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本发明公开了一种电动车载锂电池，包括上盖、壳体和电池组；所述上盖可拆卸连接于所述壳体上端，且二者连接后内部形成一密闭空腔；所述电池组安装于所述密闭空腔内；所述上盖内嵌设有正极母头和负极母头；且所述正极母头与所述腹肌母头均与所述电池组连接。本发明通过将正负极母头分布式嵌于上盖内且设置于所述上盖内同一平面的一侧，解决了锂电池壳外出线方式造成的电线破皮、漏水短路等问题，以及正负极插头一体方式导致短路的常见问题；从而实现锂电池易储存、不短路、不漏水的高安全标准，并降低了PACK成本，而且本发明结构简单、使用效率高。
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本实用新型公开了一种安全型锂离子电池电解液包装桶，属于锂离子电池电解液的技术包装领域。包括桶体及密封盖；所述密封盖固定在所述桶体的顶部；所述密封盖上设置有进/出液阀、进/出气阀及限压阀。本实用新型提供的安全型锂离子电池电解液包装桶，通过密封盖上设置有进/出液阀、进/出气阀及限压阀；在电解液储存、运输或使用过程中，当电解液包装桶内压力达到设定安全压力时，限压阀将进行排气工作，避免压力继续升高，防止电解液喷溅对人体及设备的伤害；该电解液包装桶加工使用方便，安全性能好。
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本实用新型公开了一种锂云母破碎浸出装置，包括箱体，所述箱体顶部中间连通有进料斗，所述进料斗顶部铰接有斗盖，所述箱体内腔上方对称设置有粉碎辊，且所述粉碎辊处于进料斗下方，所述箱体内腔中间设置有框板，且所述框板呈U形结构，所述框板内设置有碾压轮，所述箱体右侧设置有电机箱，所述电机箱内设置有电机，所述电机左侧的输出端连接有螺杆，且所述螺杆左端贯穿框板与箱体轴承连接，且所述螺杆与框板螺纹连接，所述箱体内腔下方设置有方形板，且所述方形板外壁与箱体内壁相连接，在通过两个粉碎辊对锂云母进行破碎后，掉落在方形板顶部通过碾压轮进行碾压，提高粉碎的程度，加强锂云母浸出效率。
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本实用新型涉及锂云母生产用相关技术领域，具体为一种锂云母废渣固液分离装置，一种锂云母废渣固液分离装置，包括：外桶体，所述外桶体上转动连接有外桶盖，所述外桶体的底壁的下侧壁上设置有出液通道，所述外桶盖上设置有第一卡块，所述动力源与内桶体其中一端的圆柱固定连接，所述动力源用于驱动内桶体转动，通过隔断板复位组件对隔断板进行移动，使得隔断板从隔断箱与出液通道的连接处的镂空处离开从而结束隔断，当隔断板移动至第一限位槽处后，第二复位弹簧自动伸展复位，带动限位块从第二限位槽22内弹出，进入到第一限位槽内，从而对隔断板进行限位，在打开外桶盖与内桶盖，将需要进行分离的物料放入到内桶体中。
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本实用新型涉及动力锂电池技术领域，且公开了一种动力锂电池除尘装置，包括底座，所述底座的中部开设有通槽，通槽的内腔左部设置有磁铁块，磁铁块的上方固定连接有第一支柱，第一支柱的上方固定安装有除尘套管，除尘套管的内腔前部和后部均固定连接有连接条，连接条之间设置有除尘圈，除尘圈的内侧设置有刷毛，除尘套管的右侧固定连接有静电管。该动力锂电池除尘装置，通过电磁铁通电吸引磁铁块，使磁铁块带动除尘套管部分移动，配合驱动装置启动带动除尘圈转动，除尘圈即带动刷毛刷落电池表面的灰尘，配合静电管对灰尘预吸附，再配合抽气装置将灰尘抽取到集尘盒中，从而达到了除尘能力较强、可自我清洁的效果。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其是涉及一种锂电池软包电池顶侧定位封装设备。所述的封装定位基座与加热封装压台的四角分别设置有定位凸柱、定位凹柱，且定位凸柱活动镶嵌在预留槽内且通过压缩弹簧进行支撑连接；所述的封装定位基座与加热封装压台的中间设置有电芯嵌槽；另外，封装定位基座与加热封装压台的上下两端和左端分别设置有耐热压垫和封装加热板。它通过对锂离子软包电池用铝塑膜四个角进行打孔预处理并配合定位封装平台，可以避免锂离子软包电池在顶侧封封装过程中铝塑膜封装错位，保证制作的电池合格率高。
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本发明涉及一种锂离子软包电池顶侧封定位封装的工艺，属于锂离子电池技术领域。首先铝塑膜进行冲坑工序的处理，铝塑膜在改进的铝塑膜冲坑设备上进行冲坑和打孔步骤，将铝塑膜按规定的尺寸分切后，使用两片铝塑将电池卷芯放入，同时在铝塑膜的四个定位孔安装定位栓，进行顶侧封；主要解决锂离子软包电池在顶侧封的过程对于两片铝塑膜冲坑位置的定位；主要对铝塑膜冲坑位置的定位，防止在顶侧封封装过程中铝塑膜的错位，有效的解决电芯卷芯和膜坑错位，提高制作电池的合格率。
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本发明公开了一种电渗析法生产氢氧化锂的工艺，通过在普通电渗析装置设两张阴离子交换膜和三张第一阳离子交换膜对卤水进行淡化浓缩，使卤水在淡化室碳酸锂含量降低、浓缩室碳酸锂含量升高，经过除钙镁离子过程和多步结晶过程进一步降低了钙镁离子含量和进一步提高了碳酸锂含量，并可得到高纯度的碳酸锂粉末，通过在电解‑双极膜电渗析膜装置设置三张第二阳离子交换膜，三张双极膜所形成的酸室与碱室内进行的解离，碳酸锂溶液最大程度地电解成氢氧化锂；同传统的苛化法和电解法相比，本方法是一种环境友好并且过程能耗低、产量高的新型工艺。
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本发明涉及一种新能源领域，尤其涉及一种新型高电压锂电池批量收集并二次转向排列装置。本发明的目的是提供一种新型高电压锂电池批量收集并二次转向排列装置。技术方案为：一种新型高电压锂电池批量收集并二次转向排列装置，包括有底板组件和正位下料单元等；底板组件与正位下料单元相连接。本发明实现了将电池统一竖直朝下摆放，接着，再将竖直摆放的电池进行转向，使电池横向摆放，接着再对批量电池进行收集，然后再对批量电池的正负两极进行排列，使批量电池的正负两极排列平齐，然后将出现正负极相反的电池进行分批传送，然后再对正负极相反的电池统一进行排列，减少了电池组装的难度，同时降低了电池组装的成本。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种手机铝壳锂电池真空注液装置，包括工作架，所述工作架的内壁活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有控制块，所述工作架的内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧滑动连接有连接杆，所述连接杆远离控制块的一侧固定连接有上注液室壳体和下注液室壳体。在注液室内的空气排出的过程中，注液室内的气压逐渐降低，使隔离板的左右内腔与注液室内形成气压差，滑杆在气压差的作用下向右滑动，使隔离板左侧内腔中的气压增加，由于隔离板左侧内腔与囊体连通，使囊体内的气压增加，囊体体积扩大，使上下囊体之间的紧密贴合。
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本实用新型公开了一种可调式热衡锂离子动力电池组液冷系统，包括水泵、水箱以及多个相互并联的电池包，所述多个电池包与水泵、水箱形成串联回路，每个电池包包括电池本体、用于装载电池本体的箱体、电池管理系统，每个箱体上设置有进冷却液口和出冷却液口，其特征在于：在每个电池包所在的支路上位于进冷却液口处串联有一自力式流量控制阀。本实用新型提供了一种可调式热衡锂离子动力电池组液冷系统，实现对流过各个电池包的水流量进行单独控制，使得各个电池包得到针对性的冷却和热平衡效果。
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本实用新型涉及锂电池组焊接技术领域，具体为一种用锂电池组焊接的自动电焊机，包括自动电焊机本体和点焊头，所述自动电焊机本体的表面装设有点焊头，所述自动电焊机本体的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部装设有转动块，所述转动块的外侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的内部装设有第二连接杆。本实用新型通过设置有夹块和放置板，将需要焊接的锂电池放在两组夹块之间，转动转动把手，使转动把手通过第一齿轮进和第二齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆通过内螺纹带动移动块、夹块和卡合块向内侧移动，将锂电池组夹持住，通过握把拉动放置板，从而调整放置板的位置，便于焊接的时候更加稳定，避免焊接的时候电池抖动而中断。
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本实用新型涉及锂电池萃取干燥技术领域，且公开了一种锂离子电池隔膜萃取干燥装置，所述烘干箱的内部设置有加热腔，加热腔的内部固定连接有发热片，加热腔的顶部固定连接有除湿层，加热腔固定连接有聚集箱，聚集箱的下方安装有风扇，烘干箱的内部分别设置有加热辊和吸水辊，加热辊的前端固定连接有导热管，吸水辊的前端固定连接有通风管。该锂离子电池隔膜萃取干燥装置，具备在加热腔中的发热片，对加热腔内的空气进行加热，风扇转动，再通过循环管和聚集箱将热空气吹向锂电池隔膜，对隔膜进行干燥的效果，同时热空气在压强作用下进入加热腔，达到了热空气内循环的效果，节省了加热所需的电量，节约资源，降低了生产成本，提高了经济效益。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种锂电池耐磨陶瓷保护套，它包括设有多个供锂电池放置的容置槽（1）的保护套架（2），且所述保护套架（2）采用防爆性能较好的氧化铝陶瓷制成，且容置槽（1）与保护套架（2）侧边之间最短的距离在1‑2mm之间。这种锂电池保护套安装方便且防爆效果较好。
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本实用新型公开了一种电池级碳酸锂回转窑焙烧装置，包括回转窑焙烧炉，所述回转窑焙烧炉一端顶部设有进料口，所述进料口外侧位于回转窑焙烧炉顶部对称固定设有立板，所述立板顶部固定设有储料箱，所述储料箱顶部固定设有搅拌电机，搅拌电机可以带动第一搅拌桨旋转，第一搅拌桨可以通过齿轮组件带动第二搅拌桨旋转，第一搅拌桨与第二搅拌桨可以同时对储料箱内腔的碳酸锂原料进行混合搅拌，搅拌效率高，可以提高焙烧质量，下料机构旋转可以控制储料箱内腔的碳酸锂原料下料，下料机构停止旋转可以控制储料箱内腔的碳酸锂原料停止下料，下料操作方便，而且通过控制器控制下料机构旋转的圈数可以控制下料的量，可以实现精确计量下料。
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本实用新型公开了一种锂离子电池电解液性能测试装置，具体涉及锂离子电池技术领域，包括底座，所述底座内部固定设有固定板，所述固定板顶部安装有电机，所述电机输出端安装有第一转杆，所述第一转杆一端设有第一散齿轮，所述底座内部靠近第一散齿轮一侧设有第二转杆，所述第二转杆顶端设有第二散齿轮，所述第二散齿轮顶部设置有丝杆，所述底座顶部设有安装板，所述安装板一端设有安装架，所述安装架内部安装有显示屏，所述显示屏底部设置有固定脚，所述丝杆外部套设有移动座。本实用新型操作十分方便，在使用过程中比较安全，不用打开锂离子电池直接检测，防止电解液对人体的危害，保护身心健康。
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本实用新型属于锂离子电池加工技术领域，尤其是涉及一种锂离子电池浆料的预混装置。所述的搅拌内储罐的内部活动卡接有挤压密封活塞，搅拌外储罐与搅拌内储罐之间活动卡接有外挤压活塞环；所述的挤压密封活塞、外挤压活塞环均与密封盖板的上端的液压伸缩油缸的伸缩连杆连接；所述的搅拌内储罐的底部设置有搅拌挤出槽，搅拌挤出槽的中间设置有搅拌桨叶，搅拌桨叶的下端连接有搅拌螺旋；所述的搅拌桨叶与搅拌螺旋与搅拌外储罐底部外侧的搅拌电机连接。它解决现有锂离子电池浆料活性材料、导电剂和粘结剂分散不均匀的问题针对性做出工艺优化，提高锂离子电池浆料均匀性和工作效率，最终提高极片的粘结性和均匀度，降低极片电阻。
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本实用新型属于锂电池生产技术领域，尤其为一种锂电池生产用固定夹具，包括夹具座，所述夹具座的拐角处设置有L型结构的定位板，所述定位板与所述夹具座之间通过连接件固定连接；所述夹具座上还设置有限位装置，气缸座安装在所述夹具座的侧边，所述气缸座上固定有气缸，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆上固定有限位板，所述限位板上可拆卸连接有延长板；限位板与L型的定位板组成环绕在锂电池外壁的框架结构，在限位板上加装包覆锂电池的延长板，实现对锂电池定位夹具的装配，定位夹具的调整范围基于活塞杆的位移行程，在活塞杆位移行程内，可适配任意规格的锂电池，具有通用性。
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本发明公开了一种聚酰亚胺型锂电池负极极片，包括铜箔与负极材料粘结剂，其特征在于，以质量份数计，所述的负极材料粘结剂包含以下组分：自制聚酰亚胺树脂：18～22份，石墨粉：20～60份，本发明还公开了所述自制聚酰亚胺树脂的制备方法，以及所述聚酰亚胺型锂电池负极极片的制备方法，通过本发明制备锂电池负极极片，能够大大降低生产成本，并且生产的锂电池负极极片耐热、耐候性较好，发展前景较好。
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本实用新型公开了一种可快速固定导线的锂电池，其结构包括锂电池、导接机构、电极柱、固定板、机壳、连接导接片、快速固定机构，锂电池之间通过连接导接片，本实用新型一种可快速固定导线的锂电池，拉把带动限位板向上移动，从而拉伸缓冲弹簧，在限位板带动下，将导电柱拉出上封盖上方，然后在将导线穿过线孔，在往下拉动，在将线芯穿过穿线孔，然后在将多余的线芯缠绕在连接柱与连接盘所形成的线槽环上，最后松开拉把，限位板在缓冲弹簧带动下，往下移动，致使导电柱嵌入到接电导槽内部，实现触点之间相互接触通电，从而能够快速的将导线连接到锂电池，实现电能的输送，无需再借助外部工具来对导线进行焊接固定，使得操作更加的方便。
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本实用新型公开了一种防止内壁粘连的碳酸锂原料混合装置，包括混合罐与搅拌机构，所述混合罐底部固定设有底座，所述底座底部固定设有移动轮，且所述移动轮一侧设有脚刹，所述混合罐底部外侧设有出料口，所述出料口顶部穿插设有闸板，所述混合罐顶部固定设有刮除机构，通过设置搅拌电机，搅拌电机可以带动第一搅拌桨旋转，第一搅拌桨可以通过齿轮组件带动第二搅拌桨旋转，第一搅拌桨与第二搅拌桨可以同时对碳酸锂原料进行混合搅拌，搅拌效率高，刮除机构上的伸缩装置可以控制环形刮板升降，环形刮板可以对混合罐内壁进行刮除清理，可以避免碳酸锂原料沾附在混合装置内壁，清理方便。
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本实用新型属于锂电池加工技术领域，尤其是涉及一种锂离子电池超声波极耳焊接工装。所述的焊接支撑平台的上端固定有超声波焊接器，焊接支撑平台的下端设置有设备储槽，设备储槽的内部设置有超声波控制器，超声波控制器与超声波焊接器尾部连接；所述的焊接支撑平台的右侧半圆弧边缘固定有焊接垫台，且焊接支撑平台的右端外侧下端设置有拓展半圆形支撑边，拓展半圆形支撑边活动设置有工件夹持支架，工件夹持支架的上端通过旋转轴连接有数个软电池固定平台。它能够方便控制极耳焊接位置、与极片间隙距离、能够有效避免因手工和视觉偏差带来的误差，且保证电芯的极耳中心距和极耳胶高度一致性的锂离子电池超声波金属点焊带胶极耳用工装夹具。
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本实用新型公开了一种电池级碳酸锂浓缩提纯装置，包括安装底座，所述安装底座内设置有存储机构，所述安装底座顶面的左侧设置有安装框架，所述安装框架内腔底面等距设置有多个加工机构，所述加工机构的输出端延伸至存储机构内，所述递送机构位于安装框架内腔，所述供输机构位于安装底座顶面的右侧，采用加热器本体作为供输热气的中枢，以及通过多个传输管作为热气传输与分流的部件，并采用多个小容量的加工盒作为碳酸锂烘干存储的部件，对比现有技术，容器内承载的碳酸锂容积小，使得碳酸锂的烘干可以更加的全面，同时烘干的时间比现有的技术要更加的短暂，同时设置了多个存储的容器，并可以同步的进行烘干，很好的弥补了容积小的问题。
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本实用新型公开了一种可控温用于锂电池生产的浆料储存装置，浆料储存装置安装在支座上，包括：储存罐、加热件、温度传感器和控制器；所述温度传感器安装在所述储存罐内；所述储存罐表层设置有保温层，所述保温层内预设所述加热件；所述控制器的输入端与所述温度传感器电性连接，所述控制器的输出端与所述加热件电性连接。本实用新型提供了一种可控温用于锂电池生产的浆料储存装置，可调节控制浆料储存中转罐温度，确保浆料温度一致，粘度稳定，涂布时电极外观和面密度等稳定，提供锂电池电性能和安全性能。
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一种锂离子电池用电解液以及含有该电解液的二次电池，它涉及电化学技术领域，它的电解液含有锂盐、有机溶剂，还含有占电解液重量百分比的0.5-5%成膜添加剂、1-15%氟苯类化合物、0.01-0.5%润湿剂、0.01-2%稳定剂。所述的锂离子二次电池，包括正极材料、负极材料和电解液，正极材料由以下85%LiCoO2，7.5%聚偏氟乙烯PVDF，7.5%导电碳黑SP组成，负极材料由以下90%高压实性的石墨，7%聚偏氟乙烯PVDF，3%导电碳黑SP组成。它能提高电池容量、改善充电/放电循环性能，使电化学窗口扩宽。
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一种锰酸锂动力电池高温用电解液的制备方法，它涉及锰酸锂动力电池技术领域。它的质量配方比组成为：非水有机溶剂、锂盐、高温添加剂和含占电解液0.1%～5%的成膜添加剂、0.1%～10%的阻燃添加剂、0.1%～10%的防过充添加剂以及0.001%～1%的稳定剂。它的制备方法为：室温下，在充满氩气的手套箱中称取成膜添加剂、非水有机溶剂、高温添加剂、防过充添加剂、阻燃添加剂、稳定剂、锂盐；再将上述各种原料倒入烧杯置于磁力搅拌机上，控制好搅拌速率至锂盐完全溶解，各种溶剂混合均匀，得到非水电解液，使之具有优良的高温循环性能和安全性能。
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本发明公开了一种掺杂合成正极材料磷酸铁锂的方法,它包括如下步骤:1.将含有锂、铁和磷离子摩尔数之比为0.9-0.999∶1∶1的化合物混合,再加入占磷酸铁锂摩尔质量1-30%碳量的碳源,搅拌后形成混合物,2.在上述混合物中添加含有0.001-0.1摩尔钠离子或钾离子的化合物,球磨1-20H形成前驱体,3.将前驱体置入200-400℃惰性气氛中预处理1-15H,冷却后再球磨1-10H,然后再置入500-900℃惰性气氛中保温1-48H,自然冷却后得到磷酸铁锂正极材料。本发明所述掺杂合成磷酸铁锂正极材料的方法,不仅使合成的磷酸铁锂化学成份均匀性、结晶性好,不含杂相,粒径分布均匀,振实密度高,而且使合成的磷酸铁锂导电率高,充放电性能和循环性能好,适合磷酸铁锂正极材料的工业化生产。
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本实用新型涉及锂电池浆料过滤技术领域，且公开了一种聚合物锂电池浆料过滤器，所述预滤筒的顶部设置有进料口，预滤筒的底部设置有粗滤层，预滤筒的内部转动连接有转轴，转轴的外侧固定套接有刮板和电磁铁，预滤筒的右侧设置有出渣口，过滤筒的内部安装有精滤层，该聚合物锂电池浆料过滤器，通过转轴、刮板和出渣口的配合使用，具备在转轴的带动下，与其固定连接的刮板也开始旋转，将粗滤层上堵塞的异物刮除的效果，并且对锂电池浆料进行初步的搅拌，可起到阻止团聚体出现的目的，有效的提高了过滤的效果，提高了生产效率，刮除的渣料可通过打开出渣口上的开关进行清理。
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