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本发明公开了一种湿法提铜工艺中洗涤负载有机相以除去杂质铁的方法。本发明采用含铜酸性洗涤液对负载有机相进行洗涤，除了能够洗涤机械夹带的铁之外，还能有效洗涤萃取剂中萃取的铁。本发明的含铜酸性洗涤液除了新配的含铜酸性水外，还可以是电解贫液稀释液或矿山开采低铁含铜酸性溶液，有效地利用了冶金工业的资源。与现有技术相比，本发明的铁洗涤率高，减少了反萃液的开路次数，降低了能耗和系统的运行成本。
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本实用新型公开了一种齿轮烧结生产线的卸料装置，涉及粉末冶金设备领域。其技术要点是：一种齿轮烧结生产线的卸料装置，包括位于烧结生产线出料口外的收集斗，收集斗开口竖直向上且收集斗开口与烧结生产线的出料口连通，收集斗内自上而下水平设置有若干放置板，收集斗内部底端设置有电机，电机的转动轴呈竖直设置且其较高一端同轴固定有丝杆，丝杆穿过放置板并与其螺纹连接，收集斗底端竖直固定有限位柱，限位柱穿过放置板并与其滑动连接，本实用新型具有降低劳动强度、提高操作安全性的优点。
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本实用新型公开了冶金行业连铸钢坯剪切技术领域的一种双动式钢坯液压剪，包括主机架和行走梁，行走梁位于主机架的上方，主机架的顶部连接有两组对称的吊板。本实用新型双联液压缸通过液压系统快速将钢坯夹紧，同时上行走液压缸工作，辅助液压缸工作，通过液压系统实现与拉速同步；双联液压缸的下缸通过拉杆拉动上活动刀座往下工作，上缸直接推动下活动刀座往上运动实现双刀同时运动剪切；此液压剪可用于连铸小方坯、矩形坯、圆坯、板坯等连铸热坯的剪切；此液压剪可实现不同角度的设计布置对各种钢坯的剪切，不仅限于立式、水平式、对角式。可用于任意角度的实际不同坯型的剪切，提高工作效率，适用范围广，剪切钢坯断面质量更好。
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本实用新型公开了一种新型单侧犁式卸料器，包括电动装置、卸料装置、平托装置，所述的卸料装置包括卸料犁架、卸料犁头、卸料支架；所述的卸料犁头为单侧卸料犁头，包括犁面、压板和橡胶板，单侧卸料犁头与卸料犁架连接，卸料犁架固定于卸料支架上，并与卸料犁架连接电动装置，所述的犁面为梯形结构，下端连接橡胶板，犁面背面中间位置有压板；所述平托装置为平面向下倾斜的托板，其倾斜角度与梯形结构的犁面相匹配，在平托装置的高端高于物料传送带的高度，平托装置的低端与物料传送带等高。本实用新型克服现有犁式卸料器的卸料不尽、易刮伤物料传送皮带及过载能力差的问题，可在冶金、煤炭、水泥、化工等行业大量应用。
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本发明涉及一种载金高砷铜精矿脱砷回收伴生金的方法，在一定工艺条件下依次采用：浸出，向载金高砷铜精矿加入氢氧化钠、硫化钠或硫氢化钠溶液进行调浆；固液分离，将浆料加入高压釜后进行加压脱砷；洗涤，将脱砷矿浆加入真空带式过滤机进行过滤、洗涤，合格铜精矿往冶炼厂提铜；还原沉淀，将洗涤液和部分含砷高浓度原液混合，控制NaOH浓度，加入二氧化硫脲进行还原反应，反应后的渣浆进行过滤洗涤，得到金浓度低于0.05mg/L的含砷溶液和含金滤渣，含金滤渣往冶炼厂提金。它具有高效铜砷分离、伴生金的综合回收率高、以废治废、砷以稳定的形式存在、湿法脱砷对环境友好等优点，适于冶金行业应用。
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本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种锌合金渣的提纯方法，包括以下步骤：将收集的锌合金渣在熔炉中加热至700‑800℃，至全部熔化后再降温至480‑550℃，保温4‑6h，得到熔融液，采用虹吸的方法将其分离为浮渣和锌合金液，将锌合金液投入真空蒸馏炉中，加热真空蒸馏炉中的温度至650‑800℃，加入氯化铵除杂，将熔融温度提升至1250‑1300℃，保温1‑3h，得到表面浮渣和锌合金液，收集得到的浮渣，再一次熔融提纯，得到的二次提纯后的锌合金液与锌合金液混合过滤，放入冷凝器中冷却，得到锌合金锭。本发明方法具有操作简单、除杂彻底、锌合金纯度高的优点。
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一种基于线激光挤压成型凸模刃口磨损测量装置与方法，涉及硬质合金可转位刀片粉末冶金制造。将测量装置放在压机工作台上，凸模刃口与测量装置物镜的十字标线的中心接触；一字线激光沿凸模轴线45度角照射凸模刃口、底面及侧面；工业相机采集凸模在激光照射下的图像，将数字图像传输至控制与数据处理模块；对图像以一字激光斑为对称线裁剪，保留纵向条带；裁剪后的图像进行阈值分割；以平行于一字光斑方向为列，垂直于一字光斑方向为行，统计各行内光斑像素数；将行内光斑像素数等间隔划分为n个等级，将n个等级的行数输入训练好的神经网络模型，得出凸模刃口的磨损数值。结构紧凑，操作简单，提升便捷性和时间效率；简化光路，具有高鲁棒性。
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本发明公开了一种生物适应性涂层及其制备方法，属于生物适应性涂层加工领域，包括位于基板表面的生物适应性复合涂层，生物适应性复合涂层从内至外依次为基层、过渡层、表层；本发明的特点在于将金属粉末、陶瓷粉末以及羟基磷灰石粉末进行结合，分别采用真空烧结法、激光重熔法、激光熔覆法、静电喷涂法进行结合；处理后的涂层较为平整均匀，提高了涂层的耐热性、稳定性；各层之间冶金结合牢固，提高涂层寿命，防止脱落；同时由于加入了羟基磷灰石粉末为陶瓷复合粉末增加了生物适应性；本发明的优点在于硬度高、耐磨性好、具备生物适应性能力。
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本发明公开了一种稳定400VN钢开机过热度的控制方法，涉及冶金生产工艺技术领域，设置了新的参数：选用空载时间≤50min的钢包；保证钢包起吊前6分钟内钢水温度满足1575～1583℃；在钢包加盖前连续对钢水测温2次，并且保证两次测温结果差值不超过3℃；开浇30min前开启射吸装置，射吸装置设置于中包水口下部，用于加热中包水口，防止冻水口，开启后5min射吸装置发红；中包全流位一起开浇，且各流位开浇时间间隔不超过1min。本发明的有益效果在于：设置新的参数，同时增加用于加热水口的射吸装置；提升开机后最高过热度位于35～45℃区间的成功率，本发明实现过热度的稳定控制，安全可靠，条件合理，易于控制。
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本发明公开了一种铝蜂窝芯钎焊电磁屏蔽波导窗，包括钢铝复合板；本发明还提出了一种焊接蜂窝芯波导窗的生产工艺，包括以下步骤：S1、根据使用环境和强度、重量的要求，选择材料类型、厚度合适的金属板材；S2、根据需要对金属板材进行切割。本发明保证了焊接铝蜂窝芯与法兰盘、钢铝复合板、铝窗框三者之间所有连接部分的连接导电性，提高了屏蔽效能，有效地解决了屏蔽室或电子设备的EMI屏蔽以及良好的通风保障，同时，针对铝材质而言，铝材极易形成氧化层，其防腐性能佳，在非强酸、强碱性环境下可无须再经过表面防腐处理，而且，还可根据客户需求，改变参数来调整屏蔽效能，满足了客户的实际需求。
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本发明公开一种球形钒粉的等离子体制备方法，选取海绵钒棒为原材料；采用真空感应熔炼法，将钒棒放入石英管中，通过感应线圈从左到右不断地局部加热熔化；将熔炼过的钒棒放入真空退火环境中进行退火处理；再对钒棒进行破碎，形成不规则形状的钒粉；建立能量密度高和加热强度大的等离子体炬；以氩气作为载气，通入氦气为保护气体进入等离子体炬，钒粉原料迅速吸热熔化；将熔化的钒粉导入粉体球化室，在极高的温度梯度下迅速冷却固化，形成球形的钒粉颗粒，并经粉末收集装置收集。本发明制备出球形度高、组织均匀、塑性好、强度好的球形钒粉末，可用于粉末冶金、3D打印技术等，制备出的产品质量和性能更好。
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本发明公开一种钼钛合金靶材的制备方法。本发明包括如下步骤：（1）将钼粉、钛粉和成形剂充分混合，得到钼钛合金粉末；（2）将步骤（1）所得钼钛合金粉末冷压得预成形坯；（3）将步骤（2）所得预成形坯进行真空热压成形，冷却并切割后即得钼钛合金靶材。本发明采用粉末冶金方法，成本低，成品率高，有效降低了钼钛合金靶材的成本；本发明的方法无污染、不产生任何废料、废酸等污染物。
本发明公开了一种串联孔喉微通道在高相比下强化萃取稀土钕离子的方法，属于湿法冶金技术领域。首先将P507加入磺化煤油得到有机相，将稀土盐溶液作为水相，将有机相与水相按照相比1:20~1:200，以1005~1050μL/min的体积流量经过微通道进行常温萃取，最终获得稀土元素萃取相和萃余相。本发明利用所设计的微通道比表面积高、传质速率快等优点，在高相比（>10:1）下进行萃取实验，通过串联孔喉微通道优异的传质性能实现高效萃取稀土钕的目标，是一种安全、高效、低耗的方法。
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本发明公开了一种选冶过程中固体物料颗粒表面化学性质的在线检测方法，属于选矿与冶金工程应用领域。基于壳孤立纳米粒子增强拉曼光谱分析，原位解析矿物或矿渣等选冶过程中固体入料的表面化学性质，包括氧化与还原、沉淀与溶解、药剂分子的吸附，为浮选、浸出等过程的智能控制与工艺优化提供精准描述。由于界面物质结构受环境干扰很大，以及工艺参数的多变性，非原位的测量方法不能真实反映入料的性质，也不能作为工艺调控依据进行及时反馈。本发明对纳米粒子修饰矿物标本在矿浆流中进行植入、检测与再生，基于信号孪生实现对真实物料表面化学信息的原位高灵敏快速测试与定量描述。
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本发明涉及一种大幅提升铁路构件抗腐蚀能并提升强度的渗锌工艺，工艺流程是：中性清洗剂脱脂→抛丸机进行表面氧化层处理→多元合金共渗炉共渗→冷却→抛丸→钝化→成品，具有污染小，渗层均匀、连续性好，扩散冶金结合，结合强度很高等特点，节省大量企业成本，适合推广。
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一种利用工业废渣和废酸制备吸附材料的方法及其装置，涉及矿物资源回收利用。所述装置设有锅盖、锅体、聚四氟乙烯内衬、加热电阻丝、搅拌器、出料控制器、电动机、压力温度表、垂直升降装置和数显式pH计。将冶金法制备太阳能多晶硅中产生的工业废渣和工业废酸作为原料；将工业废渣破碎，球磨，陈化后从进料口投入炉内；将工业废酸按照工业废渣的配比从进料口投入，随后混入工业废水以及废碱，降下搅拌器和数显式pH计，调节pH值为3～7；打开加热电阻丝电源，控制炉内反应温度和压力并保温；反应结束后，将底部阀门打开，物料从底部流出；将物料过滤、烘干后，煅烧；反应3～5次时，打开锅盖，加入王水，旋转搅拌器清洗内衬。
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本发明涉及一种从稀土提炼废水中回收稀土的方法，属于稀土湿法冶金领域，其特征在于包括：选用镁基纳米材料通过离子交换形式从稀土提炼工业废水中回收稀土元素，回收过程主要包括预处理和置换沉淀两个阶段。通过回收废水中的稀土回收率达到98%以上，它能使废水中的微量低浓度稀土得到充分回收利用，减少了资源浪费，最大限度地回收了宝贵的稀土资源。
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本发明涉及湿法冶金技术领域，具体涉及一种多胺功能化的三维石墨烯基气凝胶及其制备方法和用途。本发明的多胺功能化的三维石墨烯基气凝胶存在大量的三维孔洞结构，氮元素的质量百分含量在大于0％且小于等于17％的范围内可调；所述多胺功能化的三维石墨烯基气凝胶，其可以在钍离子和稀土元素共存的条件下，实现钍与稀土元素的高效分离，极具应用前景。与传统的液‑液萃取相比，使用该气凝胶材料所进行的固相吸附避免了有机溶剂的消耗。
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本发明公开了一种新型铝钢蜂窝板，其结构包括第一边框、铝钢蜂窝板、第二边框、第三边框和第四边框，第一边框内侧前端与铝钢蜂窝板相互套接，所述铝钢蜂窝板外表面左侧与第二边框相互套接，本发明具有以下有益效果，为解决现有便于组合的散热型蜂窝板为胶粘方式，结合强度不够，火灾会产生有害气体，无法得到高强度蜂窝板，且局部热量散发慢，裁切后毛边易伤手的问题，设计了裁切后组合方便，拆卸方便，免胶水粘粘，铝钢复合板替代铝铝复合板作为上下盖板，强度足够，减重效果好，满足合金的冶金结合，连接牢固，高温不产生有毒气体，且局部散热效果好，裁切边组合后安全性高的效果。
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本发明涉及钢铁冶金行业烧结矿生产技术领域，特别涉及一种烧结尾气一氧化碳减排添加剂、制备方法及其添加方法。所述添加剂由氧化剂、渗透剂组成，所述氧化剂为含锰氧化物和含锰盐；所述渗透剂为氯化物类渗透剂，所述锰氧化物和含锰盐为二氧化锰和锰酸钾，所述氯化物类渗透剂为氯化钙，所述氧化剂含量大于渗透剂含量。本发明提出的一种烧结尾气一氧化碳（CO）减排添加剂，为一种简单有效的增效剂，直接在烧结混合料中添加，可以明显降低烧结尾气中的CO含量，同时还可以提高烧结矿的综合质量。
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本发明公开了湿法冶金技术领域一种硫化锰湿法制备硫酸锰的工艺，利用氧化剂的酸性溶液中，加入硫化锰精矿粉末，同时鼓入空气，得到浸出液；浸出液边鼓空气加石灰调pH至5.0，加热至沸腾后过滤除铁；加入硫化钡除重金属杂质；搅拌加热浓缩至硫酸锰刚好析出，停加热搅拌静置24h后过滤除钙镁；加热浓缩结晶至结晶率60％左右，趁热过滤得一水硫酸锰；该反应平缓，条件易于控制，完美解决硫化锰湿法产生硫化氢的问题；以空气替代双氧水作为氧化剂可即可达到平缓反应速度目的，同时还能节约大量的成本；针对工业硫酸锰对钙镁的要求低，采用预浓缩结晶法除去钙镁，节约试剂且不引入氟化物。
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本发明涉及湿法冶金电积装置和方法,尤其是一种铅阳极复合板及其电积酸雾抑制方法。铅阳极复合板包括导电棒连接的铅阳极板,在导电棒连接的铅阳极板的底板两面各设有一块塑料网格并用一层阻隔布将铅阳极板的底板和塑料网格包裹。用所述的铅阳极复合板抑制电积酸雾的方法是将所述的铅阳极复合板与阴极板等间隔地设置在槽面两侧置有导电排、绝缘板的电积槽体内;每个铅阳极复合板一侧的导电棒与导电排电连接,另一侧的导电棒与绝缘板连接;电积槽体内电积液的流速为40～60L/MIN、温度为40±2℃。本发明具有从源头上抑制酸雾的弥漫、优化生产环境、生产成本低、产品质量稳定等特点,适于铜矿选冶厂应用。
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本发明公开一种锌铝合金管成分设计及制备方法，其包括以下重量百分比的原料制成：36.00%~69.00%锌、31.00%~64.00%铝、0.01%~1.00%铜、0.01%~1.00%镁、0.01%~1.0%锡、0.01%~1.00%银、0.01%~2.00%钛、0.01%~0.50%硼、0.01%~0.70%铈、0.01%~0.20%镨；上述重量百分比之和为100%。所得锌铝合金管根据成分和性能的不同，可以用于制作模具、复杂形状管件、以及用于民爆行业制作延期体，取代目前存在严重环境污染和毒性的铅锑合金管。同时锌铝合金比重轻，比铜合金材料便宜，可明显降低成本，广泛应用于冶金、矿山、轻工、食品、化工、印刷、机械设备等领域。
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本发明以无烟煤为主体原料,加入粘结剂加压成型煤,再经中温碳化和高温隔绝氧气碳化后制成型焦,其中,原料煤中无烟煤占75-90%、1/3焦煤占3-10%、肥煤占5-12%、石墨占2-10%,复合粘结剂由0.1%-0.5%煤粉重量的盐酸与氢氧化钠的混合物、7-10%煤粉重量的聚乙烯醇改性溶液、5-10%煤粉重量的风化煤、0.5%-3%煤粉重量的高铝粉按比例混合制成。制成的产品固定碳高、发热量高,可替代无烟块煤或焦炭生产水煤气,无需对现有造气炉作任何改造,可降低水煤气的生产成本,提高无烟煤煤粉的经济价值,可广泛用于化肥、冶金、建材等行业,具有良好的市场应用前景。
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本发明提出一种异种金属管搭接接头，用于磁脉冲焊接金属管时的两管对位及管件在焊接设备处的定位，所述搭接接头包括外管和内管；所述外管的焊接端和内管的焊接端均置于焊接设备的集磁器的工作区处；所述集磁器的工作区为锥面结构；所述外管的焊接端为外壁与工作区锥面平行的喇叭形的扩口；所述内管的焊接端插入扩口且与扩口的小端相邻；内管焊接端的管径大于或等于扩口小端处的孔径；当进行磁脉冲焊接时，所述扩口因集磁器磁场生成感应涡流；感应涡流的磁场与工作区处的集磁器磁场相斥，使扩口在斥力作用下高速碰撞内管焊接端完成磁脉冲焊接；本发明有利于在磁脉冲焊接作业中形成碰撞角度，提高碰撞速度，扩大搭接接头冶金连接区域面积。
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本发明公开了一种石墨烯改性的硅铝复合材料及其制备方法，复合材料包括以下按质量百分比计的组分：0.5％～2％石墨烯、10％～18％硅、80％～89.5％铝基体，其中铝基体的成分及质量百分比为：Cu 4％‑5％、Mg 0.5％‑1.0％、Si 4％‑7％、余量为Al。本发明巧妙的将石墨烯引入铝硅合金，且通过改进的粉末冶金法实现了与传统铸造方法生产的铝硅合金类似的石墨烯改性硅增强铝复合材料，且具备了优异的导热性、耐磨性和力学性能，相比于高含量铝硅合金的传统铸造法，该方法制备工艺更加简单，工艺更稳定，材料性能稳定。
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本发明公开了环保技术领域中一种污泥焚烧处理系统，包括焚烧炉、污泥进料阀和空气进气阀等，经机械脱水后进入到焚烧炉中，焚烧炉用于焚烧含水污泥，通过污泥进料阀和空气进气阀控制焚烧炉内的污泥和空气进料流量，保证焚烧炉内的含水污泥被充分燃烧，得到性质稳定的金属氧化物，焚烧后的粉末经出料冷却器冷却后转卖给下游冶金生产企业即可，实现污泥减量化、稳定化、资源化；焚烧炉内焚烧所产生的尾气进入到除尘器中，经除尘器除去大颗粒灰尘，尾气再经喷淋液洗涤，其中的有机物和粉尘被洗涤去除，最后气体经尾气吸收塔吸附后达标排出，由此实现污泥零排放，降低污泥对环境的影响，降低污水处理系统的总体运行成本。
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