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本实用新型涉及搅拌机械设备技术领域，且公开了一种用于湿化冶金搅拌机的搅拌机，包括主体，主体为圆柱形结构，主体的内部中空且主体的内部中空贯穿主体的上壁面，主体的外底面固定连接有两个底座，两个底座为上宽下窄的圆台型结构的块，主体的下方设置有排出管。本实用新型，通过连接管，打开活塞块，将湿化冶金需要的氧化还原剂从进料管的上端口倒入连接管的内部，然后将活塞块卡接在进料管的内部，此时，打开罐盖将物料溶液倒入主体的内壁，盖上罐盖，此时进入主体内部的溶液从排药孔进入连接管的内部，溶液与氧化还原剂相互融合，所有的氧化还原剂直接溶于连接管内部的溶液后，通过排药孔全都直接进入内部槽内，起到了减少物料损耗的作用。
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本实用新型公开了一种极板出槽插板装置的装取料机构，装取料机构设置在行走大车上，在装取料机构上设置至少两套夹具。本实用新型设置至少两套夹具，在每个工作周期内，装取料机构的两套夹具可以完成至少两个隔膜框的出槽和插板工作，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种有氧浸出加压釜搅拌器,其包括有设在加压釜筒体外的驱动装置,与所述驱动装置联接的搅拌轴组件,所述搅拌轴组件包括有与所述驱动装置联接的上轴段,及设在所述加压釜筒体内的下轴段,所述上轴段不与所述驱动装置联接的一端延伸入所述加压釜筒体内与所述下轴段可拆卸地固定连接,所述下轴段上设置有至少一层用于增加有氧浸出加压釜内流体主体流速、同时增加筒体内的剪切以打碎氧气大气泡,使气泡溶于主流体之中的搅拌桨,所述搅拌桨包括有能与所述下轴段一起转动的轮箍,及与所述轮箍连接且呈中心布局均匀分布的桨叶,所述轮箍由两半圆形弧段直接连接而成。
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本实用新型公开了一种电解锰阴极板智能进出板系统，包括进出板车间，进出板车间底部设有若干组电解槽，电解槽上方设置有水平布置的轨道车大梁，轨道车大梁两侧设有一号轨道，轨道车大梁可在一号轨道内移动，轨道车大梁上设有二号轨道，轨道车大梁有两根且平行布置，一根二号轨道上吊装有自动取板机，另一根二号轨道上吊装有自动进槽插板机，自动取板机、自动进槽插板机均通过一号吊装架和二号轨道连接；进出板通道处设有装板小车、排板机。本实用新型中的智能进出板系统可以实现电解锰阴极板过程中的取板、装板、排板和插板自动化智能工作，无需人工干预，提高工作效率。
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本实用新型涉及稀土元素加工技术领域，具体为一种用于稀土元素加工的溶解罐装置，包括溶解罐、罐盖和搅拌电机，溶解罐上端盖设并通过紧固螺栓固定密封连接有罐盖，罐盖上端设有安装平台，安装平台上端中间通过螺栓固定连接搅拌电机，溶解罐下端一体成形的设有下料腔，下料腔下端中间焊接连通出料管，出料管上连通阀门，阀门一侧设有调节手轮，罐盖上端两侧分别焊接连通进料口和进液口，有益效果为：通过设置上搅拌叶和下搅拌叶，可以使溶解罐内添加的原料上下对流，可以有效增加混合效果，提高溶解效率，还设有新型的搅拌结构，可以使搅拌效率更高，增加原料中层对流强度，进一步提高溶解效率，提高使用效果。
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本实用新型涉及化工冶金领域，具体涉及一种烟气余热再利用型红土镍矿直接还原生产粒铁系统。该系统包括：所述原料处理装置，包括依次连接的破碎装置、筛分装置和混合装置，所述原料处理装置具有红土镍矿入口、还原煤入口、添加剂入口及含水混合物料出口；所述预热和还原装置包括：依次相邻的进料区、干燥管预热区、侧壁烧嘴还原区和出料区；所述进料区设有含水混合物料入口、兰炭入口；所述除尘装置包括：烟气入口、除尘烟气出口及粉尘出口；所述粗破重选装置包括：还原物料入口、镍铁粒铁出口和一次尾渣出口；所述磨矿磁选装置包括：一次尾渣入口、镍铁粉出口及二次尾渣出口。该系统具有处理流程短、成本低、作业率高、能耗低等优点。
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本实用新型涉及化工冶金领域，具体涉及一种利用湿块红土镍矿直接还原生产粒铁的系统。该系统包括：原料处理装置、预热和还原装置、粗破重选装置和磨矿磁选装置，其中：所述原料处理装置具有红土镍矿入口、还原煤入口、添加剂入口及含水混合物料出口；所述预热和还原装置包括：依次相邻的进料区、干燥管预热区、侧壁烧嘴还原区和出料区；所述粗破重选装置包括：还原物料入口、镍铁粒铁出口和一次尾渣出口；所述磨矿磁选装置包括：一次尾渣入口、镍铁粉出口及二次尾渣出口。本实用新型可采用湿块料直接入转底炉的流程处理红土镍矿，将得到的一次尾渣再次进行磨选回收得到镍铁粉，缩短了工艺流程，降低了设备投资、生产成本及生产能耗。
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本实用新型公开了一种精准定位的插板寻迹定位装置，包括设置在进槽机架侧板的支架，支架上铰链有寻迹气缸，寻迹气缸一侧设有感应器，感应器位于进槽机架前进方向一侧；电解池上部设有若干定位板，寻迹气缸的活塞杆伸出时活塞杆端部高度低于定位板的高度，寻迹气缸的活塞杆端部连接有拉簧，拉簧另一端连接在进槽机架侧板且和感应器位于同一侧，寻迹气缸活塞杆收回时寻迹气缸和感应器接触。本实用新型中的插板寻迹定位装置定位精准、不易损坏。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池回收用除杂装置，包括箱体，所述箱体的下表面位于四个边角处均固定连接有支撑腿，且四个支撑腿的底端均固定连接有防护套，所述箱体的上表面固定连接有进料仓，所述进料仓的内侧固定连接有搅碎装置，所述进料仓的后侧表面位于上方的位置处活动连接有密封盖。本实用新型在废旧锂电池破碎回收作业时，破碎锂电池会产生有毒气体，开启风扇，通过活性炭板对有毒气体进行吸附，将过滤后的气体排出，避免有毒气体排到空气中，长时间被工作人员呼入到肺部，造成工作人员肺部受到伤害，甚至患有肺部疾病，提高了安全性。
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本实用新型属于冶金领域，具体涉及一种烟气余热再利用型湿块红土镍矿处理系统。该系统包括：原料处理装置、预热和还原装置、除尘装置和分离装置，其中：所述原料处理装置，包括依次连接的破碎装置、筛分装置和混合装置；所述预热和还原装置包括：依次相邻的进料区、干燥管预热区、侧壁烧嘴还原区和出料区；所述除尘装置包括：烟气入口、除尘烟气出口及粉尘出口；所述分离装置包括：还原物料入口、镍铁产品出口及尾渣出口。该系统利用预热和还原装置高温烟气经除尘装置处理后通入干燥管内作为干燥管预热区加热热源，烟气余热再利用，具有能耗低，效率高和应用范围广泛等优点。
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本申请涉及极板的领域，尤其是涉及一种钛铝钛复合极板的连接结构，包括钛铝钛复合极板和导电梁，钛铝钛复合极板焊接在导电梁的底面，钛铝钛复合极板包括极板铝层和极板钛层，极板铝层位于两层极板钛层之间，所述极板钛层上焊接有导电性较好的复合连接板，复合连接板靠近导电梁的端面与导电梁的底面焊接。本申请解决了钛铝钛复合极板易从导电梁上脱落的问题。
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本实用新型公开了一种卧式加压釜固定隔板的连接结构,用于连接加压釜筒体与整体隔板,所述整体隔板顶部开有能使每个卧式加压釜筒体内隔室中的反应物料通过并溢流至相邻下一隔室的凹形缺口,所述连接结构包括有支撑垫板、支撑筋板、封板和紧固螺栓,所述支撑垫板直接焊接在所述卧式加压釜筒体内壁的复合层上,所述整体隔板焊接在所述支撑垫板上,并在所述整体隔板两侧与所述支撑垫板的焊接处焊接有进一步加固的支撑筋板,所述支撑垫板与筒体内壁之间设有多个从所述筒体外壁旋入能将所述支撑垫板与所述筒体壁进一步把紧的紧固螺栓,并在所述紧固螺栓与所述支撑垫板之间由所述封板密封,防止釜内反映物料的腐蚀。
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本实用新型公开了一种搅拌机用改进型叶轮结构，涉及搅拌设备技术领域，包括主轴，所述主轴的开设有空腔，所述主轴的外壁固定套接有连接座，所述连接座的外壁通过螺栓固定连接有搅拌叶，所述主轴的外壁固定套接有外壳，所述外壳的外壁开设有多个等距排列的排气孔，所述排气孔的内部均设置有塞柱，所述主轴的内壁固定连接有横杆，本实用新型中，当外界停止通过主轴往容器内输入气体时，通过底盖外部的控制开关，控制第一电磁铁与第二电磁铁断电，在弹簧的作用力下弹簧带动移动板往靠近排气孔一侧移动，移动板带动塞柱移动，塞柱插入排气孔内对排气孔进行密封，避免排气孔被容器内的物料堵塞。
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一种圆筒式离心萃取机的进料叶轮，包括叶轮壳体(1)、叶片(2)，其特征在于：所述的叶轮壳体(1)和叶片(2)组成进料叶轮，进料叶轮设置在转鼓下部，进料叶轮利用泵送原理使料液由下而上地进入转鼓。本实用新型减小了转鼓上出口尺寸及轻相堰尺寸，加大了分离通量，生产率高，推广应用具有良好的经济和社会效益。
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本实用新型公开了一种提高萃取反应效率的装置，包括底座，所述底座底部设有出料管法兰，所述底座底部四角均设有支架，所述出料管法兰底端设有出料管，所述出料管底端设有分层箱，所述分层箱底端设有开关阀,所述底座顶端设有筒体，所述筒体内部底端设有挡板，所述挡板顶端设有填料层。本实用新型通过分流板，料液流进分流板时通过分流板分流，有利于料液均匀的流入搅拌层内，搅拌层内壁斜角块的设置有利于料液在搅拌层内搅拌时更加的均匀，导流板块上螺旋状导流孔的设置增加了料液在的流动距离与时间，有利于料液的充分反应，填料层的设置有利于料液在进过填料层时，料液流体不断改变流动混合方向，使料液进一步两相接触，完成继续反应。
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本实用新型公开了一种旋转式生物反应器，包括一反应槽，反应槽中装有菌液，反应槽的左端设置有第一进水口和第一出水口，反应槽的右端设置有第二出水口，反应槽中设置有滚筒，滚筒没入菌液中，滚筒内部中空，滚筒上设有孔，孔的孔径小于反应物料孔径，滚筒内部设置有一回流管，回流管上设有孔。通过上述方式，本方案具有污染少、工作条件温和、流程短、成本低、投资少等优点，而且在矿冶工程的应用上具有矿物适用性广的特点；通过滚筒的旋转为菌液提供氧气来直接培养菌液，方便快捷；旋转式反应器通过将菌液注入的方式进行反应，避免了通常所用搅拌方式的剪切力对细菌细胞造成的损伤，有利于细菌的存活；旋转式反应器转动过程反应均匀。
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一种用于卧式衬砖加压釜的分块可拆式隔板,包括支撑圈、隔板和至少一块调节堰板,支撑圈由两个以上数目的支撑构件沿环向间隔排列构成,任意一个支撑构件均固定连接在一个第一角钢圈的内侧,第一角钢圈的内侧或外侧设一个第二角钢圈,第一角钢圈和第二角钢圈通过螺栓固定,隔板由两个以上数目的分块板件排列构成,分块板件均设置在同一个平面中,相邻的分块板件均通过螺栓连接,分块板件的两翼均分别通过螺栓与支撑圈连接。第一角钢圈和第二角钢圈通过螺栓固定后,夹持在卧式衬砖加压釜内的衬砖砖垛上,将支撑圈固定。在隔板中某一分块板件出现损坏时,可单独将其拆卸后维修更换。
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本实用新型属于冶金领域，具体涉及一种湿块红土镍矿的处理系统。该系统包括：原料处理装置、预热和还原装置、分离装置，其中：所述原料处理装置，包括依次连接的破碎装置、筛分装置和混合装；所述预热和还原装置包括：依次相邻的进料区、干燥管预热区、侧壁烧嘴还原区和出料区；所述分离装置包括：还原物料入口，镍铁产品出口及尾渣出口。本实用新型可采用湿块料直接入转底炉的流程处理红土镍矿，缩短了工艺流程，降低了设备投资、生产成本及生产能耗；本实用新型转底炉可采用蓄热式燃烧技术，可使用劣质或低品质燃料，降低了燃料成本，可在国内和缺少天然气和优质燃料的地区推广。
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本实用新型公开了一种极板出槽插板装置的定位机构，定位机构上设置有定位棒，若干根定位棒设置在梳状导向架上，梳状导向架通过传动机构与电机连接，电机驱动定位棒收缩或旋转。本实用新型的梳状定位机构上设有与极板等距的梳状定位棒，在插板时，定位棒可以伸缩或旋转插入空极板中，对极板插入隔膜框中起到导向梳理作用，提高插板的准确性，避免由于插板出错而影响工作效率。定位棒在极板出槽时，隐藏在梳状导向架内，避免定位棒伸出对出槽的极板造成干涉，而影响极板的出槽工作。
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一种利用电氧化的有机萃取剂预处理装置，包括酸化水混合槽、电氧化酸化水制备装置、有机萃取剂纯化槽和有机相与水相静置分离槽；电氧化酸化水制备装置包括电解氧化槽，电解氧化槽底部设有搅拌装置，电解氧化槽的上部设有未氧化酸化水进口、下部设有处理后酸化水出口，电解氧化槽内设有圆柱状复合阳极和棒式阴极；酸化水混合槽上部设有循环酸化水进口和补充酸进口，下部设有酸化水出口；有机萃取剂纯化槽内设有搅拌装置，有机萃取剂纯化槽上设有纯化槽酸化水进口、有机萃取剂进口和混合相出口；所述的有机相与水相静置分离槽上部设有混合相进口和纯化分相后有机萃取剂出口、下部设有可循环酸化水出口。它结构设计简单合理，使用方便，氧化效率高，处理时间短。
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本实用新型提供了一种便于混合搅拌的稀土萃取槽，包括：澄清腔室；混合腔室的上部依次设置有进液管、水相进液管和有机相进液管，混合腔室的右部依次固定有第一隔板和第二隔板；反应器固定在第一隔板和混合腔室的内壁上，反应器包括底板和侧壁，侧壁上开设有若干个第一通孔，底板紧贴侧壁并且可相对于侧壁旋转滑动；旋转轴活动连接在混合腔室的内部，旋转轴上设置有第一搅拌件和第二搅拌件，旋转轴与底板固定连接并且可带动底板旋转滑动；第一电机与旋转轴固定连接用于带动旋转轴旋转；提升组件包括第二电机、蜗轮和蜗杆，蜗杆与第一电机固定连接，第二电机的输出轴与蜗轮固定连接，蜗轮与蜗杆啮合。此种设计，很好的提高了搅拌效率和效果。
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本实用新型公开了一种用于卧式加压釜的分块可拆式隔板,其包括有支撑圈,多块分块隔板,至少一块调节堰板,其中所述支撑圈分段地焊接在所述卧式加压釜的筒体内壁上,所述分块隔板与所述支撑圈可拆式固定连接,同时每相邻两块分块隔板之间也为可拆式固定连接,形成与所述卧式加压釜筒体截面形状一致用于分隔所述卧式加压釜筒体内腔的可拆式隔板,所述调节堰板位于所述可拆式隔板顶部的开口处,并与所述可拆式隔板活动连接,所述可拆式隔板的底部设有排尽孔,在所述可拆式隔板的下半部设有人孔及导流孔,并在人孔处设有人孔盖,在所述导流孔处设有用于调节所述导流孔大小的导流孔插板。具有安全运行和便于维护检修的优点。
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本实用新型公开了一种锂离子电池回收预处理一体化装置，包括进料仓、箱体和制冷系统，箱体的上表面开设有第二进料口，进料仓通过第二进料口与箱体连接。所述箱体从上至下包括冷冻仓、破碎仓、筛分仓和出料仓。制冷系统与冷冻仓连接，用于对冷冻仓进行制冷；锂离子电池经过冷冻仓后进入破碎仓进行破碎，再进入筛分仓进行粗细筛分，筛分后的物料进入出料仓，再进行出料。本实用新型装置能对退役锂离子电池进行全部预处理，包括冷却、破碎、分选、废气处理装置进行一体化设计，通过增加带有制冷系统的冷冻仓减少了退役动力电池带电破碎的风险，省去了放电步骤，大大提高了回收电池就地预处理的效率。
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一种冶炼业萃取除油专用系统,属于油水分离领域,包括隔油器、破乳除油器、过滤器,隔油器为恒流式隔油器,破乳除油器为超声波气浮除油器,过滤器为纤维球过滤器,三设备前后依次管道连通,本实用新型采用超声波破乳除油技术,结合隔油与过滤除油,不会引入新的杂质和悬浮物,无污染,能耗低,除油效率高,有机回收率高,操作简单,设备运行维护方便,并可实现自动化控制,无需专人看管。
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一种废弃线路板中铜回收系统，包括流化床生物反应器，所述流化床生物反应器一侧上部设有出液口，所述流化床生物反应器底部设有回流口，所述流化床生物反应器另一侧设有回菌口，所述流化床生物反应器右侧设有沉淀槽，所述沉淀槽右侧设有电解槽，所述电解槽右侧设有回液槽，所述回液槽一侧设有回液口，所述流化床生物反应器左侧设有恒温水箱，所述恒温水箱下部设有热循环管，所述热循环管安插在流化床生物反应器下方，所述沉淀槽一侧设有第一滤网，所述沉淀槽底部设有第一排污口，所述电解槽一侧设有第二滤网，所述的电解槽底部设有第二排污口，系统达到了菌液循环利用的目的，摆脱了一段式及两段式的处理模式，提高了工作效率，减少了菌液耗损。
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2025年03月25日 ~ 27日 
