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本实用新型公开了一种焦化废水生物处理装置，包括依次连接的综合废水调节池、厌氧酸化池、缺氧反硝化池、好氧硝化池、中间沉淀池、AO接触氧化池、二次沉淀池和后处理系统。本实用新型的生化处理段经过厌氧酸化+缺氧反硝化+好氧硝化一次生化处理，然后再经过后置反硝化+厌氧酸化+接触氧化二次生化处理，相当于AAO+AAO处理工艺，废水不断在厌氧、缺氧、好氧再到缺氧、厌氧、好氧环境中运行，废水运行状态经过多次的转变，工艺不但最大限度的保证了废水中的各类难降解物、易降解有机质及污染物得到彻底的生化处理，甚至对废水生物菌分泌物也进行了针对性的处理，确保生化效果。整个系统具有运行成本低、二次污染小，更有利于后级脱盐回用处理。
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本发明涉及一种测定废水厌氧生化过程有效停留时间的方法，该方法包括以下步骤：取活性污泥、纸浆加入待测废水中，得到混合水样，然后在厌氧条件下进行厌氧消化反应，定时采取混合水样，通过快速消解分光光度法或瓦氏呼吸仪测定废水厌氧生化过程有效停留时间。COD值最小时，厌氧生化效果最佳，此时最小COD值所对应的天数即为HRTe；通过Ka值的大小及COD值的大小判断厌氧生化效果，Ka值最小时，即厌氧生化反应的速率降至最低，所对应的天数即为HRTe。与现有技术相比，本发明可测定废水厌氧生化过程有效停留时间，可避免错误预判导致投资浪费或废水处理效果不佳，测试所用装置组装简单或可通过购买得到，测量结果较准确。
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本实用新型涉及焦化废水生化处理装置。其废水处理步骤和装置组成有：废水经预处理装置去除油和部分COD后，依序流经生化池第一格曝气区、第二格曝气区和泥水分离区；第一格曝气区溶解氧0.1～1.5mg/L，降解酚和氰；第二格曝气区溶解氧0.1～0.9mg/L，降解COD和N；第二格曝气区末端混合液回流到第一格曝气区进水端；泥水分离区的上部清水经后处理装置进一步去除油和COD至达标排放，底部污泥回流部分到第二格曝气区进水端；剩余污泥排入污泥处置系统。本实用新型有益效果：生化处理降解废水中COD和N，物化处理去除废水中油和COD，解决了焦化废水处理COD和N超标的问题，同时降低废水处理成本。
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本实用新型公开了一种利用酸性含铁废水制备水处理药剂的设备，该设备包括依次设置的增氧调节槽、连续氧化槽、加热熟化槽、稳定槽，还包括氧化剂加药装置、曝气装置、温度测量装置、蒸汽加热装置和PLC控制站。本实用新型的一种利用酸性含铁废水制备水处理药剂的设备，使得酸性含铁废水经过该设备和方法加工后成为水处理絮凝剂，并回用到废水处理中，旨在降低废水处理站运行成本，实现酸性含铁废水资源化。本实用新型的设备结构简单，使用现有资源，通过简单的方法和低廉的成本，实现酸性含铁废水资源化利用，既避免了环境污染，又提高了资源的利用率。
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本实用新型公开了废水质量监测装置，包括废水池，所述废水池内部一端通过螺栓安装有安装底座，所述安装底座顶端固定设置有第一支撑柱，所述第一支撑柱上方设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱内部顶端开设有容纳腔，所述容纳腔内部通过安装座安装有电机。本实用新型通过将本装置直接安装在废水池中可进行对废水的实时质量监测，且在通过监测仪进行质量监测时，通过使探测杆进行上下的移动能够使得监测仪监测到废水池较深区域的废水，从而使得本装置能够根据监测人员的需求来监测不同深度的废水，使得监测人员能够得到更加全面、准确废水质量情况，提高了本装置的具体应用效果。
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本实用新型提供一种环境工程多通道废水治理装置。所述环境工程多通道废水治理装置，包括：处理箱；分流输送组件，所述分流输送组件转动连接于所述处理箱内壁的两侧之间。本实用新型提供的环境工程多通道废水治理装置具有通过在处理箱上设置有分流输送组件，可以将待处理的废水分为若干股，配合驱动组件使分流输送组件转动，提高水流的活动性，同时通过进气组件可以将臭氧分为若干股，极大的提高了臭氧与废水接触的面积，且当废水在处理箱内部积累后通过搅拌块可以对其进行继续搅拌处理，且通过搅拌块上的通孔可以将废水进行继续分流，极大的提高了废水与臭氧的混合度，使混合更加的彻底，提高混合速率，提高了废水处理的效率。
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本发明提供的一种煮炼废水的处理与资源回收再利用系统及方法，其处理对象为纺织、造纸、印染等行业的煮炼废水，该方法的主要原理是采用“废水预处理、蒸发浓缩、絮凝提取、回收再利用”一体化新工艺，其特征是：首先对煮炼废水进行预处理（Ⅰ），主要实现对煮炼废水的沉淀、初步过滤以及皂化处理；其次对经过预处理的废水进行蒸发浓缩（Ⅱ）,回收废水中的热能并提高废水中的固体含量；再次对经蒸发浓缩后的废水进行絮凝提取（Ⅲ），分离出其中的果胶、半纤维素等有机物并进一步提高废水中碱液的浓度；最后分别对分离出的有机物和碱液进行回收再利用（Ⅳ）。该方法可应用在煮炼废水的处理与资源再利用装备中，便于工程实现，性价比高。
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本实用新型公开了一种用于处理含乳化状油剂废水的破乳技术系统；所述系统包括依次连接的破乳装置、沉淀池、气浮池、生化组合池和MBR池；所述MBR池的污泥出口与污泥浓缩池相连；所述破乳装置包括低浓废水处理单元、含乳化状油剂废水处理单元，以及分别与所述低浓废水处理单元、含乳化状油剂废水处理单元相连的缓冲水池；所述缓冲池出水口与沉淀池进水口相连；所述含乳化状油剂废水处理单元包括高浓度调节池和混合罐，所述混合罐与PAM加药装置、PAC加药装置、CaCl2、加药装置和硫酸加药装置相连，所述混合罐的混合出水口与所述缓冲水池相连。本系统中破乳装置投药量中等，破乳能力强，适应广，对难破乳乳化油尤为适宜。
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本实用新型涉及一种清洁制浆废水处理装置，属于废水处理技术领域。所述的清洁制浆废水处理装置，废水调节池与微滤机、混合反应池、混凝沉淀池、混合水池、EGSB厌氧反应器、厌氧沉淀池、缺氧水解池、DAT-IAT池和废水排放系统依次相连，混合反应池还与加料器相连；混凝沉淀池、厌氧沉淀池和DAT-IAT池均与污泥浓缩池相连，污泥浓缩池与隔膜压滤机和泥饼无害化处理系统依次相连；DAT-IAT池还与空气储罐相连。本实用新型实现了制浆废水的达标排放，同时将产生的沼气用于污水处理系统，降低了生产成本，节能又环保。
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本实用新型涉及一种处理高浓度氨氮印染废水的生物接触氧化池，包括池体，所述池体的底部设有进水管，池体的顶部设有出水管，其中，所述池体内从下到上依次设有过滤区、吸附区和填料区，所述过滤区、吸附区和填料区之间采用格栅隔开，所述过滤区内设有石英石滤料；所述吸附区设有活性炭和树脂。本实用新型所提供的处理高浓度氨氮印染废水的生物接触氧化池，通过过滤区去掉大颗粒物质和杂质，通过吸附区吸附废水中的大量氨氮及其他有机物污染物，通过填料区提高水与微生物的接触面积，增强对水体中COD、氨氮、磷、藻类等的去除效果。本实用新型的整个废水处理过程方便快捷，增强微生物对高浓度氨氮的适应性和降解速率，提高了废水处理的效率，并且通过反冲管，保证废水稳定达标排放。
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本实用新型公开了一种设置有加热装置的分离式废水检测装置，包括机箱及其左上角固定连接的检测箱，所述检测箱顶部的中心贯穿固定连接有检测探头，检测箱内表面底部的中心固定连接有加热棒，所述加热棒与检测探头直径相同，且加热棒的顶端与的底端之间通过等直径的隔热套固定连接，检测箱的内部滑动连接有活塞，本实用新型涉及废水检测技术领域。该设置有加热装置的分离式废水检测装置，通过设置密封的检测箱配合活塞，可实现负压将废水抽进检测箱内，以及加压挤出废水的效果，使检测箱内基本无残留，检测探头和加热棒表面残留废水也可有效的进行清理，事后只需少量的清水清洗即可，节省水且不影响下一次废水检测，使用方便。
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本实用新型属于化工生产技术领域，尤其为一种化工废水混合处理装置，包括第一废水收集组件、分流调节组件和废水搅拌组件，所述第一废水收集组件包括蓄水池A、水位挡板A、蓄水池B，水位挡板B，搅拌池和水位挡板C，所述蓄水池A的右侧壁固定有所述水位挡板A，所述蓄水池A的一侧设有所述蓄水池B，所述蓄水池A的外侧壁与所述蓄水池B的外侧壁固定连接，所述蓄水池B的右侧壁固定有所述水位挡板B；本实用新型的限流板能够通过限流板将蓄水池A和蓄水池B的出口大小调节，从而调节进入搅拌池内的废水比例，简单方便；本实用新型采用废水搅拌组件，将搅拌池内的废水混合均匀，且利用的是水流动的动力，不需要外接电力，减少污染，节约能源。
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本实用新型公开了一种酚醛树脂废水回收装置，包括废水罐、负压罐、真空泵，废水罐与负压罐之间设置有第一通气管，第一通气管上设置有第一气阀，负压罐和真空泵之间设置有第二通气管，第二通气管上设置有第二气阀，废水罐包括罐体和罐盖，罐盖上设置有废水进管，废水进管上设置有第一球阀，罐体外壁上环绕设置有上加热盘管和下加热盘管，罐体的底部设置有与罐体内部空腔连通的排废管，排废管上设置有第二球阀，负压罐内装有回收液，负压罐上设置有回收液进管，回收液进管上设置有第三球阀，负压罐的底部设置有回收液出管，回收液出管上设置有第四球阀。其技术方案要点是能够回收酚醛树脂废水中的有用物质，有利于节约资源。
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本实用新型提供一种含盐废水预处理装置，包括用于接收含盐废水的初级软水处理单元；用于接收来自初级软水处理单元的含盐废水的机械除杂单元；用于接收来自机械除杂单元的含盐废水的软化水处理单元；用于将来自初级软水处理单元的沉淀浓水进行固液分离的污泥沉淀单元。本实用新型的含盐废水预处理装置，可有效除去含盐废水中的悬浮物、钙离子和镁离子等二价硬度离子、大颗粒机械杂质、胶体污染物质等大量污染物，提高含盐废水零排放技术的整体处理效果，延长后续零排放装置的运行周期，减少后续反渗透膜的清洗频率，降低清洗药剂的消耗、并延长膜的使用寿命。
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本实用新型公开了一种含煤废水电絮凝处理装置系统，该装置系统包括依次连通的预沉淀装置、电絮凝装置、离心澄清装置、过滤处理装置和清水储存装置；其中，预沉淀装置用于待处理含煤废水在重力作用下的预沉淀处理；电絮凝装置用于将含煤废水中的胶态、悬浮杂质凝聚成大颗粒絮凝物并沉淀分离；所述离心澄清装置，通过离心作用使废水中未沉淀的大颗粒絮凝物分离排出；所述过滤处理装置，用于对经离心澄清装置处理后的废水进行深度过滤净化处理；所述清水储存装置用于处理后清水储存。该装置系统功能结构设置合理完整相互协调，可实现无化学用剂使用条件下对不同含煤废水的充分净化处理效果，使处理后出水水质稳定并满足回用标准功能。
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本发明公开了一种微波协同铁酸盐催化剂氧化降解高浓度有机废水的方法。包括:将高浓度有机废水或经处理的酸性高浓度有机废水放入矩形微波反应槽内进行降解反应;絮凝沉降后的废水流经反应槽,调节其流速,使其在反应槽中的停留时间控制在30S～30分钟;在废水流过反应槽时,微波发射管每开启0.5～1.5分钟后间歇0.5～1.5分钟,并通入空气、氧气或臭氧;在反应槽的入口和出口进行取样,检测降解效果,调节废水流量、微波发射管的运行时间和通入气体的流量,使废水达标排放或回用。本发明的具有操作条件温和,运行费用低,催化剂价格便宜,快速高效的优点。适用于印染、造纸、制革和印刷线路板等行业废水的催化氧化降解。
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本实用新型公开了一种污废水检测用便携式大容量采集设备，包括箱体，所述箱体的内部设置有水箱，所述水箱的内部设置有隔板，所述水箱的一侧表面设置有分流管，所述分流管的一侧设置有进水管。该设备的水箱内通过隔板分为多个废水存放层，根据需要对不同深度的废水进行采集取样时，通过控制水箱上不同废水存放层的进水管水栓的开关，在采集一种深度的废水时只开启一个进水管的水栓，更换采集废水深度时，只需关闭完成取样的废水进水管水栓，同时开启下一空废水存放层的进水管水栓，使不同深度的废水进入水箱中不同废水存放层，不需要进行多次重复操作，操作步骤少，省时省力，大大的提高了工作效率。
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本实用新型涉及玻璃纤维短切毡生产废水处理技术领域，尤其涉及一种玻璃纤维短切毡生产废水回收处理系统。该处理系统包括废水池、沉降池、清洗池、絮凝反应池、絮凝沉淀池、净化池、消毒池；在废水池内倾斜设第一滤网，在废水池出水口设第二滤网；在沉降池内设第三滤网；在絮凝反应池内设第一搅拌件，在絮凝反应池内壁上设挡板；在净化池内设活性炭层；在消毒池内设第二搅拌件，在消毒池顶端设定量漏斗。该玻璃纤维短切毡生产废水回收处理系统通过合理布设废水处理工序的设施，能够保证玻璃纤维短切毡生产废水逐步深度处理，废水池可周期性清理滤网,消除了前端废水池的过滤压力。
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本实用新型属于脱硫废水技术领域，具体提供了一种脱硫废水的微滤‑纳滤‑反渗透膜组合处理系统，包括通过管路依次连接的脱硫废水三联箱、废水收集箱、澄清水箱、第一反应槽、第二反应槽、浓缩槽、TMF装置、NF分盐装置、NF产水箱、SWRO膜浓缩装置和蒸发器，所述TMF装置通过回流管路与浓缩槽连接，所述NF分盐装置的浓水出口通过管路与废水收集箱连接，所述澄清水箱和浓缩槽分别连接至污泥水池，所述污泥水池与板框压滤机连接。本实用新型提供的这种脱硫废水的微滤‑纳滤‑反渗透膜组合处理系统，成本低，工艺简单，操作方便，工作效率高，产水不仅达到排放标准，而且实现了脱硫废水中无机盐的回收以及资源综合利用，节能环保。
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本实用新型公开了属于无机实验室废水综合处理技术领域的一种无机实验室废水综合处理装置。该装置主要包括废水收集池、一级絮凝沉淀池、二级絮凝沉淀池、活性炭吸附塔、集水池、污泥浓缩池和一体式板框压滤机。本实用新型采用两级絮凝-活性炭吸附法处理实验室废水效果显著，可有效地去除废水中的有毒有害物质，改善污水的浊度，并有效降低了色度，减小了实验室排放的废水对环境的危害，是一种快速、低成本、工艺简单的处理实验室废水的有效途径。
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本发明公开了一种海绵钛生产废水的综合处理方法，所述废水包括包含HCl的酸性废水和包含NaClO、NaCO3和NaOH的碱性废水，所述方法包括以下步骤：A.先向所述碱性废水中加入Na2SO3以脱除其中的有效氯；B.将脱除有效氯后的所述碱性废水与所述酸性废水混合，最后将混合后的中性废水排出或再利用。本发明的海绵钛生产废水的综合处理方法对海绵钛生产过程中清洗设备产生的酸性废水、碱洗含氯废气产生的含次氯酸钠碱性废水加以综合处理，实现了以废治废的目标；处理工艺简单，在现有设施设备基础上不用增加大的投入，处理成本低，处理后的废水基本呈中性可直接排放，有较强的实用价值和推广价值。
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本发明公开了应用一种电化学预处理吡虫啉农药废水的方法。该方法通过涂覆-热分解法制备钛基氧化锡锑铈铱电极。将高浓度吡虫啉废水通过以钛基二氧化锡锑铈铱电极为阳极的电解槽；在一定的电流密度下持续处理废水一段时间。钛基二氧化锡锑铈铱电极具有极好的稳定性，析氧电位高，催化氧化能力强。本发明使用钛基二氧化锡锑铈铱电极预处理吡虫啉生产过程中产生的高浓度、难生化废水，结果表明：在一定的pH、电流密度和处理时间条件下，吡虫啉农药废水COD去除率达到50%以上，BOD/COD从0.1以下升高到0.3以上，可生化性大大提高。利用钛基二氧化锡锑铈铱电极的电化学氧化方法非常适合吡虫啉生产中产生的高浓度废水生化降解的预处理。
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本实用新型属于冶金废水处理技术领域，尤其为一种环保型冶金废水处理装置，包括箱体，所述箱体内部设有沉淀室，所述沉淀室顶部设有废水入口，所述沉淀室底部固定连接有第一锥形漏斗，所述第一锥形漏斗底部固定连接有沉淀室出口，所述沉淀室内部设有第一过滤板，所述沉淀室右侧通过水管连接有臭氧发生室，所述臭氧发生室内部设有臭氧发生器。该设备首先对污水进行沉淀处理，去除废水中的非金属颗粒物质，接着用臭氧发生器对废水中的金属悬浮物进行氧化处理，去除一部分金属悬浮物，最后在废水中加入沉淀剂，并用对对废水彻底搅拌，使废水中的金属悬浮物彻底去除，该装置结构设计简单，废水处理效果好。
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本发明涉及废水处理技术领域，具体为一种纺织品印染用具有高效印染废水处理装置，包括处理设备，所述处理设备包括废水处理装置本体，所述废水处理装置本体的一侧连接有储水收集仓，所述储水收集仓的内部嵌入连接有废水输送管道，所述废水处理装置本体的内部连接有混合搅拌机构。本发明进行高效的处理，在进行处理期间能严格的控制了废水进入的量，使得在进口出的到的了控制，因此给予酸碱中和试剂一定的反应时间，避免了进入量过大的导致酸碱试剂快速的被稀释，使得废水处理的效果更加的优异，同时减轻了工作人员的劳动负担，在相对的情况下加快了工作效率，在相同的时间下，可以处理更多的印染废水。
本发明涉及一种可资源化利用的乙基氯化物生产过程中水解工艺废水的化学处理方法，包括以下步骤：步骤1）、初次氧化剂与水解工艺废水进行初次氧化反应；步骤2）、再向水解工艺废水中通入二次氧化剂对水解工艺废水进行二次氧化反应；同时调节反应釜内进行水解反应；步骤3）、对水解工艺废水进行降温处理，过滤分离出氧化产生的硫磺，得到待分离的水解工艺废水的化学处理液；步骤4）、将待分离的水解工艺废水的化学处理液分离出可以资源化利用的物质。通过本发明，不仅可以除去乙基氯化物水解工艺废水的浓烈臭味，还可以低成本地将乙基氯化物水解工艺废水中的有机物经过化学处理成为可以资源化利用的物质。
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本发明涉及一种含有机胺的废水处理方法，主要解决了分子筛生产过程中产生含有机胺废水的处理问题。本发明采用弱酸性的固体酸作为废水处理剂，去除废水中难降解、毒性强的环状有机胺类污染物，实现废水的可生化性。废水处理剂经过简单工艺处理后可重复使用。该废水处理方法工艺步骤简单、废水中环状有机胺处理彻底，可用于分子筛生产过程中产生含有机胺废水的处理，具有良好的经济效益和社会效益。
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本实用新型公开了一种处理高氨氮废水的系统，包括一级加药反应系统、二级加药反应系统、NaClO废水储罐、FeSO4废水储罐、NaOH储罐，所述一级加药反应系统的进药口分别与NaClO废水储罐、FeSO4废水储罐的出水口连通；所述二级加药反应系统的进药口分别与NaClO废水储罐、NaOH储罐的出药口连通，所述一级加药反应系统的出水口与二级加药反应系统的进水口连通。经过本实用新型系统处理后的高氨氮废水，氨氮的去除率＞98.8％，且各类副产物彻底去除，确保出水达到排放标准；本实用新型系统操作简单，能够有效的将高氨氮废水以及各类副产物除去，且达到多种废水同步处理效果。
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一种煤化工含盐废水处理系统以及处理方法，所述煤化工含盐废水处理系统包括预处理单元、膜浓缩单元、超临界水处理单元和结晶分盐单元，所述的处理方法是采用该含盐废水处理系统，将煤化工含盐废水进行有效处理。本发明提供的系统和方法，通过超临界水处理技术能够实现浓盐废水的进一步快速浓缩，并彻底去除浓盐废水中的有机物，不仅为后续结晶分盐提供足够的结晶推动力，而且排除了有机物的影响，实现了煤化工含盐废水的无害化和资源化处置。
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本发明公开了一种含PVA退浆印染废水预处理方法，涉及纺织印染废水处理技术领域。具体包括：S1、在含PVA退浆印染废水中分别加入木质素磺酸盐、丙烯酰胺、过硫酸铵，混合反应，即得废水混合物；S2、将S1废水混合物排入1级混合反应沉淀池，用硫酸调节pH，加入硫酸亚铁反应，用硫酸或碱调节pH，再加入PAM反应，并在沉淀池内沉淀，沉淀后的出水排入2级混合反应沉淀池；S3、在2级混合反应沉淀池内用碱调节pH，并在反应池内曝气反应1‑2h，加入高铁酸盐、PAM反应，并在沉淀池内沉淀。本发明提供的方法对PVA退浆印染废水中COD的去除率达55％，削减进入生化处理系统的有机物负荷，利于废水后续的生化处理及达标排放。
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