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本发明提供了一种生产优质活性炭的生产设备，包括移动装置和生产装置，移动装置包括第一杆、第二杆和第三杆，第一杆、第二杆和第三杆共同形成一个三维移动装置，第三杆上设有机械抓手，生产装置位于移动装置下端，生产装置包括上料筒、搅拌筒、活化筒和出料筒，所述上料筒、搅拌筒、活化筒和出料筒均设有炭筒槽，炭筒槽用于放置炭筒，机械抓手能够抓举炭筒，搅拌筒设有加热装置和搅拌装置，活化筒内设有加热装置，出料筒内设有冷却装置，所述活化筒上设有盖体，盖体上部设有活化剂入口，盖体下设有与活化剂入口联通的喷淋装置，盖体中间设有第一搅拌桨。
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本发明设计一种石墨加工装置，尤其涉及一种用于制作石墨条的挤压成型的模具。用于制作石墨条的挤压成型的模具包括上模具，下模具，滑动杆，模槽；所述的上模具与下模具相对布置，下模具的边缘处垂直布置滑动杆，上模具沿滑动杆上下滑动；下模具内设有模槽；下模具内设有冷却装置。本发明提供的用于制作石墨条的挤压成型的模具，能够有效制作成型石墨条形部件，在挤压过程中不会造成石墨材质的变形。其模槽内设置冷却设备提高了冷却效率，是的石墨条顺利的从模槽中脱离，保证了石墨条的完整性。
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本发明公开了一种耐腐耐磨循环泵及其安装方法，该循环泵包括吸入室、叶轮、泵壳、底座、泵体、轴套、机械密封组件、下轴承压盖、泵轴、轴承架、轴承盒、上轴承压盖、电机座和联轴器，吸入室与泵壳通过法兰连接，泵轴的一端穿过轴承盒并由轴承架支撑固定，泵轴的另一端穿过轴套悬于泵壳内，叶轮设置在泵壳内并固定设置在泵轴的端部；吸入室的中心轴线与泵壳的中心轴线以及泵轴的中心轴线重合；泵体倾斜地与泵壳连通，泵体的中心轴线与泵壳的中心轴线之间的夹角大于90度；轴套的一端设置有机械密封组件；机械密封组件的上方设置有下轴承压盖；轴承盒的一侧设置有上轴承压盖；泵轴通过联轴器与电机连接，电机固定设置在电机座上。
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本发明公开了一种氧化吸附一体化废水除砷装置及方法，属于废水除砷领域。其包括进水控制系统、反应器和微滤膜过滤系统，还包括曝气氧化系统、排泥系统和出水控制系统，所述的进水控制系统连接到反应器中；所述的微滤膜过滤系统位于反应器的中下部；所述的微滤膜过滤系统包括微滤膜组件和微滤膜；所述的排泥系统包括排泥阀和排泥管；所述的曝气氧化系统由曝气管、气体流量计、进气阀和空气泵通过管道依次连接组成。同时本发明还公开一种废水除砷的方法。本发明氧化吸附一体化废水除砷装置及方法，是将氧化、吸附和膜分离有机地结合，置于同一反应池内完成，具有便于工程应用、固定投资抵、运行成本低廉、能确保废水水质安全的深度除砷的优点。
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本发明公开了一种6-氨基吡啶-3-羧酸螯合树脂及其制备方法,属于螯合树脂领域。该树脂结构单元如下:,功能基为6-氨基吡啶-3-羧酸,呈淡黄色,粒径0.45～0.6mm,功能基含量为1.37-2.38mmol/g。其制备方法为:利用苯乙烯作单体采用悬浮聚合法,制备低交联度大孔苯乙烯-二乙烯苯共聚物,再经过气流干燥得到低交联大孔聚苯乙烯-二乙烯苯树脂简称白球;将白球浸泡于氯甲醚中,加入氯化锌作催化剂,进行氯甲基化反应得到氯甲基化低交联大孔聚苯乙烯-二乙烯苯树脂简称氯球;然后以N,N-二甲基甲酰胺为溶胀剂,以DMF为溶胀剂溶胀氯球,将6-氨基吡啶-3-羧酸和碳酸钠溶于N,N-二甲基甲酰胺中反应,然后加入上述溶胀的氯球,搅拌反应制得6-氨基吡啶-3-羧酸螯合树脂。本发明制备的树脂适用于选择性吸附分离铜等重金属离子。
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本发明公开了一种从富钇稀土矿中全分离高纯稀土氧化物的方法，以富钇稀土矿为原料，应用超声萃取－电化学变价－化学耦合技术，全分离矿原料中的稀土元素生产高纯Y2O3、La2O3、Ce2O3、Pr5O11、Nd2O3、Sm2O3、Eu2O3、Gd2O3、Tb4O7、Dy2O3、Er2O3、Y2O3等产品。应用超声强化萃取技术进行萃取分组分离和分馏萃取；应用电化学氧化－还原技术实现氧化或者还原，控制稀土元素的存在价态，可以降低化学材料的消耗、减少污染、提高稀土提取过程的选择性，减轻分离负荷，减少稀土形态及铈价态转化，使反应条件趋向温和，本发明具有萃取速率快、萃取效率高、物料能循环利用，分离收率高，分离过程安全、可靠，是一种理想的清洁化全程分离方案，也是综合经济效益比较理想的分离方案。
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本发明公开了一种电积钴生产过程中氯气酸雾的吸收装置,其特征是:包括放置有阴极和阳极的电积槽、阳极集气箱、稀氯化钴回收罐、射流式吸收装置I、射流式吸收装置Ⅱ、串相连接的吸收塔I和吸收塔Ⅱ、吸收液冷却器以及引风机,本发明还公开了氯气酸雾的吸收方法,其特征是将阳极集气箱以及稀氯化钴回收罐内的氯气酸雾通过射流式吸收装置吸入与碱液发生化学反应,生成次氯酸钠漂液,没有完全吸收的氯气酸雾或吸收后又被部分解吸的氯气再经一串联的吸收塔再次吸收,尾气由引风机排出,最终氯气吸收率可达到99.5%以上。包括本发明的优点是:设备简单,易维修,吸收效果好,有效的保护了生产环境,成本低,具有明显的经济效益。
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本发明公开了两性絮凝剂的制备方法，包括如下步骤：将混合单体、分散剂、还原剂、水溶性交联剂和引发剂混合，在70-80℃下反应1-2小时，获得所述两性絮凝剂；所述混合单体由如下重量份的组分组成：非离子单体50-60份、阴离子单体10-20份、阳离子单体20-30份；所述非离子单体为丙烯酰胺和甲基丙烯酰胺按重量比1：5-1：7复配而成；所述的阳离子单体为二烯丙基二甲基氯化铵和二烯丙基二乙基氯化铵按1：2-1：3复配而成；所述的阴离子单体为富马酸和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸按1：3-1：5复配而成。本发明提高了单体转化率，大大减少残留单体含量。本发明制备的两性絮凝剂具有用量小、絮凝效果好等特点。
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本发明涉及稀土加工技术领域，具体为一种稀土颗粒分离系统，包括箱体、进水管、排水管、第一输送管、第二输送管、第一传动管和第二传动管，还包括：一号过滤模块与二号过滤模块设于箱体内部，且通过电机控制启动，用于过滤并筛选废水内的稀土颗粒；一号收集模块与二号收集模块设于箱体外部，通过第一输送管和第二输送管与过滤模块连接，用于对完成过滤的稀土颗粒进行收集；废水由进水管进入过滤桶进行过滤，使不同大小的稀土颗粒被筛选并分类收集在收集盒内，随后废水穿过第二传动管流动至排水管并排出箱体，减少了稀土颗粒无效流失的问题，改善了稀土资源浪费的情况，增强了稀土颗粒分离系统的生产效率，提高了稀土资源的利用率。
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本发明公开了一种用于工业废水的微生物吸附剂及其制备方法，本发明将沸石负载类产碱假单胞菌包覆在里层，水凝胶壳层负载枯草芽孢杆菌，将两种菌种分别固定在不同的载体上，有利于类产碱假单胞菌和枯草芽孢杆菌的生长，从而大大提高了微生物吸附剂处理废水的能力，此外，本发明将Fe3O4纳米颗粒固定在壳聚糖上，然后壳聚糖、聚乙烯醇和海藻酸钠形成凝胶结构，Fe3O4纳米颗粒的分散性更好，而且Fe3O4纳米颗粒固定在壳聚糖上，Fe3O4纳米颗粒不容易流失，使微生物吸附剂能保持稳定持久的废水处理能力，可重复利用性能好。
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本发明公开了一种高氨氮硫酸铜废水环保处理方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1、氨氮固化；步骤S2、铜离子的收集；步骤S3、硫酸盐的分离。本发明公开的高氨氮硫酸铜废水环保处理方法处理效果好，效率高，能安全、快捷、高效地实现高氨氮硫酸铜废水处理，环保性足，处理成本低，脱氮率和铜回收率高。
本发明公开一种基于潜变量过程迁移模型的修正自适应批次过程优化方法，包括：获取旧批次过程、新批次过程的输入数据和输出数据；根据旧批次过程、新批次过程的输入输出数据建立潜变量过程迁移模型；在以新批次过程进行生产时，根据潜变量过程迁移模型和当前批次的最优输入数据获取当前批次的预测输出数据，并根据潜变量过程迁移模型和当前批次的输入数据获取下一批次的最优输入数据；根据当前批次的最优输入数据和实际输出数据对潜变量过程迁移模型进行更新；根据新批次过程中多个批次的预测输出数据和实际输出数据判断新批次过程的稳定性是否满足要求；如果新批次过程的稳定性满足要求，则对旧批次过程的输入数据和输出数据进行部分数据的剔除。
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一种活性炭制备方法，包括以下步骤：(l)原料炭、活化剂KOH与活化助剂按1：1～7：0.001～0.1的重量比混合；(2)将步骤(l)得到的混合物料，于200～300℃下干燥脱水l～3h，再在惰性气体保护下，真空或高压条件下，以1～7℃/min的升温速度升温至活化温度600～850℃后，活化1～4h：(3)步骤(2)得到的活化料在惰性气体保护下冷却至100℃以下，用水洗涤活化料3～4次后，用盐酸洗涤l～2次，再用水洗涤至滤液的pH达到6～7为止，然后在120～150℃下干燥至衡重，得到活性炭产品。本发明的超级活性炭的制备方法采用KOH为活化剂，安全可靠，易控制，能完全满足工业化生产的需要。
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本发明涉及一种酸性含镍溶液中镍的提取净化控制工艺，采用调节pH及氧化步骤，固体杂质和有机物去除步骤，去除杂质离子步骤、镍离子吸附步骤，饱和柱再生前清洗步骤，再生及再生剂配制控制步骤，交换柱清洗步骤，树脂转型步骤，转型后洗柱步骤，待命准备步骤，提浓步骤的工艺流程。突破了传统离子交换技术回收水溶液中镍存在的纯度低、浓度低和酸度高的技术局限性，采用多种离子交换树脂的组合和特殊处理技术进行净化和镍的提取浓缩，获得了高纯度高浓度低酸度的硫酸镍回收液，使硫酸镍回收液可以直接用于高纯度镍盐、金属镍、镀镍及其他镍产品的生产。
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本发明提出了一种处理含铜铁水的系统和方法，该系统包括：雾化制粒装置，所述雾化制粒装置具有含铜铁水入口和含铜细铁粒出口；氨浸装置，所述氨浸装置具有含铜细铁粒入口、氨水入口、二氧化碳入口、铁粉出口和含铜氨浸液出口，所述含铜细铁粒入口与所述含铜细铁粒出口相连；蒸氨装置，所述蒸氨装置具有含铜氨浸液入口、空气入口、二氧化碳出口、氨气出口和氧化铜出口，所述含铜氨浸液入口与所述含铜氨浸液出口相连，所述二氧化碳出口与所述二氧化碳入口相连。该系统采用氨浸将含铜铁粉中的铜和铁分离，并采用蒸氨法将铜进行回收，提高了金属铁粉的纯度，铜的回收率不小于98.5％，铁粉中TFe的含量不低于95.5wt％，Cu的含量不大于0.05wt％。
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一种水泥熟料煅烧处理废干电池技术方法,将废干电池(如:镍镉电池、镍氢电池、锌汞电池、锌锰电池等)按不同种类分别进行分选,然后分别破碎,用磁选工艺将含铁的碎片回收。然后将磁选后的废电池渣作为水泥生料的一种高温煅烧的矿化剂,按0.05%～1%(重量百分比)配入水泥原料中进行生料粉磨;生料制成后,将含废电池渣的水泥生料置于水泥高温窑炉中进行水泥熟料烧成。水泥熟料的烧成温度为1350℃～1550℃,物料在窑炉中的停留时间为30分钟～60分钟,熟料烧成后即可进行水泥的粉磨。用该方法可处理废旧干电池,而且这种处理技术有工艺简便、无二次污染、处理成本低等特点。
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本发明公开了一种超声强化萃取分离富铈稀土硝酸盐溶液的方法，通过超声萃取得轻稀土硝酸盐富集物和中重稀土硝酸盐富集物；通过电化学反应使轻稀土硝酸盐富集物溶液中使Ce3+氧化为Ce4+；再通过超声萃取得Ce4+精制铈溶液，Ce3+和其他三价稀土元素留于水溶液中。超声强化萃取技术的应用：不仅分离速率快、效率高，而且可以改善过程的特性，产品纯度高、过程安全、可靠性高，能从根本上解决传统混合－澄清萃取槽存在的混合与澄清的矛盾；三维电极隔离膜电化学反应器的应用：即使在铈浓度较低的条件下也具有高的表观电流密度、高氧化率和低电能消耗。
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本发明公开了一种用于难浸金矿预处理的生物‑化学两级循环反应器，一种同时使用电化学和生物浸出两种方法强化对难浸金矿进行预处理，用于提高难浸金矿的提金率，包括一个双头气泵、两个恒流蠕动泵、一个电化学反应器和一个电刺激生物反应器、两个电加热系统和两个外加电场、两个pH和氧化还原电位计、两个温度计、一个搅拌器和一个过滤器。利用本装置将浸矿过程中的生物反应和化学反应分开进行，通过直流电刺激对菌体繁殖和生物浸出采取强化措施，缩短浸出周期，并且降低成本，又利用了电场电位强化化学反应器的微生物浸出，可以显著提高难浸金矿的氧化率，提高金的浸出率。
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本发明提供了一种从P204萃余液中分离提纯钴与镍的方法，包括以下步骤：(1)混合P204萃余液和除磷剂，固液分离后得到除磷萃余液；(2)混合DZ272萃取剂和稀释剂，得到有机相；(3)混合皂化剂和有机相，进行皂化反应，得到皂化有机相；(4)混合除磷萃余液和皂化有机相，进行连续逆流萃取，油水分离后得到含镍萃余液和含钴有机相；(5)将含钴有机相依次进行洗涤和反萃，得到钴盐溶液。本发明提供的方法提高了钴镍分离效率和钴盐的质量与产量，减少了萃取级数，降低了钴盐的单位生产成本。
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本发明公开了一种用于冶金的废渣处理装置，包括底座、箱体、电机以及粉碎辊，底座的顶端固定安装有箱体，箱体的一侧固定安装有连接板，连接板的顶端一侧固定安装有电机，电机的一端转动连接有粉碎辊，粉碎辊的数量为两根，且两根粉碎辊位于箱体的内部两侧，两根粉碎辊的端部分别通过两个齿轮相互啮合，粉碎辊的一侧固定设置有出料口，出料口的底端固定设置有下料板，出料口设置于箱体的一侧，且箱体与出料口的一侧固定连接有接收箱。该种发明经过粉碎辊将废渣进行粉碎之后通过出料口以及出料板从而进入到接收箱之中，其中接收箱与料箱之间设有水管以及水泵，水管能够有效的将料箱之中的酸液传输到接收箱之中，从而对废渣的表面进行溶解。
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本发明提供了一种四钴废水的资源化处理系统及其方法。该四钴废水的资源化处理系统主要包括：四钴洗水处理单元和四钴母液处理单元；四钴洗水处理单元包含依次连接的冷却装置，第一pH调节装置，精密过滤器，超滤装置，反渗透浓缩装置，树脂脱氨装置；四钴母液处理单元包含依次连接的预沉淀装置，微滤装置，碳酸根与碳酸氢根去除装置，钴离子回收装置，第二pH调节装置，MVR蒸发结晶系统。四钴废水的资源化处理方法成功将废水中的钴离子、氨氮和氯离子分离，在产水达标排放的情况下，还以较高的效率回收了钴金属和氯化铵，从而完成了污染物的资源化过程，有利于资源节约型、环境友好型社会的建设，推动了我国环保事业的发展。 1
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本发明涉及了一种消除共振现象的离心萃取机，包括壳体、转鼓萃取单元。转鼓萃取单元内置于壳体的内腔。转鼓萃取单元包括动力轴、转鼓以及消振筒。转鼓在所述动力轴的驱动力作用下进行旋转运动，借助于离心作用力不同完成重相和轻相的分离。消振筒套设于转鼓的内腔，以两者之间形成一处理腔。消振筒套设于动力轴上，并跟随进行旋转运动。这样一来，在转鼓的容积量满足离心萃取机正常运行的前提下，有效地降低了激振波在转鼓内腔的传导路径，进而降低了离心萃取机的整体振幅。更为重要的是，当多台套离心萃取机串联使用时，可根据实际情况单独针对每台离心萃取机适配不同直径的消振筒，从而避免了同频率激励的产生，进而避免了共振现象的发生。
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一种酸性氯化体系含铜蚀刻废液电积脱铜及再生的方法，该方法将线路板蚀刻过程产生的蚀刻废液过滤后转入电积槽中进行电积，电积槽电积过程中发生氧化还原反应，阴极析出标准一号阴极铜板，阳极析出氯气，氯气用于氧化蚀刻废液生成蚀刻再生液，实现蚀刻废液的电积脱铜和再生。本发明方法工艺流程简单，且易于操作；脱铜产品可直接达到标准产品要求；再生过程不添加任何化学试剂，蚀刻废液在线循环利用，实现零排放。
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本发明涉及一种膜法分离回收酸洗废液中重金属盐和无机酸的工艺,其具体步骤为:通过无机陶瓷膜过滤去除酸洗废液中固体悬浮物;陶瓷膜渗透液经过扩散渗析实现酸和盐的分离;扩散渗析器的透析液加热后进入纳滤膜,纳滤装置的浓缩液进行冷却结晶、离心分离得到铁盐;纳滤装置的渗透液经过反渗透膜装置,反渗透装置浓缩液回到酸洗工段,反渗透装置出水进入扩散渗析工段回用。本发明的特点是酸洗废液完全资源化利用,回收工艺简单,金属盐和酸的回收率高,水循环利用。该工艺可与各种酸洗工段耦合,实现连续稳定自动化操作,补充的酸量可根据结晶金属盐消耗的酸量定量控制。
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本发明提供的电镀废水零排放或低排放的处理方法采用了膜浓缩、膜分离、离子交换和紫外光催化氧化等综合集成技术,包括如下步骤:电镀废水预处理;酸洗废水、含氰化物废水以及钝化和电镀漂洗混合废水三类废水的处理;酸溶池内废水的处理。本发明相对于广大一般性多镀种的综合电镀厂的废水只要按其现有的分水方法并无需严格控制混水即可实现:1.电镀废水的零排放;2.低能耗方式运行时,可实现65-85%的水回收,剩余不能回收的废水达到国标一级排放标准进行排放;3.处理成本降低;4.废水中的金属离子可有效回收利用并产生效益收回投资成本;5.减少固废的产生量;6.有利于实现自动化控制和操作。
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本发明涉及一种制备氧化镨的方法，特别涉及一种镨－钕Pr－Nd富集物制备超细高纯氧化镨的方法，所述方法步骤如下：(1)混合配料；(2)超声分馏萃取：得含有硝酸镨Pr(NO3)3的富集液；(3)超声萃取：得硝酸镨Pr(NO3)3精制液；(4)吸附除杂；(5)固－液分离；(6)超声结晶沉淀：生成碳酸镨Pr2(CO3)3结晶沉淀物；(7)固－液分离；(8)干燥、灼烧：得氧化镨Pr6O11含量≥99.99％，颗粒粒径为0.01－10.0μm的超细高纯氧化镨产品。本发明的好处是：(1)采用超声分馏萃取，提高萃取分离速率和效率；(2)采用超声结晶沉淀，颗粒粒径小，粒度分布均匀。
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本发明公开了氯化氢尾气高效回收利用装置及方法，属于废气回收处理技术领域。为解决回收过程中能耗大、能源无法循环使用导致节能效果差的问题，蓄水箱的正面设置有循环水泵，蓄水箱内部可以对循环的冷却水进行换热制冷，从而继续使用，外接设备对冷却水换热的同时可以将余热进行回收，提高了余热能源的回收率，固定环与旋转环之间为可旋转连接，旋转扇叶的中转轴与连接架固定连接，旋转环的底部设置有导风斗，导风斗的外壁上设置有侧纹，导风斗旋转带动氯化氢尾气运动使得可以更加充分的对废气进行回收处理，提高处理的效率和效果，通过废气的流动带动旋转扇叶自动旋转，在提高了废气回收效果的同时避免了能耗的增加。
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本发明涉及钢铁厂固废资源的综合利用领域，尤其涉及湿法处理钢铁厂含锌烟尘的方法。以氨基乙酸根离子为配体的配合剂水溶液，在弱碱性条件下，对钢铁厂含锌烟尘进行浸出，浸出过程中，铁、碳、钙、镁以及硅不溶解而留在浸出渣中，烟尘中铅和镉随锌一起进入浸出液，浸出渣经水洗后返回钢铁系统配料烧结；所得浸出液用CaO或Ca(OH)2进行调碱沉锌，使锌以氧化锌形式沉淀，铅和镉与锌共沉淀富集于氧化锌精矿中；沉锌后液用CO2气体进行调酸沉钙，用以脱除沉锌过程中引入的钙离子，并实现配合剂再生，再生后的配合剂溶液可返回浸出过程直接利用，沉钙过程可产出活性CaCO3副产品。
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本发明提出了一种碘化金废液中金回收工艺，其步骤包括：碘酸钠、碘化钠和水的混合体系的制备；通过步骤所制备的混合溶液以及助氧化剂的作用得到Au（I）和Au（I3）的络盐；粗金粉的提出；精金粉的提纯。本发明与现有技术相比，通过碘化浸金的方法，大大提高了回收金的提取率，以及回收金的纯度，同时，本工艺操作过程简单，工艺所涉及的化合物对环境危害性小，成本低，因此，降低了生产成本，提高了生产效率，而且，可对碘进行回收再利用，进一步节约了生产成本。
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2025年03月25日 ~ 27日 
