本发明涉及一种重金属废水处理设备,包括通过管路依次连接的废水调节池、pH调节器、循环池、膜过滤器和中和池,所述的废水调节池内设有曝气装置;所述的pH调节器包括通过管路顺序连接的至少二个管道混合器;所述的循环池的下部通过管路连通污泥收集池;所述的膜过滤器采用聚偏氟乙烯材质的外置或内置管式膜组件,膜过滤器的浓液排出口通过管路连接循环池;所述的中和池内设有搅拌器、加药装置和pH检测装置。本发明汇集了混凝、膜过滤等工艺原理的组合流程,完全代替了传统废水处理中的絮凝、沉淀、砂滤、活性炭和超滤等工艺,能够充分发挥其技术的优点而避其缺点,以获得稳定、可靠的处理效率,以及满足更高标准的要求。
本发明公开了一种化学母液废水多效蒸发处理的方法,以其至少有2个蒸发器依次排列串联构成多效蒸发处理,所述母液废水与蒸汽相向逆流流动,连续蒸发;废水蒸发过程中在具备汽提分馏效用部件的作用下,形成气液相汽提分馏式分离,分凝水通过处理后或直接循环套用等为主要特征;具有方法科学合理、处理效率高、处理成本低、处理后的分凝液可回用工艺中而降本环保等特点。
本发明公开了一种处理废水中有机磷微生物絮凝剂的制备以及应用方法,属于污水处理领域。本发明微生物絮凝剂的制备方法为首先用分离培养基进行筛选,再用富集培养基进行富集培养,然后对所得细菌发酵培养,经离心,萃取,洗涤,真空干燥后得到微生物絮凝剂,最后用发黑发臭的湖水筛选出除磷效果好的微生物絮凝剂。用该微生物絮凝剂处理某工厂有机磷浓度300mg/L~600mg/L的废水,有机磷去除率高达达99%以上。本发明微生物絮凝剂来源广,使用方便,提供了一种处理有机磷废水的微生物絮凝剂,具有显著的经济效益和社会效益,广阔的应用前景。
一种含镍铜电镀废水处理装置,包括废水调节池、吸附沉淀池、曝气氧化池和好氧滤塔,废水调节池、吸附沉淀池、曝气氧化池和好氧滤塔依次连通;吸附沉淀池包括混合吸附区和沉淀区,混合吸附区的中上部设置有吸附沉淀池进水管,混合吸附区的上部设置有钢渣吸附剂添加计量系统,混合吸附区的中部设置有搅拌器;曝气氧化池中下部设置有曝气氧化池进水管,曝气氧化池进水管下部设有布水三角锥,布水三角锥下部设有曝气调控系统;好氧滤塔包括滤塔顶盖、好氧滤塔进水管、好氧滤塔布水管、滤料、滤料支撑架、进风口和好氧滤塔出水管。
本发明公开了一种含氟废水复合除氟剂及其制备方法与应用。该复合除氟剂为:腐植酸‑CaO‑聚合氯化铝‑水的复合材料。制备方法为:(1)将腐植酸溶于饱和氢氧化钙溶液中,搅拌均匀;(2)在搅拌的同时加入聚合氯化铝;(3)调节PH值,然后进行固液分离;(4)将分离出固体进行洗涤、烘干,粉碎后得到含氟废水复合除氟剂。其应用:将制备的复合除氟剂加入含氟废水处理装置中,充分搅拌,使复合除氟剂与氟离子发生反应,加入1‰浓度的阴离子型聚丙烯酰胺溶液至泥水分离明显,静置后检测上清液氟离子含量。
本发明公开了利用生产废水制备氧化银/碳复合催化剂的方法,包括:在废润滑油再生生产废水中加入氧化银粉末,搅拌至完全溶解后,加入十六烷基三甲基氯化铵溶液,再加入膨润土粉末,搅拌形成沉淀,固液分离,上清液为处理完成的废水,其中氨氮和有机硫化物的浓度符合排放标准,沉淀为改性膨润土;将改性膨润土在400~600℃真空煅烧,冷却后,100W~700W微波加热1~5min,得到氧化银/碳复合催化剂。本发明方法充分利用了废水资源,变废为宝,有效节省了成本;而且,本发明方法简单、易于操作、反应条件温和,易于推广应用。
本实用新型公开了一种含硝酸铝的硝酸废水处理系统,包括两级过柱分离系统,还包括硫酸铝提纯系统,所述硫酸铝提纯系统包括依次连接的硫酸铝进料罐、预热器、用于硫酸铝溶液多次蒸发浓缩的两效三级降膜蒸发器、冷却结晶罐、结晶中转罐、压滤机、用于接收压滤后固体的高位罐及刮片机;所述硫酸铝进料罐与硫酸铝溶液罐连接。基于该废水处理系统进行的含硝酸铝的硝酸废水处理方法蒸发量小,生产危险性较低;置换彻底,获得硫酸铝溶液中硝酸含量较少,可进一步生产出优于国家标准的硫酸铝;本实用新型工艺更节能,得到的硫酸铝产品品质更高,整体温度又不是太高,有利于长时间稳定运行。
本发明涉及一种酸性偶氮染料废水深度处理系统,包括调节池、吸附池、芬顿沉淀池、改良厌氧池、好氧池和沉淀池;吸附池包括混合区和沉淀区,芬顿沉淀池包括进水干管、纳米铁填料筒、辐射式布水管、溢水堰,改良厌氧池包括兼氧段、缺氧段和厌氧段;废水经调节池调节水量和pH值,然后进入吸附池与吸附剂混合反应,在芬顿沉淀池里污染物被氧化分解,废水再进入改良厌氧池、好氧池进行缺氧、厌氧和好氧反应,经沉淀后达标排放;本发明结构简单,制造成本较低,具有非常好的处理效果。
本发明涉及一种废水厌氧处理技术领域的工艺及装置,目的在于利用转盘膜过滤及沼气的升流循环搅拌来提高反应器处理效率,克服现有的厌氧处理技术中污泥停留时间长、有机负荷率低、产气量低等问题,具体包括以下步骤:(1)废水经调节池搅拌后进入反应器;(2)废水在反应器内经高效厌氧处理并产生沼气;(3)沼气升流循环搅拌使泥水充分混合,提高处理效率;(4)泥水混合物进入转盘过滤器进行泥水分离;(5)功能性微生物被膜片截留随浓缩液回流到反应器;(6)出水进入蓄水池进行后续处理,部分出水回流至反应器调节进料浓度。本发明与现有厌氧消化技术相比,污泥停留时间大大减少,有机负荷率与有机物降解率都得到显著提高。
本实用新型公开了一种一体式废水连续处理装置,包括箱体,所述箱体的顶面设置有进料口,且箱体的底面设置有出水管,所述出水管的外侧设置有支撑腿,且支撑腿固定安装于箱体的底面上,所述箱体的右侧壁上设置有开关,且箱体的两侧设置有侧箱,所述侧箱贯通箱体的侧壁设置,且右侧侧箱的外侧面上设置有伺服电机,所述伺服电机与开关电性连接,且伺服电机的输出端连接螺纹杆。该一体式废水连续处理装置能便于在对废水进行处理过滤时将滞留在过滤网上的颗粒杂质进行及时处理,避免造成对过滤网的堵塞,保障废水处理工作有效进行,同时避免人工对杂质处理,降低工作人员的劳动强度,且提高了工作效率。
本实用新型公开了一种化工废水中硫化氢吸收装置,包括过滤箱,所述过滤箱内壁底部的两侧均固定连接有固定块,固定块顶部的一侧固定连接有支撑柱,支撑柱的顶端固定连接有支撑盒,支撑盒内壁的底部通过连接块固定连接有固定盒,固定盒内壁的底部固定连接有卡紧弹簧,所述卡紧弹簧远离固定盒内壁底部的一端固定连接有滑动板,滑动板的两侧分别与固定盒内壁的两侧滑动连接,本实用新型涉及废水处理装置技术领域。该化工废水中硫化氢吸收装置,解决了氨用水吸收,产生废水量过大,不利于环保的问题,有效的降低了用水量,保证了在硫化氢吸收装置合格安全的运行,大大的提高了硫化氢吸收装置的可靠性,并且结构简单,维护方便。
本发明公开了一种皮革废水吸附剂的制备方法,属于吸附剂领域。本发明由于粉煤灰本身的吸附特性,通过粉煤灰、石灰石的煅烧、溶解来将氧化铝析出,再通过熔融法去除杂质,并使氯化铝具备多孔结构,比表面积大,热稳定性良好,因此氧化铝具有良好的吸附性能。氧化铝通过乙酸来防止水解,硅胶则通过乙酸来进行溶解,以便吸附在氧化铝表面,且硅胶本身具有开放的多孔结构,吸附性强,能吸附多种物质。同时伸展在氧化铝表面的硅胶在交联剂作用下相互交联,通过调整pH值来控制交联反应,从而形成三维网络,使氧化铝的表面形成许多孔隙,从而增加吸附量。本发明解决了目前吸附法处理皮革废水过程中,吸附剂吸附容量不大,导致废水的处理效果不佳的问题。
本发明公开了一种印染废水深度处理的系统及方法,该系统包括依次通过管路连接的集水池、纤维球过滤器、活性炭吸附器、出水混合池和排放水水泵;还包括反冲洗出水集水池、反冲水水泵和第二水泵。该方法具有以下步骤:①使经过一级处理后得到的尾水流入集水池中;②尾水在集水池中静置而混合均匀;③将集水池中的尾水泵入纤维球过滤器中进行过滤,随即流入活性炭吸附器中进行吸附,最后沿管路流入出水混合池中;④尾水在出水混合池中静置而稳定后,若达标则排出或作为中水回用。本发明的系统和方法可以使废水排放达到新的标准要求COD≤60MG/L,同时部分水还可进行回用,节约了水资源,实现“节能减排”的目标。同时运行费用较低。
本发明涉及硫酸铵废水处理技术领域,尤其是硫酸铵废水MVR蒸发脱氨处理系统及其处理工艺,该处理系统包括:预热器、一级蒸发器、二级蒸发器、降膜蒸发器、过滤机及蒸汽压缩机,本发明其利用石灰乳与硫酸铵反应,产生的硫酸钙可用于水泥等建材生产,氨气生成氨水回用生产,同时采用强制循环低温蒸发浓缩,解决了蒸发室内钙结垢问题;利用降膜蒸发器吸收氨蒸汽热量,产生纯净的水蒸汽,进入蒸汽压缩机,使得热量循环利用,是一种全新的很适合湿法冶炼的绿色环保工艺,可极大的缩减硫酸铵废水的处理成本,且整个系统能源利用率高,节能环保,其采用一级蒸发器和二级蒸发器的结合,在节约电能及投资的情况下,可确保脱氨彻底。
本发明公开了一种阿斯巴甜生产废水处理方法,其特征在于将阿斯巴甜生产废水采用连续进料的方式进入机械蒸汽再压缩蒸发器进行蒸发浓缩,浓缩过程中控制机械蒸汽再压缩蒸发器的蒸发器内的温度控制在25~150℃、压缩机的工作进口温度控制在25~150℃以及压缩机的温升为5~50℃,当蒸发器内浓缩液的固含量达到30%以上时,采出浓缩液及析出的固体,降温过滤,从浓缩液中分离出盐和氨基酸,滤液返回机械蒸汽再压缩蒸发器与连续进料的阿斯巴甜生产废水一同继续进行处理。采用本方法不仅做到的所有有效成分的回收再利用,做到了阿斯巴甜生产废水“零排放”,而且具有成本上的巨大优势,有效的减少了二氧化碳排放。
本实用新型公开了环境检测用废水样品保存箱,包括箱体,所述箱体内固定安装有分隔板,所述分隔板将箱体的内部划分为两个放置区,所述箱体的上端面通过铰链转动安装有箱盖,所述箱盖的上端面一侧固定安装有驱动电机,所述箱盖内依次转动安装有主动轮、从动轮,所述主动轮与从动轮之间通过皮带连接。本实用新型有益效果:通过设置分隔板、驱动电机、搅拌轴和搅拌杆,使得该装置可通过分隔板将箱体内部划分两个放置区,从而使箱体能够保存两种不一样的废水样品,提高了装置的实用性,通过驱动电机、搅拌轴和搅拌杆的相互配合能够对箱体内的废水进行搅拌,进而避免废水中的有害物质沉淀到箱底影响废水检测准确性的问题。
本发明涉及一种处理农药废水中高浓度氨氮方法,属于污水处理领域。本发明将制备得到的有机复合脱氮剂改性镁铝铁水滑石磁性纳米吸附材料与胶粘剂按质量比1:3配成黏稠液,将其凃于吸附棒表层,在通风状态下干燥后置于吸附塔中,农药废水渗透液流经,吸附废水中高浓度氨氮,且饱和后能老化吸附材料表层,在外加磁场和水流冲刷作用下,层层脱落,最后测定废水中氨氮含量。本发明实现吸附材料的改性,无需再生,最终使排出废水中的氨氮浓度在0.8mg/L以下,去除率达99.99%以上,而且不会对环境造成二次污染。
本发明公开了一种煤化工废水用颗粒的制备方法,属于废水治理领域。本发明以丙烯、2‑甲基丙烯酸乙酯为材料,加入乳化剂,借助机械揽拌,使得聚合单体以小液滴的形式分散在连续相中,再加入引发剂在一定条件下引发聚合,从而形成多孔材料,由于不含极性基团,因此具有较高的吸油率,再利用表面活性剂对其改性,增大比表面积,再放入营养液中进行吸附,从而能为菌种的生长提供营养条件,促进菌种的繁殖同时利用NaCO3溶液﹑硼酸促进颗粒在水中的分解,使菌种能够大量繁殖,从而净化废水。本发明解决了目前厌氧处理煤化工废水中厌氧温度在42℃左右,温度太高,导致初期厌氧菌种难以适应废水,菌种增殖困难,无法大量繁殖的问题。
本发明涉及促脱氨催化剂处理冶金废水中高浓度氨氮装置,属于污水处理领域,本发明装置由药液箱(1)、管道混合器(2)、旋转多孔喷射管(3)、盘管曝气(4)、鼓风机(5)、脱氮塔(6)、循环水溢流装置(7)、隔板(8)、收氨器(9)、出水口(10)和原水入口(11)构成;本发明装置所用的旋转喷射管身上布满喷射孔,呈螺旋式上疏下密分布,使废水与空气充分混合反应,促使水中游离的氨朝气态氨转移,操作简单可行,运营成本低,去除率高,经本发明装置处理后的高浓度氨氮废水中的氨氮率从以往的37.8‑52.4%上升到了95%以上,不会产生二次污染,环境负担小。
本发明公开了一种碱减量废水再利用制备高分散钛白粉的方法,S1:在碱减量废水中精制对苯二甲酸浆料;S2:在步骤S1制备得到的精制对苯二甲酸浆料和氢氧化钙浆料按比例添加至结晶器,得到对苯二甲酸钙;S3:将木质素磺酸钠、对苯二酸钙添加至二氧化钛浆料中,制得预包覆的二氧化钛粉体;S4:将二氧化钛粉体和三乙醇胺混合,并将混合液加入球磨机中进行高速分散1‑2h,即制得超分散二氧化钛粉末。本发明不仅实现碱减量废水中对苯二甲酸的回收与再利用,而且通过对二氧化钛进行薄膜改性,提高二氧化钛粉末在塑料基体材料中的分散性。
本发明涉及一种强碱性印染废水处理装置,包括废水调节池、铝电解池、折板池、生物池和砂滤池;废水调节池、铝电解池、折板池、生物池和砂滤池依次连通;铝电解池包括混合搅拌区和沉淀区,混合搅拌区底部设有铝电解池进水管,中上部设有用于添加铝片、活性炭和铜片的电解料添加系统,在混合搅拌区中部设置有搅拌装置;折板池包括通过折流板分隔成的兼氧段、缺氧段和厌氧段,兼氧段末端与缺氧段首端连通,缺氧段末端与厌氧段首端连通;生物池内设置有生物池进水管,生物池进水管下部设有布水三角锥和曝气调控系统,曝气调控系统包括生物池曝气盘、生物池鼓风机和溶解氧测量调控装置。
本实用新型公开了一种碱减量废水回收装置,包括依次连接的预处理装置、超滤膜过滤装置、纳滤膜过滤装置、酸析装置和压滤装置;预处理装置为砂滤罐;超滤膜过滤装置包括第一抽液泵、第一贮液池、第一循环泵、超滤膜过滤区、循环管道、超滤浓缩液池和超滤透过液池;纳滤膜过滤装置包括第二抽液泵、纳滤膜过滤区、纳滤浓缩液池和纳滤透过液池;酸析装置分别连接纳滤浓缩液池和压滤装置。本实用新型可使废水中的COD去除率达到70%,从而实现碱减量废水资源化综合回收利用,有效地解决废水达标排放的难题,还可有效提取废水中的对苯二甲酸,且纯度较高,可作为化工原料,创造了一定的经济效益。
本发明涉及一种含砷和铅的废水处理装置,包括调节池、吸附沉淀池、流砂滤池和清水池。吸附沉淀池包括吸附区和沉淀区,吸附区的中上部设置有吸附沉淀池进水管,上部设置有吸附剂添加计量系统,吸附区的下部设置有吸附区搅拌器,吸附区和沉淀区之间设有隔板,该隔板与吸附沉淀池的内壁形成作为废水进入沉淀区的废水流道,沉淀区的出口处设有吸附沉淀池三相分离器,沉淀区的出口上部设有吸附沉淀池溢水堰,沉淀区底部设计成锥形结构,在锥形结构底部设置有沉淀物排放阀。流砂滤池包括布水区、洗砂区和砂滤区;布水区位于流砂滤池的下部,布水区设有流砂滤池布水管,流砂滤池布水管连接流砂滤池进水管。
本发明的一种重金属废水的处理方法,所述处理方法依次包括第一级物化处理、第二级UF超滤膜处理与第三级RO+海水淡化膜处理;所述第一级物化处理的具体步骤如下:重金属废水经收集和混合进入收集池后进入反应池;在反应池中依次加入重金属捕捉剂和PAC与PAM;经沉淀池重力作用,泥水分离;上清液进入气浮除渣机,去除上清液中悬浮物;沉淀池与气浮除渣机产生污泥共同由高压隔膜压滤机压滤后,污泥外运;出水经多介质、活性炭过滤器与UF膜过滤;出水进入两级RO+海水淡化膜系统脱盐浓缩。本发明对重金属废水处理效果极好,回用水可达纯水标准,完全满足多种车间生产用水要求。
本发明涉及一种从碱减量废水中获取高纯度对苯二甲酸的方法。调节废水的pH值至10~13,投加占废水质量5%~20%的碱式氯化铝,废水经过3min的快速搅拌,后缓慢搅拌,将含絮凝物的废水经废煤渣过滤沉淀物,往过滤后水中加入一定比例的活性炭和凹凸棒土,吸附5~10min,再经一层废煤渣层过滤,得清液。加入稀酸,待清液pH值降至5~6后,通过压滤机压滤,所得对苯二甲酸浓度达99%以上,可回收再利用,创造经济效益,并且减少环境污染。
本实用新型公开了一种新型印染废水净化再利用设备,包括沉淀池,所述沉淀池的底部设置有过滤网,沉淀池的下端出水口处通过第一管道密封连接有过滤池,过滤池的内部安装有超滤膜,所述转向控制阀的另一端通过回收管道连接有净化回收罐,净化回收罐的上端设有进水端,所述净化回收罐的内部安装有活性炭吸附机构,活性炭吸附机构的前端设有密封卡盘,密封卡盘的前端设置有第一法兰,第一法兰通过螺栓连接有第二法兰,所述净化回收罐的一端通过管道连接有净化水储罐,净化水储罐的表面设置有出水端。本实用新型通过对印染废水中杂质颗粒物进行初步沉淀过滤,采用超滤膜可过滤废水中的颜料分子,对废水中的酸碱度进行检测,从而达到安全无色回收利用。
本发明公开了一种介质阻挡放电与化学催化组合的废水处理装置及方法,包括,壳体,所述壳体的内部形成有容置腔,所述容置腔的底部设有净水腔,所述壳体的外侧壁上连接有与净水腔相连通的出水管;进水组件,设置于壳体上方并向容置腔内通入废水;介质阻挡放电组件,设置于容置腔内;催化氧化组件,设置于容置腔内并位于介质阻挡放电组件和净水腔之间。本发明提供的废水处理装置和处理方法将等离子体与催化剂结合,进一步提高废水的处理效率以及矿化率。
本发明涉及一种煤焦化废水处理系统,包括氨气吹脱池、氨气吸收池、气浮除油池、废水调节池、混凝沉淀池、电解池、填料式缺氧厌氧反应池、反流式曝气生物滤池;氨气吹脱池设置有脱氮助剂添加计量系统,氨气吸收池内有质量浓度为2-4%的硫酸溶液,气浮除油池从下至上依次为混合区和分离区,混凝沉淀池包括搅拌混合区和沉淀区,电解池为左右两室结构,分别为正极室和负极室,正极室和负极室的中下部连通,上部由隔板隔开,正极室和负极室分别设有正负两个电极板,正负两个电极板分别连接外部正负电源,填料式缺氧厌氧反应池包括通过折流板分隔成的兼氧段、缺氧段和厌氧段,反流式曝气生物滤池包括下流区、上流区和污泥区。
本发明涉及一种炸药废水中COD的净化剂,属于污水处理领域。本发明通过水滑石颗粒对废水中的有机物质进行吸附,同时通过十六烷基三甲基溴化铵对其进行降解和分散,通过氧化铁磷和精矿粉煅烧后对其进行氧化作用,净化消除炸药废水中的COD含量。通过本发明实例证明了本发明净化效果显著,废水中COD含量净化率达99%以上,且制备简单易操作,成本较低,净化剂绿色环保无二次污染。
本发明涉及一种对苯二酚废水处理系统,包括废水调节池、吸附沉淀池、高级氧化反应沉淀池、填料式缺氧厌氧反应池、好氧池和砂滤池;吸附沉淀池包括混合搅拌区和沉淀区,高级氧化反应沉淀池包括进水干管、纳米铁填料筒、辐射式布水管、溢水堰,填料式缺氧厌氧反应池包括兼氧段、缺氧段和厌氧段;废水经调节池调节水量和pH值,然后进入吸附沉淀池与吸附剂混合反应,在高级氧化反应沉淀池里污染物被氧化分解,废水再进入填料式缺氧厌氧反应池、好氧池进行缺氧、厌氧和好氧反应,经过滤后达标排放;本发明结构简单,制造成本较低,具有非常好的处理效果。
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