广西南宁有色金属理论与应用

含油污泥资源化和减量化处理方法及处理系统 598     

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本发明公开一种含油污泥资源化和减量化处理方法及处理系统，该处理方法包括破碎、流化、筛分除杂、化学热洗、固液分离、干化、深度处理等步骤；该处理系统主要由依次相接的油泥储存池、上料装置、除杂系统、油回收系统和脱水系统组成，油泥储存池的油泥经上料装置输送至除杂系统进行破碎、流化、筛分处理，然后将经除杂系统处理后的油泥送入油回收系统收集粗油，同时将隔离出的渣浆输送至脱水系统进行固液分离、干化处理及无害化深度处理。采用本发明方法及处理系统可回收含油污泥中80％以上的矿物油，同时使污泥中含水率降至30％以下，实现含油污泥的资源化和减量化。

淤泥固化剂及其生产方法 607     

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本发明公开了一种淤泥固化剂及其生产方法，所述淤泥固化剂由以下重量份数原料制成：硫铝酸盐水泥60‑100份、硅酸盐水泥10‑40份、超细矿渣微粉40‑70份、粉煤灰20‑40份、可分散乳胶粉2‑10份、硅酸钠2‑10份、羟基磷酸钙4‑12份、改性纳米蒙脱石4‑12份；对硫铝酸盐水泥、硅酸盐水泥、粉煤灰、硅酸钠、羟基磷酸钙进行研磨，并通过200‑300目筛，再加入超细矿渣微粉、可分散乳胶粉、改性纳米蒙脱石充分混合均匀即得到成品。本发明的淤泥固化剂具有较强的脱水性，同时可以有效地吸附淤泥中的重金属并将其固定下来，使固化后的淤泥可以重复利用。

替代天然砂的复合黏土和以其为原料的预拌混凝土 658     

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本发明属于建筑材料领域，公开一种代替天然砂的复合黏土和以其为原料的预拌混凝土。该复合黏土包括如下质量百分比的各原料：黏土45～75%，贝壳粉3～10%，粉煤灰5～20%，矿渣5～20%，稻壳灰5～20%，生石灰0.5～2%，碳酸钠0.5～1.5%。各组分加入水预混搅拌、研磨、碾压，在200～300℃下干燥、造粒，筛分分级，得到符合混凝土搅拌用的原料，将上述复合黏土与水泥、卵石、矿物质粉、减水剂和水按一定比例复配，得到坍落度和抗压强度优异的预拌混凝土。本发明采用复合黏土替代天然砂作为预拌混凝土中的细骨料，提高了混凝土的耐腐蚀性和耐久性能，而且充分利用了稻壳和贝壳等资源，变废为宝，具有较大的市场推广价值和应用前景。

竹柳专用微生物有机肥的配方和生产方法 1045     

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本发明竹柳专用微生物有机肥的配方和生产方法，目的是为竹柳提供满足其生长需求的肥料，以便充分发挥竹柳超速生的生理特长，提高产材率。其配方以矿化发酵有机原肥为基础，包括经硅酸钠、氢氧化钠熟化的腐植酸和氮、磷、钾、钙、硅、钠、锰、锌、硼、铁、铜等营养元素添加剂以及生物制剂、植物生长素合剂。在产出矿化发酵原肥、熟化腐植酸、混配添加剂、制备植物生长素合剂和生物制剂的基础上，采用两次元素配位的生产方法，将各种元素按可烘干和不宜烘干分别配位造粒，再行混配抛光、筛选包装，这样就解决了在烘干中易挥发失效的生物制剂、生长素合剂等难以加进肥料的难题，产出高效速效微生物肥料，促进竹柳实现超速生，获得显著经济效益。

履带式移动磁选机 1029     

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一种履带式移动磁选机，给料输送机构和尾矿输送机构分别安装在磁选机的两端，挡料板和集料斗分别设在给料输送机构的顶端和底端，集料斗上方与料斗筛网连接；磁选机和控制系统安装在磁选机骨架上，磁选机骨架安装行走履带上；所述的控制系统包括行走控制系统、给料控制系统、磁选机控制系统和电控系统，行走控制系统控制行走履带的行走速度，给料控制系统控制给料输送机构的给料速度，磁选机控制系统控制磁选机的转速，电控系统通过导线分别与磁选机、给料输送机构和尾矿输送机构连接。本发明能够自动实现磁选机的转速根据受料的多少而相应改变，具有选矿回收率高，能耗低，设备磨损小的优点。

主动法沙金淘金溜槽装置 723     

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本实用新型公开了一种主动法沙金淘金溜槽装置，包括支架、受料平台、直线振动筛、重力溜槽、转动式溜槽，所述受料平台、直线振动筛依次倾斜设置于支架顶部，所述直线振动筛较高端与受料平台较低端对接，所述重力溜槽倾斜设置于直线振动筛下部，且其倾斜方向与直线振动筛相反，所述转动式溜槽沿重力溜槽设置方向设置于重力溜槽较低端，所述转动式溜槽上间隔设有数个搅拌机构，本实用新型通过转动式溜槽的设置，矿沙又被不断的冲洗、分离、移位，沙金不断的下沉、不断的交换，能够进行充分的脱沙、脱泥，能够实现沙金高效的分离能力和高效果的净选率等，完美的弥补了工艺流程中严重的缺陷，并完善和优化了整体的工艺流程。

利用劣质硅藻土加工助滤剂工艺及从其废水中回收净水剂方法 1068     

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本发明是一种硅藻土助滤剂加工工艺及从其排 放的废水回收硫酸铝净水剂的方法。其工艺流程是 用矿山原土烘干，破碎，煅烧、恒温，加硫酸反应，热水 洗涤压滤，烘干、配料搅拌、煅烧、恒温，热水洗涤，干 燥、粉碎、筛分而制得；再将收集的废水测试、调整 pH值，浓缩，冷却结晶又得净水剂成品。 本发明工艺容易，所得产品质量高，社会和经济 效益好。

节能脱硫消烟剂 631     

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本发明提供了一种节能脱硫消烟剂,采用锰矿粉、氢氧化钾、醋酸、硝酸锌、高氯酸钾、生石灰、硝酸钙、硝酸锂、硝酸铅、硝酸铝、环已胺等多种化学组分经过粉碎、过筛、混合、搅拌、然后包装而得成品。本产品用户使用简单方便,不需要增加任何设备,根据不同的使用状况研制出两种不同的含量组分,分别应用于无烟煤和烟煤,能够使各种燃煤热值提高显著,脱除硫份50%左右,节约燃煤10—20%,消除黑烟80%左右。广泛适用于各种燃煤工业,一切大、中、小型企业。

生产助滤剂及回收硫酸铝的方法 796     

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本发明提供一种生产硅藻土助滤剂及回收硫酸 铝的方法，其特征是利用低品位的矿山原土，经干燥、 筛分、高压与硫酸溶液反应，热水洗滤，烘干，配料搅 拌，煅烧恒温，洗滤干燥粒度筛分得高质量硅藻土助 滤剂，将收集废水与铝土矿、高岭土、废铝灰在高压反 应，调波美和pH值得液体硫酸铝，浓缩、冷却结晶得 硫酸铝净水剂。本发明的工艺简单容易，省能耗，省 时间，所得产品质量高而且稳定，社会和经济效益显 著。

高粘度阳离子淀粉的制备方法 729     

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本发明涉及一种高粘度阳离子淀粉的制备方法,其工艺步骤是:1)用碱性催化剂与抑制剂的混合物调整淀粉浆PH=10～12;2)边加热边加入碱性活化剂与阳离子醚化剂的混合物,温度达到40℃停止加热;3)用碱性催化剂与抑制剂的混合物调整淀粉浆PH=11～12,继续加热至淀粉浆温度达49～50℃,醚化反应1～5小时;4)加入碱性交联剂,反应1～6小时;5)将淀粉浆脱水得到湿淀粉,加入酸化剂并混合均匀,在50～100℃条件下对淀粉进行酸化0.5～2小时,经冷却,粉碎,筛分,得本发明产品。本发明产品糊液粘度高,抗酸、碱稳定性高,应用于造纸、选矿、油田、粘合剂、废水处理等领域。

环保节能的固液分离装置 886     

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一种环保节能的固液分离装置包括槽体、驱动装置、主动轮装置、托轮装置、刮板装置、改向轮装置、支杆及大平架，所述槽体包括依次连接的滑槽、导槽、前槽体和后槽体，所述驱动装置通过联轴器与主动轮装置连接，所述主动轮装置通过主动轮支架支撑于导槽末端，所述刮板装置分为水下部分和水上部分，水上部分通过所述托轮装置支撑于水面上，刮板装置的链环钩与托轮装置及改向轮装置相连，并通过改向轮装置及主动轮装置进行传动。处理电耗低，固液分离效率高，排出物的含固率在60%以上，造价较低，可替代压滤机、螺旋分级机、水力旋流器、高频振动细筛、脱水筛、沉淀池等，且无需配套占地较多、投资大的尾矿库（坝），尾矿可以干堆、回填及平整土地。

微细粒白钨的回收方法 592     

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一种微细粒白钨的回收方法，包括如下步骤：先用六偏磷酸钠作分散剂对微细粒白钨矿物在搅拌桶中进行分散，然后用高频细筛将微细粒白钨矿物分级，将分级后的微细粒白钨矿物用微细粒摇床分别进行重选，回收得不同粒级的微细粒白钨毛粗精矿，最后再将不同粒级的微细粒白钨毛粗精矿合并、浓缩后再进行浮选回收微细粒白钨得白钨精矿。采用本发明能够有效回收微细粒白钨，在给矿白钨品位为0.33～0.42%条件下，获得白钨品位为34.87～37.54%，回收率为63.14～68.53%的微细粒白钨精矿。

提高微细粒锡石品位的方法 684     

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一种提高微细粒锡石品位的方法，包括如下步骤：先将微细粒锡石粗精矿置于搅拌桶中调矿浆至质量浓度40～45％，然后加过硫酸钠作矿物表面清洗剂，再加膦酸三丁脂作矿物消泡剂在搅拌桶中搅拌30～35分钟，然后用高频细筛将微细粒锡石粗精矿分级，将分级后的微细粒锡石粗精矿用细粒摇床分别进行重选，回收得不同粒级的微细粒摇床精矿，最后将不同粒级的微细粒摇床精矿合并后采用草酸作脉石矿物抑制剂，硝酸铅作锡石矿物活化剂，苯乙烯膦酸作锡石捕收剂得最终锡石精矿。采用本发明能够有效提高微细粒锡石品位，在给矿锡石品位为3.57～5.66％条件下，获得锡石品位为45.87～48.54％，回收率为75.17～79.74％的微细粒锡石精矿。

可自动回填的破碎装置 660     

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本发明公开了一种可自动回填的矿石破碎装置，包括：破碎机外壳、回填装置外壳、破碎装置、筛选装置、回填装置、破碎装置、回填装置安装在破碎机壳中，回填装置安装在回填装置外壳中，该装置用于中、细破碎，通过辊子和破碎板之间的摩擦挤压，让矿石变小，在通过筛选装置将破碎不完全的矿石送入回填装置，回填装置送回入料口继续破碎。

主动法沙金淘金溜槽装置及方法 807     

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本发明公开了一种主动法沙金淘金溜槽装置及方法，包括设置于机架上的受料平台、滚轴筛组件、转动式溜槽组件、供水系统及配电箱，所述机架包括上层机架、下层机架，所述受料平台倾斜设置于上层机架一侧，其较低端与滚轴筛组件对接，所述转动式溜槽倾斜设置于下层机架上，其较高端位于滚轴筛组件下部，较低端位于受料平台下部，本发明通过受料平台的设置，使矿沙被充分冲涮、搅拌和配水，通过滚轴筛组件的设置，实现泥、沙、金被充分的搅拌、洗涤和分离，提高筛选效率，通过转动式溜槽的设置，矿沙又被不断的冲洗、分离、移位，本发明能够进行充分的脱沙、脱泥，能够实现沙金高效的分离能力和高效果的净选率。

水泥混凝土保水养护膜的生产及其施工方法 776     

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本发明公开了一种水泥混凝土保水养护膜的生产及其施工方法,本膜是将矿物膨润土和生物材料木薯交联变性淀粉及胖大海分别粉碎研磨成粒径为0.01～0.10毫米的微粒,按材料配比重量份数混合均匀,均匀地加入震动筛内,在卷筒机上架好塑料薄膜,并洒水,开动电机,开通微量静电场,启动震动筛,并调整震动频率和震幅,干燥的微粒均匀地落入水平移动的塑料薄膜上静电植绒,控制植绒厚度为30～40μm,然后卷装得到粘结有矿物和生物材料混合料的水泥混凝土保水养护膜。本产品生产成本低,保水时间较长,施工方便、安全、可靠、工作效率高,在应用中能节省施工费用,经济效益良好,符合国家节能与环保的要求。

离子型稀土矿浸出母液除杂工艺 1074     

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本发明公开一种离子型稀土矿浸出母液除杂工艺，其方法包括：将含有杂质的浸出母液通过细筛进行固液分离；将浸出液排入除杂池调节pH值，加入化学除杂剂，压缩空气为搅拌，再加入甲基环戊烯醇酮或芽酚或乙基麦芽酚、天冬酰胺或谷氨酰胺；加入黄泥和藻酸丙二醇酯作为沉降助剂，压缩空气充分搅拌；停止空气搅拌，除杂池静置约8小时；澄清净化后的上层母液通过带有软连接的上清液排放管排入稀土沉淀分离池；沉淀与除杂池底层的除杂渣积到0.5m～1.0m后通过底部排渣箮排入除杂渣池；除杂渣在渣池内经过进一步的晾晒或压滤脱水后贮存，渣池上清液返回除杂池。本发明所用试剂多安全环保，对环境危害小，且除杂率高，稀土离子损失少，后续的稀土产品质量高。

粘土矿破碎装置 958     

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本发明公开了一种粘土矿破碎装置，涉及粘土加工领域。本发明包括箱体、入料斗和出料口，导流座的内部设置有清洁机构，箱体内侧的中部安装有过滤网，箱体内部的下方设置有刮料组件，箱体两侧的上方设置有提升机构，本发明通过清洁机构，使该装置具有对破碎辊进行充分清理的功效，保障清洁刷时刻紧贴于破碎辊表面，减少出现阻碍破碎辊的正常破碎工作的情况，提高了破碎辊的破碎效果；加上刮料组件的配合使用，防止出现粘土附着箱体内壁的风险，减少资源的浪费，且设置的过滤网和提升机构，能够对破碎后的粘土进行彻底筛分，并重新导入箱体内部进行再次破碎处理，有效地保障了该装置的破碎效果，大大地提升了其破碎效率。

高性能矿物复配改性沥青及制备方法 833     

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本发明公开了一种高性能矿物复配改性沥青，所述矿物复配改性沥青由如下重量份的组分组成：基质沥青80～86份，SBS改性剂2～6份，橡胶精粉1～4份，锰渣精粉8～14份，并公开了其制备方法，先将基质沥青加热，制得基质沥青原料以及在流动状态基质沥青加入SBS改性剂，再将沥青胶体保持在175℃～190℃过筛，将沥青胶体在保持175℃～190℃状态下按顺序加入锰渣精粉、橡胶精粉和稳定剂，并搅拌2h；最后将拌合好的沥青胶体保持在175℃～190℃状态下发育；发育完全的沥青胶体冷却后呈表面光滑时，制得改性沥青。本发明有效改性沥青的高温稳定性、粘附性、弹韧性、抗受力变形性和耐久性，使改性沥青具有优良的路用性能和较高的性价比。

离心选矿机 627     

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本实用新型公开一种离心选矿机，包括壳体（1），电机（2），进料口（3），转轴（4），内套（5）和外套（6），所述转轴（4）与内套（5）固定连接，所述进料口（3）与内套（5）连通，所述外套（6）与壳体（1）形成尾料仓（A），内套上出口（7）与尾料仓（A）相连通，尾料仓（A）底部还设有尾料出口（8）；所述外套（6）与内套（5）形成选料仓（B），选料仓（B）底部设有选料仓出口（9），其特征在于：所述内套（5）上设有螺旋状分布的沟槽（10），所述沟槽(10)之间设有沉降孔(11)，所述沉降孔(11)与选料仓(B)连通。本实用新型采用螺旋状分布的沟槽，配合内套的旋转离心力，可以有效的达到筛选细矿料的目的。

从离子型稀土矿浸出液中回收稀土的方法 852     

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本发明公开了一种从离子型稀土矿浸出液中回收稀土的方法，其包括如下步骤:（1）将浓缩的小球藻微生物冷冻干燥，再研磨经过筛网筛选得到吸附剂；（2）将稀土浸出液过滤去除不溶物，接着在稀土浸出液中加入吸附剂，再在常温下振荡吸附；然后将稀土浸出液离心分离，收集得到沉淀物A；（3）将沉淀物A用去离子水洗涤，再将解吸剂和沉淀物A进行混合，先在温度为20～30℃且pH值为4～5的条件下进行振荡解吸，接着在温度为40～50℃且pH值为5.5的条件下进行振荡解吸，然后离心分离沉淀后得到解吸液，将解吸液干燥煅烧得到稀土氧化物粉体。本发明不仅能够提高回收稀土的效率和质量，又能降低氨氮污染，有利于环境保护。

低强度磁选矿机 845     

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本实用新型公开了一种低强度磁选矿机，包括下料斗、振动盘、外磁筒、内磁筒、振动轨道、轨道外壳、传送带和支撑架，所述支撑架为金属焊接框架，所述下料斗设置在支撑架的上方，所述振动盘设置在下料斗的下方出口处，该振动盘上设有第一振动电机，所述内磁筒设置在外磁筒内，所述振动轨道设置在该出口的下方并与该出口连通，所述轨道外壳设置在外磁筒的下方，振动轨道呈螺旋状盘绕固定在轨道外壳的内侧，所述振动轨道的底部设有第二振动电机，所述传送带水平设置在振动轨道出口的下方，所述传动带上设有双向电机使传送带可以向两个方向运行。本实用新型的选矿机能进行二次选矿，便于将矿石全部筛选完全，且操作简便。

矿用新型锤式破碎机 746     

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本实用新型公开了一种矿用新型锤式破碎机，通过在矩机体内设置轴向呈圆形渐开式的分离组合筛，筛中心设有破碎系统。破碎系统由旋转盘、连接销轴、菱形锤组成，由于菱形锤具有多平面反射功能；通过菱形锤高速撞击，固体物料形成高密度无规则的漫反射，而致使互相碰撞达到破碎的效果。在菱形锤的离心力的作用下，使破碎后的物料，经过分离组合筛的作用进行分离处理。筛体间隙根据固体物料的颗粒特性进行灵活配置调整，适用于大小颗粒不同的各种不同工况的物料，使设备的适用性能大幅度的提高；提高了产品市场占有率，为企业创造经济效益和社会效益。

历史遗留尾矿库积液导排装置 1082     

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本发明公开了一种历史遗留尾矿库积液导排装置，包括箱体，所述箱体左下侧的抽水端通过抽水管连接抽水泵，所述抽水泵的排水端设有排水端，所述抽水泵设置在箱体左侧，所述箱体上端中间位置设有一个接头管，所述接头管的进水端与抽水管路一端连接，所述抽水管路另一端设有用于在积液位置进行吸水的吸水头组，所述箱体内部设有用于将积水中大颗粒杂质剔除的筛分组件，本申请针对现有装置的弊端进行设计，通过将吸水端设置成浮动式结构，使得装置可以吸取低洼处的积水，另外还可以对杂质进行筛分过滤，可以有效的对杂质进行过滤筛选，避免出现堵塞的问题，实用性强。

用于矿山边坡植被修复用复合改良种植土及其制备 933     

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本发明公开了一种用于矿山边坡植被修复用复合改良种植土的制备方法，包括如下步骤：(1)将酒糟、甘蔗渣、硅藻土、粉煤灰研磨，过筛得到预制料a；(2)将城市污泥浓缩脱水，干燥，粉碎，加入铁尾矿砂混合均匀，调节含水量，然后加入粘结剂，造粒，然后送入回转窑中，500‑600℃碳化20‑30min，冷却，加入活性炭、腐熟有机肥混合均匀，得到预制料b；(3)将预制料a、预制料b混合均匀，然后向混合料中加入发酵菌液腐熟，腐熟温度为40‑50℃，腐熟时间为20‑40天，腐熟过程保持混合物含水量为16‑20wt％，干燥，然后加入聚马来酸酐、聚乙烯醇混合均匀，造粒，得到用于矿山边坡植被修复用复合改良种植土。

锌硫矿物浮选分离抑制剂的制备方法及其应用 982     

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一种锌硫矿物浮选分离抑制剂的制备方法及其应用，以杨柳、槐树、松树、五倍子、石榴等树皮的两种或三种按质量比为1：1的比例混合、粉碎后过100目筛，得混合物A；将混合物A与硫化钠按质量比为1：1～3混合后，再配制成质量百分浓度为25～35％的混合液，将混合液静置8～10小时后，在60～80℃条件下加温蒸煮后所得物质再按常规萃取、浓缩、蒸馏水份所得到的粉状物质即为锌硫矿物浮选分离的抑制剂。该抑制剂水溶性好，药剂用量少，无毒无污染。所述抑制剂在低锌高硫矿物浮选分离中应用，在给矿锌品位为3.14～4.66％条件下，经过一次粗选两次扫选及三次精选，浮选精矿锌品位达到45.38～46.54％，回收率达到85.70～87.94％。

微细粒锡石矿物抑制剂的制备方法及其应用 1025     

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一种微细粒锡石矿物抑制剂的制备方法及其应用，包括如下步骤：以植物果皮、树叶或树皮为原料，洗净后低温烘干,粉碎,过80目筛得混合粉末。按质量比取：混合粉末:硫化钠:氢氧化钠:水=5～8:3～5:2～7:8～20，加热至65～75℃,搅拌反应保持8～10h，过滤2～3次,取滤液离心分离2～3次,上层清液收集于圆底烧瓶中进行减压蒸馏,得深黄色浓缩液,在水浴中加热,在温度50～70℃下将溶剂蒸干,得到的粘稠液体于75℃下真空干燥后得到黄色粉末即为微细粒锡石矿物抑制剂。采用本发明所述抑制剂能够抑制微细粒锡石，降低硫化矿浮选泡沫中的锡石含量。

硅锌矿物捕收剂的制备方法 722     

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一种硅锌矿物捕收剂的制备方法，包括如下步骤：以大豆、蓖麻耔、茶树耔和茶树树皮中的两种或三种为原料。经烘干、粉碎和过筛，按质量比取：果树皮粉末:三乙醇胺:水=5～8:2～4:5～10，加热至120～130℃,通入氮气搅拌反应2～3h，再升温至150～160℃，通入氮气搅拌反应2～3h，冷却至60℃以下，取滤液用离心沉淀机进行2～3次离心分离。上层清液进行减压蒸馏,得深黄色浓缩液,在60～70℃水浴中加热,将溶剂蒸干,完全干燥后得到黄色粉末即为硅锌矿矿物的捕收剂。采用本发明所述捕收剂能够有效捕收泥化、含白云石的硅锌矿物。

重晶石矿物捕收剂的制备方法 903     

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一种重晶石矿物捕收剂的制备方法，包括如下步骤：以花生、油菜耔、松树耔和松树树皮中的两种或三种为原料，烘干、粉碎，过80目筛，按质量比取：粉末:二乙胺:水＝2～3:2～4:6～10，加热至150～160℃，通入氮气搅拌反应3.5～4h，冷却至55℃以下，过滤，取滤液用离心沉淀机进行离心分离，上层清液进行减压蒸馏，得深黄色浓缩液，在75～80℃水浴中加热，将溶剂蒸干，得到的粘稠液体在温度50℃的真空干燥箱中干燥，得到黄褐色粘稠固体，完全干燥后得到黄色粉末即为重晶石矿物的捕收剂。采用本发明所述捕收剂能够有效捕收重晶石矿物，药剂用量少，无毒无污染。

从冶金及矿山废固物中生物提取金属的方法 688     

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一种从冶金及矿山废固物中生物提取金属的方法，包括废固物粉碎、生物浸泡、浸出液中的金属回收、浸泡后的废固渣用重选法分离，其特征在于：将冶金和矿山废固物粉碎经过筛网后储于生物浸泡池，加入水搅拌成浆液，然后在生物浸泡池中加入氧化亚铁硫杆菌、多粘芽孢杆菌和黑曲霉组成的混合菌，使浆液里的活菌数达到5～10亿个/mL，充氧爆气，浸泡，每天翻废固物一次并固液分离后得到浸泡后的废固物和浸出液，废固物继续留在浸泡池中重复浸泡，然后将浸出液中的金属回收后再次固液分离，固液分离后的溶液流入生物浸泡池循环使用，7～14天后得到浸泡后的废固渣用重选法分离。经该生物方法提取金属后最终得到的处理后尾矿能达到《有色金属固体废物浸出毒性试验方法标准》（GB5085.3-2007）的排放要求。