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本实用新型公开一种便于取样检测的印染废水处理装置，属于废水处理技术领域，包括物理过滤室、化学反应室和生物处理腔，物理过滤室的内部设有过滤格栅，化学反应室内部的上方设有一排喷洒装置，生物处理腔的上方设有一气缸，气缸的活塞杆穿过生物处理腔且下方联接有取样托盘，生物处理腔内部的上方设有废水检测装置，废水检测装置的上方连接有导连管，导连管的外部连接有显示器，生物处理腔的下方联接有排水管，排水管的外部联接有废水循环管，废水循环管在联接排水管的位置处设有一电磁阀，生物处理腔的外部设有PLC控制器，能够对印染废水进行净化处理，且具备取样检测装置方便工作人员操作，解决了现有技术中出现的问题。
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本实用新型公开了一种协同零排脱硫废水的燃煤电厂环保岛系统，包括烟气超净排放系统和脱硫废水零排系统，该烟气超净排放系统至少包括脱硝反应器、电除尘器和湿法脱硫吸收塔，装置之间通过烟道相连；该脱硫废水零排系统至少包括脱硫废水预处理及膜浓缩单元，浓水溶剂回用单元和浓水溶质回收单元。本实用新型融废水的零排及烟气的净化于一体，脱硫废水经预处理及膜浓缩单元处理后，浓水的溶剂在脱硝系统尿素溶解区得以回用，浓水的溶质在尿素热解炉中析出并随烟气在下游除尘装置中得以回收，节省了脱硝系统水耗，实现了协同零排脱硫废水，使该系统兼具节能、减排、降耗的特点。
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本实用新型公开了一种管式膜研磨废水处理系统，其能够可靠，高效的处理研磨废水；其中，研磨车间的废水经由废水收集管路输送至废水调节池；所述废水调节池通过提升管路与反应池连通；所述提升管路上安装有循环泵；所述反应池为三级反应池，包含依次设置且相互连通的加碱反应池，絮凝反应池和最后一级浓缩池；所述浓缩池的池底通过污泥管路连通至压滤机，所述污泥管路上串接有污泥泵；所述压滤机的压滤液经由压滤液回流管路连通至所述废水调节池；所述浓缩池通过过滤管路连通至管式膜组件；还包含清洗所述管式膜组件的清洗系统；所述管式膜组件上还设置有回流口，所述回流口上连接有回流管，回流管的远端延伸至所述浓缩池。
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一种利用直接接触式脱气膜技术处理氨氮废水的装置，其特征是包括氨氮废水池（2）、前期处理装置（15）、液碱调节罐（17）、废水循环池（34）、废水循环泵（45）、一级过滤器（51）、二级过滤器（55）、直接接触式脱气膜装置（61）、稀酸循环池（65）、酸循环泵（75）和酸过滤器（79）。本装置与现有氨氮废水处理技术相比较具有以下的优点和积极效果：本装置直接从氨氮废水中分离出游离氨制成高浓度的硫酸铵溶液，实现了资源的回收利用；本装置具有能耗比较低、脱氨非常彻底、运行成本低、操作简单、管理方便等特点。本装置无有害的副产品产生、无二次污染；因为氨气和稀硫酸的反应非常彻底，所以本实用新型废水中的氨氮的去除率非常高。
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本实用新型公开了一种便于对废水进行过滤的水环境检测系统，包括第一壳体、第二壳体和粗过滤网桶，所述粗过滤网桶位于第一壳体的内腔，所述第一壳体的顶部贯穿设置有加水管，所述加水管的底部依次贯穿第一壳体和粗过滤网桶并延伸至粗过滤网桶的内腔，加水管与第一壳体固定连接，加水管通过轴承与粗过滤网桶活动连接，加水管位于粗过滤网桶内腔一端的右侧固定连接有连接杆。本实用新型解决了在废水处理检测的过程中需要对废水中的颗粒杂质进行过滤，但是现有的过滤网基本都是固定的，不便于对废水进行过滤，过滤效果差，长时间过滤容易造成堵塞，并且不能对废水多级过滤，使废水过滤不达标，影响下一步废水净化处理的问题。
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本实用新型公开了一种建筑施工用废水处理装置，包括箱体和净水箱，所述箱体顶部的中心处连通有进料管，所述箱体内腔的顶部且位于进料管的两侧均固定连接有第一隔板，所述箱体内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆相对的一侧延伸至箱体的内腔并固定连接有筛选框，所述箱体内腔的两侧且位于筛选框的底部均固定连接有第二隔板，所述箱体内腔的底部固定连接有污水箱。本实用新型具备废水处理效果好的优点，解决了现有的建筑废水处理装置废水回收效率低，对废水的过滤效果不好，过滤方式简单，不能达到对废水进行二次利用，容易造成环境的污染，过滤后的废水会有异味的问题。
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本实用新型属于废水冶炼重金属去除技术领域，尤其一种冶炼废水中重金属去除装置，包括壳体，所述壳体的底部和顶部均为空心结构，且壳体的下表面固定安装有底座，所述壳体的外表面顶部位置焊接有沿边，且沿边的上表面设置有基板，所述基板的上下表面中间位置之间垂直焊接有废水入管，所述基板的下表面边缘位置之间垂直固定安装有同一组内壳，且内壳的两侧内壁位置之间固定安装有导液盘管，所述内壳的内表面位置之间设置有活性炭滤芯；本实用新型可定向导入冶炼废水，废水和吸附部件之间的接触面积广，冶炼废水加入的均匀度好，使得物理去除效果优异，同时，设有化学去除结构增强冶炼废水重金属的去除力度以提高净化质量。
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本发明提供的一种基于高压等离子体放电的废水处理方法及其控制系统，涉及废水处理技术领域，所述方法包括：获取反应腔内的第一参数，第一参数包括高压电极的当前电压、待处理废水的当前流量和/或出水口处的当前液体浓度；根据第一参数，确定与第一参数匹配的目标策略；基于目标策略作用下产生的目标高压放电等离子体，对待处理废水进行目标处理。使用本发明不仅实现了处理各种浓度、各种污染成分的废水的目的，结构简单易实现，安全性高，而且也能够实现短路保护、应急开关、控制待处理废水的流量、控制高压电源的电压的目的，从而大大提高了废水的处理效率，降低了能耗，提高了基于高压等离子体放电的废水处理设备的使用寿命。
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本发明公开一种小颗粒油页岩干馏废水处理及综合利用装置及方法，包括脱硫塔烟气脱硫装置、高氨氮废水预处理装置和烟气洗涤装置，高氨氮废水预处理装置与脱硫塔的烟气入口连通，烟气洗涤装置连接于脱硫塔的浆液出口侧；方法为：对不同浓度的高氨氮废水进行过滤后混合存储；将混合后静置的高氨氮废水泵送至烟气脱硫装置进行脱硫处理，将氨和二氧化硫一同进入到脱硫塔内使该反应完全，生成更稳定的硫酸铵；对脱硫塔内PH值进行在线监控，调整高氨氮废水喷入量，控制最佳脱硫效果。本发明可无害化处理油页岩干馏工艺产生的高氨氮废水，还可利用高氨氮废水进行烟气脱硫，具有很宽的适用性，用于处理高氨氮污水处理，对烟气进行脱硫药剂替代。
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本发明主要涉及蚕丝加工技术领域，公开了一种蚕茧脱胶废水的处理方法，包括：酸碱调节、酶解、一次发酵、二次发酵、排放；方法简单，便于操作，无需特殊的仪器和设备，便于推广，使脱胶废水中的蛋白质去除率达到97.3%，脂肪去除率达到98.1%，明显降低脱胶废水中的大分子营养，保护环境，解决能源；脱胶废水中含有大量的酸或碱，经酸碱值调节后，使脱胶废水减少酸碱刺激性，利于后期处理，提高处理效果；酸碱值调节后先添加复合酶进行酶解，分解废水中大分子的脂肪和果胶成分，再加入蛋白酶分解废水中大量的丝胶蛋白，避免废水排放后脂肪和蛋白质的氧化和分解消耗大量的溶解氧，减轻环境和水体污染。
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本发明公开了一种半导体废水的酶联合除氧方法，包括以下步骤：A、在含高浓度过氧化氢的半导体废水中先加入过氧化氢酶和β‑D‑葡萄糖；B、向经A步骤处理的废水中加入葡萄糖氧化酶进行处理；C、经B步骤处理后的废水进入厌氧池进行厌氧反应。还包括以下步骤：D、经步骤C处理后的废水与好氧池中经过硝化作用后的回流污水混合液混合后进入缺氧池中进行反硝化脱氮反应；E、向缺氧池中同时加入过氧化氢酶、葡萄糖氧化酶和β‑D‑葡萄糖进行处理；F、经E步骤处理后的废水进入好氧池进行反应。能高效专一的除去废水中高浓度过氧化氢和溶解氧，操作简单，对环境和半导体废水系统不造成任何污染，既高效又环保。
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一种用于高浓度酚氨废水的光电催化回收处理装置，包括陶瓷膜、阳极、双极膜隔膜、氨吸收装置、苯酚萃取装置、苯酚蒸馏装置构成的高浓度酚氨回收装置与阳极室、阳极、双极膜隔膜、气体扩散阴极、阴极室构成的低浓度酚氨逐级光电催化氧化处理装置。本发明对高浓度酚氨废水进行逐级处理，酚氨废水回收处理率高达99 %以上，排放氨氮的浓度低于15 mg/L，酚的浓度低于0.5 mg/L，达到了国家一级排放标准；而且具有工艺先进投资低，在废水净化的同时回收了副产物酚和氨，实现了废物的循环利用。
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本发明涉及一种环氧氯丙烷废水的生化处理方法，采用生化法处理环氧氯丙烷废水，处理过程中采用逐级提高进水COD和钙离子浓度的方式，同时投加耐盐菌，所述耐盐菌为北见微杆菌（Microbacterium?kitamiense）FSTB-4，已于2015年6月1日保藏于“中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心”，保藏编号为CGMCC?No.10939。本发明在环氧氯丙烷废水生化处理过程中投加特定耐盐菌，处理体系能够耐受高盐、高钙环境，实现废水中COD的高效去除，具有工艺简单、处理效率高、处理成本低等特点。
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本发明的目的是构建一种利用固定化微藻处理城市二级处理废水并进行微藻油脂生产的方法。本发明通过生物固定化技术将自由微藻固定起来并将其投入到二次处理废水中来实现废水中营养盐的去除，同时从收获的微藻中提取油脂。本发明的培养方法可将这两个模块有效的结合起来，这样既达到了废水深度处理的要求又获得了生产油脂的经济效益。
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本发明公开了一种应用于高含盐高结垢率废水的翻腾蒸发系统及工艺，该系统包括蒸发器，在蒸发器内设有换热管束，在换热管束下方设有曝气装置，曝气装置与射流装置相连接。该工艺，包括以下步骤：将废水输入蒸发器内使蒸发器的换热管束浸没在废水中；向换热管束内通过蒸汽，使蒸发器内的废水升温使废水在液面分离出水蒸汽；采用蒸汽收集装置收集蒸发器内蒸汽；开启射流装置，使蒸发器内的部分蒸汽引入曝气装置从而加大废水上升过程对换热管束外壁冲刷。目的提供一种结构简单，使用方便，能够有效避免高含盐高结垢率废水在蒸发过程中的结垢问题，同时能够有效降低能耗，提高能效的应用于高含盐高结垢率废水的翻腾蒸发系统及工艺。
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电镀废水零排放循环利用工艺,包括:1)预处理,对电镀漂洗槽产生的电镀废水进行预处理分离,截留小分子量的有机物和悬浮物;2)分离重金属,使用膜组件对预处理的透过液进行分离,其含重金属的浓缩液输送至蒸发器以进行进一步的浓缩,其透过液回收至电镀漂洗槽重复利用;3)蒸发浓缩,通过蒸发器对膜组件的浓缩液做进一步的浓缩,达到电镀所需的浓度后回收至镀槽中重复利用。其设备相应包括收集槽、预处理组件和蒸发器。本发明创造性地将最新的膜分离技术和传统的蒸发器相结合,充分发挥其各自的优点,运用于电镀废水的回收利用上,既能回收电镀废水中的重金属和水重复用于电镀工艺,实现重金属的零排放,以起到了节约、环保的效果。
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一种高分子树脂生产有机废水COD的降解处理工艺和装置，包括步骤：将有机废水引入E.F.O系统的第一部分，该E.F.O系统的第一部分包括反应罐，在反应罐中并加入药剂进行反应，将反应后的有机废水从反应罐中引出，并检测该有机废水的COD浓度，将有机废水引入E.F.O系统的第二部分中进行两级综合反应，先进行第一阶段反应，先加入第一药剂，使有机废水进行反应并沉淀去除污泥，液体则进入到第二阶段反应，再往有机废水中加入第二药剂，然后使有机废水进行沉淀去除污泥，将经过综合反应后的有机废水排出，从而减少有机废水中COD的浓度。本发明通过E.F.O系统，减少繁杂的有机废水前处理，大量减少有机废水中的COD。
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本发明公开了一种高含盐、难降解石油开采废水处理的方法。具体步骤如下：经自然沉降粗粒化高效聚结分离工艺、气浮工艺、混凝沉降工艺处理后的高含盐、高含油、难降解的石油开采废水，采用酸性材料酸化并调整选矿废水pH值后，先后依次投加适量适宜硫酸亚铁和少量双氧水，组成高效氧化剂Fenton试剂，再用碱性材料中和，经沉淀池实现絮体分离，最后经活性炭吸附降低废水COD含量。处理后废水达到国家《辽宁省地方标准污水综合排放标准(DB21/1627-2008)》标准。本发明流程简单；可同时去除废水中残留的悬浮颗粒物、有机物，所需设备和空间较少，可以较好地解决高含盐、难降解石油开采废水深度净化问题。
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本实用新型公开一种石墨生产废水处理装置，包括电源箱、废渣收集箱、废水沉淀机构、中和反应箱、底座，所述底座的上部依次设置电源箱、废渣收集箱、废水沉淀机构、中和反应箱，所述废渣收集箱的开口与所述废水沉淀机构一端的出渣端底部相对应，所述废水沉淀机构的另一端通过泵Ⅰ与所述中和反应箱的一侧连通，所述中和反应箱内设置搅拌机构，所述中和反应箱的另一侧连通设置泵Ⅱ，本实用新型为石墨生产产生的废水和废渣提供了高效便捷的处理设备，提高了对石墨生产产生的废渣的回收和废水处理的效率，加快了处理效率，节约能源，省工省时。
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本实用新型公开了一种垃圾渗滤液电镀废水处理系统，包括城市废水池，所述城市废水池右侧设有曝气池，所述曝气池右侧设有鼓风机，所述鼓风机右侧设有二沉池，所述二沉池前方设有铁屑池，所述铁屑池右侧设有电镀废水池，所述铁屑池左侧设有中和池，所述中和池左侧设有生物反应池，所述生物反应池左侧设有高温炉，所述生物反应池前方设有污泥箱，所述高温炉左侧设有冷却池，所述高温炉前方设有抽气泵，所述高温炉后方设有增压泵。本实用新型的有益效果是既可以处理城市垃圾渗滤液又可以处理电镀废水，生物法祛废水中的金属离子，成本低、效益高、容易管理、不给环境造成二次污染、有利于生态环境的改善，处理后的废水可以重复利用到电镀清洗槽内。
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本实用新型提供了一种烧结脱硫废水零排放系统，包括依次连接的废水生产段、混合调节段和雾化段，所述废水生产段包括依次通过管路连接的除尘装置、鼓风机和湿法脱硫装置，所述混合调节段包括废水调节池、脱硫废水抽水泵和压缩空气输入装置，所述雾化段包括雾化混合装置和连接于所述雾化混合装置输出端的喷洒管路，所述喷洒管路与环冷机的低温段进风风箱相连接，所述雾化混合装置分别与所述脱硫废水抽水泵的输出端和一抽风机的出风端相连接，所述抽风机的进风端与大气相连。本实用新型具有既能实现脱硫废水零排放，又能降低烧结矿的低温还原粉化率的优点。
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本实用新型公开了一种控制废水排放的反渗透装置，包括一级过滤装置和二级过滤装置，一级过滤装置包括第一过滤桶，第一过滤桶的上方设有废水进水管道，第一过滤桶的一侧下方设有纯净水出水管道，第一过滤桶的内部设有搅拌轴，搅拌轴的外侧设有叶片，搅拌轴伸出第一过滤桶的一端安装有驱动电机，第一过滤桶的底部设有排污口、压力传感器和电导率传感器，排污口与第一排污管道的一端连接，第一排污管道的另一端连接有二级过滤装置，二级过滤装置包括过滤罐。本实用新型，废水经过分级过滤，减少废水中的水分，提高废水的浓度，减少废水排放量，使废水不断冲刷反渗透层，防止滤渣沉积，提高过滤效果。
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一种高含盐废水的处理方法,对于高含盐、低COD的废水,特别是反渗透浓水,首先加入NaOH调节废水的pH,进行混凝沉淀处理,降低废水的硬度,然后进行纳滤处理、反渗透处理和多效蒸发浓缩处理,反渗透产水可以回用,多效蒸发得到的固形物可以按照固体废物的处置标准进行焚烧或填埋。该废水处理方法高效、经济,可以实现废水膜处理过程的“零排放”。
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本发明涉及一种木片洗涤废水的处理方法,属于制浆造纸领域。本发明从源头上对木片洗涤水中的废弃物分类消除及高效利用,解决木片洗涤废水的污染问题;将含有泥砂、树皮、细小木屑、木质粉尘等杂质及成分复杂的溶解性物质的木片洗涤废水,通过重力沉降池分离出砂石等大比重物质,并安全填埋;再通过圆盘过滤机分离树皮、木屑及木质粉尘,并焚烧进行热值利用,经上述处理的液体,一部分回用于木片洗涤,一部分送超滤膜系统分离其中的溶解性物质,透过液回用于木片洗涤,浓缩液经进一步增浓后焚烧。本方法在保证木片洗涤的同时,提高水循环回用率,减少木片洗涤新鲜水用量,降低废水的排放量,消除木片洗涤水的污染。
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本实用新型公开了电镀废水净化装置，包括主机支架，所述主机支架的一侧底部固定设有主气站，所述主机支架的正面底部一侧固定栓接有主动电机，所述主动电机的输出端设有动力水泵，所述主机支架的顶部一侧设有初步过滤箱，所述主机支架的另一侧在初步过滤箱的一侧设有末端过滤箱，所述末端过滤箱和主气站之间设有辅助压力管，所述初步过滤箱的表面嵌合有废水进口，所述初步过滤箱和末端过滤箱的表面均嵌合有主观察窗。本实用新型中，在电镀废水处理设备的顶部嵌合有观察窗，可以在反应过程中直接观察到废水的处理进度，采用多层过滤的方式，提高处理效率，采用电机带动叶片搅动电镀废水进行化学沉降，减少企业废水处理成本。
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本实用新型公开了一种高盐分高COD废水的处理装置，包括废水进料泵、蒸馏塔、硫酸钠结晶釜和甲苯萃取塔，废水进料泵与蒸馏塔相连接，蒸馏塔顶部气相出料口连接冷凝器，冷凝器连接有真空系统，蒸馏塔底部的排料口，与硫酸钠结晶釜相连接，硫酸钠结晶釜底部的出料口连接有离心分离机，离心分离机连接有滤液缓冲罐，滤液缓冲罐连接有滤液打料泵，滤液打料泵的出口连接有甲苯萃取塔，甲苯萃取塔底部的萃取废水出料口连接有污水处理系统。本实用新型的废水处理装置，可以大大的降低生产过程中的废水中的盐分和COD，并且，回收处理得到的硫酸钠晶体还可以进行二次利用，这样进一步的降低了成本，节约了资源。
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本实用新型公开一种印刷油墨废水处理和回收系统，包括依次连通的格栅池、集水池、PH调节池、一次混凝池、二次混凝池、气浮池、斜板沉淀机和过滤池，PH调节池将废水调节为酸性，然后通过两次混凝反应，能有效的将废水中的油墨从废水中析出形成固体杂质，通过气浮池向废水中释放大量微细气泡，使其粘附于杂质絮粒上，使杂质的比重小于水，从而依靠浮力使杂质上浮至水面形成悬浮物，然后再经斜板沉淀机和过滤池进行固液分离，从而实现杂质的除去。本系统可稳定处理高浓度和成分复杂的印刷油墨废水，处理效率高。通过两次混凝反应后即可完成COD的去除、色度的去除和PH值的中和，省去了脱色程序和PH调节程序，简化处理工艺。
本申请提供一种大环酰胺金属配合物降解含有机污染物废水的方法及应用。所述方法包括以下步骤：a.配置缓冲溶液；b.标定双氧水的浓度：用KMnO4标准溶液标定稀释后的双氧水溶液，获得所需浓度的双氧水水溶液；c.确定废水的最大吸收波长：用紫外可见分光光度计分别测定废水在不同波长下的吸光度值，确定其最大吸收波长；d.降解反应：在反应容器内依次加入相应的pH的缓冲溶液以及废水、催化剂水溶液和双氧水溶液，25℃条件下进行反应，并在对应的所述最大吸收波长处测其吸光度的变化曲线，计算脱色率。本申请提供的方法和应用能够有效、快速的降解废水中难以自然降解的有机污染物，降低了废水处理的难度和成本。
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本发明涉及人工智能领域，公开了一种含氟废水处理方法、装置、设备及存储介质。实现了对含氟废水处理的一个高效方法。该方法包括：根据预设的药剂投放量，通过所述废水处理装置对含氟废水进行本轮的除氟沉淀处理，并将除氟沉淀后包含污泥的含氟废水排入所述回流装置；监测所述回流装置中含氟废水的含氟浓度，并判断所述回流装置中的含氟废水是否满足预置排放条件；若不满足，通过所述智能控制装置，设置所述回流装置中含氟废水对应的污泥回流量以及新的药剂投放量；将所述回流装置中污泥回流量对应的污泥以及含氟废水回流至所述废水处理装置，并根据所述新的药剂投放量，通过所述废水处理装置对回流的含氟废水进行下一轮的除氟沉淀处理。
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