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本发明公开了一种膨润土猫砂的制备方法及其装置。制备方法由晾晒、破碎、钠化、干燥、筛分、包装工序组成。装置由锤式破碎机、滚筒筛、行星轮碾机、滚筒干燥机、皮带输送机组成。膨润土原矿通过简单的晾晒,人工手选除杂后,通过破碎,然后用行星轮碾机进行钠化改性,烘干后筛分即可得膨润土猫砂成品。采用本发明方法制备膨润土猫砂省去了一般方法需要磨粉、造粒的过程,并且钠化剂用量少,工艺简单、成本低廉。
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钾长石除铁精选及铁红生产方法,将钾长石矿石粉碎成细度小于150目的矿粉,向钾长石矿粉中加入无机酸溶液,在50-80℃温度下搅拌反应2-4小时,过滤出无机酸溶液,用水洗涤矿粉,即得到钾长石精矿粉,将矿粉过滤液及洗涤液混合,加入少量双氧水氧化,后加入中和剂搅拌反应,再过滤并用水洗涤沉淀物,脱水、干燥,锻烧,粉碎后即得到氧化铁红产品。矿粉有效成份损失极少,品质提高,使后续的分解加工工艺简化,其加工产品的质量和产量均有提高。铁元素的利用率高,氧化铁红产品质量较好。钾长石矿粉的综合利用率提高,工艺流程中排放的废液可以利用,环境污染小。
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本实用新型提供了一种气体辅助超细矿渣微粉进料系统，涉及超细微粉进料系统技术领域，包括基座组件和粉碎机构，所述基座组件的一端上方设置有螺栓装配的承载构件，且所述承载构件上设置有抬升构件，所述抬升构件的一侧设置有套接的传输组件，且所述传输组件的边侧设置有套接的除尘机构，所述传输组件的一端下方设置有套接的粉碎机构；本实用新型主要是利用整套的系统利用全系统的外壳将设备进行封闭起来，这样在全系统的外壳下，使得设备内部运行的噪音能够极大程度的降低，同时在封闭的外壳效果下，并且配合上外接的除尘机构，这样能够让设备系统在运作时，能够将运行的粉尘最大限度的限制的系统空间之下，从而使得设备的环保性能大幅度的提升。
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本实用新型涉及一种高含水率粘滞性矿粉的分散装置，用于对粘滞性矿粉进行分散处理，包括原料仓，设于原料仓上端开口的栅栏，二设置于原料仓内的破碎辊，设于所述原料仓下方的第一传输带，石灰仓，设于所述石灰仓下部的螺旋输送机，以及倾斜设置的第二传输带。本实用新型的高含水率粘滞性矿粉的分散装置与装载机相比，对矿粉进行分散的工作效率高；本实用新型的高含水率粘滞性矿粉的分散装置对矿粉和石灰的混合比例计量更准确，在与石灰混合前对矿粉进行了两次预分散处理，提高矿粉的分散效果；本实用新型的高含水率粘滞性矿粉的分散装置还可以提高工作效率。
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本发明涉及一种高含水率粘滞性矿粉的分散装置，用于对粘滞性矿粉进行分散处理，包括原料仓，设于原料仓上端开口的栅栏，二设置于原料仓内的破碎辊，设于所述原料仓下方的第一传输带，石灰仓，设于所述石灰仓下部的螺旋输送机，以及倾斜设置的第二传输带。另外，本发明还提供了利用上述分散装置对高含水率粘滞性矿粉进行分散的方法。本发明的分散装置与装载机相比，对矿粉进行分散的工作效率高；本发明的分散装置对矿粉和石灰的混合比例计量更准确，在与石灰混合前对矿粉进行了两次预分散处理，提高矿粉的分散效果；本发明的分散装置还可以提高工作效率。
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本实用新型公开了一种高效烘干的矿石烘干机，包括操作箱，所述操作箱的上端固定设置有进料口，所述操作箱的底端固定安装有支撑柱，所述操作箱的右端固定安装有收集箱，所述收集箱的底端固定设置有第一出料口，所述操作箱底端的中部固定设置有第二出料口，所述操作箱内部的上方位于进料口的下方固定安装有第一电机，所述第一电机后端的传动端固定安装有主动打碎齿，所述主动打碎齿的左右两侧固定安装有从动打碎齿。该高效烘干的矿石烘干机，该装置通过各个部件互相配合提高了装置的工作效率，在烘干前分布将物料打碎，保证了装置的工作效果，也提高了物料的利用率，烘干后的物料好分离，使得后来的利用操作更加简单便利。
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本发明提供了一种铁矿料加工方法，包括如下步骤：步骤1)：配制原料，所述原料由铁矿粉和水泥组成，其中铁矿粉占所述原料质量的91％‑93％；步骤2)：向所述原料中加入水，搅拌混合均匀，得到混合料，其中加水量为所述混合料总质量的11％；步骤3)：将所述混合料铺于硬化地面上，用压路机压实，得到初始坯料；步骤4)：对所述初始坯料进行保养，保养完成后得到板状坯料；步骤5)：将所述板状坯料进行破碎筛分，筛选尺寸为15mm‑70mm的破碎料为成品矿块。本发明方案获得大量成块状的成品矿块，相对于常规的压球方式，效率更高，成本更低；无需焙烧，免除了对焙烧设备的依赖，降低了生产成本；本方法程序简单，方便操作。
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本发明公开了一种含复杂组分铁精矿化学分析样的制样方法，包括：(1)在需检测矿产品中取完样后，缩分为两份，一份塑料袋抽真空热封口干燥保存，一份制化学分析大样；(2)将化学分析大样于105℃下烘干24h，继续缩分为两份，一份为副样塑料袋抽真空热封口干燥保存，另外一份制化学分析样；(3)称取化学分析样100g进入粉碎机粉碎3min，用160目样筛进行筛制，160目以上样品重新粉碎直至样品全部过160目筛；(4)筛下样品全部放入研钵再次研磨3min，化学分析样制备完毕，分为两份，一份塑料袋抽真空热封口干燥保存，一份作为分析样立刻进行分析；本发明方法通过改进样品的烘烤及研磨时间、特别是抽真空保存等多种途径，保证了含复杂组分铁精矿化学分析样品的稳定性。
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本实用新型涉及一种防尘装置，尤其涉及一种颚式破碎机辅助防尘装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有防尘功能、保护环境、工作效率高的颚式破碎机辅助防尘装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种颚式破碎机辅助防尘装置，包括有防尘罩、进料斗、第一电机、下料斗、排风机、吸尘棉等；防尘罩的左上部通过螺栓连接的方式连接有进料斗，进料斗上焊接有下料斗，下料斗与进料斗内连通，下料斗位于防尘罩内，下料斗顶部通过螺栓连接是方式连接有第一电机。本实用新型所提供的一种颚式破碎机辅助防尘装置，具有防尘功能、在破碎矿石时能够同时采用排风机对灰尘排出，再利用吸尘棉对排出的灰尘进行吸附。
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本发明公开了一种笼状反击破锤式破碎机，包括转轴，转轴上设有破碎机构，破碎机构为笼状，包括套设在转轴两端的端板，端板垂直于转轴且与转轴联动，端板间连接有若干沿转轴周向均匀布置的支撑杆，相邻支撑杆间连接有一组弧形刀盘，各组弧形刀盘间相互平行且错位设置；端板间还连接有贯穿各组弧形刀盘的定位轴，各定位轴上均套设有斧型锤头，斧型锤头设置在弧形刀盘和端板间或相邻弧形刀盘间。本发明笼状破碎机构将单体较大的矿石关在笼状结构内，在旋转过程中，利用锤头完成主要破碎工作，矿石在经过反复破碎后方能落下，破碎效果优秀。而且相对于传统破碎机磨损后更换整个刀盘，不仅更换方便快捷，而且能够节约维护成本。
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本实用新型提供了一种超级破碎机，属选矿机械领域的破碎机。由水平传动装置、大圆锥齿轮、磨辊支架、竖轴、偏心套、定锥、动锥、布料罩、磨辊、辗环、释放缸和床身构成；水平传动装置、竖轴、定锥、布料罩和辗环固定装在床身上；释放缸连接床身和定锥；偏心套套装在竖轴上；动锥套装在偏心套上；大圆锥齿轮和磨辊支架装在偏心套上；磨辊链接在磨辊支架上；水平传动装置的齿轮连接大圆锥齿轮。其增加了磨矿过程，实现了一机两用；在碎矿过程采用锥辊磨矿，以搓碎和剪切为主，能降低磨矿的能耗，能极大地提高了破碎机的破碎比。
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本发明公开了一种矿山用的碎石输送车，其结构包括脚轮、车架、支架、车斗、控制板，脚轮水平安装于车架下端并且采用活动连接，支架竖直安装于车架上端并且相焊接，车斗安装于支架之间并且采用活动连接，控制板铰链连接于支架上端并且与车斗相卡接；车斗包括斗体、活动轴、外沿板、槽口，活动轴水平安装于斗体两侧下方并且相卡接，外沿板固定于斗体上端并且相焊接，槽口贯穿于外沿板内侧并且与斗体内侧相连通，本发明在活动轴之间设置了斗体，减少了碎石及粉尘的集中送出，降低了之间的作用力，进而减少了粉尘的扬起；在斗体上端设置了外沿板，更好的对扬起的粉尘进行阻挡，进而防止其向四周扩散，保证了周围的空气质量。
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本实用新型公开了一种用于采矿业的矿用碎石机，包括底座、矩形箱体、支撑座、碎石机体、下料口、破碎机构、传输机构和收集箱，所述底座的顶端安装有矩形箱体，所述底座的底端焊接有支撑座，所述矩形箱体内部安装有碎石机体，所述碎石机体顶端中间位置处安装有下料口，所述碎石机体内部安装有破碎机构，所述碎石机体内部底端安装有传输机构，所述底座的右侧安装有收集箱，通过设置的缓冲装置，其中缓冲装置包括底座、矩形箱体、碎石机体、缓冲垫、第一限位柱、弹簧、第二限位柱和顶板，通过此装置使碎石机具有良好的减震性能，避免或减少碎石机长时间震动作业导致内部零件损坏的情况，延长了碎石机的使用寿命。
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本发明涉及成型装置领域，具体涉及一种复合承烧板工艺及复合成型装置。复合成型装置包括研磨机、球磨机、压力机；研磨机包括壳体、刀盘、盘下研磨组件、电机，刀盘在电机的带动下转动并与壳相互作用研磨原料；盘下研磨组件包括滑杆、弹簧、撞击筒、离心研磨锤、卡块；滑杆安装于刀盘且沿与刀盘直径垂直的方向延伸；滑杆下侧设置有沿其长度方向的导槽，还设置有与导槽外侧连通的多个齿槽；弹簧和撞击筒均套于滑杆；卡块安装于撞击筒内壁且插入导槽内，离心研磨锤设置于撞击筒下侧，且在撞击筒将弹簧挤压到最大位置处时将卡块带入一个齿槽内；当刀盘卡死时，离心研磨锤因自重向下摆回使卡块脱离齿槽，撞击筒在弹簧作用下撞击刀盘以解除卡死。
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本发明公开了一种多元钙钛矿材料、厚膜的制备方法及X射线探测器，其中的多元钙钛矿材料的化学组分为ABX3；A为多元阳离子基团，B为二价金属离子，X为卤素阴离子，多元钙钛矿材料的制备方法包括：基于ABX3的化学配比获取原料；在所述原料中加入反溶剂后进行反应球磨，获得反应产物；在进行反应球磨时，控制球磨机转速为400～600rpm，球磨时间为24～36小时；对所述反应产物进行干燥处理，获得多元钙钛矿粉末；上述方法能够制备纯相的多元钙钛矿粉末，避免在制备多元钙钛矿厚膜的过程中产生分相和偏析，提高了X射线探测器的器件性能。
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本实用新型公开了一种节能型干湿两用的矿石球磨机，涉及球磨机技术领域，本实用新型包括底座、筒体、进料装置、减速箱以及第二齿轮，筒体安装于底座上表面，进料装置一端与筒体侧表面连接，减速箱与底座上表面连接，第二齿轮一端与减速箱连接，筒体包括筒体本体、出料口以及进水管，出料口安装于筒体本体周侧面，进水管一端与筒体本体周侧面连接，进料装置包括进料筒、轴承以及进料斗，轴承与进料筒周侧面连接，进料斗一端与进料筒周侧面连接，本实用新型一种节能型干湿两用的矿石球磨机，通过设置螺旋杆以及进料筒，螺旋杆通过旋转的方式带动原料进入筒体内部，这样的进料方式进料平均又平稳，有效地提高了工作效率与质量。
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本实用新型公开了公开了一种钻井泥浆用膨润土制备装置，钙基膨润土原矿料经破碎筛分后，输送至混碾机与钠化剂、辅助添加剂和水进行充分混合碾压，再输送至反式变距螺旋挤压机挤压改性后，经蒙版挤压得半成品，再经晾晒磨粉包装得钻井泥浆用膨润土成品。本实用新型采用反式变距螺旋挤压机进行改性，物料由两段变距螺旋向前推进，挤压力逐渐增强，有效解决了物料堆积和挤压力不够的生产难题，不仅改性效果好，而且质量稳定，特别适用于石油钻井及地质勘探钻井使用的泥浆用膨润土的制备。
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本发明公开了一种钻井泥浆用膨润土制备方法及其装置，钙基膨润土原矿料经破碎筛分后，输送至混碾机与钠化剂、辅助添加剂和水进行充分混合碾压，再输送至反式变距螺旋挤压机挤压改性后，经蒙版挤压得半成品，再经晾晒磨粉包装得钻井泥浆用膨润土成品。本发明采用天然碱作为钠化改性剂，同时采用反式变距螺旋挤压机进行改性，物料由两段变距螺旋向前推进，挤压力逐渐增强，有效解决了物料堆积和挤压力不够的生产难题，不仅改性效果好，产品质量稳定，而且制备成本大大降低，每吨产品可节省生产成本6～7万元。
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本实用新型公开了一种膨润土猫砂的制备装置,由锤式破碎机、滚筒筛、行星轮碾机、滚筒干燥机、皮带输送机组成。膨润土原矿通过简单的晾晒,人工手选除杂后,通过锤式破碎机破碎,然后用行星轮碾机进行钠化改性,烘干后筛分即可得膨润土猫砂成品。采用本实用新型装置制备的猫砂产品为不规则的膨润土颗粒,颗粒圆滑表层无棱角,堆积后颗粒间间隙小,利于结团,且不需要磨粉、造粒过程,钠化剂用量少,工艺简单、成本低廉。
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本发明公开了一种膨润土干燥剂的制备方法，包括晾晒破碎、混合搅拌、挤压改型、干燥打散、筛分包装工序。该制备方法采用吸蓝量≥36g/100g的沉积岩型钙基膨润土，无需进行高度提纯，直接将膨润土原矿晾晒破碎后，加入添加剂和水混合搅拌均匀，经挤压改型得干燥剂半成品，再将干燥剂半成品经整形、干燥、筛分包装得膨润土干燥剂成品。本发明采用的膨润土原料无毒、无味、无腐蚀性，化学性能稳定，对环境没有污染，制备的膨润土干燥剂可以再生利用，吸湿性好，成本低廉、生产工艺连续，可规模化生产。
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本发明公开了一种膨润土猫砂的制备方法及其装置。制备方法由晾晒、破碎、钠化、干燥、筛分、包装工序组成。装置由锤式破碎机、滚筒筛、行星轮碾机、滚筒干燥机、皮带输送机组成。膨润土原矿通过简单的晾晒,人工手选除杂后,通过破碎,然后用行星轮碾机进行钠化改性,烘干后筛分即可得膨润土猫砂成品。采用本发明方法制备膨润土猫砂省去了一般方法需要磨粉、造粒的过程,并且钠化剂用量少,工艺简单、成本低廉。
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本实用新型公开了一种粉矿料给料装置，涉及冶矿装备技术领域，针对现有的工作人员在粉矿料给料过程中，通常直接倒料，容易在传输部件中堆积，粉矿料体积大的容易造成机械卡顿，引发机械故障，增加机械负荷的问题，现提出如下方案，其包括四个呈阵列分布的承重柱，所述承重柱的上方设有均匀送料装置，且均匀送料装置包括承重梁、第一传动带和隔板，相邻的两个所述承重柱的上方均设有呈横向分布的承重梁，且两个所述承重梁之间转动套设有第一传动带，所述第一传动带的表面设有均匀分布的隔板，所述第一传动带的上方设有分批下料装置。本实用新型结构新颖，且该装置不仅可以实现分批给料并且进行均匀运输，还可以实现对粉矿料过筛的目的。
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本实用新型公开了一种用于生产磷矿浮选剂的反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体上端的中央位置安装有第一电机，所述第一电机下端的输出轴上连接有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至反应釜本体的内部，所述反应釜本体的顶部左侧设置有下料组件，所述反应釜本体的内侧顶部安装有筛分组件，所述筛分组件对应设置在下料组件的正下方，所述筛分组件的内部包括筛分筒，以及安装在所述筛分筒上端的进料管。本实用新型通过设置一系列的结构，使得本用于生产磷矿浮选剂反应釜的功能性得到增强，在加工之前能够对浮选剂进行预筛选处理，将杂质筛分出，保证了产品的质量，同时本反应釜搅拌组件设计合理，能够充分完成浮选剂的搅拌。
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本发明提供了一种铁矿料加工方法，包括如下步骤：步骤1)：配制原料，所述原料由铁矿粉和水泥组成，其中铁矿粉占所述原料质量的91％‑93％；步骤2)：向所述原料中加入水，搅拌混合均匀，得到混合料，其中加水量为所述混合料总质量的11％；步骤3)：将所述混合料铺于硬化地面上，用压路机压实，得到初始坯料；步骤4)：对所述初始坯料进行保养，保养完成后得到板状坯料；步骤5)：将所述板状坯料进行破碎筛分，筛选尺寸为15mm‑70mm的破碎料为成品矿块。本发明方案获得大量成块状的成品矿块，相对于常规的压球方式，效率更高，成本更低；无需焙烧，免除了对焙烧设备的依赖，降低了生产成本；本方法程序简单，方便操作。
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本实用新型是烧结矿自动取制样、分析系统，其特征是：包括取样部分、筛分部分、转鼓部分、制样部分，取样部分包括取样机，取样机的输入端与烧结矿主皮带连接，取样机的输出端连接有送样皮带机，送样皮带机的输出端装有缩分机A，缩分机A输出端分别与筛分部分和制样部分连接；所述筛分部分设有若干个减量秤，所有减量秤的下方设有入鼓皮带机，所述转鼓部分设置在入鼓皮带机一端下方，转鼓部分包括转鼓机和摇筛，摇筛下方设有弃料皮带机；弃料皮带的输出端返回至烧结矿主皮带；本实用新型实现了烧结矿筛分、转鼓自动化，减轻了工作人员的劳动强度。
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本发明公开了一种含复杂组分铁精矿化学分析样的制样方法，包括：(1)在需检测矿产品中取完样后，缩分为两份，一份塑料袋抽真空热封口干燥保存，一份制化学分析大样；(2)将化学分析大样于105℃下烘干24h，继续缩分为两份，一份为副样塑料袋抽真空热封口干燥保存，另外一份制化学分析样；(3)称取化学分析样100g进入粉碎机粉碎3min，用160目样筛进行筛制，160目以上样品重新粉碎直至样品全部过160目筛；(4)筛下样品全部放入研钵再次研磨3min，化学分析样制备完毕，分为两份，一份塑料袋抽真空热封口干燥保存，一份作为分析样立刻进行分析；本发明方法通过改进样品的烘烤及研磨时间、特别是抽真空保存等多种途径，保证了含复杂组分铁精矿化学分析样品的稳定性。
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本实用新型公开了一种便于拆解的矿用筛分机，包括底座、支撑架和辊轴，所述底座的两端皆焊接连接有支撑架，且两组支撑架的顶端皆通过转轴转动连接有辊轴，横向两组辊轴之间皆设置有限位桶，且两组限位桶相对一侧外壁焊接连接有多组连接块，每组所述连接块的内部皆开设有连接槽，且每组连接槽的顶端皆开设有通孔，且每组通孔的外部皆焊接连接有限位套，每组所述限位套的内部皆螺纹连接有螺杆，横向两组连接槽之间皆套设连接有连接板，且每组连接板的两端皆开设有限位孔；该装置通过连接块、连接槽、限位套、螺杆、连接板和限位孔的相互配合，从而避免了传统的一体式设计存在的体形较大难以转运的问题，提高了装置的易用性。
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2025年03月25日 ~ 27日 
