本实用新型公开一种带式输送机UHMW-PE塑料托辊技术,在辊筒(1)内的传动轴(7)两端内侧分别安装滑动轴承(4)、(6),在传动轴(7)一端设置止推凸台上安装止推挡板(5),在挡板(10)、弹簧卡环(8)的内外侧安装双层密封圈(3)、(9),端头装有密封堵(2),增加轴端密封性,具有良好的耐冲击性、耐磨损性、耐腐蚀性、自润滑性等,广泛适用于带式输送机应用的冶金、矿山、港口、化工、粮食等行业的物料输送、储运、加工。
本实用新型是一种大型分室反吹布袋除尘器,它由分室箱体、滤袋装置、积灰斗、三通切换阀、卸灰机构、进风管及汇风道等部件组成,通过交替的进行过滤,反吹来实现含尘气体的净化,该产品采用密封型气动三通切换阀,开闭式气动卸料器以及对结构形式,滤袋装置及控制系统的改进,克服了已有除尘器缺点,具有除尘效率高,处理风量大,结构简单合理,检修维护量少等优点,可广泛应用于冶金、建材、矿山等行业的大型环保除尘净化系统。
一种埋弧电冶炉自动控制电极装置,它的冶炼电流标定值产生是靠由减法运算器组成的运算电路来实现对恒功、恒流和恒阻的综合控制。由于该装置具有恒功补偿校正电路,因此它能避免供电网电压的波动对电冶炉的影响,特别适用在我国电网电压波动较严重的地区使用,减少能耗,提高电冶炉的效率和延长设备寿命。此外由于这种装置结构简单,操作方便,适于在各种化工、冶金等工业上埋弧电冶炉上应用。
本实用新型涉及一种四点接触球轴承,尤其是一种浪形保持架定位球轴承,主要应用于冶金行业,对轧辊进行轴向定位。主要由外圈、内圈和钢球组成,钢球通过内圈和外圈上的各两个接触点分别与内圈和外圈接触,两个半保持架由铆钉铆合在一起,钢球在两个半保持架兜孔内与内圈组成一个不可分离的组件。彻底解决了保持架掉铜末问题,大大提高了轴承的寿命,并且装拆方便、可靠。
射流飞溅式喷油嘴,涉及重型机械设备中低速重载开式传动齿轮付润滑的喷射润滑装置的喷油嘴结构改进,解决油气双路混合式喷油嘴的制造成本高,以及气路中的泵阀体元件在粉尘影响下常发生故障,影响设备正常运行,本实用新型创造是依喷嘴体为主,在其上制出集油腔、喷油孔以及射油孔,在喷油孔内安装挡油板,当加压的润滑油从射油孔成柱状高速喷出,打在挡油板上,在挡油板的阻挡作用下,柱状的润滑油变成了细小颗粒状或油雾状从喷油孔喷向齿轮付。该喷油嘴广泛的用于火力发电,冶金选矿、化工、制糖、船舶等大型低速开式传动齿轮付的润滑,成本低、设备故障率低等优点。
本实用新型涉及一种适用于石油、化工、发电,水泥、冶金等行业的液位和料位的自动检测和控制的射频导纳物位控制器,其是在法兰中心孔的一侧通过连接管件连接有内端设有接线柱,外壁从连接管件端依次套有绝缘套,保护级、绝缘套,固定套的探头,在法兰中心孔的另一侧通过连接管件连接有内设有电路板的壳体。在电路板上布有依次输出、输入连接的电源电路、高频电桥电路、跟随电路、检测放大电路、比较电路、输出电路,在检测放大电路和跟随电路的输出、输入间通过导线与保护级连接,在跟随电路和高频电桥电路的输出、输入间通过导线与探头连接。
本实用新型涉及一种用于冶金行业炼铁厂高炉出铁口专用的高耐磨合金钻头,其特征在于:钻头体钢质采用耐高温合金材料铸造成型,在前端部的外圆周均布4个合金刀头,合金刀头镶嵌在钻头体上,在每两个合金刀头的中间都带有凹槽;钻头体的前部设置通风通水冷却三通孔,在钻头体的后部是带有内螺旋孔的螺旋接口。通风通水冷却三通孔是在钻头体的前部以轴心为中心,向前端和与轴心线呈Α=30~80°角。合金刀头是采用高耐磨材料,如氮化硼、碳化钨、硬质合金或金刚石制成。本实用新型克服了公知技术存在的缺陷,钻头体可确保高温条件下切削不变形、重复使用减少消耗、提高了使用寿命、减轻了工人在高温下的劳动强度,确保高炉出铁准时、顺畅。
本实用新型涉及冶金机械设备领域,尤其涉及转炉炼钢生产中的一种钢水罐车,其特征在于,包括车架、钢水罐、主动车轮组、从动车轮组、称量装置、罐座、驱动装置,钢水罐设置在车架上的罐座上,主动车轮组和从动车轮组与车架之间分别设置有称量装置,驱动装置与主动车轮组相连接。所述的驱动装置包括电机、减速器,电机与减速器相连接,减速器上的锁紧套与主动车轮车轴端部相连接,减速器设置在底座上,底座通过销轴与主动车轮轴承座相连接。本实用新型的有益效果是:由于设置了称量装置节省了专门的称量设备,提高了现场生产的效率,优化称量装置位置,提高了称量元件寿命,驱动装置结构简化了,降低了车辆成本。
本实用新型涉及的是一种工业建筑物、构筑物的地基技术领域,特别是涉及一种大载荷工业建筑的地基结构,墙体基础由均匀分布的2-4排墙体碎石桩、墙体褥垫层、墙体基础垫层所组成,柱体基础由均匀分布的方阵形排列的柱体碎石桩、柱体褥垫层、柱体基础垫层所组成,墙体基础垫层与墙体相连接,柱体基础垫层与柱体相连接,碎石桩插入天然地基中。碎石桩为水泥、粉煤灰或尾矿沙、碎石灌注桩件。本实用新型不仅能够提高复合地基承载力,减小地基变形,而且可降低工程造价,减少了施工工期,尤其适用于冶金工业载荷较大的建筑物、构筑物、贮料仓等在天然地基承载力达不到设计要求的情形。
本实用新型属于用物理冶金技术提纯多晶硅的技术领域。一种浅熔池真空熔炼提纯多晶硅的设备,设备由炉盖及真空炉壁构成真空设备,真空设备的内腔即为真空室,真空室底部安装有拉锭机构,拉锭机构上安装熔炼坩埚,熔炼坩埚外安装有加热装置,真空室顶部外壁上安装有升降电动装置,升降电动装置驱动连接升降拉杆上端,升降拉杆下端穿过真空炉壁连接到真空室内的悬挂夹紧装置之上,悬挂夹紧装置位于熔炼坩埚上方。本实用新型设备结构紧凑,构思独特,综合高温、高真空大面积浅熔池熔炼和定向凝固的技术去除多晶硅中的杂质磷和金属。提高了生产效率,去除效果良好,集成了除磷和除金属的双重效果,适合大规模工业化生产。
本实用新型属于用物理冶金技术提纯多晶硅领域。一种高出成率的感应熔炼提纯多晶硅粉体的设备,涉及石英坩埚及坩埚底部拉锭机构,石英坩埚安装在保温套筒中,保温套筒固定安装在支架上,且保温套筒外壁缠绕感应线圈,石英坩埚上部安装有料斗,料斗通过料斗支架安装在支架上,坩埚底部的拉锭机构安装在支架内。本实用新型结构简单,提高坩埚的利用率,增加硅锭高度,在坩埚的上方设置一个加料的装置,当温度升高后,石英坩埚内的硅粉熔化,料斗内的硅粉落入坩埚内继续熔化。料斗的装入增加初始硅粉的质量,抵消因孔隙率过大造成的质量损失。本实用新型可使得感应熔炼中坩埚的利用率达到80%,增加了坩埚的利用率,降低了成本,提高了生产效率。
本实用新型属于用物理冶金技术提纯多晶硅的技术领域。一种电子束高效提纯多晶硅粉体的设备,设备中由真空盖、炉壁和装粉盖组成真空设备,真空设备内腔是真空室;真空室内上部装有装粉桶,装粉桶顶部带有装粉盖,装粉盖位于真空炉壁上,装粉桶底部带有出料口,出料口装配有外驱式挡粉板,装粉桶出料口底部装有熔炼坩埚,熔炼坩埚底部通过支撑杆固定在真空室底部,熔炼坩埚出料口下方放置拉锭机构,电子枪安装在真空室上部,电子束流对准硅块。本实用新型设备简便、技术稳定、能源消耗少、成本低、整个设备同时应用电子束熔炼硅粉和定向凝固技术,从而实现除磷和除金属的双重效果,适合批量生产硅材料。
本实用新型属于用物理冶金技术提纯多晶硅的技术领域。一种电子束除磷、除金属的耦合提纯多晶硅的设备,设备采用真空盖、真空炉壁及装粉盖构成真空设备,真空设备内腔为真空室;真空室内上部装有装粉桶,装粉桶底部带有出料口,出料口装配有外驱式挡粉板,装粉桶出料口底部装有坩埚,坩埚底部装有拉锭机构,拉锭机构上装有硅锭,电子枪安装在真空室上部,电子束流对准硅锭。本实用新型设备结构简单,同时进行电子束熔炼粉体硅料和定向凝固,用电子束快速去除杂质磷,用定向凝固将分凝系数较小的金属杂质去除,有效提高了多晶硅的纯度,达到了太阳能级硅的使用要求。本实用新型成本低,适合批量生产。
本实用新型所述的导焦装置,属于煤炭、冶金企业的炼焦机械的主要设备之一。是由走行部分和导焦栅箱体部分所组成。其结构在于所述的走行部分的驱动油缸采用伸缩式油缸,缸体部分固定在栏焦机车体上,活塞杆与导焦栅骨架相连接。侧导向辊安装在导焦栅箱体的下侧边。导焦栅箱体的底部装有锁闭机构。所述的导焦栅箱体部分的可拆卸导焦栅板采用可更换的U型槽钢制成,与框架采用插装壁挂式连接。导焦槽底面和侧面铺设高锰耐磨板。导焦栅两侧装设导焦密封防尘护板。本实用新型具有结构新颖、增加了导焦栅的寿命、降低了环境污染、提高了设备的技术水平、增强了市场竞争力等特点,故属于一种集经济性与实用性为一体的新型导焦装置。
本实用新型涉及一种高梯度强磁场双通道聚氧聚氮装置,属于能源动力工程领域。该装置的空气进口段安装在隔磁外壳筒体的前端入口处,在隔磁外壳筒体的前半段内壁上装有永磁体单元,在隔磁外壳筒体的后半段内壁上装有电磁体线圈,隔磁外壳筒体的后半段外侧设置空气外环进口通道兼防尘罩,电磁体线圈各段之间开设有空气进气孔,同时也是冷却孔,外环出口段和中心通道双通道产生富氮,而隔磁外壳筒体内壁和产富氮的中心通道之间的中间环形通道则产生富氧。本实用新型可以解决以往单通道磁分离器存在不能连续大流量的氧氮供给等问题,适用于锅炉、窑炉、冶金炉、发动机、燃气轮机等装置的富氧燃烧和制氧制氮厂等大型氧氮用户。
本实用新型涉及一种用于对循环流体介质的管道、设备、容器防垢、除垢处理的管道防垢除垢装置,其特征在于:在管道防垢除垢装置的外筒体内设有隔磁材料、隔磁板和永磁体,内管穿过外筒体,内管的两端通过法兰与管道的进水口和出水口连接;内管的外圆周上设有永磁体,永磁体的外部用隔磁板包裹,并在外筒体和隔磁板中间填充隔磁材料。隔磁板是采用铜、铝复合板制成,隔磁材料是将纳米橡胶粉、铜粉和铝粉混合在一起构成。本实用新型具有结构简单、设计合理、使用寿命长、适用范围广的特点,可广泛应用于冶金、机械、化工、石油、农业等领域,可对循环流体介质管道、容器、设备的器壁等防垢、除垢、杀菌、灭藻,增加了其使用寿命。
本实用新型涉及一种有色冶金领域用的碳素焙烧炉,特别是涉及一种碳素焙烧炉钢烟道用密封装置,用以隔断焙烧炉烟道与外界之间的通道,保证焙烧炉正常排烟。它包括烟道孔盖(6)和烟道孔座(7),烟道孔盖(6)包括上盖板(3)和侧部钢板(4),其中上盖板(3)的边缘连接有柔性密封板(5),柔性密封板(5)伸出烟道孔座(7)边缘。本实用新型密封装置具有操作灵活、耐高温、经济实用、劳动强度低的优点。
本实用新型涉及冶金设备技术领域,提供一种动态平衡的球磨铸铁管水泥衬层机,包括:PLC控制器、架体、底座、承口端电机、承口端托辊、插口端电机、插口端托辊以及多组压辊;底座位于架体的横梁下方;承口端电机和插口端电机分别设置在底座外部的两侧;承口端托辊和插口端托辊分别位于底座上的两侧;承口端电机的输出轴与承口端托辊传动连接;承口端电机与承口端托辊变频器信号连接;其中,承口端电机的输出轴上安装编码器,编码器与承口端托辊变频器信号连接;插口端电机的输出轴与插口端托辊传动连接;所述插口端电机与插口端托辊变频器信号连接。本实用新型能够实现承口端托辊和插口端托辊驱动管子旋转时的负载动态平衡。
本实用新型涉及冶金行业轧钢设备技术领域,尤其涉及一种棒材冷床下料辊道用输料装置。本实用新型的盖板通过护板与槽钢固定连接;槽钢的底部与入料辊道底座通过螺栓连接固定;辊子的顶面穿过盖板的中空部分;静齿条与动齿条分别沿辊子轴向两侧,依次交替布置;输料装置还包括:立筋板、对面立筋板;立筋板的顶面与入料端平板焊接为一体;中间两块立筋板的单侧立面与槽钢焊接固定;立筋板与入料端斜板的结合面加工成45°倾角;对面立筋板的顶面与对面平板焊接为一体,中间两块对面立筋板的单侧立面与槽钢焊接固定。本实用新型的技术方案解决了现有技术中的棒料对盖板的冲击、剐蹭盖板导致盖板被掀翻、棒料卡钢及乱钢等问题。
一种塔磨机螺旋轴保护装置,在螺旋轴的圆周上设置保护板,在保护板下部设置挡板,并用螺栓组件固定在保护板上;螺旋侧板与底板焊接为一体;两个保护板由螺旋侧板和底板焊接而成,螺旋侧板与螺旋侧板间隔180°放置在螺旋轴轴下端,并与螺旋轴相贴合;挡板放置在保护板底端,螺旋组件穿过挡板和底板将挡板和保护板固定在螺旋轴轴下端;两块保护板和挡板通过螺旋组件安装固定在塔磨机螺旋轴轴的下端上。该实用新型显著避免螺旋轴的下轴端磨损,提高螺旋轴使用寿命,且安装、更换简单,成本低,应用于矿山、水泥、冶金等行业的细磨设备技术领域中。
本实用新型公开了一种连续加热烤包装置,具体为钢铁冶金技术领域,包括装置整体,所述装置整体的表面固定焊接有电源装置,所述装置整体的内部固定安装有顶部活动槽,所述装置整体的内部活动安装有抓取装置,所述装置整体的底部固定焊接有装置底座,所述装置底座的底部固定安装有底部滚轮,所述装置整体的内部固定焊接有烤包箱。本实用新型通过设置夹持调整装置,使得装置整体在进行使用的时候常常可以有效的通过该装置进行调整物料,进而有效的控制包钢面积,通过设置该装置,既避免了装置整体在进行使用的时候无法控制物料的问题,又解决了装置在进行使用的时候无法有效的控制其包钢面积的问题。
本实用新型内容公开了:高压静电除尘设备,包括高压静电除尘设备,包括吸尘收集罩,吸尘系统的另一侧通过弯型管道连接喷淋塔,降尘收集储存室上方设有高压发射装置室,高压发射装置室包括工作平台,工作平台上设有高硅压整流器,高压电极支撑环下方设有阴极拉杆,阴极拉杆电性连接导电格栅,导电格栅上电性连接若干个电晕极,电晕极外部设有阳极收尘管,阳极收尘管下方连接降尘收集储存室,高压发射装置室上方设有出气口,本实用收尘效率高,适用范围广、处理气量大、系统阻力小、费用低、自动化程度高、运行安全可靠及维护工作量小等优点,广泛用于冶金、矿山、水泥建材、化工,化肥、印刷等行业局物分散扬尘点上。
本实用新型属于冶金烧结工序中调整风量机构的技术领域,尤其是涉及一种防卡死的单翼蝶板阀,包括阀体,阀板装置,执行机构,球式密封装置,其特征在于阀板轴两端分别与两个侧板的上端部转动连接且设有阀门开关自控装置,止推垫,摆动阀板的一端呈圆弧形且与固定在阀体上的半圆弧形密封槽滑动靠接,密封球座内设有填料密封,在执行机构上设有行程限位装置。本实用新型阀板轴设在阀体气流入口方向的上端部,不存在因堵料阀板轴转动失灵的问题;由于设置了防卡死、阀门开关自控装置、行程限位器、润滑密封、防尘部件,使阀门在自动控制条件下智能操控运行;半圆弧形密封槽,防止了阀板端部与阀体间的漏风,提高了阀门的密闭效果和寿命。
本实用新型公开了一种预埋螺母沾蜡机构,包括底座框架,底座框架上前侧安装有蜡槽支撑架,蜡槽支撑架上安装有蜡槽,蜡槽支撑架的内且位于蜡槽的底部安装有可调温万用电炉,底座框架上且位于蜡槽支撑架的后侧安装有直线导轨,直线导轨上安装有双光轴直线滑台,螺母承载梁的底部安装有若干螺母挂件,本实用新型涉及冶金技术领域,该预埋螺母沾蜡机构,本实用新型可以对预埋螺母进行批量沾蜡,解决人工单个螺母沾蜡效率低的问题。可调温万用电炉可以不同季节的不同室内温度保证蜡液不凝固,并具有一定粘稠状态。螺母沾蜡机构可以批量精确的控制沾蜡时间,使每个批次的预埋螺母沾蜡的蜡膜厚度一致,提高产品质量。
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