福建有色金属电冶金技术理论与应用

异种金属板材焊接装置及方法 1089     

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本发明涉及一种异种金属板材焊接装置，包括电木底座，所述电木底座上固连有正极传导铜条与负极传导铜条，所述正极传导铜条与负极传导铜条之间经金属箔片相互连接，所述金属箔片上方设有电木压板，所述电木压板与金属箔片之间形成用于连接飞板与靶板的焊接腔，所述焊接腔中设有用于隔离飞板与靶板之间边缘的隔离片。该异种金属板材焊接装置的结构简单，连接过程包括在金属箔片上加载瞬时大脉冲电流，使金属箔片狭窄处部分短时间汽化来产生大量膨胀气体进而产生驱动压力，驱动飞板获得一定速度向靶板高速撞击，产生固相冶金结合现象，以此来进行焊接。

从卡林型金矿中提取高纯度黄铁矿及毒砂的方法 1045     

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本发明涉及一种从卡林型金矿中提取高纯度黄铁矿及毒砂的方法，从含有黄铁矿和毒砂的矿石中用化学试剂选择性浸出其它矿物，回收黄铁矿和毒砂，然后用碘化银-硝酸银熔融分离黄铁矿和毒砂的方法，该方法工艺简单，不受矿物的粒度及解离程度限制，得到的载金黄铁矿和毒砂单矿物纯度高、杂质少、表面规整；是选矿、冶金涉及到的表面结构、浮选药剂、氧化等基础研究领域基本用料，解决了上述研究的高纯载金黄铁矿和毒砂单矿物原料的制备难题。

实验用高纯度载金黄铁矿的制备方法 742     

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本发明涉及一种实验用高纯度载金黄铁矿的制备方法，其特征在于：以难处理金精矿为原料，采用选矿-化学分离净化法制备高纯度载金黄铁矿，采用本发明得到的载金黄铁矿纯度达96%以上，包裹金含量50g/t以上，将干燥后载金黄铁矿置于一定条件下保存，本发明制备的载金黄铁矿纯度高、杂质少、粒度均匀且矿物表面规整，可用于冶金、选矿、矿物加工等领域载金黄铁矿氧化、表面结构研究及浮选药剂设计等相关基础研究原料，本发明具有工艺简单、回收率高、原料来源广泛等优点。

金刚石镀膜方法 970     

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本发明公开了一种金刚石的镀膜方法，其先采用真空微蒸发法在金刚石表面沉积一层由强碳化物形成元素构成的第一镀层，再在第一镀层上用真空微蒸发加粉末冶金覆盖法沉积一层由抗氧化性较高的碳化物形成元素构成的第二镀层，最后在第二镀层上用电镀的方法镀上一层Ni或Cu构成的第三镀层。综合第一、第二、第三镀层的特点和相互之间的作用，使得金刚石与胎体之间的结合强度大大提高，金刚石在使用过程中不易脱落，而且金刚石颗粒周围形成明显凸起，出刃大大增加，金刚石工具的寿命和加工效率得到大幅度的提高。

堇青石-莫来石棚板及其制备方法 1003     

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堇青石-莫来石棚板及其制备方法，骨料包括莫来石颗粒、粘土，基质包括滑石粉、蓝晶石、红柱石、镁粉、氧化铝粉；配好的基质同骨料一起在轮碾机中加入适量水后，进行充分碾压、筛料、密闭捆料，用液压机压制成型生坯后，密闭干燥并立码装窑高温烧成；本发明具有极佳的抗极热性能和较高的常温高温抗折强度，制备方法简单易行，在使用过程中节能效果显著，且完全可以解决落脏缺陷，大而达到降低能耗，提高产品成品率；本发明棚板用于1350℃以下最理想的耐火窑具产品和窑炉窑体结构材料，其可广泛应用于日用陶瓷，卫生陶瓷，建筑陶瓷，工业陶瓷，技术陶瓷，微晶玻璃，磁性材料，粉体煅烧和冶金等行业。

陶瓷模具的制作方法 739     

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一种陶瓷模具的制作方法，具体制作步骤如下：第一步，分别取无杂质的冶金粉黑、陶瓷粉末、碳纤维及无机硅粉，倒入大容器内充分搅拌均匀；第二步，在第一步制得的粉末混合物内加入高温乙烯树脂，一边搅拌一边缓慢加入，并充分搅拌一小时后形成膏状体；第三步，将上述膏状体缓慢倒入事先准备好的模型模具内；本发明陶瓷模具与现有金属模具相比，具有质地更加坚固紧密，其一次可制作成型；省去了金属模具需要不断的冷冲、锻打及淬火等复杂工序；大大降低了人员成本和生产成本。

高压气体放电灯用钍钨-钨复合电极的制作方法 1121     

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本发明公开了一种高压气体放电灯用钍钨-钨复合电极的制作方法,是将钍钨-钨复合电极中承担发射电子功能的电极前端中心部分采用加工态的钍钨材料,起热传导作用的电极外围部分采用烧结态的纯钨材料,将经成形烧结和压力加工后的钍钨嵌件放入注射模具中,利用注射成形机,对纯钨粉末和有机粘结剂组成的喂料进行嵌件注射,得到复合电极的生坯,再经脱脂和高温烧结得到复合电极制品。该制作方法,使钍钨材料与纯钨之间实现无间隙的冶金结合,使得制成的复合电极在实现电极功能的同时,大大减少放射性物质钍的使用量,有利于环境保护。

金属硅酸洗提纯的方法 932     

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本发明公开了一种金属硅多次酸洗提纯的方法，涉及一种成本低、工艺简单、能耗低的去除金属硅中关键金属元素的方法，可应用于做太阳能级别硅材料的初级提纯的方法。其特征在于采用湿法冶金技术，以特制的工业硅做原材料，经过粉碎研磨，筛分出一定的粒度范围作为原料硅粉，按不同的酸组合和顺序进行连续三次酸洗操作。酸洗过程保持搅拌，酸洗完后过滤并用纯水冲洗至中性，之后烘干即可。采用本发明的方法可以将金属硅中的主要金属含量的降低到20ppm以下，将此多晶硅经过定向凝固后生产满足太阳能电池质量要求的多晶硅，大大减少后续的提纯成本。

评价含铁炉料交互反应性的实验方法 915     

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本发明提供了一种评价含铁炉料交互反应性的实验方法，包括如下步骤：S1、制备烧结矿、球团矿、块矿原料，并烘干：S2、对烘干的原料研磨成粉末；S3、将原料粉末压制成试样，且将任两种不同试样叠加形成实验组；S4、将任一实验组放入微机灰熔融设备，记录实验组升温过程的时间、温度及摄像过程；S5、利用像素法测量试样的流动面积，计算交互反应特征数IRI：其中，IRI＝(S2‑S1)/S1。本申请评价含铁炉料交互反应性的实验方法利用此含铁炉料交互反应性的实验方法可完善铁矿石冶金性能的评价指标，为高炉优化合理炉料结构提供理论基础及技术支持。

高纯难熔金属块体的制备方法 924     

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本发明提供一种高纯难熔金属块体的制备方法，涉及金属冶金技术领域。一种高纯难熔金属块体的制备方法，选用与待烧结金属粉末难相溶的金属包覆料制成包覆片，用包覆片包裹待烧结的金属粉末。且金属粉末未被包覆片完全密封。将包裹的物料经过真空烧结，得到外表面完全被包覆料覆盖的烧结物，然后去除烧结物外表面的包覆料，即得到无碳污染的高纯块体。在烧结过程中，随温度升高，包裹料融化成液体。液体金属紧密附着在待烧结金属的表面，形成屏障，良好隔绝高温环境下碳气氛对物料的影响。包覆料简单、灵活的适用烧结过程，普通高温烧结设备即可完成加工，可适用于高纯度需求的难熔金属块体的高效低成本烧结成型。

从铜冶炼污酸中回收铼的方法 746     

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本发明涉及一种从铜冶炼污酸中回收铼的方法，它包括：中和降酸，向污酸中加入碱，将中和渣浆分离，得中和降酸后溶液和石膏渣；氧化：向降酸后溶液加入含铁试剂，控温，加入氧化剂，使三价砷完全氧化为五价砷,得含砷铼溶液；选择性沉淀砷，向含砷铼溶液加入砷酸铁晶种，控温反应，持续加入碱，逐步提高pH值，浓密分离得沉砷后液和底流；铼回收，通过阴离子交换树脂及清水洗涤负载树脂，解吸得富铼解吸液，再蒸发浓缩和冷却结晶，得吸附后液和铼酸铵产品；深度除砷，吸附后液与一部分底流混合，加入碱控制终点pH，进行固液分离，得固液分离后渣和深度除砷后溶液。它具有工艺简单流程短、高效回收铼兼收石膏渣、污酸处理无害化等优点，适于有色冶金及环保领域应用。

含自润滑相的高熵合金复合材料及其制备方法 785     

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本发明提供了一种含自润滑相的高熵合金复合材料及其制备方法，其中多主元高熵合金的成分为FeCoCrNiAl，固体润滑剂主要为CaF₂，通过粉末冶金方法制备的高熵合金复合材料在高温下具有良好的耐摩擦磨损性能。

利用尾矿制备催化剂的方法 962     

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本发明公开一种利用尾矿制备催化剂的方法，属于资源回收利用技术领域。该方法先将铁尾矿脱水后进行破碎，对破碎后的尾矿颗粒进行筛分，将得到的粗粒矿石依次进行弱磁选和强磁选，向得到的强磁性矿粉分散在水中，然后加入捕收剂、抑制剂和和起泡剂，进行反浮选，将得到的矿粉与二氧化锰混合后进行煅烧，煅烧后与载体复合，得到催化剂。本发明以铁矿石尾矿作为主要原料制备催化剂，铁矿石尾矿作为钢铁冶金行业的主要固体废弃物，将其回收利用制备催化剂，能减少废弃尾矿的排放，有效实现固废资源综合利用。

氨氰法选择性从高铜载金炭脱铜的方法 695     

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本发明公开了一种氨氰法选择性从高铜载金炭脱铜的方法，属于湿法冶金技术，首先将高铜载金炭与水混合，然后对高铜载金炭混合溶液进行碱处理，之后加入一定比例的氰化物、氨水或铵盐，实现铜的选择性脱除，而金基本不受影响。本发明具有工艺简单、流程短，铜脱除率高而金浸出率低，且药剂可循环使用等优点。

陶瓷金属复合模具及其制造工艺 1020     

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本发明提供一种陶瓷金属复合模具,其是在模具基体的工作面上冶金设有一层陶瓷涂层,该陶瓷涂层的密度为理论密度的85～90%,且该陶瓷涂层的硬度及耐磨性大于或等于压制产品。本发明还提供了该模具的制造工艺,本发明具有如下优点:一方面该模具不会对高纯度原料造成接触污染;另一方面,在正规操作下,模具基本不造成磨损,可以极大的保证模具的尺寸精度,陶瓷涂层保护了基体模具钢,使得不易氧化;同时基体也保护了陶瓷涂层不易因外来强烈冲击而出现开裂,使用寿命长。

耐磨耐酸无毒人工移植物膜层制备方法 1151     

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本发明公开了一种耐磨耐酸无毒人工移植物膜层制备方法，其膜层包括由内自外依序设在人工移植物摩擦配副表面的粘结层、过渡层和面层；所述制备方法包括以下步骤：1）粘结层的成型；2）过渡层的成型；3）面层的成型。本发明可以精确的控制各涂层的冶金结合，解决涂层的剥离问题，各涂层间依次形成梯度，减少了热应力的产生，可大大提高义齿膜层的使用寿命。

酸性离子液体及采用溶萃耦合电解法分离提纯稀土或稀贵金属的方法 1004     

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本发明涉及一种酸性离子液体及一种从金属固相物质中得到目标金属或者去除有害金属的方法，所述方法包括以下步骤：(1)用本发明的酸性离子液体作为萃取剂，溶萃所述金属固相物质；(2)步骤(1)的萃出物进行电解步骤，得到目标金属或者去除有害金属；所述金属固相物质包括(a)目标金属的难溶的氧化物，氯化物，磷酸化物或氢氧化物；(b)多种金属的难溶的氧化物的混合物；(c)含有有害金属的乏燃料；等等。本发明的方法可有效减少酸及有机溶剂的使用；另外，通过所述酸性离子液体的低挥发性、高电导性等特点，降低了电解时所需的能量，降低了冶金过程中的成本及对环境的危害，提高工艺的环保性；该方法在工业上具有重大价值。

用于热交换器的钼管的制作方法 890     

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本发明公开了一种用于热交换器的钼管的制作方法，包括如下步骤：(1)通过粉末冶金的方法将钼粉制备钼坯；通过快锻机、空气锤和旋锤机中的至少一种对该钼坯进行加工，锻造出钼棒；(2)对步骤(1)所得的钼棒进行车削，制作出直径为6‑20mm的细长的车光钼棒；(3)对步骤(1)所得的车光钼棒完全夹装入刚性夹具中，以800‑1500rpm的转速进行深钻孔，即得所述钼管。本发明制作的钼管具有直径相对较小、壁厚较薄、内孔长径比大、刚度好和耐高温的特点，能够较好的满足热交换法长晶炉用热交换钼管的性能需求。

芯片划切用多孔质Cu-Sn基超薄砂轮及其制备方法 918     

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本发明提供一种芯片划切用多孔质Cu‑Sn基超薄砂轮及其制备方法，超薄砂轮的金属基胎为Cu‑Sn‑Ti合金，超薄砂轮的多孔结构是利用由Cu/Sn元素间扩散速率差引起的柯肯达尔效应反应生成；制备方法步骤包括物料制备、冷压成型、钎焊成型和机械加工；其中钎焊成型由造孔、活性钎焊两个加热工序组成；所述的造孔工序的参数为200～250℃、30～240min；所述的活性钎焊工序的参数为650～950℃、5～100min。本发明利用活性钎焊技术使金属结合剂与超硬磨料发生化学冶金反应，以提高磨粒把持力，使超薄砂轮可进一步减薄；利用Cu/Sn元素间的柯肯达尔效应引入多孔结构来改善超薄砂轮的自锐能力，以提高芯片划切质量，并且不需要添加造孔剂等材料以降低生产成本。

湿法炼锌中钴渣综合回收利用方法 683     

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本发明涉及一种湿法炼锌中钴渣综合回收利用方法，按如下步骤和条件进行：酸洗‑压滤水洗，向钴渣加入适量的硫酸、煤油进行酸洗搅拌浸出，酸洗浆经板框压滤洗涤后，得滤渣和滤液，滤液送浸出渣洗涤工序；一次浆化‑压滤，将滤渣与硫化钠溶液进行一次浆化反应，对浆液进行压滤，得一次浆化液和一次浆化渣，一次浆化液送净化除钴工序；二次浆化‑压滤，向一次浆化渣加入适量硫化钠和氢氧化钠水洗液进行二次浆化反应，再对浆液进行压滤，得二次浆化液和二次浆化渣；水洗，将二次浆化渣进行水洗，得水洗液和再生钴渣，再生钴渣直接外售。它具有形成金属硫化物稳定，钴易富集，除钴药剂可循环再利用。它具有工艺流程短、综合回收利用率高、设备投资少、能耗低、易于操作、生产成本低等优点，适于冶金行业应用。

硅球制备装置及其制备方法 718     

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一种硅球制备装置及其制备方法，涉及一种硅球。硅球制备装置包括感应线圈、石墨保温板、石墨坩埚、分流器、冷却池、进水管、出水管、进气管和电动泵。选择冶金级硅料作为原料，将硅料放在感应炉的坩埚内；启动感应炉电源加热，待硅料完全融化后；加入造渣剂；造渣结束后，关闭感应炉电源；静置，除去浮于坩埚上层的废渣，得到硅液；启动分流器预加热，待分流器内温度为1450～1650℃时，将硅液倒入分流器中；调整分流器底部出液口与冷却池的高度，使硅液呈液滴状落入冷却池水中进行淬冷；在冷却池中通入气体，淬冷结束后，即得硅球。可显著降低含硼量，所得硅球晶粒小，易于破碎加工，可为酸洗工序提供理想的低硼原料。

耐磨球墨铸铁的制备方法 891     

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一种耐磨球墨铸铁的制备方法，它涉及一种冶金技术领域，具体涉及一种球墨铸铁领域，所述球墨铸铁的质量份数为：C:3.6～3.9份、Si：2.6～3.0份、Mn：0.4～0.6份、P：0～0.1份、S：0～0.02份、Mg：0.03～0.06份、Cu：0.5～0.8份、Cr：0.1～0.3份、Mo：0.9～1.1份、Ti：0.01～0.02份、Sb：0.001～0.003份、As：0～0.007份、Pb：0.001～0.002份、Bi：0～0.001份、Al：0～0.003份、B：0～0.002份，其余为铁，其制备方法包括(1)原料准备；(2)原料熔炼；(2)球化处理；(4)浇注；(5)热处理，本发明通过添加适量的Cu、Mo元素的方式，提高了铸铁件的淬透性，同时采用盖包法球化处理方式，使制作工艺稳定性好，操作方便，制作成本低，最后采用高温正火的热处理方式，使球墨铸铁具有更好的耐磨性。

硫铁矿烧渣循环高酸浸出铜工艺 735     

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本发明涉及一种硫铁矿烧渣循环高酸浸出铜工艺，其顺序操作步骤和工艺条件如下：(a)酸浸,对硫铁矿烧渣用硫酸并在控制硫酸浓度40～100g/L条件下进行反应，得浸出液或铜萃取原液和浸出渣，且将大部分浸出液返回到硫铁矿烧渣酸浸系统中进行循环浸出；(b)萃取‑电积，将余下的浸出液除去悬浮物，控制硫酸浓度3～12g/L，进入常规萃取‑电积工序，得萃余液和反萃液及至产品阴极铜，解决了高酸浸出提高铜的浸出率和低酸度萃取提高铜的萃取率的矛盾，不仅可使酸浸系统在高酸条件下运行，而且还减少酸的加入量，部分浸出液利用洗涤液或萃余液稀释即可使硫酸浓度降低到3～12g/L，省去浸出液中和调pH值的工序，铜萃取原液中的固体悬浮物含量大大降低，它具有铜浸出率高、工艺简单、滤布和萃取剂等物料消耗少、生产成本更低等优点，适于冶金行业应用。

污泥生物炭资源化利用的方法 872     

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本发明公开了一种污泥生物炭资源化利用的方法。包括如下步骤：将污泥生物炭、水和辅料混合均匀并造粒后，得到颗粒料；再与原有烧结基准配料进行混合，得到烧结混合料；再在传统冶金烧结机上进行烧结，得到烧结矿，作为炼铁原料送入高炉冶炼。该方法可有效利用污泥生物炭中的有价组分，调整烧结矿的成分与性能，降低烧结原料成本；且生物炭中含有的3‑8％的碳可作为烧结的补充能源，降低燃料成本。该方法为污泥热解终端产物规模化利用提供新的途径，将污泥生物炭作为高炉冶炼的原料，完全避免了污泥生物炭在土地利用过程中潜在的重金属累积污染，尤其适于重金属含量超标的污泥热解炭的资源化利用；简单实用，投资少，成本低，环保。

金矿加压预氧化氰化渣中金的诊断方法 940     

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本发明涉及一种金矿加压预氧化氰化渣中金的诊断方法，它段取进行：测定易解吸金，向瓶内样品加入金浸出剂，25～60℃下振荡1～2h，抽滤；测定硫酸钙包裹金，向一次残渣加入氯化钠溶液，室温振荡2～6h，过滤；测定铁矾包裹金，向二次残渣加入盐酸溶液，沸水浴浸取0.5～2h，过滤；测定硫化物包裹金，向三次残渣加入氧化剂，温度25～80℃，时间2～6h,过滤；测定炭质包裹金，将四次残渣经480℃灰化1h、580℃灼烧0.5h、700℃灼烧1～3h，研磨结块再处理；测定硅酸盐包裹金，将五残渣经480～680℃灰化后，加入HCl、HNO₃、HF、高氯酸，电热溶解。它具有能快速诊断准确测定氰化渣中各相金含量，数据完整、诊断流程简单、易于操作等优点，适于冶金行业查清氰化渣各相中金损失，提高金回收率，降低尾渣品位，指导工艺优化方向应用。

加大腰宽的轮辋型钢 718     

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本发明涉及轮辋,尤其属于用于制作轮辋的型钢。本发明为一种加大腰宽的轮辋型钢,该轮辋型钢结构形式与《中华人民共和国黑色冶金行业标准》YB/T5227-2000中的轮辋型钢结构形式相对应,其结构要点为:该轮辋型钢腰宽尺寸大于现有YB/T 5227-2000的同型号尺寸,为现有YB/T 5227 2000的同型号尺寸最小值的103%～108%。本发明的优点在于轮辋型钢的腰宽尺寸加大,从而使由之加工出的轮辋标定宽度的尺寸加大,使整车附着力大,方向性、制动性好;对于载重货车而言,每侧轮轴上装有两个轮胎,这将使两个轮胎之间的间距变宽,增强了轮胎的散热效果,延长了轮胎的使用寿命。

示温材料的制备方法 793     

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一种示温材料的制备方法由镧系元素的铬酸盐X₂(CrO₄)₃和碱土金属元素的钨酸盐Y₂(WO₄)或碱土金属的钨酸盐Z(WO₄)相混合，便可制成彩色示温涂料。本发明的示温材料可广泛用于航空、机械、冶金、电子、化工等工业部门。可在普通测量工具无法测量和人无法接近的场合进行测量和确定温度。能大面积测出温度场，并能保留其最高温度场的分布，还可做为设备达到极限温度的报警。

不锈钢及其冶炼工艺 783     

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本发明公开了一种不锈钢及其冶炼工艺，属于冶金工程技术领域。所述工艺是直接采用镍精矿经过焙烧、RKEF系统、AOD炉、LF炉连续冶炼不锈钢的新型工艺，并通过连铸系统制作成板坯，镍精矿经过焙烧后其中的Fe用于RKEF炉中粗镍合金的制备。并且镍精矿焙烧制成氧化镍矿产生的尾气回收制酸，产生的焙烧矿和回收的粉尘加入RKEF系统中用于制备粗镍合金。本工艺实现镍精矿直接到不锈钢的生产，工艺流程短，镍精矿经焙烧除硫后，其中的Fe以氧化铁加入RKEF系统中用于粗镍合金的制备，节省了工序、利用了镍精矿中的铁，降低了成本，减少能源浪费，并充分实现了资源的回收和利用，符合国家节能减排的经济目标。

基于数据驱动的报警根源寻找方法 1086     

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本发明公开的一种基于数据驱动的报警根源寻找方法，本发明通过数据采集、数据时间平稳性检查、数据预处理及参数优化设置步骤，建立变量之间关系的数学模型，然后计算变量间的NTE及NDTE值，从而判断系统变量间是否具有直接的因果关系，该方法不依赖于系统物理模型和先验知识，仅依靠过程测量变量就能获得因果关系，适用性强，可广泛应用于化工、纺织、冶金等工业领域，在报警发出初期就能寻找根源，以便及时隔离和排除故障，减少甚至避免事故发生，提高系统运行的安全性和可靠性，同时也能减少环境污染。

稀土掺杂的钨管的制作方法 838     

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本发明公开了一种热加工和机械加工相结合的掺杂稀土的钨管的制作方法，包括如下步骤：通过粉末冶金的方法烧结出掺杂有稀土氧化物的钨棒坯；对烧结钨棒坯进行锻造，采用快锻机、空气锤和旋锤机中的一种或其组合加工，提高钨棒的密度；采用深孔钻的方法，在表面磨光后的稀土钨棒进行钻孔，加工成含有稀土氧化物的钨管。得到的稀土掺杂钨管可达到99％理论密度，塑—脆转变温度得到了明显的降低，在室温下安装和使用时，不容易出现裂纹，特别适用于大长径比的钨管的制作，且制作过程安全环保。