吉林有色金属冶金技术理论与应用

铁基药芯电弧喷熔丝材 943     

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本发明涉及一种金属表面加工使用的铁基药芯电弧喷熔丝材,属于金属表面材料制备及表面加工技术领域。丝材主要由低碳钢带WT%:50-65%和药芯合金粉末WT%:35-50%构成,其中药芯合金粉末配方为WT%:高碳铬铁5-63%、硼铁10-28%、硅铁10-30%、碳化硼0-6%、铁粉4-8%、锰铁3-7%、钛铁4-10%、稀土硅铁2-8%。上述方案获得的表面层成型良好,易于控制稀释率,与钢基体为冶金结合,具有耐磨、耐蚀及耐热等性能。

热作模具钢焊接材料 703     

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本发明属于冶金加工技术,涉及一种新的热作模具钢焊接材料。其目的是提供一种既适可用于模具钢缺陷修复,又可以用于自动堆焊制造模具的热作模具钢焊接材料。具体技术方案时:其熔敷金属的化学成分(wt%):C:0.15-0.35;Cr:8.0-11.0;Mo:0.8-1.5;Ni:0.60-0.92;V:0.60-1.05;W:0.20-0.50;Mn:0.20-0.55;Si:0.50-0.85;S:≤0.035;P:≤0.040;Ce:0.001-0.050;Ti:0.005-0.025;B:0.002-0.015。

汽车转向器变速比齿条的加工方法 836     

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本发明涉及一种汽车转向器变速比齿条的加工方法,变速比齿条的加工分为齿条基体和齿条镶件两部分。齿条基体部分是由钢材经机械加工出齿形缺口,齿条镶件部分是用粉末冶金经混料、压制、烧结及整型工序完成的,之后再将齿条镶件焊接于已经加工好带有缺口的齿条基体上。本发明提供了一种变速比齿条新的加工方法,并且使变速比齿轮齿条式转向器批量生产的目标得以实现。本发明只适用于齿轮齿条式转向器。

口腔正畸复合矫齿丝及其制备方法 807     

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本发明属于口腔材料加工技术,涉及材料、焊接、冶金、机械、口腔学等学科。矫齿丝是由具有不同弹性的金属丝TiNi形状记忆合金矫齿丝(A)和不锈钢矫齿丝(B),用银基钎料将其连接而成,中间段为TiNi形状记忆合金丝(A),两侧为不锈钢丝(B),银基钎料的成分为(重量百分比Wt/%):银(Ag)50-68,铜(Cu)10-30,锌(Zn)12-20,锡(Sn)0-10。钎剂的成分为(重量百分比Wt/%):硼酸27,硼砂41,氟化钾10,氟硼酸钾22。矫齿丝的制备方法是将银基钎料按上述组成成分的重量百分比(Wt/%)配制冶炼后,轧制成丝状钎料或制成大小为20-80目的膏状钎料,将一定尺寸长度的TiNi形状记忆合金丝和不锈钢丝采用激光钎焊,加热银基钎料和钎剂熔化后连接在一起组成复合矫齿丝。

低温下沉液态阴极电解制备镁稀土中间合金的方法 907     

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本发明属于一种镁－稀土中间合金的制备工艺， 属于熔盐电解冶金技术领域。用提钕后剩余的提钕后剩余的待 利用的廉价镧镨铈氯化稀土经过脱水后的含量8～30wt％ (LPC)Cl3为原料，电解液体系是 KCl(50－40)％∶NaCl(42－30)％∶(8～30)％的 (LPC)Cl3，溶剂是KCl和NaCl， (LPC)Cl3是溶质。采用稀土含量 为5～8wt％的镁－镧镨铈中间合金作为初始下沉液态阴极，与 总电解质的质量比为1∶4～5，在700－900℃下电解制取较高 稀土含量的镁－(8～30)wt％镧镨铈中间合金。该工艺简单，操 作方便、镁－稀土中间合金中镧镨铈稀土含量成分在8－30wt ％可调，成分均匀。

气动钢带组合式捆扎机控制装置 759     

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本实用新型涉及一种冶金产品捆扎包装机械，特别是涉及一种捆扎包装卷板、型钢、线材等冶金产品的气动钢带组合式捆扎机控制装置。本实用新型气动钢带组合式捆扎机控制装置由气缸组件、拉紧控制组件、封口切断控制组件、锁板组件和锁杆组件构成。本实用新型气动钢带组合式捆扎机控制装置由于气动钢带组合式扎捆机的封口切断动作从开始到结束，拉紧马达一直工作，使钢带一直处于绷紧状态，从而不但提高了包装捆紧度和包装质量，而且封口切断更顺畅等优点。

碳化钨活套导向辊 920     

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本实用新型涉及冶金线材生产设备领域，即一种碳化钨活套导向辊。用于冶金行业线棒材生产线活套，以及要求耐磨导向部位。它包括一个辊轴，轴承安装在辊轴上，轴承外与轴承盒及密封端盖连接，碳化钨辊环安装在轴承盒上，并由端盖及螺栓固定。活套导向辊表面选用高线淘汰废旧碳化钨辊环，作为辊身使用，其具有非常强的耐磨性，使用过程中几乎不磨损，使用运行稳定，满足工艺要求。由于选用报废碳化钨辊环，不需要外购原设计辊身，也降低备件费用。

具有自吸气功能的叶轮搅拌反应器 1032     

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本实用新型公开了一种具有自吸气功能的叶轮搅拌反应器，该反应器应用于生物冶金和湿法冶金领域的气液固三相反应，在反应器筒体内竖直安装中心循环管；中心循环管的下段设置下喇叭口；在下喇叭口的下部底板上设置导流锥体；在下喇叭口的下部设置下支撑立板，在下喇叭口和导流锥体之间形成矿浆流出的空间；在中心循环管的上段安装导向叶轮总成，在导向叶轮总成的中心安装搅拌叶轮总成，搅拌叶轮总成的各级叶片与导向叶轮总成的各级叶片依次交替排列；搅拌叶轮总成的上部连接中空传动轴，中空传动轴的中段具有进气孔；中空传动轴之上连接到联轴器；联轴器之上连接减速机和电动机。本实用新型降低了反应器供气压力来降低供气风机的动力消耗，并且搅拌相对较均匀，气体弥散度较高，而且传动轴短。

基于溶液图像技术的水质碱度在线测量装置及其测量方法 597     

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本发明涉及一种水质碱度在线检测装置,基于溶液图像技术的水质碱度在线测量装置及其测量方法,其特征在于,本发明通过对HCl溶液滴定待测水质过程中溶液图像RGB值的检测,绘制图像RGB值-滴定液体积测量曲线,根据图像RGB值测量曲线出现拐点对应的滴定液体积来计算待测溶液水质碱度。本发明应用计算机图像处理技术,建立滴定过程中溶液RGB值随滴定液体积而变化的数学模型,自动判断滴定终点,基于神经网络算法,建立了颜色恒常性算法模型,进而提高碱度测量的精度和可靠性。利用本发明装置,可选择进行酚酞碱度和全碱度在线测量,操作方便。该装置可用于电力、石油、化工、冶金等行业。

冷作模具钢冲头表面强化处理方法 966     

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本发明涉及一种冷作模具钢冲头表面强化处理方法，属于金属材料领域。具体步骤是：将精加工后的冷作模具钢冲头在真空下预热至500-600℃；然后将预热的冲头放入硼砂混合物盐浴中，硼砂混合物盐浴的组成为重量比V2O5为8-15％、Y2O3为6-12％、NaF为8-12％，其余为Na2B4O7和不可避免的杂质；在850-1150℃的温度下保温1.0-15小时，在冲头表面通过扩散反应形成冶金结合的陶瓷层；将冲头在980-1200℃进行盐浴淬火，然后在300-500℃进行回火处理，保证冲头的尺寸精度稳定性。该方法形成的陶瓷层与冲头基体之间为冶金结合，冲头尺寸精度高，陶瓷层硬度高，使用寿命显著提高。

以石油加氢废催化剂为原料生产偏钒酸铵的方法 1059     

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本发明涉及一种以石油加氢废催化剂为原料生产偏钒酸铵的方法，属于有色冶金技术领域领域。石油加氢废催化剂在转动的回转窑中在高温的条件下，用氧气氧化，生成钒的氧化物；钒的氧化物在850℃～950℃的温度下与氧化钠生成钒酸钠；钒酸钠经过冷却送至湿法球磨，然后经过高温浸出，固液分离，分离后的富镍渣可直接用于冶炼，液体进行铵盐沉钒后生产出偏钒酸铵。相比现有技术，本发明具有生产工艺简单、便于操作、成本低廉、安全性高的特点。

用赤泥生产高强度高柔性耐热矿渣棉和铁的方法 980     

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本发明公开了一种用赤泥生产高强度高柔性耐热矿渣棉和铁的方法，属于有色金属冶金行业中资源综合回收利用领域。一将赤泥脱水烘干加入还原剂调质剂混匀；二将球团加入回转窑烧结预还原；三将热球团加入电炉中熔化分离铁和熔渣，经放铁口排放铁水，放渣口排放熔渣；四收集放渣口排放的熔渣，用电炉保温后放出，制成矿渣棉；五收集排放的铁水。本发明的优点为用赤泥为原料生产矿渣棉和铁，实现二次有色冶金资源的综合利用，减少环境污染，维护生态平衡，实现可持续发展。可生产高强度高柔性耐热矿渣棉，矿渣棉和铁回收率高，经济效益显著。工艺简单，易于推广。

无序多孔氧化锡材料及其制备方法 1025     

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本发明涉及一种纯氧化锡无序多孔材料及其制备方法，属于纳米材料制备技术领域。本发明采用溶胶?凝胶法及硬模板一步法相结合的方式来制备无序多孔氧化锡纳米材料。将锡源和硅源混合，通过溶胶?凝胶过程得到Sn/Si的复合物，在反应过程中形成硅模板，经老化、去除硅模板后得到纯氧化锡无序介孔材料。所制备的纯氧化锡无序介孔材料具有不规则的孔道结构，较大的比表面积，因此，气体吸附能力很强，气敏性能也很好。说明无序多孔SnO2在气敏材料领域具有很重要的应用前景。除此之外，在航空航天、交通、医疗、环保、冶金、化工和石化工业等与人类生活息息相关的产业方面有更广泛的应用。本发明的方法简单易行，可以批量生产，具有广阔的应用前景。

基于溶液图像技术的水质硬度在线测量装置及其测量方法 776     

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本发明涉及一种水质硬度在线检测装置,基于溶液图像技术的水质硬度在线测量装置方法,其特征在于,在pH为10.0±0.1的定量水溶液中,用铬黑T或酸性铬兰K作指示剂、L-半胱胺酸盐酸盐和三乙醇胺溶液作掩蔽剂、乙二胺四乙酸二钠盐溶液作为滴定剂,利用恒流加药泵滴加EDTA,计算机记录滴加EDTA溶液体积,同时利用CCD图像传感器采集水质溶液图像颜色,在计算机屏幕显示图像颜色RGB-滴定液体积实时曲线,根据RGB-滴定液体积曲线拐点对应滴定液体积计算水质硬度,采用基于神经网络颜色恒常性算法减少光源、传感器噪声等因素干扰,提高检测精度。本发明可选择进行高硬度和低硬度在线测量,操作简便,可用于电力、石油、化工、冶金等行业。

高稳定摩擦系数的制动摩擦片材料及其制备方法 921     

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本发明公开了一种高稳定摩擦系数的制动摩擦片材料，包括：所述制动摩擦片材料包括铜基冶金粉末，其组成成分及其重量百分比为：石墨：10.0～10.5％，Cr：0.6～1.0％，Fe：18.5～20.3％，Sn：4.3～5.8％，TiO₂：1.5～2.5％，SiO₂：1～2％，余量为Cu。本发明公开了一种高稳定摩擦系数的制动摩擦片材料的制备方法，将用于制备所述的制动摩擦片的铜基冶金粉末按照比例混合后进行冷压，压强为560MPa，加压速度为170mm/min，粉体在560MPa下成型后保持3min，在分解氨保护气条件下进行烧结，烧结温度为1120℃，烧结时间为40min。

卧式双向柔性液压压坯机 947     

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本发明公开一种卧式双向柔性液压压坯机。该压坯机应用粉末冶金低温压制成形技术原理，将具有低温加热功能成形模具与具有双向柔性等静压强力均衡施压功能液压系统进行科学匹配衔接整合后，形成一种对粉冶钼基稀土合金板坯料进行压制致密坯体成形作业的专用技术装备；该压坯机可以使钼基稀土合金粉末在各方向都接受到全面均衡等量的施压压力，能一次性独立完成将钼基稀土合金粉末压制致密为成形坯体的技术作业全过程，较好地解决了采用传统液体介质等静压成形技术极易在成形坯体内产生膨胀、缩松、夹层、裂纹等质量隐患，具有技术先进、功能完备、操纵容易、性能可靠等特点，可广泛应用于粉末冶金行业进行坯体压制致密成形作业。

原位TiB2-Ti5Si3复合材料及其制备方法 857     

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本发明涉及一种原位TiB2-Ti5Si3复合材料及其制备方法。该复合材料中原位TiB2的质量百分比为1≤TiB2≤20,其余为Ti5Si3金属间化合物。制备步骤:1)将B粉、Si粉和Ti粉作为反应物,按照一定比例混合均匀并压制成坯料;2)将反应物压坯在氩气氛围中进行加热预热;随后继续加热,直至其发生燃烧合成反应,或采用反应物压坯底端用钨极产生的电弧热进行点燃,引发燃烧合成反应;3)反应结束后,进行加压,使之致密化,形成原位TiB2-Ti5Si3复合材料。其优点是该材料具有高强度、高硬度等优异性能;增强体与基体之间为冶金结合,增强效果显著。制备工艺简便、设备简单、能耗低,易于推广应用。

(TiCxNy-TiB2)/Ni陶瓷-金属复合材料及其制备方法 935     

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本发明涉及采用Ni、Ti、B4C和BN粉末,通过燃烧合成与压力辅助相结合的方法合成一种组分按重量百分比为TiCxNy?37～17、TiB2?53～23、Ni?10～60具有高硬度和高耐磨性的(TiCxNy-TiB2)/Ni陶瓷-金属复合材料及其制备方法。其目的在于利用Ni,Ti,B4C和BN粉末间的燃烧反应与热压相结合一步合成(TiCxNy-TiB2)/Ni陶瓷-金属复合材料,以克服传统粉末冶金法对设备及制备工艺要求高的缺点;同时,由于Ni与TiCxNy和TiB2均具有较好的润湿性,采用Ni作为粘结剂能有效的提高TiCxNy-TiB2陶瓷基复合材料的材料的致密度及材料的高温力学性能。

空压机负荷优化控制系统及方法 1063     

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一种空压机负荷优化控制系统及方法涉及冶金、化工行业空压机的智能控制领域,该系统包括监测主机、信号采集单元、导叶控制单元和电机控制单元,所述信号采集单元、导叶控制单元和电机控制单元分别与监测主机相连;所述信号采集单元监测空压机运行时的电机励磁电流、管网出入口的流量与压力;所述监测主机基于空压机装置特性曲线,结合现场数据,计算电机当前转速、输出功率,修正空压机的运行参数,输出优化控制命令给导叶控制单元和电机控制单元,调整入口导叶开度与电机励磁电流,实现空压机变负荷节能运行。本发明能有效消除不确定干扰和非线性因素对空压机恒压调速系统的不良影响,提高系统的控制精度和动态品质。

两步法处理包头稀土精矿的工艺方法 634     

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本发明涉及一种两步法处理包头稀土精矿的工艺方法，属于湿法冶金领域。解决现行浓硫酸高温工艺存在的环境污染和伴生资源浪费的问题。本发明提供的两步法工艺解决了三废处理问题，无废气排放，废水量大大减少，并且有效减少放射性废渣的量。由于本发明提供的工艺方法采用循环浸出的方法，简化了工艺流程，大大提高了硫酸浸出液中的稀土浓度(REO＝100‑120g/L)，相比较浓硫酸法(进萃取槽前REO浓度是30‑40g/L)而言，稀土浓度提高了2倍左右，这样带来的好处有：整个工艺的水耗能减少2/3，同理，酸耗(H2SO4)也减少2/3；另外，由于进萃取槽的溶液体积大大减少，从而使得后续萃取分离过程的槽体占用量减少，生产效率大大提高。 1

碳化钨陶瓷颗粒增强金属基复合材料涂层制备方法 801     

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本发明涉及设计材料、电力、冶金、机械等技术领域的表面工程技术，特别是涉及一 种碳化钨陶瓷颗粒增强金属基复合材料涂层制备方法。该方法基于碳化钨陶瓷材料的高硬 度、耐磨性、耐蚀性，NiCrBSi合金良好的自熔性和润湿性及等离子喷涂技术的特点，在 低碳钢基材表面制备碳化钨陶瓷颗粒增强金属基复合材料(WCP/NiCrBSi)涂层，提高耐 冲蚀耐磨性能。本发明制备WCP/NiCrBSi复合材料涂层的工艺流程为：涂层设计→喷涂粉 末筛选→粉末按一定比例混合→基材表面处理→控制等离子喷涂参数→制备WCP/NiCrBSi 涂层。

硫精矿除杂提纯浮选工艺 957     

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本发明涉及一种硫精矿除杂提纯浮选工艺,属于冶金化工类;其核心是改硫酸烧渣选铁为硫酸原料浮选提纯硫化铁,用产出的高品位硫化铁精矿制酸,使烧渣铁品位直接达到炼铁要求,成为铁精粉,烧渣将被100%利用,该工艺有两项内容,一是硫酸原料之一金精矿氰化尾渣除杂,二是硫精矿提纯;该工艺是通过金精矿氰化尾渣除杂浮选工艺流程及硫精矿提纯浮选工艺流程来实现的。该工艺不仅简单、易行,技术指标高,经济效益好;还将改变硫酸厂只生产硫酸的历史,它将使硫酸厂既生产硫酸,又生产铁精矿粉和黄金,还将使部分硫精矿中所含的有色金属得到回收利用。

钢水修复渣盘等其它备件方法 759     

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本发明公开了一种冶金炼钢备件损坏修复的钢水修复渣盘等其它备件方法。是在损坏部位周围开孔,用模具按该部位形状围成铸腔,再用炼钢所余钢水浇铸而成。具有修复简单、方便、可靠,降低炼钢成本之特点。

钕铁中间合金制备的新方法 617     

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本发明提出一种钕铁中间合金制备的方法。属 于湿法电冶金。在熔盐电解制备不同品位钕(镨)铁 中间合金时，以纯铁坩埚作为金属接受器；以纯铁或 混合稀土金属液体或低共晶钕铁合金，液体作为阴 极；在氟化物熔盐电解质中加入无水碳酸钕(镨)或 氧氯化钕(镨)作为反应物质，由于它们溶解速度快， 溶解度大，不造渣，金属和盐分离较好。本发明中氟 化物溶盐电解质可以用氟化钕(镨)或混合稀土氟化 物部分或全部取代。

破碎机用原位陶瓷局部增强复合材料锤头及制备方法 689     

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一种破碎机用原位陶瓷局部增强钢基复合材料锤头及其制备方法,利用负压铸型型腔内的自蔓延高温合成反应,在锤头打击面形成厚度为30～100毫米的原位陶瓷颗粒局部增强区域。按照本发明的制备方法所获得的原位陶瓷局部增强钢基复合材料锤头的锤体为合金钢,高Cr铸铁,或者高锰钢;锤头打击面由钢基体与均匀分布于其中的柱状陶瓷增强单元组成;其中柱状陶瓷增强单元中的陶瓷是由自蔓延反应形成的原位TiC、TiB2/TiC或者TiB2/TiN陶瓷颗粒;原位陶瓷局部增强区域中的柱状陶瓷增强单元和基体钢之间以及柱状陶瓷增强单元中的陶瓷颗粒和金属之间的结合均为冶金结合,结合强度高。该钢基复合材料锤头具有优异的抗磨损性能。

载氯体氯化法浸提金和银 961     

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本发明为应用载氯体和氯化物的酸性溶液浸提矿石及其它原料中金和银的湿法冶金方法。载氯体物质分子中含有活性氯原子,活性氯原子具有强的氧化性质,因而载氯体和氯化物钠在酸性溶液件下对金和银具有强烈的溶解作用,溶出的金呈氯金络离子,银呈氯银络离子,本载氯体氯化法对矿石中金和银的浸提率高,无毒不污染环境,生产成本低,易于矿山推广应用。

环烷酸离心萃取稀土矿母液工艺 1053     

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环烷酸离心萃取法从稀土矿母液中提取稀土氧 化物的方法，属湿法冶金领域。本发明采用在环烷酸 —煤油萃取体系中掺以高效氨复合剂、协萃剂，抑萃 剂等添加剂的方法，借助离心萃取技术克服了有机相 乳化损失等问题与常规草酸沉淀法相比较，省去了沉 淀、灼烧、酸溶、除杂等工序，工艺流程简单，连续化， 节省化工原料和能源，减少环境污染，稀土收率高，有 明显的经济和社会效益。

新型磨片 899     

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本发明是一种新型磨片。主要用于制浆、造纸用盘磨机的工作部分关键易损件。适用于高温、高压、高速运转的各种盘磨机。本磨片具有抗腐耐磨、性能稳定、动平衡性能好的优点还广泛用于冶金、塑料、建材、食品等专业,作粉碎固体原料之用。

采用激光修补钢轨的方法 984     

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一种采用激光修补钢轨的方法,属于半导体激光器应用领域,其特点是在不拆卸钢轨的情况下,对表面有缺陷的旧钢轨进行快速可靠地修理,使其重新投入使用,而不影响交通秩序。该方法主要包括:钢轨的预清洗、钢轨信息的采集、分析整理、填粉修补、激光冶金融合和轨道修补处的抛光打磨。该装置体积小、重量轻,可集成到轨道运行机车或者汽车上,用于轨道的日常维护或抢险修理中。

无粘结剂石墨制品的制备方法 917     

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一种无粘结剂石墨制品的制备方法,其特点是,它由生石油焦和煤沥青中间相小球粉组成,将生石油焦烘干脱水、破碎,破碎后的生石油焦依次经球磨机、气流磨粉机磨成生石油焦粉,将煤沥青中间相小球粉加热升温进行预氧化处理,冷却至室温,再用搅拌器充分混合、振动装料预成型,再将混合粉装入液压缸内经过升压、保压、降压、脱模的等静压成型过程,得到等静压石墨生坯,然后将等静压石墨生坯装入铁坩埚内,以河沙和冶金焦焦粉作为焙烧过程的填充料,填充料的作用在于防止产品氧化、变形和固定生坯形状,将装有等静压石墨生坯的铁坩埚放入焙烧炉内经过焙烧处理,焙烧后得到的等静压石墨焙烧品经石墨化炉进行石墨化处理得到无粘结剂石墨制品。