本发明涉及一种碳钢防腐工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)对碳钢基层表面进行喷砂除锈处理;(2)在经过除锈处理后的碳钢基层表面涂一层底漆;(3)在底漆的表面上涂乙烯基酯树脂作为找平层;(4)在找平层上铺一层短切毡,然后涂乙烯基酯树脂,排除气泡并压实,使乙烯基酯树脂充分浸渍短切毡,重复数次,得到半成品;(5)对步骤(4)得到的半成品上铺一层表面毡,然后涂乙烯基酯树脂,使乙烯基酯树脂充分浸渍表面毡;(6)再涂混合有蜡液的乙烯基酯树脂作为封面层,乙烯基酯树脂与蜡液按重量份比为100:4。本发明在碳钢基层表面涂刷SWANCOR984‑M型号底漆,保证碳钢与乙烯基酯树脂的高结合性,避免了不同材质之间的脱层现象,抗腐蚀能力强。
本发明提供一种立式滤盘过滤浓缩机,包括滤盘、料仓、空心主轴、驱动装置、分配阀和机架;所述料仓设置所述滤盘下方,所述空心主轴水平穿过所述滤盘,其一端设有所述分配阀,且与所述驱动装置连接,所述料仓和空心主轴通过所述机架支撑。本发明除了可以进行液固分离外,将矿浆的水分经济、合理的最大移除以达到矿浆浓缩的目的。设备结构紧凑,占地面积小,投资少;过滤面积大,单位过滤面积造价低,可实现大型化发展;可连续作业,生产效率高、产能大;故障少、开工率高;实现自动化运行,操作强度低;操作和维护简便、节能降耗、生产成本低,使用范围广,可广泛应用于有色金属、矿山、化工等行业。
本发明公开了超声旋流电解装置,电解槽本体(9)上部安装上封盖(1),电解槽本体(9)下部安装锥形下封盖(12),电解液进料口(10)经管道连接电解液循环泵和电解液储槽,阴极(7)位于电解槽本体(9)的内壁,电解槽本体(9)的中心安装阳极(5),阳极(5)与阴极(7)之间形成环形电解腔(8),电解槽本体(9)的外壁上分布安装超声振荡器(6),超声振荡器(6)连接超声发生器,整体构成电解装置。本发明利用超声波的作用对电镀废液中的有价金属进行选择性电积,特别适合用于电子行业中所产生的低浓度、成分复杂废液的选择性电积回收其中的贵金属。
本发明涉及一种制备氧化铽的方法,特别涉及一种钆-铽Gd-Tb富集物制备超细高纯氧化铽的方法,所述方法步骤如下:(1)混合配料;(2)钆-铽Gd-Tb超声分馏萃取:得含有氯化铽TbCl3的富集液;(3)铽-镝Tb-Dy超声分馏萃取:得氯化铽TbCl3精制液;(4)吸附除杂;(5)固-液分离;(6)超声结晶沉淀:得碳酸铽Tb2(CO3)3结晶沉淀物;(7)固-液分离;(8)干燥、灼烧:获得Tb4O7含量≥99.99%,颗粒粒径为0.01-10.0μm超细高纯氧化铽产品。本发明的好处是:(1)采用超声分馏萃取,提高萃取分离速率;(2)采用超声结晶沉淀,颗粒粒径小,粒度分布均匀。
本发明涉及一种制备氧化镝的方法,特别涉及一种铽-镝Tb-Dy富集物制备超细高纯氧化镝的方法,所述方法步骤如下:(1)混合配料;(2)超声分馏萃取:得含有氯化镝DyCl3的富集液;(3)超声分馏萃取:得氯化镝DyCl3精制液;(4)除杂净化;(5)固-液分离;(6)盐酸溶解;(7)除杂分离;(8)固-液分离;(9)超声结晶沉淀:得碳酸镝结晶沉淀物;(10)固-液分离;(11)干燥、灼烧:得Dy2O3含量≥99.99%,颗粒粒径为0.01-10.0μm的超细高纯氧化镝产品。本发明的好处是:(1)采用超声分馏萃取,提高萃取分离速率;(2)采用超声结晶沉淀,颗粒粒径小,粒度分布均匀。
本发明的一种高效的小型臭氧破坏装置,包括加热装置和催化装置,加热装置的加热筒体内安装加热器,实现对臭氧废气的加热破坏,加热过程由温控器控制,经初步破坏后的臭氧废气通过底部的止水管进入催化装置,催化装置的催化剂筒体内装填催化剂,臭氧废气从下向上经过催化剂实现彻底的破坏,最终经顶部的出气管排出;在整个过程中,加热装置可以通过温控旋钮实现温度的调节控制,底部的出水管将臭氧废气在加热‑冷却过程中产生的冷凝水定时排出,防止冷凝水从止水管内溢流到催化剂筒体内,影响催化剂的正常使用;本发明,结构设计合理,装置紧凑,将加热破坏和催化破坏结合在一起,高效的完成臭氧废气的破坏,具有广泛的实用和推广价值。
本发明公开了一种高耐碱稳定性咪唑类离子液体及其应用。离子液体的化学结构如下:其中m为0~8的整数,n为0~6的整数,-R为中的一种,X选自I、Br、Cl中的一种。该离子液体可用于制备阴离子交换聚合物膜。本发明离子液体具备更好的耐碱稳定性,应用该咪唑类离子液体大大提高了碱性阴离子交换膜的耐碱稳定性,可应用在碱性燃料电池领域。
本发明在提供了一种臭氧发生器的电气控制柜,包括柜体、制冷设备、固定设置在所述柜体内的变压器,设置在所述变压器上的风道,其中,所述制冷设备固定设置在所述柜体上,所述制冷设备的出口与柜体的内腔相通,由于只需在电气柜顶部加装一个制冷设备,因此,结构简单、成本低廉,且通过制冷设备制冷可保证电气柜内的恒温干燥度,延长内部电器元件的使用寿命;另外,相对原来的电气柜,因要加装制冷设备,电气柜应设计成全封闭式,故而也提高了电气柜自身防尘防雨的防护等级。?
本发明公开了一种废旧电池回收处理系统,包括:装料容器,分离热解装置,以及转移装置,其特征在于:所述转移装置能够将将原材料从所述装料容器装入分离热解装置;所述分离热解装置用于将所述原材料分离为重固体产物和轻固体产物;还包括蒸汽/顶部浮渣去除器,以及固体去除装置,所述蒸汽/顶部浮渣去除器用于去除产品蒸汽和所述轻固体产物;所述固体去除装置用于从所述分离热解装置的底部附近去除所述重固体产物,所述原材料在所述装料容器切割成片,本发明通过金属浓缩和重力分离过程,与热解相结合,贵重金属和其他金属作为顶部或底部浮渣收集,因此降低了资金和运营成本。
一种基于潜变量过程迁移模型的批次过程分层优化方法,上层优化部分,利用DoDE方法在生产过程约束条件下产生涵盖全过程信息的样本点,通过在样本点对应条件下执行生产过程,得到相应的产品质量输出信息并依此建立全局RSM;通过求解基于RSM的优化问题,得到操作变量的次优轨迹并将其作为下层优化的初始工况点;下层优化中,基于即时学习和迁移学习思想建立次优解附近的局部JY‑PLS潜变量过程迁移模型;建模完成后,采用批次间自整定方法对操作变量轨迹进行优化;提出关于当前运行的批次个数和产品质量的判别准则,作为判断上层优化结束时传递至下层优化的初始工况点是否具备实现预期生产目标的判据。该方法能够实现少数据情况下的批次过程高效、精细优化。
本发明公开了一种利用垃圾焚烧飞灰回收磷酸铁锂阴极材料中锂的方法,该方法充分利用垃圾焚烧飞灰含氯高的特点,利用垃圾焚烧飞灰中氯的电解产物与磷酸铁锂阴极材料粉末反应,促进磷酸铁锂阴极材料粉末中锂离子的溶出,并通过第二电解槽实现锂与氯、磷、铁的高效分离。本发明工艺简单,可操作性强,最高可回收磷酸铁锂阴极材料粉末中96%以上的锂。
本发明涉及一种从石煤中湿法提取五氧化二钒的工艺。所述工艺通过改进焙烧工艺,用钙化法代替传统的钠化焙烧工艺从石煤中提取五氧化二钒,详细研究了钙化焙烧、酸浸出、石灰乳沉钒及碳酸盐转化等过程的最佳工艺条件,并最终制得五氧化二钒产品。本发明还对石灰乳沉钒所得钒酸钙沉淀在一定压力下进行碳酸盐转化溶出,使得钒的总回收率有明显的提高,并且污染少,是一种清洁型焙烧工艺。
一种废弃电路板中金属富集体的物理回收工艺,整个流程均全部采用机减和物理分选的方法,将废弃电路板经双齿辊剪切机、高效冲击破碎机、磁选机、分级筛、滚筒静电分选机、高效离心分选机,依次进行剪切、破碎、筛分、分选,最终分离得到多种成分的金属富集体和非金属富集体,实现了电子废弃物板卡上有价成分的全面回收,解决了电子废弃物板卡资源化的难题,针对不同粒级的物料采用不同的分选方法,能够实现微细粒级物料的高效回收,具有针对性强,分选级别宽,方法简单,分选效果好等优点,具有广泛的实用性。
一种防潮可再生活性炭及其制备方法,将活性炭样品放入烘箱中干燥;将pH调整液和酸性硅溶胶加入乙醇中,或直接将碱性硅溶胶加入乙醇中搅拌,加入纳米炭黑和聚多硅酸锂分散均匀,随后加入正硅酸四乙酯和低表面能物质持续搅拌,将分子筛放入上述溶液静置过滤即可得到改性溶液;将预处理后的活性炭与改性溶液混合,并室温下浸泡;将浸泡有活性炭的改性溶液旋转蒸发获得活性炭颗粒,再将该颗粒冷冻干燥,即可得到防潮可再生活性炭。本发明方法工艺简单、操作便捷、经济成本低,适合于大规模工业化生产。
本发明公开了一种基于信号输出的静电空气净化器,包括壳体,所述壳体右侧固定有滤网,所述壳体内部设置有电机,所述电机的一端轴承连接有齿轮盘,所述齿轮盘外侧齿轮啮合有轴承盘,所述轴承盘外侧固定有摩擦轮,所述摩擦轮右侧设置有摩擦环,所述摩擦环与滤网固定连接,所述壳体左侧设置有鼓风机,所述滤网下方固定有磁轮,所述磁轮外侧轴承连接有转动轮,所述转动轮与轴承盘履带连接,所述磁轮一半具有磁性,所述磁轮下方设置有刮板,所述刮板与壳体底部固定连接,所述壳体右侧下方固定有接料盘,所述接料盘内部设置有柔性膜,所述柔性膜左右两端分别与接料盘内壁固定连接,本发明,具有可自动变换吸附强度和具有填补功能的特点。
本发明公开了一种喜温嗜酸硫杆菌来源EpsRAc转录调控因子及其在耐受铜氧化方面的应用,属于生物化学与分子生物学领域。本发明对来源于喜温嗜酸硫杆菌转录调控因子EpsRAc的启动子序列及参与转录调控因子EpsRAc调节的重金属特异性进行分析。通过在大肠杆菌中异源表达,证实了EpsRAc在耐受铜离子方面的作用。EpsRAc蛋白与铜离子的共纯化表明铜离子可能间接调控EpsRAc蛋白以达到转录调控的目的。本发明为后期通过转录调控等代谢手段提高喜温嗜酸硫杆菌耐铜性能,从而为提高铜矿石的重金属离子的生物浸出奠定了基础。
本发明涉及了一种具有消泡功能的离心萃取机,包括壳体、转鼓萃取单元、分流罩以及滞留延时板。其中,分流罩固定于壳体的内腔,以在其上、下侧分别形成有重相收集腔、轻相收集腔。转鼓萃取单元包括动力轴以及转鼓。转鼓在动力轴的驱动力作用下绕其中心轴线进行周向旋转运动。在转鼓的侧壁上开设有轻相导流口,其位于分流罩的下方。滞留延时板内置、固定于轻相收集腔内,其沿着壳体的内侧壁螺旋式进行下降,且直至延伸至壳体的底壁。这样一来,一方面,轻相与壳体撞击后沿着滞留延时板进行盘旋式下降,从而有效地增加其自然消泡时间;另一方面,还可以有效地降低轻相的最终速度,降低其对已留存于壳体底部轻相液面的冲击、扰动。
本发明公开了一种含氨及重金属废水的处理工艺,包括如下的步骤:废水引入到废水收集池,进行预处理,加入NACl,置入到氨气提取设备内,连接到气液分离塔,设置了塔底泵和次氯酸钠添加器,设置了氨气出口,气提塔下方设置了塔底水溶液循环机,设置了气提塔液体出口,所述的气提塔液体出口通过管道连接到三效多级蒸发器,经过三效多级蒸发器,在三效多级蒸发器上设置了蒸馏纯水出口,盐类回收,流砂过滤装置,进一步去除水中的悬浮物,本发明一种含氨及重金属废水的处理工艺,采用该方法,把污水重新进行资源化利用,方法简易可行,降低了工业成本。
本发明公开了一种快速制备氧化钴的方法,包括以下步骤:混合→低酸浸出→高酸浸出→沉钴→煅烧工艺,本发明是利用废钴酸锂原料具有含钴量高、其它杂质金属低的特点,有效地实现从废钴酸锂原料中分别进行二段选择性浸出钴金属离子,同时除去其它金属杂质,得到纯度高的钴离子溶液,经过用碳酸氢铵沉淀后合并浸出渣,经过煅烧工序得到氧化钴产品;本发明在处理废钴酸锂原料时,不使用还原剂,不但避免了硫酸还原浸出时产生二氧化硫气体的风险,且减少了化学沉淀除杂和有机萃取深度除杂质等工序,有效地缩短了生产流程和降低了生产成本,并且,浸出工艺简单,技术条件稳定可靠,钴回收率高,设备简单,不产生有害气体,值得推广使用。
本发明公开了一种液动旋流自动浓密机,属于浓密机技术领域,其包括减速机构、中心支架、传动装置、耙架、槽架、电动排放装置、耙子、密度检测仪和摆动式斜板处理装置,减速机构和摆动式斜板处理装置依次设置在中心支架上,通过减速机构驱动的传动装置贯穿设置在中心支架的内部,在传动装置上设有配合使用的耙架和槽架;在浓密机的下方形成圆锥形的空间,在圆锥空间的下方设有密度检测仪,在圆锥空间的锥口处设有电动排放装置;密度检测仪和电动排放装置均分别与外设的PLC相连。该浓密机,结构紧凑,功能齐全,通过PLC和密度检测仪实现了密度实时监控和排放的顺畅进行,实现浓密机的自动化控制,具有很好的实用性。
本发明氧化亚铁硫杆菌及其去除污水污泥重金属的方法, 菌株命名为LX5, 保藏号CGMCC NO.0727。向污泥中投加5~30g/L硫酸亚铁和0.5~1g/L元素硫, 接种10~15%(v/v, 下文同)LX5菌株, 培养出驯化污泥; 将驯化污泥加至反应器, 与原料搅拌、通气、沉降; 沉降污泥10-20%回流反应器; 剩余沉降污泥脱水; 液相部分调节pH沉淀重金属; 固相部分中和后农用。污泥中重金属去除率在90%-100%, 污泥中养分保留率80%以上。操作简便、经济可行、安全, 是一种高效快捷地去除污泥中重金属的方法。
本发明公开了一种用于钴镍电解液净化的除铜吸附剂及其制备方法,所述制备方法包括以下步骤:步骤一、将活化后的硅胶微球浸入氨基硅烷溶液中,加入铜盐作为模板剂,加热回流后,去除残留硅烷和铜盐后,烘干;步骤二、将步骤一得到的材料浸入酸液中去除铜模板剂,清洗、烘干后,得所述除铜吸附剂。本发明的用于钴镍电解液净化的除铜吸附剂,适用范围广,对铜具有高选择性和高吸附容量,便于后续回收处理。
一种悬浮预热熔融还原镍铁生产设备及方法,属于红土镍矿冶炼生产设备及方法。工艺为红土镍矿湿矿经烘干、破碎后与熔剂原料进行配料,配料后的物料经立磨粉磨形成粉状矿料、粉状矿料进入预热预还原装置进行预热预还原后进入熔融终还原炉进行熔融终还原,熔融的物料在炉内完成渣铁分离;预热预还原采用悬浮预热预还原装置,物料从顶部逐级向下运动,还原性热烟气从底部逐级向上运动,在运动过程中完成物料的悬浮预热预还原。该工艺实现了矿料的悬浮态预热预还原,加强换热效果;熔融终还原,提高系统的生产能力,和镍铁品位;物料连续生产;热能循环利用;自动化程度高等功能。
本发明一种多功能离子交换树脂的制备方法属于高分了材料技术领域,包括复合树脂微球的制备、聚苯乙烯氯甲基化、胺化等多个步骤,同时引入了纳米无机物和纳米有机物,从而得到的离子交换树脂为多组分型的组合物,可同时交换多种离子,工艺简单,交换容量大,交换效果好,特别适用于处理含酚、含卤、含硫废水的处理。
本发明是一种从废旧电子线路板中回收金属资源的方法。本发明是从以下技术方案实现的:(1).将费旧电子线路板拆去电子元器件后,投入粉碎机中注入冷确水加工成粉末或颗粒;(2).将所得的粉末颗粒放入以水为介质的重力分选摇床上,分选出粉末或颗粒中的金属和非金属,从而实现对金属资源的回收。上述方法可实现金属回收利用率≥98%,金属的纯度≥95%,所得到的细粒及金属物料,既可以制取相应的化工产品或纯度更高的金属,也可将分选所得的细粒及金属物料作进一步的提纯处理,从阳极泥中提取回收所有的金属资源。该方法,不仅工艺流程简短,操作方便,生产设备投资可以大大减少,而且可以实现生产环境无粉尘、无异味、无排放,循环用水和有益于环境的保护。
一种运用亚临界水萃取技术同时提取山药中多种生物活性成分的方法,属于天然活性成分提取技术领域。本发明是以山药块茎、山药加工产生的副产物如山药皮和/或零余子(零余子是指山药加工中剔除的过细山药枝条、形状不规整的山药块茎等)为原料,利用亚临界水萃取技术同时提取山药中的多种生物活性成分如山药多糖、薯蓣皂苷、尿囊素等的方法,提取过程中一次装料、分步收集,通过调整亚临界状态下水的温度/压力来改变水的极性,进而表现出对样品中不同极性活性成分的选择性萃取,实现多种活性成分的同步开发。提取产物可用于特定成分的进一步分离、纯化,也可以在减压浓缩后直接作为山药提取物用于制药、化妆品、功能性食品。
本发明提供一种钕铁硼废料制备锌铁氧体的方法,涉及钕铁硼废料回收技术领域。一种钕铁硼废料制备锌铁氧体的方法,包括以下步骤:S1、将钕铁硼废料和硫酸锌混合,焙烧,得到焙烧产物;S2、将焙烧产物研磨,水浸,过滤,得到硫酸钕溶液和锌铁氧体前驱体;S3、将锌铁氧体前驱体压制成型,焙烧,得到锌铁氧体。本发明的钕铁硼废料制备锌铁氧体的方法,通过选择性硫酸化焙烧可以让钕铁硼废料中的稀土元素与铁分离,从而获得锌铁氧体物质,让锌铁氧体的产率高,并且回收过程中不会产生酸性废水和废渣,有利于环境保护,同时得到的锌铁氧体不含酸,可用于磁性材料,利用价值高。
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