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本发明公开了一种苯酐酸水的分离提纯方法与富马酸的生产工艺,先将苯酐酸水降温静置后进行固液分离,再将固液分离的澄清液在0～40℃条件下进入串联的脱色系统和纯化系统,分离得到纯净的丁烯二酸溶液,用再生剂对纯化系统进行再生,下调使用后的再生剂PH值,经固液分离得到粗邻苯二甲酸。将分离得到的丁烯二酸溶液打入转换反应釜并添加催化剂,在40～150℃条件下加热0.1～10H,降温到0～50℃,通过固液分离和洗涤干燥后得到富马酸;本发明在获得高品质丁烯二酸溶液的同时,还副产了较高收率的邻苯二甲酸等有机副产物,并脱除了色素等杂质,降低了下游废水处理负荷,达到了一次转换结晶就得到了食品级富马酸的效果。
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本发明涉及医药中间体的制备技术领域,本发明将质量分数为95.0%～98.6%的4-羟基-3-硝基吡啶粗品,无机盐质量分数≤18.8%;在机械真空泵减压下,加热使4-羟基-3-硝基吡啶升华,得到的升华产物是不含无机盐的提纯的4-羟基-3-硝基吡啶,经高效液相色谱分析测定,用质量分数为95.0%的粗4-羟基-3-硝基吡啶,经过升华提纯到质量分数>98%,收率>95%;在常压(大气)下,加热使4-羟基-3-硝基吡啶升华得到的不含无机盐的4-羟基-3-硝基吡啶升华提纯产物质量分数>99.7%。本发明比湿法分离方法收率高、能耗低而且没有废水,具有社会和经济双重效益。
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本发明属于生物能制备新工艺,采用植物油与临界甲醇在碱加入量为0.05%～0.1%的微量碱催化下进行酯交换反应,使粗产品生物柴油及副产品甘油呈中性,不需要中和水洗,后处理工序大大地简化,因无废水排放,对环境无污染;由于反应温度和压力降至为240±5℃和6.9～7MPa,在甲醇临界状态,醇油摩尔比为42～21∶1,反应时间为100～120分钟左右,能耗比超临界法要低,对反应设备耐温耐压要求也降低,而甲酯的得率可达99～97%。
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本发明公开了一种轻化工技术领域中洗衣机用吸色清洁袋或清洁条的制造方法,先配制5-10克/升聚环氧氯丙烷胺化物或聚丙烯酸类水溶液浴比为15-55∶1,加热至80-100℃后形成前处理剂溶液;在该前处理剂溶液中加入氢氧化钠调节pH值,加入量为2-7克/升;然后将清洗后的无纺布放入溶液中反应20-50分钟;最后将所得无纺布缝制成布袋或布条,每个布袋或布条重量为1-5克。本发明在无纺布纤维上接枝吸附染料的基团,该基团与衣服水洗过程中掉色的染料通过静电引力作用相吸,达到了迅速吸附水中染料而不沾色其它衣物的作用;适用于各种染料染色衣物洗衣掉色有色废水,使用方便,高效吸色,可保护衣物及环境。
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本发明涉及染色设备及方法技术领域,特别是一种微胶囊化分散染料的染色打样方法及其专用网筒。微胶囊化分散染料的染色打样方法具有如下工艺步骤:将微胶囊化分散染料放置在具有微通孔专用网筒内后闭合网筒口,将专用网筒、织物和调好pH值的水溶液放入高温高压染色机的染杯中,盖上染杯盖,将染杯放入高温高压染色机后进行染色。本发明解决了现有的微胶囊化分散染料染色方法,在染色打样实际操作过程中,有时会由于微胶囊化分散染料的聚集,而导致织物出现染色不均、色斑等疵病,无法适应工厂打样放样要求;同时所产生的废水还需进行过滤方可循环使用,操作不方便的技术问题。
本发明涉及4,6-二甲氧基-2-((苯氧基羰基)氨基)-嘧啶(简称DPAP)的制备方法,其特征在于采取四氢呋喃,乙酸乙酯或乙二醇二甲醚作为反应溶剂,所采用的克数与反应起始物2-氨基-4,6-二甲氧基嘧啶的克数比为2∶1-10∶1,在1.1-1.5摩尔量的N,N-二甲基苯胺存在下,在常压20～40℃的温度下,使1摩尔量的2-氨基-4,6-二甲氧基嘧啶与1.1-1.5摩尔量的氯甲酸苯酯反应的方法来制备DPAP,反应后蒸出溶剂,然后加水至析出产品,或将蒸出溶剂的反应混合物加甲醇溶解,再加甲醇1-5倍量的水析出产品,粗品用1倍量的甲醇洗涤获得产品。本发明的优点在于产品的平均纯度与平均收率均较高,且所使用溶剂可以回收,既节约了生产成本,又减少了废水的排放。
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本发明提供了一种废油漆桶连续高效处理设备，包括废水处理装置以及依次连接的撕碎装置、破碎装置、滚筒清洗装置、水洗装置、烘干装置；所述废水处理装置分别与滚筒清洗装置和水洗装置连接。该设备结构简单、使用方便、成本低廉，可实现连续处理废油漆桶，处理效果好，大大降低了环境污染。
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本发明公开了一种基于粘土/碳材料复合电极及其生产方法、应用,包括粘土、碳复合材料,所述粘土与碳复合材料的重量比为(0.05～25)∶(99.95～75),所述粘土的粒径小于100nm,其生产方法:按粘土与碳材料的重量比称取粘土和碳材料,将粘土与碳材料混合后,在10MPa的压力下,压制成粘土/碳复合材料板状电极,该电极做电解槽的阳极,用于印染废水快速处理,该电极对有机染料有很强的吸附能力和很宽的氧化电位窗,以达到有效脱色的目的,降低废水中的COD,处理成本低,操作方便,不造成二次污染。
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本发明公开了一种环保型分散紫26的制备方法，具体包括缩合、真空脱酚、离析、过滤、氧化、酸析、废水处理等步骤，该方法将反应中的钠盐、钾盐充分分离，提高了产品收率；且首次实现了废水中钾盐的回收利用，减少了含盐废水的排放；以及关键原料苯酚的回收套用，大大降低了生产成本。该制备工艺环保高效，保证了产品的收率和纯度，更有利于分散紫26的工业化生产。
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本发明公开了一种高效可再生的纳米除锰剂及其制备方法与应用，属于废水治理与再生处理技术领域。本发明所述的除锰剂包括Fe3O4、RGO、SiO2和EDTA，其中，所述Fe3O4纳米粒子负载在RGO表面，SiO2包覆Fe3O4，EDTA接枝在SiO2上。首先制备得到Fe3O4‑RGO，然后滴加TEOS乙醇溶液反应得到Fe3O4@SiO2‑RGO复合粒子，之后滴加EDTA水溶液得到除锰剂。本发明制备所得除锰剂具有磁性，制备过程简便，易于工业化生产；该纳米除锰剂能够快速实现对含锰废水中锰的去除，且少量除锰剂可实现较大的吸附量，同时该纳米除锰剂还能够快速地从含锰废水中分离出来，避免对体系造成二次污染。
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本发明涉及精细化工领域，尤其是一种生产医药中间体原碳酸四乙酯并联产医药中间体5-氯戊腈的方法，包括以下步骤：采用三氯乙腈和乙醇钠在无水乙醇中反应，得到原碳酸四乙酯的乙醇溶液，并析出固体盐氯化钠和氰化钠；蒸去70～75%的无水乙醇后，加水，搅拌静置分相；有机相引入精馏塔中精馏；水相倒入反应装置，加入1,4-二氯丁烷和催化剂进行反应。本发明的有益效果是：在生产原碳酸四乙酯的同时生产5-氯戊腈，99%以上的氰化钠被利用消耗，不仅提高了生产效率，而且成功解决了生产原碳酸四乙酯时废水中氰根难以处理的技术难题，本发明操作简单，处理后的废水毒性低，大大降低了废水处理的成本和危险性，特别适用于工业化生产，有良好的社会经济效益。
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本发明公开了一种离子交换除盐水处理工艺，该工艺采用絮凝沉淀、离子缓冲调节、电电渗析及离子交换树脂方法，能处理废水中TDS浓度在2000-20000mg/L的含盐废水。本发明节约投资、便于实现、处理效果明显，通过源头控制、强化处理、盐水减量、蒸发结晶等技术和措施，可实现钢铁厂的工业废水零排放。
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本实用新型公开了一种用于回收重金属的微生物胶囊，其特征在于：由胶囊壳和封闭在胶囊壳内的微生物组成；所述胶囊壳上分布有多个孔洞；所述孔洞的孔径满足：需回收的重金属粒子的最大尺寸＜孔洞的最大孔径＜微生物的最大尺寸。本实用新型的微生物胶囊由微生物和胶囊壳两部分构成，胶囊壳表面有细小的孔洞，孔径大小满足不能让微生物通过，但可以让重金属粒子通过。将胶囊置于废水中后，胶囊内的微生物就会吸收胶囊外废水中的重金属，使废水中的重金属富集到微生物胶囊内。最后将胶囊取出燃烧，便可回收得到重金属。因此可以廉价、快速地从工业废水中回收重金属。
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一种废液处理工艺，属于工业废水处理技术领域，主要涉及一种达克罗涂料废液处理工艺；本发明为了解决电化学达克罗废水处理中氧化还原反应的处理速度低以及废水的回用率低的问题；本发明包括以下步骤：步骤一，浓度调节：将达克罗废液的浓度调节到便于氧化还原反应的浓度范围；步骤二，氧化还原：将达克罗废液依次经过氧化、电化学和还原反应，使达克罗废液分层；步骤三，中和沉淀：将废液进行中和反应，析出沉淀层；步骤四，精滤：将上清液通过过滤和精滤，得到清澈透明的回收水。经本发明处理方法处理后的废水水色透明，回用率高，处理成本低，社会效益好，节能减排效果明显。
本发明属于化学化工领域，特别涉及一种以含有邻氰基对硝基苯胺的废硫酸制备聚合硫酸铁的方法，并将其用作印染废水处理剂。采用过氧化氢氧化法合成聚合硫酸铁，合成过程中，为防止酸度太大影响反应速率，采用两步法加入废酸，并通过在液面下滴加双氧水，以提高其利用率，同时滴加废酸和双氧水，可提高产物的稳定性和效果。本发明方法为生产邻氰基对硝基苯胺过程中产生的废硫酸的处理提供了新的途径，得到的聚合硫酸铁为水处理剂，可用于印染工业废水处理，在处理废水的同时，未带入新的污染物，为废水处理提供了新的处理药剂。
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本发明涉及废水处理技术,其采取先将油田废水经过除油、除悬浮物预处理后,含油量≤50mg/L,悬浮物≤10mg/L。再将经上述预处理后的废水经流量计连续进入装有膨胀石墨的吸附塔,停留一定时间后,出水达到采出水回注水标准:含油量≤10mg/L,悬浮物≤3mg/L。其中本发明所述膨胀石墨,是指加入孔的调节剂钼酸铵、三氯化铁、氯化钴等,膨化温度为700-100℃,控制孔径在5-50μm,使之适合深度处理油田废水中的乳化油和微细油粒,吸油容量达20～50mg/mg。所述石墨经运行一段时间后,吸油容量下降,取出,经过减压蒸馏和高温陪烧,可重复使用。可以实现吸油和去除悬浮物同时进行。膨胀石墨不仅能高效地吸附油,而且具有活性炭的特性能过滤悬浮物。其工艺简单,操作方便。
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本发明涉及一种用于除磷的微生物高分子小球制备方法，属于污水处理领域；本发明针对工业废水中磷污染严重且生物除磷方法比较单一的问题，提供了一种微生物附着高分子小球上的方法进行除磷，可以有效的改善水质，去除率较高，有利于生态环境的环保和发展在某化肥工厂废液中取样500mL，快速测定法测定废水中磷含量为523~800mg/L，在500mL废水样品中加入20g上述微生物高分子小球，将废水pH调节为5~7，温度为30~40℃，40分钟后测定废水中磷含量为0mg/L。
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本发明公开了一种废水处理领域中采用多相催化臭氧氧化处理垃圾渗滤液的方法,以铜为活性组分,钾为助催化剂负载在活性炭载体上制备催化臭氧催化剂,铜活性组分的重量百分含量占催化臭氧催化剂的0.5～3%;将制备好的催化臭氧催化剂投入催化臭氧氧化反应塔中;同时在催化臭氧氧化反应塔中输入臭氧和输入PH值为8～10的垃圾渗滤液,反应60～120分钟后的废水经中和后排出。本发明将固体催化剂、垃圾渗滤液和臭氧于一个装置内完成反应,COD降解率达80%以上,氨氮数去除率达97.5%以上。处理单元小而紧凑、占地面积小、用电设备少、耗电量低、无需添加稀释用水、运行费用低、操作方便且可自动控制。
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本发明提供一种净化水中Cs的复合纤维膜及其制备方法，复合纤维膜可以有效净化水中放射性Cs，广泛用于放射性同位素的研究、医院、工厂等排出的废水处理工艺中。具体方法是：首先通过静电纺丝技术制备SiO2纳米纤维膜，经3‑氨丙基三乙氧基硅烷使其改性，与K4Fe(CN)6和FeCl3在水热条件下反应在纳米纤维膜表面生长纳米普鲁士蓝，即构建一种纳米普鲁士蓝复合纤维膜。此复合纤维膜以二氧化硅为载体，可以选择性地吸附Cs元素，实现放射性Cs元素的高效净化，与传统工业分离Cs的方法相比，具有能耗低、分离效率高、能进行一步固化分离，无二次污染，有效避免传统方法中分离操作冗余、放射性废液量大的缺点。
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本发明涉及一种含水吡啶及其同系物的分离回收技术,以及用于该技术中的分离剂。主要是根据废液中含水量的不同,配制由碱、钠盐和硫酸盐组成的分离剂,通过亲和力的大小和盐析层析原理,分离出吡啶及其同系物。该技术具有工艺非常简单、操作十分方便、经济节能、回收率高等诸多优势,经初级处理后,吡啶及其同系物的回收率可达98%左右,没有工业废水排放到河流中去,降低了生产成本,节省了治理费用。
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本发明公开了一种空心海胆状α-碱式氧化铁的制备方法,它是用十二水合硫酸铁铵与水进行水热反应得到空心海胆状α-碱式氧化铁。即按照1∶30～1∶1500(g/ml)的重量体积比将十二水合硫酸铁铵溶解在蒸馏水中,在100℃～200℃的温度下进行生成物之一为α-碱式氧化铁晶体的水热反应2h～40h,然后将反应后的产物进行固液分离,依次用蒸馏水、乙醇洗涤分离后的固体,最后干燥得到空心海胆状α-碱式氧化铁。本发明的方法工艺简单,操作简便,条件温和,绿色无污染,适于工业化生产。所制得的α-碱式氧化铁呈空心海胆状具有密度小、比表面积大的优点,特别适用于催化、废水处理、电极材料等领域。
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本发明公开了一种高品质丙硫菌唑的制备方法，该制备过程加入了相转移催化剂，增大了两相接触面积，加速了相间反应速率，缩短了反应时间，同时提高了原料转化率和产品单程收率；后处理过程中采用络合剂或螯合剂，不仅大大降低了水洗的次数和水使用量、简化了高盐废水处理难度、降低了能耗和生产成本，而且加速了去除金属离子的速度和去除效率，避免了后续碱化工序乳化现象，非常适合工业化大生产。本发明制得的最终产品全部为白色或纯白色，产品为蓬松结晶粉末，不含板结颗粒，产品含量达到98.5％～99.5％。
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本发明涉及一种酸性蚀刻废液的高效环保处理方法,所述处理方法步骤如下:将酸性蚀刻液放入反应缸内,先加入石灰粉或重质碳酸钙粉中和游离盐酸,然后缓慢加入轻质碳酸钙,再加入少量石灰粉,将含铜成分沉淀析出铜碴,然后经固液分离,滤液浓缩制备出氯化钙,铜碴与硫酸反应制备出硫酸铜。采用本发明的处理方法不但可以将酸性蚀刻液中的铜以有价成分硫酸铜回收,并可将现有处理方法中所产生的污染源氯化物转化成有价成分氯化钙,提高了有价成分的转化率,而且无废水、废气、废渣排放,杜绝了二次污染,十分环保,降低了处理成本,实现了资源的完全循环再利用,节约了资源。工业化生产十分方便,是一种新型的高效环保酸性蚀刻废液处理方法。
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本发明涉及化工工程技术领域,尤其是一种工业氰乙酸酯的后处理工艺。这种用碱中和剂、吸附剂、干燥剂等对氰乙酸酯后处理的工艺是:待处理氰乙酸酯连续通过装填过量固体处理介质的塔和过滤介质,不用分离一步得到成品,固体处理介质是CaO、碳酸盐和离子交换树脂制成的多孔柱体,CaO的质量比为5-30%,碳酸盐的质量比为30-80%,离子交换树脂的质量比为5-60%。本发明设备结构简单,流程操作简单,待处理液从进口进入塔体,经过处理介质和过滤介质,从出口流出即为成品,常温下一步连续化处理,无废水产生,不产生丙二酸二酯杂质,在低水份时对氰根、酸度和水份的去除率高。
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本发明公开了一种环保型水泥基复合材料，水泥基复合材料的有效成分为高效活性组份、海砂、天然砂、超细铁芯纤维、工业过滤液、水、超塑造化剂。高效活性组份包括：水泥和高碳粉煤灰，其中两者的质量比为：水泥∶高碳粉煤灰＝1∶0.2～1∶1.3。活性组份包括石灰，水泥、高碳粉煤灰。所述超塑造化剂为二氢喹啉和磷酸二氢铵中的一种。所述的工业过滤液为冶金废水和煤渣废水中的一种。所述环保型水泥基复合材料中的天然砂由天然细砂和磨细石英粉组成。本发明的特征在于变废为宝，在目前提倡绿色环保、节能减排、低碳生活的国际大环境下，利用海砂生产出低成本、低能耗、绿色环保的高性能水泥基复合材料。
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本发明属于废水处理设备领域，具体涉及一种光催化反应器。本发明首先通过进水泵将水送进后，使废水通过交错板进行错落下流，通过错落下流的过程，实现了将废水与空气充分接触，并且实现对水质进行初步活化，在进入电气池后，通过电解板的作用，对水进行分解，本发明设置了电流检测器、吹气喷头，通过限向板的不同，使喷气后，废水可以进行充分的混合搅动，并且充分与氧进行接触，利用紫外线的作用可以对废水中菌进行有效的杀除，从而解决了目前工业废水由于BOD/COD值低，因而无法进行生化处理，或生化的废水指标不稳定，有部分不可生化成分，同时经常发生菌中毒现象，使生化后的水合格率低，难以达标的问题。
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本发明固相双功能催化剂催化合成维生素C的方法,按照下述步骤进行:(1)将2-KLG、低碳醇及固体酸碱双功能催化剂加入到惰性溶剂中,2-KLG与低碳醇的摩尔比为1∶3～7,搅拌、升温反应;第一阶段在55～85℃反应1.5～3.5h;第二阶段在45～100℃反应2.5～8.5h;其中所述的低碳醇为1～8个碳原子的醇,所述的惰性溶剂为卤代烃、醚类、或芳香烃;催化剂用量为2-KLG重量的5%～25%;(2)控温搅拌一定时间后结束反应,减压蒸出反应体系中的低碳醇和水;将反应混合物冷却至室温后进行过滤,得棕色固体混合物;(3)所得固体混合物用去离子水溶解打浆、抽滤。滤液为VC溶液,加入活性炭脱色、减压浓缩、冷冻结晶、过滤及真空干燥得到精制得到VC成品。本发明简化了操作步骤、减少生产过程废水排放。
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本实用新型公开了一种精密过滤器，涉及过滤器技术领域。该精密过滤器，包括桶体、密封盖、紧固螺栓、进水管、过滤机构、计时器、消毒机构、出水管和电磁阀，所述密封盖的底端与桶体顶端的内腔插接，两个所述紧固螺栓的底端分别贯穿密封盖顶面的两端并与桶体顶面的两端螺纹连接，所述进水管的左端镶嵌于桶体左侧面的顶部，所述过滤机构固定安装于桶体内腔的中心处。该精密过滤器，通过过滤机构与消毒机构的配合使用，首先可以快速完成对工业废水的过滤和对铁屑的收集，这样可以提高过滤器的工作效率，然后还可以完成对工业废水的消毒，这样可以提高过滤之后的废水更具有环保性，同时，也进一步提高了过滤器的实用性。
本发明涉及一种液体除氟剂的生产方法，具体涉及一种利用废盐酸、含铝污泥制备高效除氟剂的新方法，属于环境化工、废水处理技术领域。其特点是利用工业副产废盐酸、碳酸钙、铝制品行业含铝污泥为主要原料，先后按一定比例进行反应，以氢氧化钙调整pH，加入稳定剂后，常压聚合得到无色至淡黄色液体。本发明将生产废物“无害化”和“资源化”，变废为宝；生产过程达到“零排放”，所得产品质量稳定；本发明设备简易，生产成本低，易于推广；经生产检验，可有效降低生产成本，使工业废酸、含铝固废得到综合利用，经济和社会效益显著。
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