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一种钢包铸余渣水冲洗淬化方法，属于钢铁企业含铁固废资源循环利用技术领域。技术方案如下：钢水浇铸完成后剩余的钢包铸余渣，通过钢水接受跨天车倾翻倒入盛渣容器；用水冲渣喷嘴水淬处理后，通过冲渣槽进入水渣池，然后利用斗式提升机提升；最后通过磁选机进行渣-钢分离。优点在于，将钢包铸余渣单独应用，并且渣-钢分离彻底，工艺稳定，经济效益显著。
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一种钢包浇余渣转炉回收操作的方法，属于中厚板生产技术领域。配比转炉原料，铁水100‑102t，板边废钢3‑5t，固态钢包浇余渣3‑5t；开吹时第一批料加入白灰500‑1000kg，石灰石2000‑3000kg，吹炼3‑6min第二批加入石灰石2000‑2500kg；吹炼过程采用压枪操作，枪位在1.2‑1.3m，终点温度控制在1650‑1670℃。优点在于，减少了固废排放，提高了金属料收得率，提高了造渣记得利用率，降低了冶炼成本。
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本发明涉及一种路面砖技术领域，具体涉及一种基于生活垃圾焚烧飞灰制备的路面砖及其制备方法，路面砖以质量份数计，包括：540～720份的矿渣、电石渣45‑90份、180～450份的生活垃圾焚烧飞灰和2600～2750份的砂。本发明制得的路面砖，不仅进一步减少了生活垃圾焚烧飞灰、电石渣及矿渣的占地面积，缓解了其对环境和生物的危害，还通过对配方的合理设计，原料之间的相互协同作用，制备出的路面砖具有较好的外观质量，较高的抗压强度，同时本发明无需烧结，节约能源，方法简单，成本低廉，经济效益好，尤其是在重金属固化方面，在恶劣条件下其重金属浸出浓度依然满足国家标准，在制备性能优异的路面砖的同时充分利用了工业固废和危废，保证资源的充分利用。
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本发明公开一种三层结构扩大端锚杆系统及施工方法，锚杆系统包括锚杆体、锚具、锚盘、基于地质聚合物固废制造的地质聚合物柱芯、膨胀混凝土包裹层及固化粘结界面层；锚杆扩大端部分由锚杆体向外依次是地质聚合物柱芯、膨胀混凝土包裹层和固化粘结界面层，从而形成具备三层结构的锚固扩大端。所述施方法包括地质聚合物柱芯预制与装配、锚孔成孔、浆液制备、固化剂喷涂、地质聚合物柱芯入孔、注浆成型、锚杆张拉固定。本发明通过对锚杆本身组成、锚杆系统扩大端的用料及其结构形式进行设计，以此提高锚杆承载力和抗拔力，降低工程造价，让锚杆利用更加节能环保。本发明结构原理简单，浇筑流程简单，易于操作，可行性高。
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本发明公开了一种CFB锅炉耦合焚烧高水分城市污泥的方法及系统装置，属于土壤污染防治及固废资源化利用技术领域，包括将高水分城市污泥直接输送到CFB锅炉炉膛内进行燃烧处理。本发明利用循环流化床（CFB）锅炉循环燃烧物料量大、燃烧时间长、低温燃烧等优势直燃高水分城市污泥，不须设污泥干化系统，达到了耦合焚烧城市污泥且投资省、效率高的目的；并且本发明所用到的系统装置还具有结构简单合理，只需对现有CFB锅炉进行污泥接口改造即可实现利用CFB锅炉处理高水分城市污泥的目的。
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本发明提供了一种电炉灰制备冷固球工艺及设备，属于冶金固废资源利用技术领域，该制备工艺包括以下步骤：步骤A，将电炉灰、钢渣磁选粉和氧化铁皮混合配制为组合物a，组合物a中的铁品味不低于60％；步骤B，将组合物a、粘结剂和水混合以形成组合物b；步骤C，利用组合物b进行制球；制备设备包括：配料机构，用于将电炉灰、钢渣磁选粉和氧化铁皮混合配制为组合物a；混合机构，用于接收配料机构排出的组合物a，使组合物a、粘结剂和水混合以形成组合物b；制球机构，用于接收混合机构排出的组合物b，并对组合物b进行制球；进而实现对电炉灰的有效处理并生产出冷固球使其再次利用，有效地回收利用资源，保护环境。
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本发明涉及有机固废发酵处理中的循环技术领域，尤其是涉及一种膜覆盖好氧发酵循环装置及循环方法。包括风机，风机与若干个发酵仓连接，每个发酵仓的进风口均通过供风管与风机连接，每个发酵仓的出风口均通过抽风管与风机连接；发酵仓的堆料上方设有自动监测单元，自动监测单元、风机均与自动控制单元连接；发酵仓内的堆料上方均覆有防水透湿膜。该装置能够调节发酵仓内的温湿度、堆料间氧气浓度分布，使发酵仓进行充分的内外循环，发酵充分，发酵效果好。采用该装置进行的循环方法，不仅能够使发酵仓内部进行均匀发酵，能够为其他的发酵仓提供发酵反应初始需要的氧气和温度，促进发酵反应，增加整体效率，提高碳固定率，减少温室气体排放。
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本发明公开了属于固废、危废物资源回收利用技术领域的以水玻璃砂粉尘和电石渣为激发剂的免烧陶粒及其制备。本发明公布的免烧陶粒，包含以下组分：水玻璃砂粉尘10％‑50％，电石渣4％‑15％，余量为具有火山灰活性的材料。制备方法为：将水玻璃砂粉尘与烘干的电石渣一起球磨，球磨后与粉煤灰、矿粉、赤泥等具备火山灰活性的材料混合，搅拌均匀成为混合粉料，然后利用滚球机滚球成型制备陶粒胚体，静置养护后得到性能良好的中高强免烧陶粒。本发明利用水玻璃砂粉尘和电石渣为激发剂，替代了传统免烧陶粒使用的价格高昂的碱激发剂，极大地降低了免烧陶粒的制备成本，获得了较高经济收益的免烧陶粒。
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一种热固红泥块及其制造方法，属于钢铁企业含铁固废资源循环利用技术领域。热固红泥块的原料包括炼钢OG泥、氧化铁皮和膨润土；其成分按重量百分比计为：炼钢OG泥：65%-75%，膨润土：1.5%-2.5%，余量为氧化铁皮。热固红泥块最终化学成分为：MgO：1-5%，P2O5：0-0.5%，铁的氧化物：65-85%，CaO：5-15%，SiO2：2-8%，S：0-0.5%，Al2O3：1-3.5%，MnO：1-3.5%，其余为不可避免的杂质。均为重量百分比。抗压强度：100-200kg/cm2。优点在于，克服了现有技术中加工工序繁琐，制造成本较高的不足；能循环利用钢铁企业在生产过程中产生的固废，同时可替代转炉矿石消耗。并且，具有高质量，减少环境污染等特点。
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本发明提供了一种利用生活垃圾焚烧飞灰与工业固废矿渣、粉煤灰协同生产胶凝材料，从而制备免烧砖的制备工艺，最终的效果是实现生活垃圾焚烧飞灰的固化稳定化，同时还用比较简单的工艺过程，实现了生活垃圾焚烧飞灰和工业固废的综合治理。本发明所用原料包括如下组成：180～270份的矿渣、45～112.5份的粉煤灰、90～180份的生活垃圾焚烧飞灰和2650～2800份的砂。本发明具有低能耗低成本，为生活垃圾焚烧飞灰的综合利用提供新的思路，同时也提高资源利用率、改善生态环境。
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本实用新型涉及气体除尘净化技术领域，且公开了一种卧式离心水膜除尘器，其包括水平设置的筒体，所述筒体一端连通进气腔，另一端连通排气腔，所述筒体内设置有螺旋推动组件，所述螺旋推动组件包括转轴，转轴径向方向上设置有若干组径向筋板，所述径向筋板一端固定连接转轴，另一端连接沿轴向方向设置的轴向筋板，轴向筋板外侧设置螺旋叶片；所述转轴的两个端部分别可转动连接于进气腔和排气腔的外侧腔壁；本实用新型降低了除尘器的高度，缩小了除尘器体积，方便了操作使用，其结构简单，节省了生产制作成本；通过螺旋推动组件的旋转实现了粉尘烟气中粉尘等固体废物的分离、捕获、外排，几个作业步骤依靠螺旋推动组件同步进行，提高了除尘效率。
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本发明公开了一种除磷复合吸附剂及其制备方法和在污水处理中的应用，属于吸附剂制备以及环境和能源的可持续发展领域，将水产行业废物卤虫卵壳在氯化镁溶液中浸渍处理，收集固体物质并通过慢速热解法将富集镁离子的卵壳制成具有多级孔道结构的纳米氧化镁生物炭除磷复合吸附剂，用于水中磷的去除，除磷率高；本发明制得的多孔炭基纳米镁除磷复合吸附剂对磷酸盐具有高吸附容量和选择性，可通过聚磷后吸附剂去除氨氮并获得氮磷缓释肥来实现材料的资源化利用，氮磷饱和后的复合吸附剂可作为一种土壤改良剂和氮磷缓释肥使用。
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本发明涉及一种具有层级结构的有机无机杂化吸附剂及其制备方法和应用。该制备方法通过向Tris‑HCl缓冲溶液中加入离子交换树脂、多巴胺、硫酸铜和过氧化氢，室温下避光反应分离出表面带有粘附剂聚多巴胺的离子交换树脂，再将该树脂加入到亚铁盐溶液中，室温下反应后分离出带有铁的离子交换树脂，接着在PBS缓冲溶液中加入巯基蛋白酶和带有铁的离子交换树脂，室温下反应后分离固体材料并自然晾干，得到具有层级结构的有机无机杂化吸附剂。制备得到的这一吸附剂，能够高效吸附水中铅离子，并解决现有的粉体纳米吸附剂在处理含铅废水时易团聚、流失，难以从处理水体中分离的问题，适用于对重金属污水的处理。
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本发明涉及一种β‑丙氨酸结晶母液的综合利用方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将β‑丙氨酸结晶母液浓缩至固体含量为60％‑90％的浓缩液，调节其pH5.0‑7.0，在搅拌条件下，向浓缩液中加入浓度为100‑500g/L的钙盐溶液，均匀混合后，将其加热至60‑90℃，保温5‑60min，制得螯合钙盐溶液，其中，浓缩液与钙盐溶液的体积比为1‑5:1；(2)将螯合钙盐溶液降温至20‑40℃，保温2‑4h，分离，分别收集的滤渣和/或滤液。本发明利用β‑丙氨酸结晶母液中的残留β‑丙氨酸和亚氨基二丙酸的螯合能力，提高了氨基酸和钙的螯合率，实现了废液的综合利用。
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一种铁尾矿为无机机体的吸水保水复合材料及其制备方法，属于固体废弃物的综合利用领域。该复合材料为矿物/有机物吸水保水复合材料，其中，矿物为铁尾矿、或铁尾矿和粉煤灰的混合物；有机物为聚丙烯酸铵和丙烯酰胺共聚体。其制备方法为：按质量比，铁尾矿细粉：粉煤灰＝(1～6)：(0～1)，将铁尾矿细粉和粉煤灰混合均匀，进行预处理，得到矿物填料；在室温下，用碳酸氢铵和丙烯酸制备丙烯酸铵反应溶液；向丙烯酸铵反应溶液中，加入矿物填料、丙烯酰胺和交联剂，搅拌混合分散，加入引发剂，成胶、干燥，得到复合材料。该方法具有操作简单、有机物用量小，成本低、工艺适用性强等优点。
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一种利用细粒铁尾矿粉制备的建筑陶瓷砖及其制备方法，属于固体废弃物再利用和建筑陶瓷砖技术领域。本发明以细粒铁尾矿粉为基料，加入塑化剂、助烧剂、着色剂和消泡剂作为辅料，再加入粘合剂均匀混合、造粒，得到建筑陶瓷砖的造粒料，然后采用一定的成型工艺获得建筑陶瓷砖的坯体，将建筑陶瓷砖的坯体进行烧结，获得建筑陶瓷砖成品。本发明方法制得的建筑陶瓷包括50‑90％的细粒铁尾矿粉、1‑15％的塑化剂、5‑35％的助烧剂、0.1‑5％的着色剂和0.1‑5％的消泡剂，合计100％；本发明制备工艺可以大量消耗超细铁尾矿，对尾矿的利用率高，经济效益和实用程度都远大于常见的尾矿制建筑用砖等工艺，达到尾矿高效利用的目的。
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本发明公开了一种粉煤灰渣砂浆及其制备方法，涉及混凝土技术领域技术领域。所述粉煤灰渣砂浆包括：按照质量比计，10％～15％的水、20％～25％的水泥、25％～40％的粉煤灰渣以及25％～40％的河砂。本发明通过采用粉煤灰渣替代天然河砂，抗压强度基本不变，抗折强度提升，抗碳化性能改良，收缩性能基本不变。在利用固体废弃物的同时，节约了天然河砂资源，能带来较大的经济效益。
本发明提供一种铁尾矿为原料的α‑Fe2O3纳米光催化材料的制备方法，包括如下步骤：步骤1：铁元素提取，将铁尾矿破碎、研磨成矿粉后，处理获得含铁盐溶液；步骤2：氧化，在50～500r/min的搅拌速率下，向盐溶液中滴加过氧化氢，氧化反应10～60min；步骤3：中和沉淀，在15～50℃和搅拌速率为50～500r/min的条件下，向氧化后的溶液中滴加氨水溶液，利用电位pH计实时监测溶液的pH值，当pH达到3.5～4.5且稳定时，继续搅拌反应10～120min后，过滤得到滤液和前驱体；步骤4：煅烧制备α‑Fe2O3。本发明实现了工业固体废弃物的高附加值综合利用；制备过程简单、安全、易操作；反应过程温度低，能耗低，经济成本低；铁的利用率高，制得产物性能好，可降解水中90％以上的甲基橙和亚甲基蓝。
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本发明公开了一种粉煤灰渣内养护材料及其制备方法，涉及混凝土技术领域。所述粉煤灰渣应用在混凝土中的材料包括：按照质量比计，5％～7％的水、14％～18％的水泥、5％～15％的粉煤灰渣、15％～30％的河砂以及45％～50％的骨料，所有组分之和满足百分之百；其中，所述粉煤灰渣的颗粒直径小于2.36mm。粉煤灰渣作为内养护材料，在利用固体废弃物的同时，节约了天然河砂资源，同时改善了混凝土的工作性，促进了水泥浆的水化，在混凝土中起到了一定的内养护作用。
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本发明的一种高纯二氧化氯溶液的制备装置及方法，装置包括CO2存储装置，反应装置、洗气装置和吸收装置，所述的各装置之间通过管路依次连接。制备时，采用相应装置，将二氧化碳控制压力，通入反应器内的质量浓度为3～10％的亚氯酸钠溶液中；随着二氧化碳持续通入亚氯酸钠溶液中，30～50℃下进行加热反应，制得二氧化氯气体，经洗气瓶内固体亚氯酸钠洗气后，获得高纯二氧化氯气体，纯水吸收制得高纯二氧化氯溶液。该发明方法绿色环保，能够解决现有制备方法必须使用归属危险品的液体酸或固体酸、能耗大、产生危废残液的问题，且制得二氧化氯溶液具有较高纯度。
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本实用新型提供一种二次铝灰无害化利用系统，包括水浸脱氨机、分级机、第一压滤机、固氟反应釜、沉降池、第二压滤机和换热器；水浸脱氨机通过第一渣浆泵与分级机的进料口连接；分级机的第一出料口通过第二渣浆泵与第一压滤机进行连接，分级机的第二出料口通过第三渣浆泵与固氟反应釜连接，第一压滤机的滤液通过第一水泵输送到固氟反应釜内，固氟反应釜通过第四渣浆泵与沉降池连接。本实用新型的二次铝灰无害化利用系统将二次铝灰处理后直接得到高铝料、氨水和氟化钙污泥产品，全程无废水和固体废弃物排放，保护环境且实现无害化处理；在在处理过程中产生的滤液、洗涤水最后均进入到循环水池再次循环使用，可以节省水资源。
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本实用新型涉及医疗设备技术领域，具体涉及一种临床医学用防感染隔离装置，包括外箱体、内箱体、进口、自动挡板、红外传感器、入液口、齿轮、防位移板、锯齿板、限位块、操纵杆、转轴、伸缩软管、储液室、排液管、出液口、蓄水腔、微型高压泵、水管、高压喷头、注水口、阀门、密封橡胶圈和控制器，外箱体设置于内箱体的外部，外箱体顶端内侧设置有进口，进口的顶端设置有自动挡板，红外传感器设置于自动挡板顶端，本实用新型高度易于调节，收纳医疗垃圾的内部空间可根据具体情况进行调整，设置有储液室，便于固体医疗垃圾与液体医疗废液的分类，同时储液室内部设置有高压喷头，便于储液室内壁上残留废液的清洗，具有很强的实用性。
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本实用新型公开了一种餐余垃圾制肥机，包括框架、粉碎处理装置、挤压脱水装置、配电箱、油水分离装置和发酵仓，所述粉碎处理装置置于框架内且位于靠近顶部的位置，所述挤压脱水装置置于粉碎处理装置的下方，在挤压脱水装置的下方设置有油水分离装置和发酵仓，粉碎处理装置将垃圾进行预处理，并将粉碎后的垃圾送入到挤压脱水装置，所述挤压脱水装置的分离出的油水混合物进入油水分离装置，挤压后的固体垃圾进入到发酵仓，油水混合物从油水混合物进口进入到箱体内，油液从油液出口排出，废水则从箱体底部的废水出口排出，解决了油水分离的问题。
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本发明提供了一种可降解可焚烧聚烯烃塑料及其制备方法，所述聚烯烃塑料包括以下质量百分比含量的原料：聚烯烃25％‑55％、微孔结构无机粉体40％‑70％、偶联剂0.5％‑2.0％、氧化剂0.5％‑1.0％、开口剂0.5％‑2.0％和发泡剂1.0％‑3.0％。本发明的可降解可焚烧聚烯烃塑料利用高含量的无机粉体为基材，以高分子聚合物树脂为辅料，具有成本低、品稳定性高，燃烧性好，经焚化炉焚烧可以还原为无污染物质等优点；本发明的可降解可焚烧聚烯制备方法环保，生产过程中产生少量固体废弃物可回收循环使用，整个生产过程中无废水、无粉尘排出。
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本发明提供一种二次铝灰无害化处理工艺，包括以下步骤：(1)将二次铝灰添加到化浆槽中和循环水混合制成二次铝灰浆料；(2)将步骤(1)中得到的二次铝灰浆料输入到脱氨机内进行脱氨反应；(3)步骤(2)中得到的脱氨浆料进入到分级机中进行分级得到脱氨高铝料浆和金属铝泥；(4)步骤(3)中得到的脱氨高铝料浆输送到压滤机中进行压滤；(5)步骤(4)中得到的脱氨滤液和步骤(3)中得到的金属铝泥输送到固氟反应釜与固氟剂混合进行固氟。本发明的处理工艺，将二次铝灰处理后直接得到高铝料、氨水和氟化钙污泥产品，全程无废水和固体废弃物排放；在该工艺中的滤液、洗涤水最后均进入到循环水池再次循环使用，可以节省水资源。
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本发明公开了一株梭伦剥管菌新菌种及其应用，属于食药用菌的栽培及应用技术领域；该梭伦剥管菌新菌种菌株编号为L‑DKJ，保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，保藏编号为CGMCC NO.22460；其与已报道梭伦剥管菌的序列相似度为97.91％，且ITS序列存在多位点简并碱基和插入突变，与已报道的梭伦剥管菌独立在两个分支。该梭伦剥管菌新菌种能够利用板栗废弃物进行高效栽培，产生子实体，菌丝生长速度快，生物转化率高。同时，其液体发酵和固体发酵培养物及子实体中含有的挥发性香味成分及生物活性成分与已报道的梭伦剥管菌也有不同，在板栗农业废弃物资源化利用以及食品和药品开发方面具有广泛的应用前景。
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一种微晶玻璃工艺品的制作方法，其特征在于按以下步骤进行：准备高炉渣粉末、二硼化钛粉末、SiO2粉末和粘结剂PVA粉末；以酒精为溶剂混合均匀制成浆料，再烘干，获得混合粉末倒入模具中，进行等离子烧结，制成烧结物料随炉冷却，脱模，获得的微晶玻璃材料经抛光、打磨和上色后制成微晶玻璃工艺品。本发明的方法工艺流程简单，微晶玻璃具有美观，均匀、细致的优点；不但实现了固体废弃物的回收再利用，更达到了“变废为宝”的作用。
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一种磷酸铵镁分解及其产物循环沉氨方法，其主要是将收集的磷酸铵镁固体加入到水溶液中，然后按有效氯比氮(Cl/N)为7.6～11:1加入含氯氧化剂，调节溶液pH在5～7范围内反应5～20min，然后将反应后溶液pH调节在4以下，回用于氨氮废水处理；在回用过程中，Mg:P:N摩尔比控制在1～1.1:1～1.1:1范围，废水pH调节在8.5～9.5范围，反应时间控制在10～30min。本发明磷酸铵镁分解反应迅速，无氨氮二次污染问题，而且工艺方法简单，投资少，磷酸铵镁分解产物回用去除氨氮效率高。
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一种氨氮处理药剂是磷酸盐、氯化磷酸钠及镁盐三种固体药剂按0.2～0.6:0.4～0.8:1.3～1.5摩尔比例制成的粉剂或片剂，并且磷酸盐和氯化磷酸钠两者中的磷酸根总摩尔量与镁盐中镁离子摩尔量之比满足1:1.3～1.5。上述氨氮处理药剂使用方法：按PO4：N摩尔比1:1向废水中加入本发明的氨氮处理药剂，用氢氧化钠调节废水pH为9～9.5，搅拌反应20min，静置沉淀30-40min后固液分离，然后将分离出的废水用盐酸调节pH为7，搅拌反应10～15min后即可。本发明可处理各种浓度的氨氮废水，反应迅速，可实现处理后废水氨氮浓度达国家一级排放标准，且在处理过程中不像折点氯化法那样造成氯逸出带来危险，并可回收磷酸铵镁作为农用化肥，降低了废水处理成本。
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2025年03月25日 ~ 27日 
