；而且通过使用纤维素纸以及纳米纤维素作为锌离子电池的骨架材料，这样可以制得具有较高柔韧性以及弯折稳定性的锌离子电池，从而可以应用于可穿戴电子设备以及人工智能等领域。
本发明公开了一种可对Ce4+同时快速吸附和定量检测的纳米材料的制备方法，其制备方法在于：将NH2‑UIO‑66与偶氮氯膦在室温下通过振荡反应结合生成复合材料。将反应结束后的固体分离、洗涤、干燥即得到产品。所得产品对Ce4+表现出快速高效的吸附性能，并且可通过明显的颜色改变对Ce4+进行定量地检测。所述材料制备方法简单，反应条件温和，成本低廉，有大规模推广应用的潜力。
本发明公开了一种具有可见光响应的层状贴合的球形硫化锌/二硫化锡核壳异质结光催化剂的方法，步骤如下：采用一步溶剂热的方法快捷、简便的制备出具有核壳结构的异质结ZnS/SnS2光催化剂。以SnS2为内核，具有较窄的禁带宽度；以ZnS为外壳增大复合材料的比表面积，从而增大了吸附性能。本发明优点：制备的层状贴合的球形ZnS/SnS2核壳异质结光催化剂具有较大的比表面积，禁带宽度较窄，可以有效的使光生电子‑空穴分离，强耐光腐蚀性能，具有较高的光吸收和催化活性，能有效的处理模拟废水和实际废水，可见光下COD去除率达到73.9％，处理后的水质可保证生物正常存活。
一种耐酸Ce‑P‑Co催化剂及制备方法和在γ‑戊内酯合成中的应用。所述的催化剂为磷酸铈及磷化二钴两种组分以摩尔比0.02~0.50构成的复合材料。制备方法：配制钴、铈盐混合溶液A，将其置于搅拌器中至均匀混合后，将配置好的磷酸一氢盐溶液B滴入其中，持续搅拌1h后将混合液移入聚四氟乙烯水热反应釜中，200℃反应24h；反应结束后，离心滤出固态物进行洗涤，而后经75℃干燥，再以氢气氛围、800℃高温程序处理3h。本发明成本低廉、合成方法简单、过程环境友好，便于规模化制备及应用；由乙酰丙酸加氢转化为γ‑戊内酯，催化速率快，条件相对温和，γ‑戊内酯的收率可高达98%，催化剂耐酸可循环、稳定使用。
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本发明公开了一种采用纤维微动和硬性填充相结合的随机填充方法来生成二维树脂基纤维增强代表体积元（RVE）复合结构。本方法共分别为硬性填充，纤维微动和外围纤维调整三个步骤。通过本方法的实施，可以将目前二维RVE纤维填充算法由Shin‑Mu Park等人于2019年保持的66%提高到95%，极大的满足了当前复合材料数值计算建模的需要。
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一种超级电容器电极材料三氧化二钒/碳的制备方法，属于电化学储能领域，以乙酰丙酮氧钒和葡萄糖为原料，通过水热法及后续退火制备出V2O3/C复合材料，该材料作为超级电容器的电极，以Na2SO4水溶液作为电解液，组装成对称的水系超级电容器。本发明原料价格便宜，制备工艺简单；V2O3/C空心纳米球不仅具有宽的电压窗口‑1.1~1.3 V(vs.Ag/AgCl)，而且其比电容可达到708.6 F g‑1；V2O3/C空心纳米球为电极，Na2SO4水溶液作为电解液，制备的对称超级电容器工作电压可达2.4 V，具有超高的能量密度96.8 W h kg‑1及优异的循环稳定性。
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一种利用锂离子电池废弃石墨制备硅碳负极材料的方法，涉及一种利用锂离子电池废弃石墨制备负极材料的方法。本发明是要解决现有的硅/石墨复合材料中硅颗粒的分散性和稳定性差的技术问题。本发明利用废弃废弃锂离子电池的负极石墨和三甲氧基硅烷制备硅/碳负极材料，对所述废弃石墨的来源不作特殊限定，任意退役锂离子电池剥离出的废弃石墨均可。对于采用本发明的锂离子电池负极材料生产的电池进行测试，充放电电流为0.2C，充放电电压范围为0～3V，电池的单体容量在410mAh/g以上；充放电电流为0.2C，电池的工作电压为2V，经过测试100次之后，电池的容量由418mAh/g下降至375mAh/g。
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本发明提供了一种一步合成金属氧化物负载的过渡族金属碳化物的方法。该技术方案首先配制饱和的强碱溶液，而后加入原料MAX相和金属前驱体，利用高温下饱强碱溶液对MAX相的反应性和金属前驱体的热解来一步制备金属氧化物负载的过渡族金属碳化物，在此基础上，可选择性的加入水合肼用以调控所形成的过渡族金属氧化物金属的价态；体系经搅拌均匀后升温至280～350℃保温6～10h，经冷却后离心收集黑色固体，再进行洗涤、干燥，得到最终产品。本发明操作简单，反应参数易控制，金属含量可控，可用于规模化的工业生产，得到的金属氧化物/MXenes复合材料具有良好的亲水性，较大的比表面积，且能够进行磁性分离，具有突出的技术优势。
本发明公开了一种基于经验模态分解的玻璃钢弯压应力损伤图谱定量评价方法，采用经验模态分解方法处理声发射检测信号，应用处理后的固有模态分量能量图谱定量评价该材料的不同损伤阶段。首先通过弯曲力学加载试验，根据弯压加载位移曲线提取不同阶段玻璃钢弯曲加载损伤过程中所产生声发射信号；然后分别进行EMD处理，计算出分解出来的各固有模态分量能量图谱，分析不同阶段声发射信号图谱特征，并建立它们之间的对应关系；最后根据图谱对玻璃钢损伤进行损伤阶段分析和定量评价，从而实现玻璃钢全寿命的定量评价和损伤预警的目的。这种方法还适用于其他增强纤维复合材料的健康监测，具有重要的实际应用价值。
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本发明涉及一种固体火箭冲压发动机燃气流量调节装置，其中：燃气发生器封头处设有压力传感器，锥阀阀头设置在燃气发生器的喷管内，锥阀阀头与阀杆一端连接，锥阀阀头与阀杆中间设有密封层，阀杆另一端与偏心轮连接，偏心轮设置在传动轴中间部位，传动轴一端与轴承连接，传动轴另一端与联轴器一端固定连接，联轴器另一端与驱动电机固定连接，密封层采用石墨密封，具有良好的柔韧性，耐高温，耐磨，耐腐蚀，密封性好，寿命长，轴承为限位轴承，对传动轴进行轴向及径向限位，阀杆与偏心轮采用线接触传动，锥阀阀头与燃气发生器同轴布置，阀杆与锥阀阀头同轴布置，锥阀阀头和阀杆均采用3DC/SiC陶瓷复合材料。
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一种金属材料表面电渣快速均衡加热及复合装置,它由均衡加热装置、熔化装置、联通器组成,其特征是联通器连接熔化装置和均衡加热装置。本发明的优点是:(1)电渣加热装置的均衡加热器可获得温度分布均衡的温度场,被复合金属表面升温速度快;(2)复合金属在独立的电渣熔化装置中熔炼,自耗电极下面的高温区不会对加热装置发生干扰;(3)复合金属经电渣熔炼其组织纯净,复合后经结晶器凝固,组织致密,产品质量优良;(4)结构简单,熔化与复合易实现精确定量和自动控制;(5)适用范围广,可对板材、矩形、圆柱形等多种形状的工件进行复合,也可根据性能要求,在被复合工件上,复合纯金属、合金甚至是复合材料;(6)节能,经济效益显着。
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一种高致密度高硬度的块体铁基非晶合金的烧结方法，步骤为：1,选取原料并称取；2,取模具，置入一层石墨片，放入原料，放置模具；3,采用放电等离子烧结技术进行烧结，加压成型；4,冷却后取出模具，打开模具，取出产品，完成烧结，从而获得高硬度块体铁基非晶合金。本发明采用放电等离子烧结技术对粒径为20~45μm的铁基非晶合金粉末进行固结成型，通过施加80~200 MPa的渐进增高的单轴压力，以80~120℃/min加热至525~550℃后保温5~10min，即可获得致密度不低于96%的高硬度块体铁基非晶合金。本发明工艺简单、周期短、成本低，可用于推广同种铁基非晶合金粉末的复合材料烧结工艺。
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本发明属于光催化剂技术领域，特别涉及一种复合型光催化剂及其制备方法和应用。本发明提供的复合型光催化剂中，以平均尺寸为4.5～5nm的钼酸铋量子点为活性组分，以二维层状结构的还原氧化石墨烯为载体，增大了载流子的传输效率，能有效抑制电子和空穴的结合，促使复合材料的光催化性能得到明显提升。另外，钼酸铋量子点与还原氧化石墨烯通过分子间作用力结合，提高了复合型光催化剂的稳定性，改善了复合型光催化剂的循环使用寿命。
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一种氧化铝陶瓷粉末的化学镀银方法，1）将预处理过的氧化铝粉末加入到盐酸中，电磁搅拌粗化处理；2）再加入到敏化液中，电磁搅拌敏化处理；3）再加入到活化液中，电磁搅拌活化处理；4）再加入到还原液中，均匀搅拌，再加入银氨溶液，调节pH值在10.5～11.5进行化学镀银，电磁搅拌6～8h，镀覆完成后经清洗，离心，真空干燥。本发明镀层更加均匀，且有金属光泽，极大的改善了陶瓷粉末的综合性能，提高了氧化铝陶瓷与熔融Al‑Si合金间的润湿性，所得的粉末测得的接触角从136.5℃降低到了107.5℃，氧化铝增强Al‑Si基复合材料的性能也得到了显著提高。本发明制备工艺简单，制备成本低，原料利用率高。
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本发明基于NiS/N‑rGO与N‑rGO的水系非对称超级电容器，具体包括正极材料、负极材料、隔膜和电解液。所述的NiS/N‑rGO（NiS/氮掺杂石墨烯）复合材料的正极材料、N‑rGO（氮掺杂石墨烯）负极材料采用溶剂热方法制得，电解液为碱性水溶性电解质溶液。本发明制备的NiS/N‑rGO//N‑rGO水系非对称超级电容器的工作电压范围可达1.6V，具有优异的能量密度和功率密度，而且制备工艺简单，操作方便，适合大规模生产，具有很好的应用前景。
本发明提供一种钡镁铁氧体/SDBS改性碳纳米管/聚吡咯复合吸波材料的制备方法。本发明先以Ba(NO3)2·6H2O、MgCl2·6H2O、Fe(NO3)3·9H2O为原料采用溶胶-凝胶自蔓延燃烧法制备出钡镁铁氧体，然后以该钡镁铁氧体、管径10~20nm多壁碳纳米管、吡咯单体为原料采用原位聚合法制备出钡镁铁氧体/SDBS改性碳纳米管/聚吡咯复合吸波材料。通过改变钡镁铁氧体、SDBS改性的碳纳米管的含量，可以得到阻抗匹配的、吸波性能好的复合材料，该材料在电磁屏蔽、微波吸收领域具有重要的应用价值。
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本发明属于无损检测技术领域，公开了一种光和超声复合激励的红外无损检测系统，所述光和超声复合激励的红外无损检测系统包括：复合激励模块、红外热成像模块、图像数据预处理模块、红外无损检测模块、中央控制模块、缺陷评估模块、云服务模块、供电模块、数据存储模块、更新显示模块。本发明提供的光和超声复合激励的红外无损检测系统，采用超声红外热成像检测技术，检测速度快、检测效果的控制比较容易，可对物体更深的亚表面裂纹进行检测，可适用于复合材料内部层的检测；利用基于相位检测缺陷的方法，实现对于缺陷部分的识别与定量化数据处理；基于进化神经网络训练模型处理，实现数据的并行化计算，智能化与高效性并存。
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一种石墨烯/碳纳米管复合阵列材料的制备方法，包括以下步骤：（1）通过离子交换法制得以层状材料为载体，铁、钴、镍、钼、铜或稀土元素为活性组分的催化剂前驱体，经煅烧后得到负载催化剂的层状材料；（2）以氢气作为催化剂刻蚀气，碳氢化合物气体作为碳源，在催化剂作用下，通过射频等离子体增强化学气相沉积法，得到垂直生长在基底层间的石墨烯片/碳纳米管阵列。本发明制备工艺简单，耗能低，产物纯度高，可大规模生产；制备的石墨烯片/碳纳米管具有生长排列整齐，高质量，产量大等优点；具有优异的离子交换性能和层状结构，可同时作为良好的催化剂载体和复合材料生长基底。
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一种基于真空辅助成型的钢材连接方法，包括以下步骤，擦除钢材表面的锈钻孔洞；将待连接钢材孔洞对齐重叠，将碳纤维丝束穿过孔洞；在连接区域依次铺好脱模布、导流乙烯网布和真空袋，真空袋与待连接区用密封胶相连，并设置抽气口和树脂注入口；在树脂注入口与树脂容器之间安装PE管，抽气口通过PE管与树脂收集器相连，树脂收集器同时与真空泵连接；真空泵可将乙烯基树脂抽入完全注浸润碳纤维丝束；待乙烯基树脂固化后完成钢材连接。本发明通过乙烯基树脂的流动及渗透实现利用纤维增强复合材料进行钢材连接，其工艺简单、容易操作、成本较低，且连接后的钢材具有较好的力学性能，特别是疲劳性能较好，连接后的整体质量比传统连接方法小。
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一种C纳米材料的制备方法，取葡萄糖放入烧杯中，向其中加入无水乙二胺然后再加入去离子水搅拌10 min，其中葡萄糖与无水乙二胺质量比为1：2‑1：1，无水乙二胺与去离子水的体积比为1：30‑1：50，将烧杯的混合液放入50 mL的聚四氟乙烯的高温反应釜中，放入烘箱中180 ℃，反应24 h，反应液离心得到上清液为C纳米材料的溶液，本发明用简单的方法制备出了可用于掺杂以提高光催化剂催化性能的C纳米材料，能够提升TiO2/C复合材料的光催化活性。
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本发明具体涉及一种高强度耐高温聚酰亚胺粗纤维的制备方法；其包括了制备共聚聚酰胺酸纳米纤维非织造布、亚胺化、切条并加捻、熔融拉伸等步骤得到的聚酰亚胺粗纤维的直径为300-5000μm、断裂伸长率在2-15％、拉伸强度在1.0-5.0GPa、杨氏模量在50-300GPa、在普通有机溶剂中完全不溶解、玻璃化转变温度不低于280℃，热分解温度不低于500℃，通过本发明的制备方法，能够最大程度排除聚酰亚胺粗纤维中可能含有的溶剂，保证了聚酰亚胺粗纤维的性能不受溶剂的影响；该聚酰亚胺粗纤维应用于制造高性能复合材料、结构支撑材料、高强度耐高温编织用品和拉索等行业中，具有巨大的潜在市场。
本发明提供了一种用于氨硼烷水解产氢的Ni/P‑Mo@Mo2C复合纳米催化剂及其制备方法和应用。该催化剂以三聚氰胺作为C源，以磷钼酸作为P/Mo源，采用水热和高温煅烧法制备P掺杂的Mo@Mo2C复合材料，并以其作为载体，通过简单浸渍还原法成功合成了Ni/P‑Mo@Mo2C复合纳米材料。表征结果表明，平均粒径约为2.7±0.5nm的Ni纳米颗粒均匀的分散在高结晶度的P‑Mo@Mo2C载体上。在298K下，所制备的Ni/P‑Mo@Mo2C催化氨硼烷完全水解脱氢只需要0.27min，其转化频率(TOF)值高达222.2min‑1，且多次反应后稳定性保持良好。本发明方法制备催化剂具有径小和催化活性位点多等特点，并且具很高的催化活性和稳定性，是一种很有发展前景的催化剂。
本发明公开了一种原位合成钛铝氮和氮化钛强化氧化铝陶瓷力学性能的制备方法，本发明为解决现阶段Al2O3陶瓷韧性差、强度低以及摩擦系数高的问题。具体包括：按照一定比例将Al2O3粉、Ti粉与AlN粉加入球磨罐中，使用水或酒精作为球磨介质，球磨混合一定时间后取出并烘干，经过过筛、造粒后使用一定压力的冷压成型和冷等静压。将压制好的胚体置于无压烧结炉中，使用真空烧结或惰性气氛保护烧结手段，通过一定的升温速率使得胚体达到一定温度后保温。在烧结过程中Ti粉与AlN发生反应，原位生成Ti2AlN与TiN，对Al2O3陶瓷基体起到增强增韧以及提高摩擦性能的作用。本发明适用于制备高性能Al2O3基复合材料。
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本发明涉及超短纤维的技术领域，更具体地，本发明涉及一种超短电纺聚酰亚胺纳米纤维及其制备方法。本发明的第一个方面提供一种超短电纺聚酰亚胺纳米纤维的制备方法，制备过程包括：聚酰胺酸溶液的制备；静电纺丝形成聚酰胺酸纤维毡；将聚酰胺酸纤维毡分切成条；热牵伸形成高度取向的聚酰亚胺纳米纤维束；裁切形成超短聚酰亚胺纳米纤维五个步骤，其中，聚酰胺酸纤维毡分切成条的宽度为3～8cm；裁切形成的超短聚酰亚胺纳米纤维长度为0.1～2.00mm。本发明可以制备得到长度分布均匀的超短纳米纤维，其分散性很好，在制备碳纤维复合材料与柔性蜂窝材料方面有着潜在的应用。
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本发明涉及一种硬质泡沫芯材热成型方法，属于复合材料制造技术领域。本发明主要包括采用真空袋/固化炉成型技术，将PMI泡沫板放置于阴模成型模上，两端使用Airpad橡胶封挡，PMI泡沫板表面铺放透气毡，然后糊制真空袋，通过加温抽真空的方式将PMI板弯曲成型。本发明采用真空袋/固化炉成型技术成型PMI泡沫芯材，解决了机械加工成型方式大量浪费材料的问题。
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一种非晶纳米晶磁粉体导磁胶的制备方法,它包括铁基非晶/纳米晶合金粉体、环氧树脂或硅橡胶、增韧剂、溶剂、填料,其工艺步骤为:(1)热处理:被粉碎的材料经过真空热处理或惰性气体保护热处理:温度100-600℃,保温时间0.5-5小时;(2)粉体分散:粉体首先在溶剂中分散,分散方法有球磨分散、搅拌分散、超声波分散。当粉体分散达到一定粒度后,加入基体材料,搅拌均匀,除气泡、包装。本发明的优点在于:(1)采用铁基非晶/纳米晶合金粉体作为软磁复合材料中的导磁材料,产品导磁性能好;(2)生产工艺简单,制作成本低。
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一种原位生长化合物复合增强锡锌基无铅钎料,以ZN含量为6～9%WT的SN-ZN合金为基体,加入铜粉,SN-ZN合金与铜粉的重量百份比为96-99.5%∶0.5-4%。本发明的复合钎料对铜的润湿性比SN-9ZN合金提高;所形成的焊点为亚共晶SN-ZN合金基体和CU-ZN化合物颗粒组成的复合材料,其拉伸强度、塑性及抗蠕变强度都比SN-9ZN合金显着提高。
本发明提供DBSA修饰的镧掺杂钡铁氧体填充的碳纳米管-聚邻甲苯胺复合吸波材料制备方法。它利用溶胶-凝胶自蔓延高温合成法制备了稀土元素镧(La)掺杂钡铁氧体材料，采用原位复合技术，制备镧掺杂钡铁氧体-聚邻甲苯胺复合吸波材料。该复合材料电磁性能优异，综合性能良好，在微波暗室、电磁屏蔽、人体安全防护、国防隐身等领域具有重要的应用价值。
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本发明公开了一种基于放电等离子烧结技术的纳米铋锑碲制备方法，属于纳米材料制备领域，一种基于放电等离子烧结技术的纳米铋锑碲制备方法，本方案通过将下承载模具和上封闭模具合模，可以促使活动插杆受到挤压，从而推动活动插杆沿着通孔上移，在气流交换孔的作用下，使得烧结槽内残留的空气进入至内置空腔内，借助还原性铁粉与空气的反应，一方面可以产生大量的热量，从而提高制备过程中的烧结效果，并借助对空气的效果，可以减少在反应的过程中，复合材料被氧化的可能性，另一方面借助上连接圆盘的上移，可以带动弹性细杆将还原性铁粉充分搅散，从而提高还原性铁粉与空气的反应效果。
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本发明一种含碳纳米材料上浆剂表面改性碳纤维的方法采用石墨烯和碳纳米管为上浆剂材料，对碳纤维进行表面改性，具体包括碳纤维的表面处理、GnP‑CNTs上浆剂的配置、GnP‑CNTs上浆剂表面改性的碳纤维步骤。本发明将碳纳米管和石墨烯这两种具有优良的力学性能和大比表面积的纳米材料加入了上浆剂中，将石墨烯和碳纳米管均匀沉积在碳纤维表面上。表面改性后碳纤维力学性能得到明显提高，当上浆时间达到30s时，表面改性后的CF单丝拉伸强度与去浆CF相比提高了20.7%，能够解决碳纤维增强复合材料界面断裂韧性差、界面强度低的问题。
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