本发明公开了废旧铅酸电池回收用固液分离装置,包括机架,在机架一端的上方设置一个破碎箱,然后在破碎箱的上方设置一个防溅箱,在机架的另一端设置有输送线,输送线用来输送废旧铅酸电池,且机架上位于输送线的两侧对称设置有立架,两个立架的上方设置有悬架,在悬架的下方滑动设置一个平移伸缩杆,在平移伸缩杆的伸出端上设置一个旋转电机,再在旋转电机的输出端上固定设置一个夹料块,在破碎过程中,可能会出现较小的固体废料由于湿润无法滑落的情况,此时,通过振动电机带动偏心凸轮进行转动,即可使落料板产生振动并将固体废料排出,有效地将废旧铅酸电池破碎回收过程中的固体和液体进行分离并收集。
本发明公开了一种煤炭燃烧废气自动检测装置,包括壳体和废气检测器,所述壳体的一侧连通有进气管,所述壳体的前表面固定连接有电控板,所述电控板的内部对称设置有废气检测器和AVR中央控制处理器,所述壳体的内部一侧设置有滤气腔,所述滤气腔的内部嵌设有第一滤网。本发明中,在滤气腔内部倾斜设置的第一滤网,可将进入壳体内的废气第一步过滤处理,从而滤除废气中的悬浮物及大颗粒固体杂质,同时壳体内嵌设的第二滤网,可将废气进行进一步的过滤处理,可滤除废气中残留的粉尘,这种结构可将废气进行复式的过滤处理,从而有效的防止了灰尘及杂质进入到壳体的内部,导致检测装置内部电气元件的受损。
本发明公开了一种废水中重金属回收装置及其使用方法,该回收装置包括有机物分离池、蒸馏塔、第一过滤装置、沉淀池、第二过滤装置,废水进入有机物分离池,通过有机溶剂的萃取作用将废水中的有机物初步分离出来,经过萃取后的废水进入第一过滤装置,第一过滤装置内的活性碳过滤网对废水进行除臭、脱色、吸附COD,随后进入沉淀池,通过添加碱性溶液,使废水中的镍、钴、锰金属离子沉淀,沉淀后的固体化合物通过渣浆泵输送至第二过滤装置,经过第二过滤装置的过滤清洗,沉淀后的固体化合物再通过重金属化合物排出阀门排出,这种方式既能统一处理生产废水、清洗废水和生活废水,也能有效提取废水中的重金属,保证水质质量。
本发明公开了一种医疗废弃物垃圾除液分离装置,涉及医疗废弃物处理领域,包括处理箱,处理箱内设有粉碎机构、挤压机构以及滤水机构,排渣管的顶端固定连接电机座,底罩内设有挤压除水机构,挤压输送管的底端与底罩的顶端固定连接,底板的底端固定设有输送机构,本发明通过设置粉碎机构能够对医疗废弃物进行粉碎使其破裂,便于废弃物中含有的液体排出,通过设置挤压机构能够进一步的对破碎后的废弃物挤压使其液体排出,通过设置滤水机构能够将液体与固体废弃物分离排放,通过在挤压输送管内设置螺旋输送板,再配合挤压除水机构能够将分离后的固体医疗废弃物进行进一步的挤压除水操作,对医疗废弃物的分离处理效果好。
本实用新型公开了一种改性PP颗粒生产废气喷淋吸附装置,包括工作仓,工作仓的内部固定有隔板,工作仓的内部设有喷淋仓,喷淋仓的底端设有进气管,工作仓的内部底端设有集水箱,集水箱的顶端设有进水口,进水口与下水管相配合,集水箱和喷淋仓相配合,隔板的上方设有除尘袋,除尘袋的上方设有吸附层;该装置使用时气体带动被水包裹的固体废物运动撞击斜板,斜板将被水包裹的固体废物与气体分离,被水包裹的固体废物沿着斜板运动至下水管处,在过滤层的作用下将固体废物滤出,水穿过过滤层进入集水箱内部再次使用,水的循环使用,大大降低的水资源的消耗。
本发明公开了一种废旧电池铅泥脱硫加工再利用的方法,涉及废电池回收技术领域。本发明包括以下步骤:Step1:将回收的废铅蓄电池投入破碎机破碎,破碎机将废铅蓄电池破碎为100目大小的固体碎块;Step2:将破碎后的固体碎块倒入水分池进行筛分,塑料和橡胶碎块在水力作用下浮在水面,铅板栅沉入水底;Step3:筛分后的铅板栅进行烘干和过滤,过滤采用100目的震动筛网,大小不达标的铅板栅重复Step2,大小达标的铅板通过压滤机进行液固分离并产出铅泥和过滤液;Step4:将铅泥送入脱硫槽中,加入氢氧化钠溶液中,在温度为80℃下进行反应,添加碳酸钠作为催化剂,加快反应速度,脱硫槽中设置搅拌装置,先将搅拌装置转速设置为150rad/min,将原料搅拌20min,使铅泥成浆。
本发明公开了一种布料生产废水处理方法,涉及废水处理技术领域。所述方法包括步骤:对废水进行沉淀分离去除固体不溶物,对经沉淀分离后的废水加入混凝剂进行混凝分离,对混凝分离后的废水进行离心分离去除悬浮物,对经离心分离后的废水中加入固体吸附剂进行吸附分离,对经吸附分离后的废水中加入化学试剂盐析分离,对经盐析分离后的废水利用光催化氧化法进行氧化分离,对经氧化分离后的废水进行离子交换分离,对经离子交换分离后的废水进行自然生物处理法处理,获得处理后的达标废水。本发明提供的处理方法,整体的处理过程简单,可操作性和实用性强,同时处理后的效果优越。
本发明公开了一种废铅蓄电池的破碎、精细分选工艺,具体步骤如下:步骤一:铅蓄电池拆解:将废铅蓄电池拆解,分成液体废料和固体废料,液体废料置入污水池内,固体废料放入固体处理车间;步骤二:固体废料清理:对固体废料外表面进行清洗,清洗后的水倒入污水池。本发明所述的一种废铅蓄电池的破碎、精细分选工艺,经过两次分选步骤使得分选效果更好,有效避免因分选不完全造成可回收利用物的浪费;在破碎前就进行液体废料的收集,并对固体废料表面进行清洗,收集液体废料与清洗废液,同时进行废液的处理,能够很好地对废液进行收集与处理,避免因废液的存在造成对固体废料造成污染,减少后期回收处理工序中受到废液的污染,更加环保。
本实用新型公开了一种破损酒瓶废渣废液过滤回收装置,包括底座、动力单元、传送过滤带和破碎机;底座:其顶面左侧固定有固体收集箱,其顶面右侧固定有液体收集箱,其顶面左右两侧分别设有两个支撑板,且每侧的两个支撑板顶部之间设有凹槽轮,所述凹槽轮的两端分别与两个支撑板的侧面转动连接,其中一个支撑板的外侧面固定有两个固定板,所述液体收集箱的侧面安装有出液阀,所述液体收集箱的顶部入口处与过滤斗的底部出口连通,本破损酒瓶废渣废液过滤回收装置,不但保护了环境,比较环保,而且可进行回收再利用,节省了资源,挽回了一定的经济损失。
本发明涉及污水、废气处理领域,具体涉及一种电力行业废水废气的处理方法和处理系统。本发明能够将废气废水的污染物以固体结晶盐的形式去除,将废水快速蒸发成水蒸气,完全无污染,废水实现零排放,废气经过三道处理,确保无废气泄露。通过蒸发助剂节约燃料,利用废气余热、提高煤粉燃烧效率和炉膛导热效率来提高燃烧的整体热效率。本发明采用的技术方案是:S1:先对燃烧产生的废气进行降温,得到降温后的废气和热空气;S2:降温后的废气通入石灰水中产生沉淀;S3:用步骤S1中产生的热空气对步骤S2中产生的废水进行吹脱,废水中加入蒸发助剂,吹脱产生的废气和水蒸气再次用于燃烧。本发明适用于各行业的燃煤炉,应用前景广阔。
本发明公开一种废旧铅酸电池废污酸中提取铅酸的处理方法,涉及铅酸电池回收技术领域。本发明用于解决无法同时实现电解液、氧化铅循环利用并提高废旧铅酸电池回收的经济效益的技术问题,硫酸铅溶解于高浓度硫酸内,涤纶复丝滤布的负压抽滤除去不溶性的固体杂质和金属杂质,得到硫酸铅含量高的铅酸;抽滤酸液絮凝沉淀后形成的胶体及大颗粒悬浮杂质被压滤除去,得到高纯度的净化电解液;固体渣处理得到纯度高的硫酸钠晶体,碳酸铅高温分解得到高纯度的氧化铅;电解液稀释后用于铅酸电池电解液回用,该处理方法实现电解液、氧化铅的循环利用,提高了废旧铅酸电池回收的经济效益,具有产业化应用价值。
本发明涉及污水、废气处理领域,具体涉及一种火电厂废水处理剂和废水处理方法。本发明能够提高水蒸气的蒸发速率,避免结硬垢结硬块;将废气废水的污染物以固体结晶盐的形式去除。本发明采用的技术方案是:一种火电厂废水处理剂,其特征在于按重量份包括以下组分:二氧化钛20~80、二氧化硅20~100、丙酸钾5~25。废水的处理方法是将废水处理剂用于废水的蒸发过程。本发明适用于各行业的燃煤炉,应用前景广阔。
本发明涉及污水处理领域,具体涉及一种电厂、石化炼油厂废水废气的处理方法和处理系统。本发明能够将废气废水中溶解性气体和固体以固体结晶盐的形式去除,完全无污染,废水实现零排放,废气经过三道处理,确保无废气泄露。节约燃料,利用废气余热、提高煤粉燃烧效率和炉膛导热效率来提高燃烧的整体热效率。本发明采用的技术方案是:S1:燃烧产生的废气首先经过热交换器和空气换热,得到降温后的废气和热空气;S2:步骤S1降温后的废气通入石灰水中,反应后沉淀;S3:用步骤S1中产生的热空气对步骤S2中产生的废水进行吹脱,吹脱产生的废气和水蒸气再次用于燃烧。本发明适用于各行业的燃煤炉,应用前景广阔。
本发明属于锂离子电池回收技术领域,特别涉及一种废旧锂离子电池回收过程中废气的资源化利用方法,所述的方法包括:对废旧锂离子电池回收过程中的废气进行焚烧处理;将焚烧处理后的废气通入吸收塔中,利用水进行吸收处理;向吸收有废气的水中加入助剂一,搅拌混合后蒸发浓缩,将析出的固体过滤出来;接着在加入助剂二,继续搅拌混合后蒸发浓缩,将析出的固体再次分离出来;其中,助剂一为碱金属氢氧化物,助剂二为水溶性钙盐和/或水溶性镁盐;本发明提供的方法,实现了废气中氟元素和磷元素的资源化回收,避免了氟元素和磷元素在废气的处理过程中转变为难以处理的氟、磷混合渣;同时,本发明提供的方法还提高了废气的处理效率。
本发明涉及污水、废气处理领域,具体涉及一种医疗废水的废水处理剂和医疗废水无臭处理方法。本发明能够提高水蒸气的蒸发速率,避免结硬垢结硬块,减少有机物用液氯消毒时产生卤代烃;将废气废水的污染物以固体结晶盐的形式去除。本发明采用的技术方案是:一种医疗废水的废水处理剂,其特征在于按重量份包括以下组分:二氧化钛20~200、二氧化硅40~300、乙酸锌40~120。废水的处理方法是将废水处理剂用于废水的消毒和蒸发过程。废水处理剂吸附污染物,防治臭味溢出,加速水分蒸发。
本发明公开了一种白酒动态固体发酵反应器,包括底座,底座左侧上方连接有电动机支架,电动机支架上端设置有电动机,电动机右侧连接有减速机,减速机右侧连接有电机轴,电机轴右侧连接有连轴节,连轴节穿过轴承连接有左法兰,轴承底部连接有底座,左法兰右侧设置有右法兰,右法兰连接有罐体,罐体内部设置有螺带,螺带通过不锈钢管连接有罐体,罐体右端连接有转动轴承,转动轴承右侧连接有机械密封,右法兰通过静轴连接有支架,支架与底座相连接。本装置操作简单,投资少,能耗低,产物的产率较高,不需要废水处理,环境污染较少,后处理加工方便,同时提高了固态基质的轴向混合能力,改善了固态基质的传热传质,具有很好的使用前景。
本发明公开了一种从锡酸钠溶液压滤固体物中冶炼粗锡的工艺,涉及废旧蓄电池回收处理领域,通过将锡酸钠溶液压滤固体、石英砂以及煤粉加入至粗锡提取设备中熔融后反应,杂质生成浮渣漂浮在金属熔融液液面之上,之后将金属熔融液从下方排出,之后进行冷却,有效的将金属熔融液与浮渣分离,因此能够将杂质充分去除,制备得到的粗锡品位高,分离效果好,回收效果好,降低资源浪费,避免环境污染;该粗锡提取设备实现热量充分回收,降低能量损耗,该设备冶炼粗锡过程能耗低,制备得到的粗锡品位高。
本发明涉及现代农业产业技术领域,公开了一种提高生物质燃料固体转化率的方法,通过对秸秆原料进行预处理并在秸秆原料中添加混合金属化合物,在生物质热化学转化过程中起到极好的催化作用,这种催化作用能够提高固体产物产率,降低液体和气体产物产率,在反应中控制反应器中通入气体成分组成以及流量,总体转化反应速度提高了20‑25%,使得整体秸秆燃料能源转化率达到96%以上,固体转化率提高了65‑70%,焦油产率降低了60‑65%,显著的实现了提高生物质固体燃料的转化产率,本发明有效解决了了秸秆燃料在在生物质能利用转化时固体产物低的问题,提高了秸秆废料的利用价值以及对环境保护的力度,能够实现资源极大化利用以及保护环境的现实意义,是一种极为值得推广使用的技术方案。
本实用新型公开了一种煤化工固废处理设备用进料机构,包括机体,所述机体的内壁上对称开设有放置槽和通孔,机体的内部安装有筛选网罐,筛选网罐的顶部有开设有连接孔,通孔的内壁上开设有卡槽,筛选网罐的两端均安装有安装板,其中一个安装板位于放置槽内,另一个安装板上安装有与卡槽相匹配的卡块,卡块安装在卡槽内,机体远离通孔的一侧安装有电机,电机的输出轴贯穿至机体的内部,并活动套接在位于放置槽内部的安装板上。本实用新型在对废料投入处理设备内部之前便对废料进行粉碎,使废料在处理时效率更高,同时方便煤渣的回收,且对周围的空气和环境进行较好的保护。
本实用新型公开了一种环保型固废料粉碎高温焚烧装置的热量回收利用机构,包括支撑座,所述支撑座顶部一侧通过螺栓固定有焚烧炉,所述支撑座顶部一侧通过螺栓固定有蒸发桶,焚烧炉一侧顶部通过螺栓固定有密封盖,密封盖一侧通过螺栓固定有排气管,排气管另一端通过螺栓固定有吸风管,所述排气管和吸风管一侧均绕接有同一根进水管,且进水管一端插接在蒸发桶顶部,所述支撑座顶部通过螺栓固定有支撑柱。本实用新型防止排气管因灰尘太多导致堵塞,影响热量回收的效率,可以对焚烧后的烟气进行降温,防止温度过高造成排气管的损坏,增加维修成本,从而提高热量回收的效率,可以将喷淋出来的水,转化为水蒸气,使得焚烧产生的热量能够充分被利用。
本发明涉及高分子材料技术领域,尤其涉及一种抗菌防潮固废聚氨酯秸塑板材及其制备方法。采用以下重量份的原料制成,秸秆粉30‑40份,聚氨酯粉10‑20份,胶黏剂15‑20份,玻纤10‑20份,淀粉5‑10份,硼酸锌3‑5份,纳米氧化锌1‑3份,纳米氧化银1‑3份,防水剂1‑3份,抗氧剂0.2‑0.6份,耐候剂0.2‑0.6份。本发明的一种固废聚氨酯秸塑板材,具有抗菌防潮的作用,有效提高了产品的使用寿命。
本发明属于固废无害化填埋处理领域,具体地涉及一种无害化填埋处理生活垃圾、固废废渣和禽畜污染物的生态系统和方法及药剂。在填埋垃圾时,使用无害化填埋处理剂:吲哚丁酸30‑3000 mg/L、硝基腐殖酸20‑3400 mg/L,可以加速污染物的分解,促使污染物被植物吸收利用,从根本上消除臭味、处理/消除废气。避免了现有技术中容易浸出液渗漏、降解气泄露、臭味和病原菌泄露等安全问题。
本实用新型提供一种煤化工固废资源利用系统,包括灰水输送线、清水回流线、烟气输送线、第一冷却线、第二冷却线、预脱水设备、缓冲料斗、混合式干燥设备、循环流化床锅炉,灰水输送线与预脱水设备连通,预脱水设备下端连通清水回流线,预脱水设备通向缓冲料斗,第一冷却线通至烟气输送线,烟气输送线与缓冲料斗连通至混合式干燥设备,混合式干燥设备与循环流化床锅炉之间连通有总输送线,第二冷却线连通至循环流化床锅炉,总输送线与循环流化锅炉连通,本实用新型提供的煤化工固废资源利用系统采用气力输送湿灰,提高湿灰的燃烧率,使得废旧资源得到了重新利用,并解决了湿灰堆放带来的环境污染问题。
本发明涉及一种工业固废垃圾回收再利用处理装置,包括外壳,所述外壳的空腔顶部设置有用于回收固废垃圾中铁屑的回收机构,所述回收机构包括限位环,所述限位环的内壁两侧均开设有若干个限位槽,所述限位环的内部活动套设有升降盒,所述升降盒与若干个限位槽对应的位置均固定安装有限位条,通过驱动电机转动,使得调节板带动限位杆往复移动,从而带动升降盒水平方向往复摆动,同时升降盒的底面与两个导轮滚动连接,使得升降盒水平方向往复摆动时,升降盒纵向往复抖动,从而方便将处于升降盒内的固废垃圾内的铁屑抖动出来,方便对铁屑进行有效的收集。
本实用新型公开了制革固废物集中环保处理装置,涉及制革固废物领域,包括箱体,所述箱体的顶端内部设置有两组破碎锟,所述破碎锟与所述箱体转动连接,所述箱体的底部左端固定连接有支撑板,所述支撑板的上方一侧转动连接有椭圆盘,所述椭圆盘的中间固定连接有第二电机,所述第二电机转轴与所述椭圆盘固定连接,且外壳所述支撑板的另一侧外壁固定连接。该革固废物集中环保处理装置,可将破碎后的制革固废物进行压紧压实处理,可一次性储存较多的制革固废物,避免频繁打开门框进行取料的问题,延长装置的运转时间,从而提高了制革固废物的处理效率。
本发明提供一种以固废为原料的路基材料及制备方法,该路基材料以固废为原料,既消耗垃圾又能获得建筑材料,具有减排环保的优点。本发明的以固废为原料的路基材料由闷灰粉料、抗水强基材料、水、水泥四者按质量比1:(0.0003~0.01):(0~0.05):(0.01~0.1)配制而成:所述闷灰粉料由复合粉料与生石灰按质量比1:(0.01~0.08)制成,所述复合粉料由破碎筛分的建筑固废、污泥和废硅藻土三种粉料按质量比1:(0.2~1):(0.3~0.7)混合而成。本发明使用的固废抗水塑型剂中胺基与三种固废表面的含氧基团结合能形成网状结构,形成高分子膜形成抗水结构。固废抗水塑型剂还含有与金属配位的基团,该基团能提高路基材料强度。
本发明涉及固废的无害化处理、固废再利用领域,具体涉及固废的无害化生态处理方法和修复药剂以及用建筑固废、矿业固废种植茶树的方法。一种固废的无害化生态修复剂,按重量份由以下组分组成:尿素30‑80份,硝酸铵10‑50份,磷酸二氢钾100‑260份,硫酸镁10‑20份,硫酸锰5‑10份,硫酸亚铁3‑10份,硫酸氢钾3‑8份,硝酸镱0.3‑1份,丁酸钠5‑20份。可以调节并稳定土壤PH,促进茶树生长,提高产茶量;提高固废固定养分和水分的能力,调节养分和水分的缓释速度和时间;延长养分的有效期;防治石灰质对茶树的影响,使茶树能够在含有大量石灰质的建筑固废和工业固废上生长。
本发明涉及固废的无害化处理、固废再利用领域,具体涉及固废的无害化生态处理方法和修复药剂以及用建筑固废、矿业固废种植茶树的方法。一种固废的无害化生态修复剂,按重量份由以下组分组成:尿素30‑80份,硝酸铵10‑50份,磷酸二氢钾100‑260份,硫酸镁10‑20份,硫酸锰5‑10份,硫酸亚铁3‑10份,硫酸氢钾3‑8份,硝酸镱0.3‑1份,丁酸钠5‑20份。可以调节并稳定土壤PH,促进茶树生长,提高产茶量;提高固废固定养分和水分的能力,调节养分和水分的缓释速度和时间;延长养分的有效期;防治石灰质对茶树的影响,使茶树能够在含有大量石灰质的建筑固废和工业固废上生长。
固体废弃物高效抓取钳,涉及挖掘机技术领域,包括连接座、伸缩油缸、抓钳和内弧钢板,其特征在于:所述的连接座与挖掘机动臂下端连接,连接座顶部与伸缩油缸活塞杆铰链连接,所述的伸缩油缸与抓钳中上部位相连,所述的抓钳的顶端处与连接座底部相连,且4个抓钳均匀分布相连,抓钳内侧设有内弧钢板,所述的内弧钢板弧度大于90度,内弧钢板外侧与加固块相连,所述的加固块另一侧与抓钳相接。本实用新型的有益效果是:增加内弧钢板弧度和强度,提高抓钳工作效率。
本实用新型涉及桥梁工程技术领域,尤其涉及一种桥梁拆除施工固体废弃物辅助回收装置,包括承接斗,所述承接斗底端设置有支撑件,所述支撑件包括外轴,所述外轴等距分布在承接斗底端表面,所述承接斗左侧开设有开口,且开口外侧连接有管口,所述承接斗中心位置处安装有推送件,所述推送件包括导向锥,所述导向锥外侧对称连接有两个推板,所述导向锥底端安装有电机。本实用新型通过导向锥对下落的石块进行引导,使石块移动至承接斗内边侧,同时电机作为动力带动推板转动,推板转动中对碎石块进行推送,使石块从管口移动至车斗内部,方便集中输送,同时,避免碎石块掉落中河道内部造成河道堵塞,一定程度上提高了工作效率。
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