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本实用新型属于冶金技术领域，且公开了一种稳定性强的冶金炼钢喂丝导管，包括导管，所述导管的圆周面一侧上面设有第一凹槽，且导管圆周相背于第一凹槽的一侧开设有第二凹槽，所述导管圆周靠近第一凹槽和第二凹槽之间的一侧安装有第一弧形板，且导管相背于第一弧形板的一侧安装有第二弧形板，本实用新型通过将第一弧形板和第二弧形板固定于导管的圆周面上，从而让第一导轮和第二导轮可以在第一凹槽和第二凹槽中转动，通过导管限制钢丝移动方向，让钢丝保持直线移动，并且通过第一导轮和第二导轮让钢丝移动更加平稳，从而不会出现堵丝、跑丝、滑丝和断丝等现象，不会影响炼钢，让设备可以正常使用，提高装置生产效率。
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本实用新型公开了一种熔融硅微粉生产加工用提纯装置,包括箱体，所述箱体内部活动安装有滤网，所述滤网的上端中轴心位置开设有螺纹槽，所述箱体外部一侧固定安装有递进电机，所述递进电机的输出轴端固定安装有螺栓。本实用新型通过设置水泵，当水泵工作时，水泵将从滤网后方被过滤过的熔融硅微粉再次传输到滤网的右侧，从而可以再次进行过滤，从而达到循环过滤的效果，通过设置止回机构，当水泵通过水管想箱体内喷吐熔融硅微粉时，将顶开止回板，当水泵停止时，由于止回板没有对应的推力，将被弹簧拉回原位，并通过密封塞进行密封，从而达到防止箱体内部的熔融硅微粉通过水管回流的效果，从而达到止回的目的。
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本实用新型公开了一种利用氯化铵高温浸取镁离子的装置，包括高温浸取罐、与所述高温浸取罐进气口相连的氮气输入机构，以及与所述高温浸取罐顶部的碱性气体排出口相连的尾气处理机构，采用的多步循环湿法，以氯化铵作为镁离子的浸取剂，通过冷凝等手段高效的循环利用，大大提高了镁离子的浸取效率，且本实用新型中通过各个阀门配合使用，能保证了高温反应的安全稳定，解决现有技术中，反应体系压力低，载气流动性不足等问题，从而提高了镁离子的浸出速率；另外，通过尾气处理机构作用，既能通过冷阱对尾气进行凝结，可实现物料的循环使用，又能对尾气进行处理再排放，起到了环境保护作用。
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本实用新型涉及矿石冶金技术领域，且公开了一种矿石冶金用提纯设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有料斗，所述箱体的外壁固定连接有加热器，所述加热器的外壁固定连接有外壳，所述外壳的正面固定连接有支撑架，所述支撑架的内部固定连接有散热扇。该矿石冶金用提纯设备散热效果更好，使得装置内部气压不会因加热温度过高而产生隐患，且便于对内部温度保持恒定，使得内部零件不会因温度过高而烧毁，增加了装置的使用效果，使得装置便于进行过滤，使得便于对内部杂质进行过滤，且便于对金属熔液进行提纯，减少内部杂质的产生，增加了装置的生产质量，使得便于对内部进行搅拌，使熔化更加彻底，便于装置进行均匀卸料，使得装置的实用性更强。
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本实用新型公开了一种醛肟类萃取剂再生系统，包括净化槽、第一澄清槽、第一再生槽、第二再生槽和第二澄清槽，净化槽、第一澄清槽、第一再生槽、第二再生槽和第二澄清槽通过管道依次连通；第一澄清槽和第一再生槽之间设有第一混合机构，第一再生槽和第二再生槽之间设有第二混合机构；第一混合机构用于把有机相物质和一种以上的再生剂进行均匀混合，第二混合机构用于把在第一再生槽处理后的半成品有机相物质和再生剂进行均匀混合。本实用新型能够促进再生原料和再生剂均匀混合，从而提高再生原料的利用率和再生效果。
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本实用新型涉及了一种适用于离心萃取机的转鼓萃取单元,包括转鼓、分流座、动力轴、电机驱动部以及周向支撑部。周向支撑部包括轴承上座、轴承上压盖、向心轴承、向心推力轴承、抗磨轴套、锁紧螺母以及轴承下压盖。其中，沿抗磨轴套的长度方向开设有安装通孔。动力轴插设于安装通孔内，且由锁紧螺母进行压紧。轴承上座开设有容纳腔，用来插入抗磨轴套。向心轴承、向心推力轴承均套设于抗磨轴套的外侧壁上，且相互间隔预设距离，分别借助于轴承上压盖、轴承下压盖将其压紧、固定于上述容纳腔内。这样一来，即使动力轴或轴承发生磨损现象，亦可以有效地减小动力轴的径向摆动量，确保分离进程的顺利进行；另外，还可以有效地降低离心萃取机的振动量。
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一种用于尾矿处理的超声波强化连续浸出装置，包括控制柜、浸出罐、电路线、矿物传输道和电机，所述浸出罐通过电路线与电机连接，所述电机与控制柜相连接，所述控制柜包括超声波发生器控制模块和超声波换能器，所述浸出罐有两组，并通过矿物传输道进行连接，所述矿物传输道上设有破碎装置和管路密封盖，所述破碎装置设置在管路密封盖前方，所述破碎装置和管路密封盖分别通过电路线和电机与控制柜相连接，所述浸出罐顶部设有超声波探头，所述超声波探头通过电路线和电机与控制柜相连接。通过在超声波浸出装置设置预粉碎装置和加压及加热装置，从而大大提高了尾矿的浸出效率，并且由于采用了连续浸出反应的工序，因此能够使得尾矿获得进一步的提取。
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本实用新型涉及一种浓密机布料装置，包括：进料管、弯头、出料管、分料隔板、封板；所述进料管包括：第一进料管和第二进料管；所述出料管包括：第一出料管和第二出料管；所述第一进料管下端与所述弯头上端固定连接；所述弯头下端与所述第二进料管上端固定连接；所述分料隔板内置于所述第二进料管内并固定连接；所述第一出料管和第二出料管固定在所述第二进料管下段两边；所述第一出料管、第二出料管与所述第二进料管接触面相互贯通；所述封板固定连接于所述第二进料管底端。本实用新型所述的浓密机布料装置，实现双向出料且出料均匀，提高了浓密机的沉降效率，结构简单，制作方便。
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本实用新型公开了一种便于快速使用的分钢仪，包括固定基板，所述固定基板表面安装有两个钢筋条固定仪，钢筋条固定仪的下端安装有固定机座，两个所述钢筋条固定仪之间设置有磁场感应线圈，所述钢筋条固定仪的内侧表面设置有伞齿轮，钢筋条固定仪上安装有三个固定夹条，固定夹条的表面通过齿条结构与伞齿轮啮合传动连接，所述固定机座的内部安装有小型伺服电机，小型伺服电机的上端通过旋转轴转动连接有锥形齿轮，锥形齿轮通过啮合与伞齿轮连接。本实用新型通过对不同钢筋条进行便捷式固定，方便钢筋条稳定悬挂于磁场感应线圈中间，可对钢筋条内部的导磁率进行精确检测。
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本实用新型涉及了一种便于调整重相流通缝大小和其相对位置的离心萃取机，其内设置有转鼓萃取单元。转鼓萃取单元包括动力轴、转鼓、进液盘、第一环形挡流圈以及第二环形挡流圈。排液盘可拆卸地固定于转鼓的顶端。在排液盘上开设有环形重相流通缝。第一环形挡流圈和第二环形挡流圈均可拆卸地固定排液盘上。且第一环形挡流圈盖设于环形重相流通缝的外围侧壁的正上方，而第二环形挡流圈盖设于环形重相流通缝的内围侧壁的正上方。这样一来，当需要调整环形重相流通缝的开口大小和位置时，仅需拆换不同径向宽度尺寸的第一环形挡流圈、第二环形挡流圈即可，而无需整体拆换排液盘，从而大大地节省了调整过程所需的时间，且降低了人力以及物力投入。
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本实用新型涉及一种负压闪蒸罐用抽气装置，包括闪蒸罐、抽真空器和工作蒸汽供气管，所述抽真空器包括工作蒸汽入口、抽真空吸入口和排出口；其创新点在于：所述抽真空吸入口与闪蒸罐连通，所述工作蒸汽入口连接工作蒸汽供气管，所述工作蒸汽供气管上安装电动流量调节阀，所述闪蒸罐上安装有压力检测传感器，所述压力检测传感器的输出信号通过控制系统接入电动流量调节阀的执行器。直接采用抽真空器，并由蒸汽作为引射介质进行抽真空，同时，由闪蒸罐上的压力检测传感器实时监控压力，由控制系统自动控制调节工作蒸汽流量，实现闪蒸罐的压力恒定，保证容器内的操作温度。无电能消耗，耗能低可以起到节能的效果。
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本实用新型公开了一种粉末冶金模具的冲头结构，包括冲头；所述冲头上端设置有安装部，所述安装部和冲头为一体设置，所述冲头上端设置有安装板，所述安装板焊接在冲头上侧，所述冲头上侧位于安装板底端位置设置有缓冲板，所述缓冲板与冲头之间滑动连接，所述安装板和缓冲板之间设置有弹簧，所述弹簧上下两端分别焊接在安装板底端和缓冲板上端位置。本实用新型冲头在使用时，能够通过缓冲板进行缓冲，缓冲板在缓冲时，弹簧能够进行收缩，通过弹簧的弹性，对缓冲进行支撑，在冲头向上移动时，弹簧通过自身的弹力对缓冲板向外推动，能够协助冲头向外移动。
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本实用新型涉及一种浮选隔渣筒锥过滤器，尤其为一种浮选隔渣筒锥过滤器，包括外罐体、内罐体和伺服电机，所述外罐体的一侧固定安装有控制器，所述外罐体的内部设置有内罐体，所述内罐体底端固定安装有第一过滤网，所述内罐体、第一过滤网和外罐体之间设置有物料腔体，所述第一过滤网底端和外罐体之间固定安装有锥形块，所述锥形块的内部贯穿设置有排渣管，且排渣管底端延伸至外罐体的底部，所述排渣管上靠近锥形块内部处套接有第二电动阀门，所述第一过滤网的内部固定安装有第二过滤网，本实用新型整体装置结构简单，具有自动定时排渣的功能，可有效防止滤网堵塞的情况出现，且对整体装置进行减负，从而可减小能耗，具有一定的推广作用。
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本实用新型公开了一种用于冶金生产的筛选组件，包括箱体，所述箱体内壁一侧滑动连接有L型板，所述L型板顶端一侧粘接有伸缩板，所述L型板顶端中部均匀焊接有第一活动杆，所述第一活动杆顶端滑动连接有固定筒，所述固定筒内壁顶端粘接有第一压缩弹簧，通过第一筛板和第二筛板能够对物料进行逐级筛选，提升筛选程度，通过第一电机带动第一旋转杆和凸轮进行旋转，从而通过凸轮对L型板作反复顶起作用，L型板带动第一筛板和第二筛板一起运动，在凸轮时L型板上升到最顶端时，然后通过第一压缩弹簧和第二压缩弹簧作用进行下降复位，如此反复，从而给第一筛板和第二筛板一个不断抖动的作用，从而来提升筛选效果。
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本实用新型涉及一种耐振动弯曲的阴极板，包括板体和设于板体两侧边的绝缘条，所述绝缘条包括绝缘条本体和一对内衬条，所述绝缘条本体一侧加工有安装槽，安装槽长度不小于绝缘条本体的侧边长度；内衬条分别贴设于安装槽上、下两侧壁上；板体两侧边分别与安装槽连接固定；所述内衬条近板体一侧面为连接面，连接面的近安装槽口部一侧为条纹部，连接面的近安装槽底部一侧设有薄垫片，薄垫片近安装槽底部一侧与连接面粘接固定或一体成型；本实用新型的耐振动弯曲的阴极板，条纹部和薄垫片形成两个相对独立的密封连接部，绝缘条和阴极板的连接密封性好，且能够抵御频繁的振动和弯曲。
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本实用新型涉及离心萃取技术领域，尤其是一种具有快拆式机架的减震离心萃取设备，包括顶置离心电机、主机架、安装在主机架下端的电控液压伸缩缸、内置转鼓的主安装筒、环形底部滚珠轴承和弧形侧置滚珠轴承。本实用新型的一种具有快拆式机架的减震离心萃取设备由主安装筒外侧面的侧向装配轴插入对应位置圆形传动孔来与主机架活动装配，然后利用主安装筒内底面上的可升降式环形底部滚珠轴承来对转鼓的高度进行调节，同时利用平移式弧形侧置滚珠轴承对转鼓两侧进行侧向支撑减震，在方便调节高度的同时提升侧向减震性能，提升工作稳定性。
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本实用新型公开了一种具有柔性排水结构的油水分离塔，包括箱体，所述箱体内部设置有浮板，所述浮板一侧设置有隔渣篮，所述隔渣篮一侧设置有第一挡板，所述第一挡板一侧设置有第二挡板，所述第二挡板一侧设置有第一调节板，所述第一调节板一侧设置有密封垫。本实用新型通过设置浮板和限位槽，当污水的水位上升和降低时，浮板带动限位块在限位槽内上升和下降，浮板带动叶片和储油箱上升和下降，使分离出来的油脂能够在叶片的作用下，进入到储油箱中，使从出水管将分离后的水排出时，叶片能够在清理油污时不受水位变化的影响，有利于提高水位变化的适应能力，降低了水位变化时对刮油质量的影响。
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本实用新型涉及夹持装置技术领域，具体为用于钢铁铸造的耐高温夹持装置，包括铸造件、夹具机构、连杆装置、动力机构、旋转外套、手柄，夹具机构上设置铸造件，并且夹具机构连接连杆装置，连杆装置位于手柄内，并且连杆装置连接动力机构，手柄一端设置轴承，轴承嵌入旋转外套；通过动力机构使推杆向前移动，推杆通过滑套挤压弹簧，弹簧反弹力作用在限位板上，限位板带动滑杆移动，滑杆在直杆与固定座铰接的配合作用下，使两组曲柄相向移动，曲柄带动夹板，使两组夹板夹持住铸造件，从而实现对铸造件固定。
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本实用新型公开了一种冶金设备用物料输送设备，包括外储料箱，外储料箱内部通过第一转轴安装有内储料筒，外储料箱下侧安装有下支脚，且下支脚下侧安装有减震座，减震座内部安装有减震弹簧，减震座下侧铰接安装有下支座，下支座和外储料箱之间安装有升降卸料机构，外储料箱内部开设有热风腔，热风腔一端通过输风管安装有鼓风机，且热风腔与内储料筒内部连通，转轴外侧传动连接有电机，本实用新型通过外储料箱内部开设有热风腔，热风腔一端通过输风管安装有鼓风机，且热风腔与内储料筒内部连通，能够向内储料筒内部输送热风对其内部储放的物料进行烘干处理，而且电机驱动内储料筒匀速转动，从而实现全方位的烘干处理，有利于提高烘干的效率。
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一种旋流矿浆电解脱除重金属的装置，包括旋流电解罐、沉降槽和与旋流电解罐下端相连的浆化槽，在旋流电解罐罐壁上端切线方向设有进浆口，旋流电解罐上方设有排气口；在旋流电解罐内部设有阴极筒，阴极筒外侧焊接设有绝缘阻流板，下方通过绝缘导管与沉降槽相连；沉降槽通过上方的溢流管与浆化槽连通；在浆化槽上设有搅拌机，在浆化槽下方通过砂浆泵和管道与进浆口相连；所述旋流电解罐和阴极筒分别通过导线与直流电源的正、负极相连。本实用新型结构结构简单，耗能低，重金属分离效率高，脱除效果好。
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本实用新型公开了母样分离机装置，涉及冶金机械领域，包括装置主体，装置主体的一侧安装有第一电机。本实用新型通过设置有第一电机、操作面板、第一转轴、打样锤、触板、弹簧、活动杆和接触开关，样管在进样管内移动的过程中将触碰到触板，使得触板向上移动带动弹簧进行收缩，触板在移动的过程中使得活动杆向凹槽内移动，活动杆在凹槽内移动直至接触到接触开关时，接触开关将信号反馈给操作面板，使得操作面板启动第一电机，第一电机使得第一转轴转动，第一转轴转动从而使得两个打样锤进行转动，使得高速旋转的打样锤把样管头打破，进而使得金属样脱离，从下方出样口掉出进而对样子进行收集，进而节约了送样时间，减轻工人劳动强度。
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本实用新型公开了一种圆筒式离心萃取机，该离心萃取机包括电机、传动系统、转轴、辅助支撑、混合室、轻相出口、轻相进口、重相出口、重相进口、夹层、环形叶轮、进料叶轮、机架、轻相堰板、重相堰板、轻相收集室和重相收集室；所述传动系统的一端与电机相连，传动系统的另一端与转鼓的转动轴的顶部相连，转鼓转动轴的底部设有辅助支撑，转鼓的底部设有挡流板，转鼓的底部中心位置的下面设有进料叶轮，转鼓的下方设有混合室，混合室周边及底部均设有混合挡板，混合室底部两端分别设有重相进口和轻相进口；所述转鼓的外部由内到外设有夹层、轻相收集室和重相收集室。本实用新型具有减少夹带、加大萃取通量、萃取分离效果好和生产效率高等优点。
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本实用新型公开了一种冶金工业用矿石打磨装置，包括机座，所述机座上侧中部安装有打磨台，所述机座上端两侧安装有立臂，所述立臂上端安装有横梁，所述横梁上侧中部安装有液压缸，所述液压缸下侧安装有第一电机，所述第一电机下侧安装有磨盘，所述立臂内侧滑动安装有滑座，且两个滑座一侧分别安装有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸一端安装有定位支架，所述定位支架内侧安装有第一夹具和第三夹具，所述第二气缸一端安装有第二夹具，本实用新型通过设有的第一夹具、第二夹具和第三夹具，能够对矿石外侧进行夹持定位处理，然后通过液压缸驱动第一电机和磨盘下移对矿石上部进行打磨处理，打磨精度较高，结构简单，操作方便。
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本实用新型公开了一种改进型臭氧破坏器催化室，包括分体催化室本体，所述分体催化室本体包括催化室一、催化室二和催化室三，催化室一设置在催化室二的顶部，所述催化室三设置在催化室二的底部。本实用新型通过设置观察管，观察催化室一、催化室二和催化室三内部的填料本体，了解填料本体是否失效，若是催化室一内部的填料本体失效，通过连接法兰一取下催化室一，直接对催化室一内部的填料本体进行更换，若是催化室二内部的填料本体失效，通过连接法兰一和连接法兰二取下催化室二，直接对催化室二内部的填料本体进行更换，若是催化室三内部的填料本体失效，通过连接法兰二取下催化室三，直接对催化室三内部的填料本体进行更换。
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本实用新型公开了一种电解槽阴极钛板，包括钛铜棒，所述钛铜棒的一侧固定连接有阴极钛板主体，所述阴极钛板主体安装在钛铜棒的中部，所述阴极钛板主体的底部设置有尺寸调节组件，所述尺寸调节组件包括设置在阴极钛板主体底部的分板，所述分板的顶部固定连接有导电板，本实用新型中，通过尺寸调节组件中阴极钛板主体、分板、连接弹簧、导电板、卡块、绕绳辊、牵引绳和卡簧之间的配合，利用对阴极钛板主体和分板之间间距的调整，与现有技术中的电解用钛阴极板相比，根据所用的电解槽的尺寸对阴极钛板的尺寸做相应的调整，使阴极钛板可适用于大部分电解槽，并提高了阴极钛板的使用效果。
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本实用新型公开了一种油水分离装置，包括进口，所述进口底部设有箱体，所述箱体内部设有过滤层，所述箱体一侧设有震动电机，所述箱体远离震动电机一侧设有出渣装置。本实用新型通过设置过滤层可以有效的将油水中的杂质进行过滤，方便分离，出渣装置可以有效的将杂质转出来，滑动装置可以使得箱体和内箱和外箱进行分离，使得箱体在使用时不受到底部旋转电机的干扰，旋转结构可以在分离装置进行旋转的时候进行旋转不对出油管和出水口不造成影响，分离装置上吸油棉可以对油水进行吸收，使得水分在第二旋转电机的作用下被甩出内箱。
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本实用新型公开了一种冶金设备用夹紧装置，包括上横梁，所述上横梁顶部左右两端固定连接有凹形起吊板，所述凹形起吊板两壁之间固定连接有起吊杆，所述上横梁底部两端固定连接有凹形连接板，所述凹形连接板之间通过第一转轴连接第一连接杆与第二连接杆，且所述第一连接杆位于第二连接杆两侧，所述第一连接杆另一端通过第二转轴连接有第一夹持爪，且所述第一夹持爪位于第一连接杆之间，该装置结构简单，使用方便，便于夹持金属圆柱体，牢固可靠，避免脱落，保护人员安全，能够适应不同规模大小的金属圆柱体，能够方便起吊，运送方便，能够夹持紧固，避免脱落砸伤人员，能够提供较大的夹持力，提高夹持重量的范围，所以具有广泛的应用前景。
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本实用新型涉及冶金设备炉技术领域，具体为一种具有多烟道结构的冶金设备炉，包括冶金设备炉主体，所述冶金设备炉主体外表面的顶部固定连接有安装块，所述安装块的数量为三个，三个所述安装块远离冶金设备炉主体的一侧开设有第一安装槽，所述第一安装槽的数量为三个。本实用新型的优点在于：该具有多烟道结构的冶金设备炉，通过在冶金设备炉主体的外表面设置安装块，在安装块的内部开设第一安装槽和第二安装槽，并分别在第二安装槽的内部和排烟管的一端设置第一密封环和第二密封环，能够对排烟管进行密封，达到了密封效果好的目的，又在排烟管的内部设置清灰环，能够方便使用者对排烟管进行清理，达到了便于清理的目的。
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2025年03月25日 ~ 27日 
